(DP)潜在失效模式及后果分析(FMEA)

1、 潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析Potential Failure Mode and Effects Analysis(FMEA)确利达顾问有限公司确利达顾问有限公司潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA 预防为主预防为主减少浪费减少浪费持续改进持续改进满足顾客满足顾客质量管理观念的核心内容质量管理观念的核心内容潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA潜在潜在失失效模式及后果分析（效模式及后果分析（FMEAFMEA） 极其重要的极其重要的缺陷预防技术缺陷预防技术实现实现预防为主预防为主的重要手段的重要手段潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FME

2、A FMEA 一組系統化的活動一組系統化的活動 (a)(a) 發現、評價發現、評價產品產品/ /過程中潛在的失效及其後果過程中潛在的失效及其後果(b)(b) 找找出出能夠避免或減少這些潛在失效發生的能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施措施(c)(c) 全部全部過程過程形成文件形成文件什么是什么是 FMEA？潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA 时间性时间性 FMEA是一個是一個“事前的行為事前的行為”, ”, 而不是而不是“事事後的行為後的行為” (To be a “before-the-event” action, not an “after-the-fact” exerci

3、se) 事前花时间很好地完成事前花时间很好地完成FMEA，能够能够最容易、最容易、低成本地对产品或过程进行低成本地对产品或过程进行修改修改，从，从而而最大最大限度降低限度降低時間和金錢的損失時間和金錢的損失FMEA 的特点的特点(1)(1)潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA 协作性协作性： 虽然虽然FMEA的的编制责任通常都编制责任通常都指派到某个人，但是指派到某个人，但是FMEA的输入应的输入应该是该是小组的努力小组的努力。 小组成员应由知识丰富的人员组成小组成员应由知识丰富的人员组成（如（如设计、分析设计、分析/试验、制造、装配、试验、制造、装配、服务、质量及可靠性等方面

4、的有丰富服务、质量及可靠性等方面的有丰富经验的工程师经验的工程师） FMEA 的特点的特点(2)(2)潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA 主观性主观性 即使是看来完全即使是看来完全相同的产品相同的产品/ /过程过程，将一个将一个FMEA小组的评分与另一小组的评分与另一个个FMEA小组的评分结果相比较小组的评分结果相比较也是也是不适宜不适宜的。的。 FMEA 的特点的特点(3)(3)动态性动态性 FMEA是动态文件是动态文件，应，应始终反映始终反映最新水平以及最近最新水平以及最近的相关措施。的相关措施。 潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEAFMEA 的特点的特点

5、(4)(4)潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析FMEA（1）新新 设计、设计、新新 技术或技术或新新 过程过程（2）对现有设计或过程的对现有设计或过程的更改更改（3）现有的设计或过程用于现有的设计或过程用于新的环境、新的环境、 场所或场所或 应用应用 什么情况下应用什么情况下应用FMEA？潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析 FMEA设计设计 FMEA （ DFMEA)设计设计FMEA（DFMEA) 设计设计FMEA 以最嚴密的形式總結了設計一個零部件子系統或系以最嚴密的形式總結了設計一個零部件子系統或系統時一個工程師和設計組的統時一個工程師和設計組的設計思想（包括根据以設計

6、思想（包括根据以往的經驗和教訓對可能出現問題的項目的分析）往的經驗和教訓對可能出現問題的項目的分析） 這种系統化的方法体現了一個工程師在任何設計過程這种系統化的方法体現了一個工程師在任何設計過程中正常經歷的中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化思維過程并使之規范化文件化 设计设计FMEA（DFMEA) 設計設計FMEA的的作用作用 有助于對設計要求和設計方案有助于對設計要求和設計方案進行客觀評价進行客觀評价 有助于對制造和裝配要求的有助于對制造和裝配要求的最初設計最初設計 提高提高在設計開發過程中考慮潛在失效模式在設計開發過程中考慮潛在失效模式 及其對系統和及其對系統和产品产品影響的影響的可能

7、性可能性 為全面有效的設計試驗和開發項目的策划為全面有效的設計試驗和開發項目的策划 提供更多的信息提供更多的信息设计设计FMEA（DFMEA) 設計設計FMEA的的作用作用 根据潛在失效模式對根据潛在失效模式對“顧客顧客” 的影響的影響 對其進行對其進行排序列表排序列表進而建立一套進而建立一套 改進設計和開發試驗的改進設計和開發試驗的优先控制系統优先控制系統 為推荐和跟蹤降低風險的措施提供為推荐和跟蹤降低風險的措施提供 一個一個公開的討論形式公開的討論形式 為將來分析研究現場情況評价設計為將來分析研究現場情況評价設計 的更改及開發的更改及開發更先進的設計提供參考更先進的設計提供參考顾客的定义顾

8、客的定义 过程过程 FMEA FMEA 中中 顾客顾客 的定义通常是指最终的定义通常是指最终使用者然而，顾客也可以是后序或下游的制造使用者然而，顾客也可以是后序或下游的制造/ /装配工序装配工序, ,维修工序或政府法规。维修工序或政府法规。设计设计FMEA（DFMEA)设计设计FMEA（DFMEA)（1） 在最初的設計在最初的設計FMEAFMEA過程過程中中負責設計的工程師負責設計的工程師应该应该能夠能夠直接地主動地直接地主動地聯系所聯系所有有關部門的代表有有關部門的代表 小組小組共同共同努力努力设计设计FMEA（DFMEA) 小組小組共同共同努力努力（2）有关有关部門應包括但部門應包括但不限

9、于不限于裝配制造裝配制造材料質量服務和供材料質量服務和供方以及負責方以及負責更高或更更高或更低低一层的一层的總成總成或或系统、系统、子系统或部件子系统或部件的設計部的設計部門門设计设计FMEA（DFMEA)（3 3）FMEA可成為促進有關可成為促進有關部門間充分交換意見的催化部門間充分交換意見的催化劑從而劑從而提高整個集体提高整個集体协作协作的工作水平的工作水平 小組小組共同共同努力努力设计设计FMEA（DFMEA)（4 4）任何任何( (內部或外部的內部或外部的) )的的有有经经验的验的FMEAFMEA推进员推进员来协助小组的工来协助小组的工作是非常有益的。作是非常有益的。小組小組共同共同努

10、力努力设计设计FMEA（DFMEA) 設計設計FMEA是一份動態文件是一份動態文件應及時不斷地修改應及時不斷地修改設計概念設計概念形成形成之時之時/ /之前開始之前開始產品開發產品開發各階段中各階段中最終在產品加最終在產品加工圖樣完成之工圖樣完成之前全部結束前全部結束當設計有變化或當設計有變化或得到其它信息時得到其它信息時设计设计FMEA（DFMEA) 設計設計FMEA在体現設計意圖的在体現設計意圖的同時還應保証同時還應保証制造或裝配制造或裝配能能夠實現設計意圖夠實現設計意圖 對于對于制造或裝配制造或裝配過程中可能發生的潛過程中可能發生的潛在失效模式在失效模式/ /其起因其起因/ /机理當過程

11、机理當過程FMEA包括了它們的識別影響和控包括了它們的識別影響和控制時則不需包含但也可包含在設制時則不需包含但也可包含在設計計FMEA中中 设计设计FMEA（DFMEA) 設計設計FMEAFMEA虽虽不是靠過程控制來克服不是靠過程控制來克服設計中潛在的缺陷但設計中潛在的缺陷但却应却应考慮制考慮制造造/ /裝配過程中技術的裝配過程中技術的/ /人力人力的限制的限制例如例如 必要的拔模斜度必要的拔模斜度 表面處理的限制表面處理的限制裝配空間裝配空間/工具可接近性工具可接近性鋼材硬度的限制鋼材硬度的限制公差、过程能力、性能公差、过程能力、性能設計設計FMEA的開發的開發 期望特性期望特性的定的定義越

12、明确就義越明确就越容易識別潛越容易識別潛在的失效模式在的失效模式采取糾正措采取糾正措施施 質量功能展開質量功能展開(QFD)車輛要求文件車輛要求文件已知的產品要求已知的產品要求制造制造/裝配要求裝配要求确确定定顧顧客客需需求求从从设计意图开始设计意图开始， 列出設計希望做什么及不希望做什么列出設計希望做什么及不希望做什么综合成综合成期望特性期望特性w 設計設計FMEA應從所要分析的系統子系統或零應從所要分析的系統子系統或零部件的框圖開始部件的框圖開始設計設計FMEA的開發的開發 w 框圖說明了分析中包括的各項目之間的主要關框圖說明了分析中包括的各項目之間的主要關系并建立了分析的邏輯順序用于系并

13、建立了分析的邏輯順序用于FMEA准准備工作中的這种框圖的复制件應伴隨備工作中的這种框圖的复制件應伴隨FMEA過過程程設計設計FMEA的開發的開發 w 為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文件已設計出件已設計出專用表格專用表格.w 下面介紹這种表格的具体應用下面介紹這种表格的具体應用所述各項的序所述各項的序號都相應標在表上對應的欄目內完成的設計號都相應標在表上對應的欄目內完成的設計FMEA表格的示例見附表格的示例見附表表以及本部分中所見的以及本部分中所見的表格表格 設計設計FMEA示例（附示例（附录录E） 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封

14、(2)設計責任: 车身工程部 (3) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)項目嚴 探重頻测R(9)潛在的潛在的度級潛在失效的度現行設計 现行设计度P建議失效模式失效后果S別起因/機理O控制预防 控制探测DN措施功能(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(16)(17) (18)(19) 左前车门车门内板车门寿命降低， 车门内板保护蜡6整车耐久7294 增加实验室H8HX-0000-A下部

15、腐蚀导致：7上边缘规定得性试验强化腐蚀* 上、下车* 因漆面长期太低T-118试验* 保护乘员免受 生 锈，使顾T-109 天气、噪声、 客对外观不满T-301 侧碰撞的影响* 使车门内附7蜡层厚度规定4整车耐久7196 增加实验室* 车门附件，如 件功能降低不足性试验强化腐蚀试验 视镜、门锁、同上（局部示意图）（局部示意图）設計設計FMEA的開發的開發 1） FMEA 編號編號 填入填入FMEA文件編號以便查詢文件編號以便查詢 FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X

16、 07 14 (7)探 措 施 結 果(22)测R 度P建議責任及目標采取RDN措施完成日期的措施SODP(17)(18)(19)(20)(21)N 7294 增加实验室泰特-车身工程根据试验结果722282）系統子系統或零部件的名稱及編號）系統子系統或零部件的名稱及編號 注明适當的分析級別并填入所分析系統子系統或零注明适當的分析級別并填入所分析系統子系統或零部件的名稱編號部件的名稱編號 設計設計FMEA示例（附示例（附录录E） 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部

17、、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)設計設計FMEA的開發的開發3）設計責任）設計責任 填入整車厂填入整車厂(OEM)部門和小組如果知道部門和小組如果知道還應包括供方的名稱還應包括供方的名稱 設計設計FMEA示例（附示例（附录录E）設計責任: 车身工程部 (3)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)嚴 設計設計FMEA的開發的開發設計設計FMEA的開發的開發4）編制者）編制者 填入負責填入負責FMEA准備工作的工程師

18、的姓名電話和准備工作的工程師的姓名電話和所在的公司的名稱所在的公司的名稱 FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果(22)5）車型年車輛類型）車型年車輛類型 填入將使用和或正被分析的設計所影響的預期的車型填入將使用和或正被分析的設計所影響的預期的車型年及車輛類型年及車輛類型(如果已知的話如果已知的話). 設計設計FMEA示例（附示例（附录录E） 系统 X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌

19、4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)項目嚴 設計設計FMEA的開發的開發6) 關鍵日期關鍵日期 填入填入FMEA初次預定完成的日期該日期不應超過計初次預定完成的日期該日期不應超過計划的生產設計發布的日期划的生產設計發布的日期 設計設計FMEA示例（附示例（附录录E）設計責任: 车身工程部 (3)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂) (8)嚴 探重頻

20、测R設計設計FMEA的開發的開發設計設計FMEA的開發的開發7)FMEA日期日期 填入編制填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期原始稿的日期及最新修訂的日期 FMEA 編號: 1234 (1)頁碼:第 1 頁 共 22 頁編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4)FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果(22) 8) 核心小組核心小組 列出被授權确定和或執行任務的責任部門和個人姓列出被授權确定和或執行任務的責任部門和個人姓名名(建議所有參加人員的姓名部門電話地址等都應記建議所有參加人員的姓名部門電話地址等都應記錄在一張分發表上錄在一

21、張分發表上). X 子系统 _部件 01.03/车身密封 (2)設計責任: 车身工程部 (3) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5)关键日期: 9X年 03 01 (6) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总装厂(Dalton, Fraser,Henley 总装厂)(8)(8)項目嚴 探設計設計FMEA的開發的開發項目嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式失效后果S功能(10)(11)(12)左前车门车门内板车门寿命降低， H8HX-0000-A下部腐蚀导致：7* 上、下车* 因漆面长期* 保护乘员免受 生 锈，使顾設計設計FMEA的開發的開發9)

22、項目功能項目功能設計設計FMEA的開發的開發9) 項目功能項目功能 填入被分析項目的名稱和編號填入被分析項目的名稱和編號利用工程圖紙上標明利用工程圖紙上標明的名稱并指明設計水平的名稱并指明設計水平在最初發布之前應使用試驗在最初發布之前應使用試驗性編號性編號 用盡可能簡明的文字來說明被分析項目要滿足設計意用盡可能簡明的文字來說明被分析項目要滿足設計意圖的功能包括該系統運行的環境信息圖的功能包括該系統運行的環境信息(如說明溫度壓如說明溫度壓力溫度范圍力溫度范圍). 如果該項目有多种功能且有不同的失如果該項目有多种功能且有不同的失效模式應把所有功能都單獨列出效模式應把所有功能都單獨列出 項目(9)功

23、能左前车门H8HX-0000-A* 上、下车* 保护乘员免受 天气、噪声、 侧碰撞的影响* 车门附件，如 视镜、门锁、 门铰链及门窗 升降器等的固 定支撑* 为外观项目提 供适当的表面* 喷漆和软内饰設計設計FMEA的開發的開發 9) 項目功能項目功能設計設計FMEA的開發的開發10)潛在失效模式潛在失效模式項目嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式失效后果S功能(10)(11)(12)左前车门车门内板车门寿命降低， H8HX-0000-A下部腐蚀导致：7* 上、下车* 因漆面长期設計設計FMEA的開發的開發10)潛在失效模式潛在失效模式所謂潛在失效模式是指系統子系統或零部件所謂潛在失效模式是指系統

24、子系統或零部件有可有可能未達到能未達到或或不能实现预期功能不能实现预期功能的的情况情况它可能是更高一它可能是更高一級子系統系統的潛在失效模式的起因也可能是級子系統系統的潛在失效模式的起因也可能是更更低低一級的零部件潛在失效模式的后果一級的零部件潛在失效模式的后果 設計設計FMEA的開發的開發10)10)潛在失效模式潛在失效模式 對一個特定項目及其功能對一個特定項目及其功能列出每一個潛在失效模式列出每一個潛在失效模式前提這种失效可能發生但不是一定發生前提這种失效可能發生但不是一定發生 建議將以往建議將以往TGWTGW（運行情況不良）的運行情況不良）的研究研究問題問題、報告報告以及小組的以及小組的

25、“頭腦風暴頭腦風暴” ” 的評審作為出發點的評審作為出發點。 設計設計FMEA的開發的開發10)潛在失效模式潛在失效模式 只可能在特定的運行環境條件下只可能在特定的運行環境條件下( (如熱冷干燥如熱冷干燥灰塵等灰塵等) )以及特定的使用條件下以及特定的使用條件下( (如超過平均里程不平如超過平均里程不平的路段僅在城市行駛等的路段僅在城市行駛等) )發生的潛在失效模式也應當發生的潛在失效模式也應當考慮考慮 設計設計FMEA的開發的開發 10)潛在失效模式潛在失效模式 典型的失效模式可以是但不限于下列情況典型的失效模式可以是但不限于下列情況： 注注應用規范化專業性的應用規范化專業性的技术术技术术語

26、來描述潛在失效模語來描述潛在失效模 式而不式而不必与必与顧客所見的現象顧客所見的現象一样一样裂紋裂紋變形變形松動松動泄漏泄漏粘結粘結短路短路氧化氧化斷裂斷裂漂移漂移設計設計FMEA的開發的開發11) 潛在失效后果潛在失效后果項目嚴重(9)潛在的潛在的度失效模式失效后果S功能(10)(11)(12)左前车门车门内板车门寿命降低， H8HX-0000-A下部腐蚀导致：7* 上、下车* 因漆面长期設計設計FMEA的開發的開發11) 潛在失效后果潛在失效后果 潛在失效的后果就是失潛在失效的后果就是失效模式對系統功能的影響效模式對系統功能的影響就如顧客感受的一樣就如顧客感受的一樣11) 潛在失效后果潛在

27、失效后果 要要根据顧客可能發現或經歷的情況來描述根据顧客可能發現或經歷的情況來描述失效的后果失效的后果要記要記住住顧客可能是內部的顧客也可能是外部最終的顧客可能是內部的顧客也可能是外部最終的顧客顧客 要清楚地說明該功能是否會影響到要清楚地說明該功能是否會影響到安全性或与法規不安全性或与法規不符符 設計設計FMEA的開發的開發 11) 潛在失效后果潛在失效后果 失效的后果必須依据所分析的具体系統子系統失效的后果必須依据所分析的具体系統子系統或零部件來說明還應記住不同級別系統子系統和零或零部件來說明還應記住不同級別系統子系統和零件之間還存在著系統層次上的關系比如件之間還存在著系統層次上的關系比如一

28、個零件的一個零件的斷裂可能引起總成的振動從而導致系統運行的中斷斷裂可能引起總成的振動從而導致系統運行的中斷這种系統運行的中斷會引起性能下降最終導致顧客的這种系統運行的中斷會引起性能下降最終導致顧客的不滿因此就需要小組的努力盡可能預見失效的后果不滿因此就需要小組的努力盡可能預見失效的后果設計設計FMEA的開發的開發 11) 潛在失效后果潛在失效后果 典型的失效后果可能是但不限于典型的失效后果可能是但不限于設計設計FMEA的開發的開發 噪聲噪聲 工作不正常工作不正常 不良外觀不良外觀 不穩定不穩定 運行中斷運行中斷 粗糙粗糙 不起作用不起作用 异味异味 功能功能減弱減弱12）嚴重度）嚴重度(S)

29、設計設計FMEA的開發的開發 嚴 重潛在的潛在的度級潛在失效的失效模式失效后果S別起因/機理(10)(11)(12)(13)(14) 车门内板车门寿命降低， 车门内板保护蜡下部腐蚀导致：7上边缘规定得* 因漆面长期太低 生 锈，使顾 客对外观不满12）嚴重度）嚴重度(S) 嚴重度是潛在失效模式發生時對零件子系統嚴重度是潛在失效模式發生時對零件子系統系統或顧客影響后果的嚴重程系統或顧客影響后果的嚴重程度度的評价指標嚴重度僅的評价指標嚴重度僅适用于后果适用于后果要減少失效的嚴重度級別數值只能通過要減少失效的嚴重度級別數值只能通過修改設計來實現修改設計來實現。 嚴重度的評估分為嚴重度的評估分為1到到

30、10級級。設計設計FMEA的開發的開發推荐的推荐的严重度严重度評价准則評价准則 小組對評定准則和分發規則應意見一致即小組對評定准則和分發規則應意見一致即使因為個別產品分析對准則作使因為個別產品分析對准則作 了修改也應一致了修改也應一致。設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發13）級別）級別嚴 重潛在的潛在的度級潛在失效的失效模式失效后果S別起因/機理(10)(11)(12)(13)(14) 车门内板车门寿命降低， 车门内板保护蜡下部腐蚀导致：7上边缘规定得* 因漆面长期太低 生 锈，使顾 客对外观不满13）級別）級別 本欄目可用于對零件子系統或系統的本欄目可用于對零件子系統

31、或系統的產品特性分產品特性分級（如關鍵主要重要重點等）級（如關鍵主要重要重點等）, 它們可能需要附它們可能需要附加的過程控制加的過程控制 任何需要任何需要特殊過程控制特殊過程控制的項目應用适當的字母或符的項目應用适當的字母或符號在設計號在設計FMEA表格中的表格中的 “級別級別” 欄中注明并應在欄中注明并應在“建議措施建議措施” 欄中記錄欄中記錄 每一個在設計每一個在設計FMEA中有如上標識的項目應在過程中有如上標識的項目應在過程FMEA中有特殊的過程控制中有特殊的過程控制設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發14）潛在失效的起因）潛在失效的起因/机理机理嚴 重頻度級潛在失

32、效的度現行設計S別起因/機理O控制预防(12)(13)(14)(15)(16) 车门内板保护蜡67上边缘规定得太低設計設計FMEA的開發的開發 14）潛在失效的起因）潛在失效的起因/机理机理 所謂潛在失效起因是指一個所謂潛在失效起因是指一個設計薄弱部分的跡象設計薄弱部分的跡象其作用結果就是失效模式其作用結果就是失效模式在在盡可能廣的范圍內盡可能廣的范圍內列出列出每個失效模式的所有可以想到的失效起因和每個失效模式的所有可以想到的失效起因和/ /或机理或机理應應盡可能盡可能簡明扼要完整簡明扼要完整地將起因地將起因/ /机理列出來使得對相机理列出來使得對相應的起因能采取适當的糾正措施應的起因能采取适

33、當的糾正措施 14）潛在失效的起因）潛在失效的起因/机理机理 典型的失效起因可包括但不限于下列情況典型的失效起因可包括但不限于下列情況規定規定的材料不正确設計壽命估計不足應力過大潤滑不的材料不正确設計壽命估計不足應力過大潤滑不足維修保養說明不當環境保護不夠計算錯誤足維修保養說明不當環境保護不夠計算錯誤。 典型的失效机理可包括但不限于典型的失效机理可包括但不限于屈服疲勞材屈服疲勞材料不穩定性蠕變磨損和腐蝕料不穩定性蠕變磨損和腐蝕。設計設計FMEA的開發的開發 1515）頻度頻度(O) 設計設計FMEA的開發的開發 頻級潛在失效的度現行設計现行设计別起因/機理O控制预防控制探测(13)(14)(1

34、5)(16)(16) 车门内板保护蜡6整车耐久上边缘规定得性试验太低T-118T-109T-301設計設計FMEA的開發的開發1515）頻度頻度(O) 頻度是指某一特定失效起因頻度是指某一特定失效起因/ /机理出現的可能性机理出現的可能性描述頻度級別數重在其含義而不是具体的數值描述頻度級別數重在其含義而不是具体的數值通過設通過設計更改來消除或控制一個或更多的失效起因計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/ /机理是降低机理是降低頻度數的唯一途徑頻度數的唯一途徑 潛在失效起因机理出現頻度的評估分為潛在失效起因机理出現頻度的評估分為1 1到到1010級級在在确定這個估計值時需要考慮下列問題确定這個

35、估計值時需要考慮下列問題w 類似零部件或子系統的維修檔案及維修服務經驗如何類似零部件或子系統的維修檔案及維修服務經驗如何? ?w 是否為沿用以前使用的零部件或子系統還是与其相似是否為沿用以前使用的零部件或子系統還是与其相似? ?w 相對先前水平的零部件或子系統所作的變化有多顯著相對先前水平的零部件或子系統所作的變化有多顯著w 是否与原有水平的零部件有根本不同是否与原有水平的零部件有根本不同設計設計FMEA的開發的開發 w 是否是全新的零部件是否是全新的零部件w 零部件的用途有無變化零部件的用途有無變化w 有哪些環境改變有哪些環境改變w 針對該用途是否作了工程分析針對該用途是否作了工程分析（如（

36、如可靠性可靠性） w 來估計其預期的可比較的頻度數來估計其預期的可比較的頻度數w 是否采取了预防性控制措施？是否采取了预防性控制措施？ 設計設計FMEA的開發的開發1515）頻度頻度(O) 應運用應運用一致的頻度分級規則一致的頻度分級規則以保証連續性所謂以保証連續性所謂的的 “設計壽命的可能失效率設計壽命的可能失效率”是根据零部件子系統或是根据零部件子系統或系統設計的壽命過程中預計發生的失效數确定的系統設計的壽命過程中預計發生的失效數确定的頻度頻度數的取值与失效率范圍有關但并不反應實際出現的可數的取值与失效率范圍有關但并不反應實際出現的可能性能性設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的

37、開發的開發 推荐的推荐的DFMEADFMEA频度频度( (O) )評价准則評价准則小組對評定准則和分級規則應意見一致即使小組對評定准則和分級規則應意見一致即使因為個別產品分析對准則作了修改也應一致因為個別產品分析對准則作了修改也應一致設計設計FMEA的開發的開發16）現行設計控制）現行設計控制 探頻测潛在失效的度現行設計现行设计度起因/機理O控制预预防防控制探探测测D(14)(15)(16)(16)(17) 车门内板保护蜡6整车耐久7上边缘规定得性试验太低T-118T-109T-30116）現行設計控制）現行設計控制 列出預防措施設計确認列出預防措施設計确認/ /驗証驗証(DV)或其它活動這或

38、其它活動這些活動將保証該設計對于所有考慮的失效模式和些活動將保証該設計對于所有考慮的失效模式和/ /或机理或机理來說是充分的來說是充分的現行的控制方法指的是那些已經用于或現行的控制方法指的是那些已經用于或正在用于相同或相似設計中的那些方法正在用于相同或相似設計中的那些方法(比如比如道路試驗道路試驗設計評審設計評審失效失效/ /安全安全设计设计數學研究數學研究台架台架/ /試驗室試試驗室試驗驗可行性評審可行性評審樣件試驗和使用試驗樣件試驗和使用試驗等等) 設計設計FMEA的開發的開發w 要要考慮考慮两两种類型的設計控制种類型的設計控制/ /特性特性： （1）预防预防：防止起因防止起因/ /机理或

39、失效模式机理或失效模式/ /后果的出現或后果的出現或降降低低它們出現它們出現的几的几率率 （2）探测探测：在项目投产前，通过分析方法和物理方法，：在项目投产前，通过分析方法和物理方法，探测探测出出失效的失效的起因起因/ /机理机理或或失效模式失效模式設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發17）探探測度測度(D) 探探测测R現行設計現行設計 现现行行设计设计度度P建議建議控制控制预预防防 控制探控制探测测DN措施措施(16)(16)(17)(18)(19)整车耐久7294 增加实验室性试验强化腐蚀T-118试验T-109T-30117）探探測度測度(D) 探測度是指在零部件子

40、系統或系統投產之前用探測度是指在零部件子系統或系統投產之前用第第(2)种現行設計控制方法來探測潛在失效起因种現行設計控制方法來探測潛在失效起因/ /机理机理(設設計薄弱部分計薄弱部分)的能力的評价指標的能力的評价指標。 為了取得較低的探測度數值計划的設計控制為了取得較低的探測度數值計划的設計控制(如預如預防确認驗証等活動防确認驗証等活動)需要不斷地改進需要不斷地改進 設計設計FMEA的開發的開發 w 推荐的推荐的DFMEA探测度探测度(D)評价准則評价准則 小組對評定准則和分級規則應意見一致即使因小組對評定准則和分級規則應意見一致即使因為個別產品分析對准則作了修改也應一致為個別產品分析對准則作

41、了修改也應一致。 設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發18) 風險順序數風險順序數(RPN)探探测测R現行設計現行設計 现现行行设计设计度度P建議建議控制控制预预防防 控制探控制探测测DN措施措施(16)(16)(17)(18)(19)整车耐久7294 增加实验室性试验强化腐蚀T-118试验T-109T-30118) 風險順序數風險順序數(RPN) 風險順序數是嚴重度風險順序數是嚴重度(S)頻度頻度(O)和探測度和探測度(D)的的乘積見公式乘積見公式RPN = ( S ) ( O ) ( D ) 設計設計FMEA的開發的開發w 風險順序數風險順序數RPNRPN作為作為S

42、O O D D的的乘乘積是對設計風險性的積是對設計風險性的度量度量w 風險順序數應用于對設計中那些擔心的事項進行排序風險順序數應用于對設計中那些擔心的事項進行排序( (如如用排列圖用排列圖). ). w RPN RPN 取值在取值在1 1至至10001000之間如果風險順序數很高設計之間如果風險順序數很高設計人員必須采取糾正措施努力減小該值人員必須采取糾正措施努力減小該值w 在一般實踐中不管在一般實踐中不管RPNRPN大小如何當嚴重度大小如何當嚴重度( (S)S)高時高時就應予特別注意就應予特別注意 設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發19）建議措施）建議措施探探 测测R

43、现现行行设计设计度度P建議建議責任及目標責任及目標控制探控制探测测DN措施措施完成日期完成日期(16)(17)(18)(19)(20)整车耐久7294 增加实验室泰特-车身工程性试验强化腐蚀师T-118试验8X 09 30T-109T-30119）建議措施）建議措施 當失效模式按當失效模式按RPNRPN排出次序后排出次序后應首先對級數最高應首先對級數最高的和最關鍵的項目采取糾正措施的和最關鍵的項目采取糾正措施 任何建議措施的目的都是為了減小頻度嚴重度及任何建議措施的目的都是為了減小頻度嚴重度及探測度三者中的任何一個或所有的數值探測度三者中的任何一個或所有的數值 設計設計FMEA的開發的開發 w

44、 增加增加設計确認設計确認/ /驗証驗証工作只能工作只能減小探測度減小探測度w 通過通過修改設計來消除或控制一個或多個失效模式的起因修改設計來消除或控制一個或多個失效模式的起因/ /机理机理才能有效才能有效降低頻度降低頻度w 只有只有更更改設計改設計才能使才能使嚴重度嚴重度降低降低設計設計FMEA的開發的開發 應考慮但不局限于下列措施應考慮但不局限于下列措施来来降低风险顺序数降低风险顺序数 試驗設計試驗設計(特別是在多种或相互作用的起因存在時特別是在多种或相互作用的起因存在時) 修改試驗計划修改試驗計划 修改設計修改設計几何尺寸几何尺寸/公差公差 修改材料修改材料规范规范 如果對某一特定的原因

45、沒有建議措施則在此欄內填寫如果對某一特定的原因沒有建議措施則在此欄內填寫“無無”.”.設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發20）責任（對建議措施）責任（對建議措施） 措 施 結 果 建議責任及目標采取措施完成日期的措施(19)(20)(21) 增加实验室泰特-车身工程根据试验结果强化腐蚀师(1481号试验)，试验8X 09 30上边缘规范增加125mm20）責任（對建議措施）責任（對建議措施） 把負責建議措施執行的組織和個人及預計完把負責建議措施執行的組織和個人及預計完成的日期填寫在本欄中成的日期填寫在本欄中 設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發21

46、）采取的措施）采取的措施 措 施 結 果(22) 責任及目標采取R完成日期的措施SODP(20)(21)N 泰特-车身工程根据试验结果72228师(1481号试验)，8X 09 30上边缘规范增加125mm21）采取的措施）采取的措施 當實施一項措施后簡要記錄具体的措施和當實施一項措施后簡要記錄具体的措施和失效日期失效日期 設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發22）措施后的）措施后的RPN 措 施 結 果(22) 責任及目標采取R完成日期的措施SODP(20)(21)N 泰特-车身工程根据试验结果72228师(1481号试验)，8X 09 30上边缘规范增加125mm22

47、）措施后的）措施后的RPN 當明确了糾正措施后當明确了糾正措施后,估算并記錄下措施后的嚴重估算并記錄下措施后的嚴重度頻度及探測度數值計算并記錄度頻度及探測度數值計算并記錄RPN的結果如沒的結果如沒采取什么糾正措施將采取什么糾正措施將“措施后的措施后的RPN” 欄及對應的取欄及對應的取值欄空白即可值欄空白即可 所有的措施后的所有的措施后的RPN都應評審而且如果有必要考都應評審而且如果有必要考慮更進一步的措施還應重复慮更進一步的措施還應重复(19)到到(22)的步驟的步驟 設計設計FMEA的開發的開發 設計設計FMEA的開發的開發 跟蹤跟蹤 負責設計的工程師應負責保証所有的建議措施已被負責設計的工

48、程師應負責保証所有的建議措施已被實施或已妥善地落實實施或已妥善地落實FMEA是一個動態文件它不僅是一個動態文件它不僅應体現最新的設計水平還應体現最新的有關糾正措施應体現最新的設計水平還應体現最新的有關糾正措施包括開始生產后發生的設計更改和措施包括開始生產后發生的設計更改和措施 跟蹤跟蹤 負責設計的工程師有几种方式來保証找出了所擔心的問負責設計的工程師有几种方式來保証找出了所擔心的問題以及建議措施的實施這些方式包括但不限于下列情題以及建議措施的實施這些方式包括但不限于下列情況況 保証達到設計要求保証達到設計要求 評審工程圖樣和規范評審工程圖樣和規范 确認与裝配制造文件的結合和一致性确認与裝配制造

49、文件的結合和一致性 評審過程評審過程FMEA和控制計划和控制計划設計設計FMEA的開發的開發过程过程 FMEA （ PFMEA)潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析 FMEA过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA) 过程过程 FMEAFMEA 這种系統化的方法体現了一個工程師在任何创造策這种系統化的方法体現了一個工程師在任何创造策划過程中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化划過程中正常經歷的思維過程并使之規范化文件化 过程过程 FMEA FMEA 是由负责制造是由负责制造/ /装配的工程装配的工程师师/ /小组主要采用小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种

50、潜在的失效的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因模式及其相关的起因/ /机理已得到充分的考虑和论述机理已得到充分的考虑和论述。 FMEA FMEA 以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思想。想。 ( (其中包括根据以往经验可能会出现的一些项目的其中包括根据以往经验可能会出现的一些项目的分析分析) ) 过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA) 过程过程 FMEA 的作用的作用w 确定过程功能和要求确定过程功能和要求w 确定与产品和过程相关的潜在失效模式确定与产品和过程相关的潜在失效模式w 评价潜在失效对顾

51、客产生的后果评价潜在失效对顾客产生的后果w 确定潜在的起因并确定要采取控制来降低失效确定潜在的起因并确定要采取控制来降低失效产生的频度或失效条件探测度的过程变量产生的频度或失效条件探测度的过程变量过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA) 过程过程 FMEA 的作用的作用w 确定过程变量以此聚焦于过程控制确定过程变量以此聚焦于过程控制w 编制一个潜在失效模式的分级表，编制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个考虑预防以便建立一个考虑预防/纠正措施纠正措施的优选系统的优选系统w 记录制造和装配过程的结果记录制造和装配过程的结果顾客的定义顾客的定义 过程过程 FMEA FMEA 中

52、中 “ “顾客顾客” ” 的定义通常是指最的定义通常是指最终使用者终使用者。然而，顾客也可以是后序或下游的然而，顾客也可以是后序或下游的制造制造/ /装配工序装配工序, ,维修工序或政府法规。维修工序或政府法规。过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA)过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA) （1 1）在最初的过程）在最初的过程 FMEA FMEA 過程中過程中負責过程的負責过程的工程師应该能夠直接地工程師应该能夠直接地主主動地聯系所有有關领域的代動地聯系所有有關领域的代表表 小組小組共同共同努力努力过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA)

53、小組小組共同共同努力努力（ 2 ）有关部門應包）有关部門應包括括但不限于但不限于设计、设计、裝配裝配制造制造材料材料質質量量服務和供方服務和供方以及以及負責下一层次装配的领負責下一层次装配的领域。域。过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA)（ 3 3 ） FMEA FMEA 应成為促進有应成為促進有關部門間充分交換意見的催關部門間充分交換意見的催化劑化劑從而推进整個小组协從而推进整個小组协作的工作水平作的工作水平小組小組共同共同努力努力过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA)（ 4 4 ）任何）任何 ( (內部或外部的內部或外部的) ) 有经有经验的验的 F

54、MEA FMEA 推进员来协助小组的推进员来协助小组的工作是非常有益的。工作是非常有益的。小組小組共同共同努力努力过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA)过程过程FMEA是一份動態文件是一份動態文件應及時不斷地修改應及時不斷地修改在可行性阶段或在可行性阶段或之前開始之前開始生产工装生产工装到位前到位前考虑列从单个部考虑列从单个部件到总成的所有件到总成的所有制造工序制造工序过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA) 过程过程 FMEA FMEA 在新车型或部件项目的制在新车型或部件项目的制造策划阶段，促进对新的或更改的过程造策划阶段，促进对新的或更改的过程进行早

55、期评审和分析，以便预测，解决进行早期评审和分析，以便预测，解决或监控潜在的过程问题。或监控潜在的过程问题。过程过程 FMEA FMEA 假定所设计的产品能够满足设计假定所设计的产品能够满足设计要求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效要求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式可包括在过程模式可包括在过程 FMEA FMEA 中，而其后果和避中，而其后果和避免包括在设计免包括在设计 FMEA FMEA 中。中。过程过程 FMEA FMEA （ PFMEA)PFMEA) 过程过程 FMEA FMEA 不依靠改变产品设计不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节，但它的来克服过程中的薄弱环节，但它的确要考

56、虑与计划的制造确要考虑与计划的制造/ /装配过程有装配过程有关的产品设计特性，以最大限度的关的产品设计特性，以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期保证产品能够满足顾客的要求和期望望。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發 期望特性期望特性的定的定義越明确就義越明确就越容易識別潛越容易識別潛在的失效模式在的失效模式采取糾正措采取糾正措施施 过程流程图过程流程图设计设计 FMEA FMEA 明确明确的产品影响后果的产品影响后果过程过程 FMEA FMEA 准备准备工作的文件工作的文件从过程意图开始，列出过程希望做什么及不希望做什么从过程意图开始，列出过程希望做什么及不希望做什么综合成综合成

57、期望特性期望特性w 过程过程 FMEA FMEA 應從一般过程的流程图开始應從一般过程的流程图开始w 流程图应明确与每一工序相关的产品流程图应明确与每一工序相关的产品/ /过程特性过程特性。用于用于 FMEA FMEA 准备工作的流程图的复制件应伴随准备工作的流程图的复制件应伴随着着 FMEA FMEA 。过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發过程过程 FMEA FMEA 的開發的開發w 為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文為了便于將潛在的失效及其后果的分析形成文件已設計出專用表格。件已設計出專用表格。w 下面介紹這种表格的具体應用所述各項的序號都相應標在表上對應的欄目內完成的过程 F

58、MEA 表格的示例見附表以及本部分中所見的表格 （局部示意图）（局部示意图） (过程过程FMEA)FMEA 編號: 1234 (1) 项目 左前门/H8H-000-A (2)过程责任: 车身工程部 (3)頁碼:第 1 頁 共 1 頁 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5)关键日期: 9X年 03 01 9X 08 26 首选重点工作 (6)編制人: 福特-X6521-? ? 厂 (4) 核心小?: A.泰特-? 身工程部、J.史密斯-操作控制、R.詹姆斯-生? 部、J.? 斯-? 修部 (8)FMEA日期(編制): 9X 05 17 (修?) 9X 11 06 (7)? 程嚴

59、探 措 施 結 果(22)功能重頻?R (9)潛在的潛在的度級潛在失效的度現行? 程? 行? 程度P建議責任及目標采取R失效模式失效后果S別起因/機理O控制? 防控制探?DN措施完成日期的措施SODP要求(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(16)(17) (18)(19)(20)(21)N 车门内部人工涂? 定表面涂蜡? ? ? 命下降 人工插入喷头8每小时或每班进5280 ? ? 蜡器加制造工程部增加限位器，在72570蜡不足? 致：7不? 深入行一次目? ? 查? 深度限位9X 12 15线上检查喷机，查看喷膜厚度器为覆盖车门内侧* 由于漆面经（深度仪）和范，车门下层

60、表面 过长时间后围涂以最小厚度的 生锈，使顾7喷头堵塞5在开始和停机后每小时或每班进5175 ? 粘度、?制造工程部确定了温度和71535蜡，以延缓腐蚀 客对外观不* 粘度太高? ? ? ? 形? ，行一次目? ? 查度和压力进行9X 10 01? 力限值，安? 满意* 温度太低按照? 防? ? 程，查看? 膜厚度实验设计了限值控制器，* 压力太低序清洗喷头（深度仪）和范(DOE)分析控制? ? 示? 程* 车门内附件围受控Cpk=1.85 功能下降7因冲击使喷变2按照预防维护程每小? 或每班?570无形序清洗喷头行一次目? ? 查，查看? 膜厚度（深度仪）和范围7? 蜡? ? 不足8作? 指