产品质量先期策划方案和控制计划

1、1会计学产品质量先期策划方案和控制计划产品质量先期策划方案和控制计划产品品质规划进程图产品品质规划进程图(五大阶段五大阶段)规划规划计划和计划和确定项目确定项目(产品策划产品策划)产品设计产品设计和开发验证和开发验证(设计开发设计开发)过程设计过程设计和开发验证和开发验证(过程规划过程规划)产品和产品和过程确认过程确认(试作试作)反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施(量产量产)构想构想核准核准专案核准专案核准原型样品原型样品试作试作量产量产产品设计和开发产品设计和开发过程设计过程设计/发展发展产品产品/制程验收制程验收反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施策划策划-佳声企管 策动企业竞争

2、力-1.计划与定义专案计划与定义专案构想核准构想核准专案核准专案核准原型样品原型样品试作试作量产量产规划规划规划规划产品设计和开发产品设计和开发制程设计与开发制程设计与开发产品与制程验收产品与制程验收生产生产回馈、评定和纠正措施回馈、评定和纠正措施产品与制产品与制程确认程确认反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施计划计划/确确定项目定项目产品设计与产品设计与开发验证开发验证制程设计与制程设计与开发验证开发验证输入（输入（Input)顾客的声音顾客的声音-市场研究市场研究-品质保证及资讯历史档品质保证及资讯历史档-研发小组的经验研发小组的经验事业经营计划事业经营计划/行销策略行销策略产品产品/

3、制程标竿策略制程标竿策略产品产品/制程假设制程假设产品可靠度探讨产品可靠度探讨顾客的意见建议顾客的意见建议输出（输出（Output)设计目标设计目标可靠度及品质目标可靠度及品质目标初始材料清单初始材料清单初期制程流程图初期制程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划产品保证计划管理者支持管理者支持-佳声企管 策动企业竞争力-佳声企管 策动企业竞争力-构想核准构想核准专案核准专案核准原型样品原型样品试作试作量产量产规划规划规划规划产品设计和开发产品设计和开发过程设计和开发过程设计和开发产品与过程确认产品与过程确认生产生产反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施2

4、.产品设计与开发验证产品设计与开发验证计划和计划和确定项目确定项目产品设计和产品设计和开发验证开发验证制程设计与制程设计与开发验证开发验证产品与产品与制程确认制程确认反馈、评反馈、评 定定和纠正措施和纠正措施输出（设计者责任输出（设计者责任)设计失效模式与效应分析设计失效模式与效应分析可制造性和装配设计可制造性和装配设计设计验证设计验证设计审查设计审查原型样件之制造原型样件之制造工程图面工程图面,包括数学资料包括数学资料工程规格工程规格材料规格材料规格图面及规格变更图面及规格变更输出（产品品质规划小组输出（产品品质规划小组)新设备、工装和设施需求新设备、工装和设施需求产品及制程特殊特性产品及制

5、程特殊特性原型样件控制计划原型样件控制计划量具量具/试验设备要求试验设备要求小组可行性承诺及管理者支持小组可行性承诺及管理者支持-佳声企管 策动企业竞争力-3.制程设计与开发验证制程设计与开发验证构想核准构想核准专案核准专案核准原型样品原型样品试作试作量产量产规划规划规划规划产品设计和开发产品设计和开发产品设计与开发产品设计与开发产品与过程确认产品与过程确认生产生产反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划计划/确确定项目定项目产品设计与产品设计与开发验证开发验证制程设计与制程设计与开发验证开发验证产品与制产品与制程确认程确认反馈、评反馈、评 定定和纠正措施和纠正措施输出（输出（Output

6、)包装标准包装标准产品产品/制程制程/品质系统审查品质系统审查制程流程图制程流程图现场计划布置图现场计划布置图(L/O& M/H)特性矩阵图特性矩阵图制程失效模式与效应分析的制程失效模式与效应分析的(PFMEA)输出（输出（Output)量产前控制计划量产前控制计划制程说明书制程说明书量测系统分析计划量测系统分析计划初期制程能力探讨计划初期制程能力探讨计划包装规格包装规格管理者支持管理者支持-佳声企管 策动企业竞争力-4.产品与制程验收产品与制程验收构想核准构想核准专案核准专案核准原型样品原型样品试作试作量产量产规划规划规划规划产品设计和开发产品设计和开发制程设计与开发制程设计与开发产

7、品与制程确认产品与制程确认生产生产反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划计划/定定义专案义专案产品设计与产品设计与开发验证开发验证制程设计与制程设计与开发验证开发验证产品与制产品与制程确认程确认反馈、评反馈、评 定定和纠正措施和纠正措施输出（输出（Output)生产试作执行生产试作执行测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究生产零件批准生产零件批准生产验收测试生产验收测试包装评价包装评价量产控制计划量产控制计划质量策划签署及管理者支持质量策划签署及管理者支持-佳声企管 策动企业竞争力-5.回馈稽核与矫正措施回馈稽核与矫正措施 构想核准构想核准 专案核准专案核准 原型样品原

8、型样品 试作试作 量产量产 规划规划 规划规划 产品设计和开发产品设计和开发 制程设计与开发制程设计与开发 产品与制程确认产品与制程确认 生产生产 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划计划/定定义专案义专案产品设计与产品设计与开发验证开发验证制程设计与制程设计与开发验证开发验证产品与制产品与制程确认程确认反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施输出输出(Output)降低变异降低变异顾客满意顾客满意交付与服务交付与服务-佳声企管 策动企业竞争力-顾客顾客:_件号：件号：_日期日期:_件名件名:_图号：图号：_版次版次:_可行性评估：可行性评估：我们的产品品质规划小组已考虑下列问题，并非

9、包含我们的产品品质规划小组已考虑下列问题，并非包含所有执行可行性评估的项目。以客户所提供的图面及规格所有执行可行性评估的项目。以客户所提供的图面及规格为为基准来分析是否可符合要求。所有基准来分析是否可符合要求。所有“否否”的回答均会於备注栏加以说明，证实经由我们适当建议设变后，可符合的回答均会於备注栏加以说明，证实经由我们适当建议设变后，可符合规规格要求。格要求。是是否否问题问题备备 注注产品估价资料是否齐全产品估价资料是否齐全(图面、规格、样件图面、规格、样件)以进行可行性评估？以进行可行性评估？书面工程性能规格是否可符合客户需求？书面工程性能规格是否可符合客户需求？产品制造公差是否符合图面

10、要求？产品制造公差是否符合图面要求？产品制造产品制造Cpk值是否能符合要求？值是否能符合要求？是否有生产产品的适当能力？是否有生产产品的适当能力？现有材料是否能符合材料规格？现有材料是否能符合材料规格？产品制产品制 造是否不会产生异常？造是否不会产生异常？ 现有设备是否足够？现有设备是否足够？ 模具加工成本？模具加工成本？ 可替代的制造方法？可替代的制造方法？产品是否需要统计程序控制产品是否需要统计程序控制(SPC)？是否有类似产品使用是否有类似产品使用(SPC)？类似产品使用类似产品使用SPC的地方：的地方：制程是否在控制中且稳定？制程是否在控制中且稳定？Cpk值是否大于值是否大于1.33?

11、-佳声企管 策动企业竞争力-结论结论 可行可行 产品依要求生产。产品依要求生产。 可行可行 需做改变（依所附相关资料）。需做改变（依所附相关资料）。 不可行不可行 需做设变才能达到规格要求。需做设变才能达到规格要求。*针对针对QS-9000第三节客户特定要求之审查第三节客户特定要求之审查有要求有要求无要求无要求可符合可符合无法符合无法符合品质规划小组成员签署：品质规划小组成员签署：单位单位职称职称签章签章单位单位职称职称签章签章开发课开发课生管课生管课业务课业务课制造课制造课品保课品保课生技课生技课检查课检查课合理化推进室合理化推进室-佳声企管 策动企业竞争力-日期：日期：产品名称：产品名称：

12、零件号：零件号：顾客：顾客：制造厂：制造厂：数量数量1.初始过程能力研究初始过程能力研究Ppk-特殊特性特殊特性2.管制计划批准管制计划批准(如果有要求如果有要求)被批准被批准:是是/否否批准日期批准日期：_数量数量3.初期样品特性项目初期样品特性项目尺寸检验尺寸检验目视规格目视规格试验室试验室性能规格性能规格4.量具与试验设备量具与试验设备数量数量量测系统分析量测系统分析管制特性管制特性数量数量5.制程监查制程监查制程监督说明书制程监督说明书制程单制程单目视辅助工具目视辅助工具6.产品包装产品包装/运输之核准运输之核准数量数量包装核准包装核准试运试运7.核准签署核准签署小组成员小组成员/职务

13、职务/日期日期小组成员小组成员/职务职务/日期日期小组成员小组成员/职务职务/日期日期小组成员小组成员/职务职务/日期日期小组成员小组成员/职务职务/日期日期小组成员小组成员/职务职务/日期日期应另行编制对策计划，随同本签署报告提出应另行编制对策计划，随同本签署报告提出指定指定实际值实际值 6O待判定待判定*样品件数样品件数每个样品特性每个样品特性核准核准(是否是否)待判定待判定*指定指定实际值实际值 待判定待判定*应求应求核准核准 待判定待判定*应有应有核准核准 待判定待判定*产品质量策划总结和认定产品质量策划总结和认定(附录附录F)-佳声企管 策动企业竞争力-作业标准作业标准检查基准检查基

14、准包装规范包装规范BOMOPCCCSC管制特性决定管制特性决定L/OM/H规划规划FMEACONTROLPLANOPCSIPSOP产品构成分析产品构成分析制造途程安排制造途程安排管制特性决定管制特性决定（关键工序）（关键工序）先期产品质量策划结果先期产品质量策划结果生产基本技术资料生产基本技术资料(过程规划过程规划)工厂布置与物流合理化工厂布置与物流合理化预防措施预防措施作业准则作业准则-佳声企管 策动企业竞争力-BOM(BillofMaterial)产品构成分析产品构成分析vBOM为英文为英文BillofMaterial之缩写，中文译为之缩写，中文译为 材料表、零件材料表、零件表或标准材料用

15、料表表或标准材料用料表 ，此为产品构成分析之主要工具。於医，此为产品构成分析之主要工具。於医品业、食品业、化学品工业即称为品业、食品业、化学品工业即称为 配方表配方表 。v大凡一个总成件的产品，绝对由很多的原材料、零部件、物大凡一个总成件的产品，绝对由很多的原材料、零部件、物料、组装件及包装材料构成，最直接体现的文件即为料、组装件及包装材料构成，最直接体现的文件即为 BOM表表 。vBOM表示体现出产品多阶展开的方式：即表示体现出产品多阶展开的方式：即原材料原材料零部件零部件组装件组装件包装材料包装材料总成件产品总成件产品vBOM表可做为仓储物料管理、表可做为仓储物料管理、MRP物料需求计划，

16、及直接材料物料需求计划，及直接材料成本估算之用途。成本估算之用途。-佳声企管 策动企业竞争力-BOM产品构成分析产品构成分析项项 图面号码图面号码材质材质数量数量毛重毛重目目零件名称零件名称素材尺寸素材尺寸每台每台净重净重零件简图零件简图备注备注零零 件件 表表产品名称产品名称标准材料用量表标准材料用量表编编号号产品名称产品名称产品产品图号图号部品部品用量用量材质及材质及规格规格使用材使用材料毛重料毛重内制或内制或外包外包表面表面处理处理备注备注-佳声企管 策动企业竞争力-决定零件自制或外购考量因素决定零件自制或外购考量因素A成本成本:自制或外购何者成本较低自制或外购何者成本较低;B交期交期:

17、自制或外购何者较能满足交货期限的要求自制或外购何者较能满足交货期限的要求;C品质品质:自制或外购何者品质较能均匀稳定自制或外购何者品质较能均匀稳定;D数量数量:自制或外购何者较能充份面稳定的供应自制或外购何者较能充份面稳定的供应;E技术技术:自制时是否有此等零件制造的技术自制时是否有此等零件制造的技术;F设备设备:自制时是否有此等零件制造的设备自制时是否有此等零件制造的设备;G资金资金:自制时是否有足够资金可资应用自制时是否有足够资金可资应用.-佳声企管 策动企业竞争力-操作程序图操作程序图(OperationProcessChart)Opc为显示产品的整个制造程序的工作概况图，又称为显示产品

18、的整个制造程序的工作概况图，又称概要程序图概要程序图以分析以分析操作操作及及检验检验之后顺序为要点，并对于原材料零件投之后顺序为要点，并对于原材料零件投入制程的时点及操作所需时间均予以标示。入制程的时点及操作所需时间均予以标示。OPC适用於以零部件加工及组装为主之生产线或工厂。适用於以零部件加工及组装为主之生产线或工厂。OPC可说是现场改善的最基本工具，其用途甚为广泛。可说是现场改善的最基本工具，其用途甚为广泛。-佳声企管 策动企业竞争力-制品名称制品名称节温器节温器图号图号DWC82103日期日期年年月月日日工场工场零件工场零件工场A”176，插头（，插头（1）A”253，调整螺丝（，调整螺

19、丝（1）A”116，套盒（，套盒（1）1/16”六角冷抽钢六角冷抽钢1/14”六角冷抽钢六角冷抽钢20CA冷压钢冷压钢0-90-50-10 -107.8精车尺寸精车尺寸19.00-6攻螺纹攻螺纹7.80-2冲压成形冲压成形（M-）0 -110-70-3INS-3检验检验DWINS-2检验检验9.0INS-1镀镀锡锡检检验验M-70固定螺丝固定螺丝(2)0-8装固定螺丝装固定螺丝于调整螺丝于调整螺丝W-133，定位梢，定位梢(2)1/2”3/22”钢线钢线润润滑滑剂剂0 -120 -143.0DM定长切断定长切断12.8加油于螺加油于螺丝并调节丝并调节0 -150.3镀锡镀锡15.70 -13装

20、螺丝于装螺丝于插插头头INS-40 -16检验检验焊调整螺丝焊调整螺丝3.00 -17柳插头于柳插头于套盒中套盒中INS-5检验并检验并试试验验DW作业次数时作业次数时间间175DW11.0DM粗车尺寸粗车尺寸26.0DM车至尺寸车至尺寸3.0DM切切断断0.3镀锡镀锡3.0镀锡镀锡12.0细部压成形细部压成形 操作程序图操作程序图(例例)图图例例DW54.37.80-4合计合计-佳声企管 策动企业竞争力-OPC用途用途1.标准用料标准用料BOM(BillofMatevial)2.制造途程制造途程Routing3.标准工时标准工时;4.设备负荷设备负荷,瓶颈工程瓶颈工程5.生产线平衡生产线平衡

21、6.工厂布置工厂布置7.成本分析成本分析8.品质掌握重点品质掌握重点(管制站管制站)9.零件制造先后顺序及查核零件制造先后顺序及查核10.物料流程物料流程(贡献区域贡献区域)-佳声企管 策动企业竞争力-装配程序图装配程序图(AssemblyChart)装配图本身并不是一项分析记录的工具装配图本身并不是一项分析记录的工具,但对于装配组件为主之但对于装配组件为主之生产生产,可以帮助了解零件与其他零件之相互关系可以帮助了解零件与其他零件之相互关系.可做为装配线各工作站备料及副装配线局部装配安排之参考可做为装配线各工作站备料及副装配线局部装配安排之参考.AC适用於以装配为主之生产线或工厂。适用於以装配

22、为主之生产线或工厂。-佳声企管 策动企业竞争力-例例图：油压控制器装配图图：油压控制器装配图底坐底坐偏心杆偏心杆手柄手柄握把握把活塞活塞梢子梢子压子垫压子垫球形钮球形钮垫圈垫圈(2只只)六角螺丝六角螺丝(2个个)六角螺丝六角螺丝SA-1A-1装配偏心杆於底座上装配偏心杆於底座上固定环固定环顶盖顶盖A-2SA-2A-3A-4A-5A-6A-7A-8贴胶纸贴胶纸油漆油漆包装箱包装箱包装以备装运包装以备装运喷漆喷漆去油去油检查检查装配固定环於顶装配固定环於顶盖於总配件上盖於总配件上将球形钮装於底座将球形钮装於底座装活塞装活塞压力垫於底座上压力垫於底座上11121314-佳声企管 策动企业竞争力-CC

23、&SC关键及重要管制特性关键及重要管制特性CC&SC关键及重要管制特性系指会涉及到关键及重要管制特性系指会涉及到安全性安全性、法规性法规性及及功能性功能性。当制造途程规划完成后，质量策划小组应制作当制造途程规划完成后，质量策划小组应制作CC&SC管制特性计划清管制特性计划清单单以识别那些以识别那些零部件、工艺流程及质量特性零部件、工艺流程及质量特性对管制特性有影响。对管制特性有影响。必须遵守顾客所规定的定义和符号。必须遵守顾客所规定的定义和符号。过程相关监查及指导书文件（包含：过程相关监查及指导书文件（包含：FMEA、CONTROLPLAN、SOP/SIP/SNP等）都

24、必须依顾客指定的符号或组织对等的符号来标等）都必须依顾客指定的符号或组织对等的符号来标注注识别。如：识别。如：FD福特福特GM通用通用CL戴克戴克-佳声企管 策动企业竞争力-客户机种品名图号初期量产定期试验核准审查 作成定期精测定期Cpk分析制造能力分析NO定期特性项目重要度零件名称工程别选定依据定期符号说明客户密核检 封 者 会 发备注抽样数分析方法完成日期CC&SC特性及管制计划清单特性及管制计划清单保管编号保管编号-佳声企管 策动企业竞争力-流程程序图（流程程序图（FlowProessChart）图列一：改善前图列一：改善前图列二：改善后图列二：改善后-佳声企管 策动企业竞争力-

25、流程程序图汽缸头之加工流程程序图汽缸头之加工(改良方法改良方法)距离距离时间时间(尺尺)(分分)铸件间储存所铸件间储存所已装上装运板上已装上装运板上以叉式搬运车运至镗床以叉式搬运车运至镗床(1)；仍放置搬运板上仍放置搬运板上自搬运板抬至镗床自搬运板抬至镗床1 11 1臂状起重机镗床工臂状起重机镗床工装上装上;镗镗;卸下卸下1 18 8至放射钻床至放射钻床(2)1 112121 1镗子台镗子台提上钻床提上钻床1 17 7臂状起重机臂状起重机R.D.镗床工镗床工装上装上;镗镗;卸下卸下1 18 8钻床钻床(3)1 112121 1镗子台镗子台提上钻床提上钻床1 11 1臂状起重机镗床工臂状起重机镗

26、床工装上装上;镗镗;卸下卸下1 19 9臂状起重机镗床工臂状起重机镗床工至放射形钻床至放射形钻床(4)1 112121 1辊子台辊子台装上装上;镗镗;卸下卸下1 17 7R.D.钻床工钻床工至放射形钻床至放射形钻床(5)1 112121 1辊子台辊子台装上装上;镗镗;卸下卸下1 17 7R.D.钻床工钻床工至放射形钻床至放射形钻床(6)1 112121 1辊子台辊子台装上装上;镗镗;卸下卸下1 18 8R.D.钻床工钻床工至放射形钻床至放射形钻床(7)1 112121 1辊子台辊子台装上装上;镗镗;卸下卸下1 17 7R.D.钻床工钻床工至放射形钻床至放射形钻床(8)1 112121 1辊子台

27、辊子台装上装上;镗镗;卸下卸下1 17 7R.D.钻床工钻床工装於搬运板上装於搬运板上1 11 1臂状起重机臂状起重机以叉形钻清机运至储存所以叉形钻清机运至储存所20201861863 3司机司机1名名储存储存30030077778 813132 2说明说明数量数量附记附记202030302 2司机司机2名名符号符号总计总计图号图号6 张号张号1之之1产品产品 B3456汽缸头汽缸头动作：动作： 机器加工机器加工方法：建议方法：建议地点：机器工场地点：机器工场绘图：绘图：_日期：日期：_鉴定：鉴定：_日期：日期：_操作人：操作人：_编号：编号：_项目项目现行现行建议建议节省节省操作操作5 58

28、 8(-3)运送运送222213139 9等待等待2 22 2检验检验储存储存2 22 2距离距离 (尺尺)1810181030030015101510时间时间(人人-分分)2.432.431.11.11.331.33厂幅厂幅(M)人工人工材料材料总总 计计统统 计计成成本本-佳声企管 策动企业竞争力-流程图亦称流程图亦称,系将流程程序图的内容系将流程程序图的内容,以移动轨迹线以移动轨迹线的形态绘在配置图上的形态绘在配置图上,可显示实际经路可显示实际经路,以便分析与研究以便分析与研究.用以表现厂房用以表现厂房,机器设备机器设备,作业人员与工作物於生产过程中作业人员与工作物於生产过程中之实况之实

29、况,并以掌握人或物的移动为主要目的并以掌握人或物的移动为主要目的.流程线图（流程线图（FlowDiagram）如下图（附件三）如下图（附件三）洗床机器部门机器16草床机器22122接收室1工具间工作台3铁床245机器3铁床53764机器4工作台滑板68主接收室至装配外购零件装配于总体之局部装配区滑板滑板装配部门滑板7121151049装配台作业员办公室尺度：1/4=1铁床18819滑板滑板运送室111213滑板851314喷漆台1771615109滑板包装台20-佳声企管 策动企业竞争力-FMEA失效模式与效应分析失效模式与效应分析DFMEA目的：目的：为一设计工程师（小组）用以确保潜在失效模

30、式与其为一设计工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术；相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术；PFMEA目的：目的：为一制造工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其为一制造工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术；相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术；风险优先系数：风险优先系数：严重性（严重性（1-10）发生性（发生性（1-10）侦测性（侦测性（1-10）（RPN）潜在过程失效模式及效应分析（过程潜在过程失效模式及效应分析（过程FMEA）过程功过程功能能 要要 求求(9)(9)潜潜在在失失效效模模式式(1(10)

31、0)潜潜在在失失效效效效应应(1(11)1)严严重重度度(S)(S)(1(12)2)分分类类(1(13)3)潜在失潜在失效起因效起因/ /机理机理(14)(14)发发生生率率(O)(O)(15)(15)现行预防现行预防控制控制(16)(16)现行侦测过程现行侦测过程控制控制(16)(16)探探测测顺顺序序度度(D)(D)(17)(17)风风险险顺顺序序数数R.P.R.P.N.N.(18)(18)建议措施建议措施(19)(19)责任和目责任和目标完成日标完成日期（期（2020）措施执行结果措施执行结果(22)(22)采取措施采取措施(21)(21)严严重重度度发发生生率率探探测测度度R.R.P.

32、P.N.N.车门内车门内部人工部人工涂蠟涂蠟为覆盖为覆盖车间内车间内侧面侧面, ,车间下车间下层表面层表面涂以最涂以最小厚度小厚度的蠟的蠟, ,以延缓以延缓腐蚀腐蚀在在指指定定的的表表面面兔兔蠟蠟不不足足车车间间寿寿命命降降低低导导致致: :使使用用一一段段时时间间后后生生锈锈, ,使使顾顾客客对对外外观观不不满满意意车车间间内内附附件件功功能能损损害害7 7人工插人工插入喷头入喷头不够深不够深入入8 8每小时进行目每小时进行目测检查一次喷测检查一次喷膜厚度膜厚度( (深度计深度计) )和范围和范围5 5280280给喷蠟枪给喷蠟枪加装深度加装深度限位器限位器制造工程制造工程9 9,10,15

33、,10,15增加限位器增加限位器, ,在线上在线上检查喷蠟枪检查喷蠟枪7 72 25 57070使喷蠟作使喷蠟作业自动化业自动化制造工程制造工程9 9,12,15,12,15山于同一条线上不山于同一条线上不同的门其复杂程度同的门其复杂程度不同，因此拒绝该不同，因此拒绝该项项7 7喷头堵喷头堵塞塞-粘度粘度太高太高-温度温度太低太低-压力压力太低太低5 5在开始和在开始和停机后试停机后试验喷雾形验喷雾形状状, ,按照按照预防维护预防维护程序清洗程序清洗喷头喷头每小时进行目每小时进行目测检查测检查, ,每班检每班检查一次喷膜厚查一次喷膜厚度度( (深度计深度计) )和和5 5175175使用设计使

34、用设计试验确定试验确定粘度粘度 温温度和压力度和压力制造工程制造工程9 9,10,01,10,01确定温度和压力限确定温度和压力限值控制器。控制凸值控制器。控制凸显示过程已受控制。显示过程已受控制。Cpk=1.85Cpk=1.857 71 15 535357 7因撞击因撞击使喷头使喷头变形变形2 2依预防维依预防维护程序维护程序维护喷头护喷头每小时进行目每小时进行目测检查一次喷测检查一次喷膜厚度膜厚度( (深度计深度计) )和范围和范围5 57070无无7 7喷蠟时喷蠟时间不足间不足8 8按作业说明书按作业说明书进行抽样进行抽样( (每班每班1010个门个门) )检查检查重要部门喷蠟重要部门喷

35、蠟范围范围7 7392392安装喷蠟安装喷蠟定时器定时器维修部门维修部门9 9,09,15,09,15安装了自动喷蠟定安装了自动喷蠟定时器，控制打开喷时器，控制打开喷头，定时器控制关头，定时器控制关闭。控制图显示过闭。控制图显示过程已受控程已受控制制.Cpk=2.05.Cpk=2.057 71 17 74949范例范例FMEA编号：编号：1450（1）页码：页码：第一页第一页共共1页页项目名称：项目名称：左前门左前门/H8HX-000-A（2）过程责任部门：过程责任部门：车身工程部车身工程部/装配部装配部（3）编制者：编制者：J.Ford-6512装配部门（装配部门（4）车型年型车型年型/车辆

36、：车辆：199/狮牌狮牌4门门/旅行车（旅行车（5）关键日期：）关键日期：9030190826工序工序#1（6)FMEA日期日期：编制编制9,05,17（修订）（修订）9,11,06(7)核心小组核心小组:A.-Tade-车身工程师车身工程师J.Smith-作业控制作业控制R.James制造部制造部J.Jones维修部维修部（8）控制计划运用控制计划运用控制计划（控制计划（ControlPlan）为新产品开发品质规划的结果，也可说是）为新产品开发品质规划的结果，也可说是为达成产品品质要求，所拟订之品质计划。为达成产品品质要求，所拟订之品质计划。依所承制产品的系统，子系统，零部件及原材料建立不同

37、产品层次的依所承制产品的系统，子系统，零部件及原材料建立不同产品层次的控制计划，并可区分为：原型样件，量产前及量产等三个阶段。控制计划，并可区分为：原型样件，量产前及量产等三个阶段。控制计划控制计划为制品产出过程监控之依据。为制品产出过程监控之依据。控制计划控制计划为一项活性化文件，亦是技术经验之储蓄。为一项活性化文件，亦是技术经验之储蓄。控制计划（范列控制计划（范列）-佳声企管 策动企业竞争力-佳声企管 策动企业竞争力-顾客名称顾客名称产品名称产品名称型/货号型/货号规格规格零件编号及零件编号及名称名称重要重要度度允收基准允收基准检验检验设备设备制 订制 订责任者责任者异常处置异常处置批 准

38、批 准审 核审 核工序编号工序编号及名称及名称机器及机器及工装设工装设备备过程参过程参数数质量特性质量特性修订日期修订日期控 制 计 划控 制 计 划文件编号文件编号页次页次制订日期制订日期（QC工程表）（QC工程表）记录形式记录形式检验检验频度频度原形样件原形样件量产前量产前量产量产-佳声企管 策动企业竞争力-文件名称文件名称 作业标准书作业标准书制订制订审核审核文件编号文件编号版本版本制订日期制订日期核准核准一、生产准备条件一、生产准备条件三、作业基本步骤三、作业基本步骤/要领要领四、质量控制重点四、质量控制重点二、简图说明二、简图说明五、相关注意事项五、相关注意事项作业标准书（作业标准书

39、（SOP）附件四附件四NO过程参数过程参数规格公差规格公差检验方法检验方法频度频度责任者责任者记录方式记录方式1234NO质量质量特性特性规格规格公差公差检验检验方法方法频频度度责任责任者者记录记录方式方式123456-佳声企管 策动企业竞争力-检查基准书（检查基准书（SIP）进料进料过程过程成品成品文件名称文件名称 检查基准书检查基准书制制 订订文件编号文件编号版版 本本制订日期制订日期审审 核核品品 名名规规 格格修订日期修订日期核核 准准产品略图：产品略图：不不良良履履历历NO发生年月发生年月记录方式记录方式NO质量特性质量特性允收基准允收基准重要度：重要度： A：一般：一般 B：重要：

40、重要 C：关键：关键 管管 理理 方方 法法检验方法检验方法检验频度检验频度责任者责任者记录方式记录方式-佳声企管 策动企业竞争力-包包装装标标准准书（书（SNP）附件附件五五文件名称文件名称包装标准书包装标准书制订制订审核审核文件编号文件编号版本版本制订日期制订日期核准核准序号序号包装材料名称包装材料名称数量数量材质材质规格规格一、包装准备条件：一、包装准备条件：二、包装生点说明：二、包装生点说明：四、相关注意事项：四、相关注意事项：三、简图说明三、简图说明-佳声企管 策动企业竞争力-APQP与与PPAP展开流程图展开流程图(OEM：客户未赋予设计责任：客户未赋予设计责任)新产品开发新产品开

41、发信息受理信息受理成立质量策划小组成立质量策划小组及任务职责分配及任务职责分配可行性评估可行性评估新产品开发新产品开发进度拟订进度拟订产品规格与图纸设计产品规格与图纸设计BOM产品构成分析产品构成分析OPC制造途程安排制造途程安排CC&SC管制特性确定管制特性确定工装设计与制工装设计与制作作L/O工厂布置与工厂布置与M/H物料流程规划物料流程规划PFMEA分析分析量产前控制计划量产前控制计划、过程规划阶段、过程规划阶段输入输入输出输出7.2顾客沟通与合同顾客沟通与合同/订单评审订单评审外来文件外来文件保密性保密性多方论证方法多方论证方法含：风险分析含：风险分析)(APQP手册附录手册附

42、录E)A表：主日程表：主日程计划表计划表B表：构成零件进度计划表：构成零件进度计划C表：工装设备进度计划表：工装设备进度计划D表：材质与表：材质与ESTEST试验计划试验计划(考量：考量：Foolproof防呆措施运用防呆措施运用)注注-佳声企管 策动企业竞争力-APQP与与PPAP展开流程图展开流程图(OEM：客户未赋予设计责任：客户未赋予设计责任)SOPSIPSNPMSA/PPK计划计划阶段性管理审查阶段性管理审查新产品试作通知新产品试作通知工装跟催追踪及进厂验收工装跟催追踪及进厂验收供应商初期样件供应商初期样件PPAP试作执行试作执行试作评价试作评价PFMEA修订修订量产控制计划量产控制

43、计划制程监查及相关指导书制程监查及相关指导书修订修订(SOP/SIP/SNP)PPAP客户生产件批准客户生产件批准质量策划小组质量策划小组总结签署总结签署阶段性管理审查阶段性管理审查、试作阶段、试作阶段验证验证确认确认监视监视永久性识别标记永久性识别标记)ISIR全尺寸检查全尺寸检查材质测试材质测试ESTESTPPKMSA包装模拟试验包装模拟试验(RPN再评估再评估)(APQP手册附录手册附录F)-佳声企管 策动企业竞争力-APQP与与PPAP展开流程图展开流程图(OEM：客户未赋予设计责任：客户未赋予设计责任)量产移行及技术转移指导量产移行及技术转移指导量产可行性签证量产可行性签证售后服务售后服务体系审核体系审核过程审核过程审核产品审核产品审核数据分析数据分析客户满意客户满意8.4、量产阶段、量产阶段注：符号注：符号代表须使用规定的制式表单格式。代表须使用规定的制式表单格式。-佳声企管 策动企业竞争力-佳声企管 策动企业竞争力-4.产品与制程验收产品与制程验收构想核准构想核准专案核准专案核准原型样品原型样品试作试作量产量产规划规划规划规划产品设计和开发产品设计和开发制程设计与开发制程设计与开发产品与制程确认产品与制程确认生产生产反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划计划/定定义专案义专案产品设计与产品设计与开发验证开发验证制程设计与制程设计与开发验