工程机械的技术保养与维护

1、工程机械的保养维护工程机械的保养维护汤巧汤巧内内 容容 概概 要要工程机械保养的意义和目的保养的分类及保养制度简介保养维护的主要作业内容机械在特殊条件下的使用和维护工程机械工程机械保养保养的意义和的意义和目的目的 工程机械的作业特点工程机械的作业特点导致的后果导致的后果1 1、工作装置和行走、工作装置和行走机构磨损严重；机构磨损严重；2 2、地理条件恶劣；、地理条件恶劣；3 3、气候条件差；、气候条件差；4 4、润滑条件差；、润滑条件差；5 5、负荷变化剧烈且、负荷变化剧烈且经常处于大负荷工况。经常处于大负荷工况。1 1、活动部件磨损；、活动部件磨损；2 2、联接部件松动；、联接部件松动；3

2、3、零部件疲劳破坏；、零部件疲劳破坏；4 4、表面锈蚀和非金属、表面锈蚀和非金属材料老化；材料老化；5 5、润滑油品质变差；、润滑油品质变差；6 6、滤网、油道堵塞导、滤网、油道堵塞导致润滑条件恶化。致润滑条件恶化。机械机械性能性能低劣低劣化过化过程示程示意图意图在工程机械技术状况发生劣化的情况下，如果再继续使用 ，将发生严重的磨损，生产效率下降，甚至出现严重机械或人身事故。因此，必须对工程机械进行有计划的保养，使机械经常处在完好的技术状态下运转，保证使用的顺利进行，这对提高工程机械使用的经济效益、减低成本、保障安全和延长使用寿命都有重要意义。机械机械性能性能机械标准性能机械标准性能B1B2M

3、1M2时间时间TTB1 TB2 TM1 TM2典型磨损特性曲线图典型磨损特性曲线图 Tg TS Ty TyS0S1S2S1BBCC工厂走合期生产走合期正常磨损期急剧磨损期间隙量时间工程机械技术保养的目的工程机械技术保养的目的保证机械经常处于良好技术状况，可以随时起动运保证机械经常处于良好技术状况，可以随时起动运转或出车，减少故障停机损失，提高机械的完好率转或出车，减少故障停机损失，提高机械的完好率和利用率。和利用率。在合理运行的条件下，不致因中途损坏机件停机而在合理运行的条件下，不致因中途损坏机件停机而影响工期和进度。影响工期和进度。减少机械磨损，增大两次大修之间的间隔期，延长减少机械磨损，增

4、大两次大修之间的间隔期，延长机械使用寿命。机械使用寿命。在运行中避免因机械而发生安全事故。在运行中避免因机械而发生安全事故。降低机械运行和维修成本，使机械的动力、燃润油降低机械运行和维修成本，使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。料、零件及各种消耗材料降到最低限度。保养和修理的概念保养保养是降低零件的磨损速度，预防故障发生，为延长机械设备寿命而采取的预防性维护措施，是保持机械设备处于完好状态的基本技术措施。修理修理是机械设备达到极限磨损后，修正出现的故障或失去工作能力的零件总成，为恢复机械设备良好技术状况而采取的技术措施。保养与修理的区别保养与修理的区别保保 养养维维 修修性

5、质性质预防性作业预防性作业恢复性作业恢复性作业时间时间在有效使用期进行在有效使用期进行接近极限磨损量时进接近极限磨损量时进行行目的目的维持设备处于良好维持设备处于良好的技术状态的技术状态使机械恢复原有性能使机械恢复原有性能范围范围全面全面局部局部工艺内容工艺内容 不解体或局部解体不解体或局部解体更换、修复更换、修复特征特征不改变零件的尺寸、不改变零件的尺寸、间隙间隙改变零件的尺寸、间改变零件的尺寸、间隙、理化性质隙、理化性质原则原则定期强制进行定期强制进行按计划、按需要进行按计划、按需要进行保养的分保养的分类及保养类及保养制度简介制度简介工程机械技术保养的分类工程机械技术保养的分类走合保养走合

6、保养例行保养（每班保养）例行保养（每班保养）换季及特殊气候条件下的保养换季及特殊气候条件下的保养停用和封存保养停用和封存保养转移前的保养转移前的保养定期保养定期保养定期保养和定期保养制度定期保养和定期保养制度定期保养：在用的机械使用到规定的台班、工作小时或里程后所要求进行的保养。时间间隔作业重点作用执行人员一级保养国产：国产：200h润滑、紧固、突润滑、紧固、突出解决出解决“三滤三滤”维护机械完好状况，确保两次一保间维护机械完好状况，确保两次一保间隔期中机械能正常运行。隔期中机械能正常运行。操作人员操作人员进口：进口：250h二级保养国产：国产：600h检查、调整检查、调整保障机械个总成，零部

7、件具有良好的保障机械个总成，零部件具有良好的工作性能，确保两次二保间隔期间机工作性能，确保两次二保间隔期间机械能正常运行。械能正常运行。操作人员操作人员专职保修专职保修人员人员进口：进口：1000h三级保养国产：国产：1800h检查、调整、消检查、调整、消除隐患，平衡各除隐患，平衡各部件的磨损程度部件的磨损程度对主要部位进行个别解体检查，检查对主要部位进行个别解体检查，检查内部零件的紧固、磨损及有关间隙的内部零件的紧固、磨损及有关间隙的情况，发现隐患及时排除。情况，发现隐患及时排除。操作人员操作人员专职保修专职保修人员人员进口：进口：2000h以上摘于交通部（工公字1992第49号）公路筑养路

8、机械保修规程保养保养“八字方针八字方针”按时按照规定的时间进行保养，一般延后或提前的时间不应超过保养周期的10%。按级按规定工作小时（或运转公里）间隔进行，不应跨越保养级别。按项各级保养必须按规定的作业项目进行，保养结束前应认真检查，以防漏项。按质各级保养必须按规定的技术标准与程序进行保养，保证质量，杜绝保养事故。保养的主要作业内容保养的主要作业内容“十字作业十字作业”清洁空气滤清器的清洁、机油滤清器的清洁、柴油滤清器的清洁、冷却系的清洁、电气设备的清洁紧固运动部件、管件调整间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、其他润滑运动副、活动部件防腐金属零部件、橡胶制品设备产生故障的原因机械设备的例行保养机械设备的例行保养每班工作三检查一保养制每班工作三检查一保养制每班工作三三制每班工作三三制每班工作三检查一保养制每班工作三检查一保养制起动前的检查起动后和作业中的检查作业后的检查和保养每班工作三、三制每班工作三、三制上班三提前工作中三保持下班三不走1、起动前的检查发动机燃油、润滑油和冷却水是否在规定范围内，必要时进行添加（软水）；油管、水管、气管、导线和各连接件是否连接固定牢靠；风扇皮带的松紧度是否在规定范围内：皮带的中部用手指