(完整版)fluent炉膛仿真教程文档

1、炉膛仿真过程及其其中的问题 一、（Gambit ）几何建模部分 1大体尺寸 在本次设计中，（实际标高-5=图中的标高）锅炉的尺寸为：锅炉高度为 26890mm，宽 度为7570mm，深度为7570mm。 燃烧器的高度为2.105m，最底层的燃烧器低端距冷灰斗距离为 2.1775m。 采用四角切圆（顺时针切圆，假想切圆直径0.8m）的均等配风燃烧方式。 其中一次风2 层，二次风3层。由低到高燃烧器风口布置依次为二、 一、二、一、二。燃烧器宽度为0.4m， 一次风口高度 0.2405m，二次风口高度 0.352/0.315m，风口 间距为 0.21/0.12/0.155m。 2简化处理 将水冷壁简

2、化成一个恒温平面； 将燃烧器简化成一个平面，各次风口为平面中的一个矩形区域，作为速度入口； 忽略屏式过热器，将折焰角上方与水平烟道相连结的平面作为出口（ outflow ）。 3几何建模过程及网格划分 为了方便锅炉的网格划分， 我们将整个计算域划分为 5个区域：冷灰斗下端至燃烧区域 下端、燃烧区域、燃烧区上端至折焰角下端、折焰角区域、折焰角上端至炉膛出口。 3.1点线面的生成 几何建模的方法通常可以是自下而上的，即先生成体的各个点（通过坐标确定位置） ； 将生成的点依次连接成线；将线围成体的各个面；最后将面组合成一个实体。 当然建模时也可以通过设置实体（面）的长宽高（长宽）直接生成。 3.2实

3、体分割 块的划分方法如下： 先产生一个面，并将该面平移至该实体要切割的位置， split volume选卡中，split with 选择face （real）,然后选中要切割的实体（对应 split volume中的volume）以及用来切割 这个体的面（对应face栏）（注意：在切割时需要选中 Connected,保证切割产生的两个体 之间的面是公共面，而不是两个重合的面。因为公共面可以通过物质和能量，而重合的面 不加定义时是 wall），最后点击 APPLY确定。 GHJinelry Grunin Irw Face 严|凹 貝I 斜 Face 刮旦1旦111刮 VbliiriB 3 O0

4、Oeale he刪 ftecUngular Face Voliime 3.3网格划分匚口 OpwaUDH! * TraiatE * Rotate 中中 Reflect ” Scale Vokin Spill Cbordinale Sys. | Jj 3 如叩 I _JCl G*H1 辯Eo 霞 LKM Reset Close ：1ok*nE5 0eal) -i I RBtaln fiin讹冈 F 2onnE：lfij Jj 根据这种方法，我们可以在 Z方向将燃烧区分为很多层，方便以后设置一、二次风入 口的边界条件。同时，在 xy平面内燃烧区被分为 8份，如图所示： 网格划分的最后记结果如图所示

5、: 这种网格的特点是：四个角的地方网格比较密，而中间网格比较稀疏。同时网格线的方 向与流动合速度方向重合度比较高。这样的网格划分可以很好的抑制伪扩散的发生。 这种网格的划分步骤如下： 在将区域分块的基础上对实体按照线、面、体的顺序进行依次划分。 Edge的划分：为了形成这种对称的网格，我们需要对 edge进行划分，如图所示：a Ifm窗他I 址|厂m月|型| 其中，soft link 中，将每条线均分为 原 _I_I_IJ1I a F HcK wltHi links Srifi link Reverse F c rm Uss first- edge 占曰(1口曲石 (irrwlirtn Typ

6、o RUo Applf 口疋1曰口11 Sue匚旧吕切坊日 HSLIIO J _J Double Gid Ml J Spacing . Appl 口盼ull interval fllre oprinriR Mesh J Remove old mesh | I rJFi or H J； i J；ig I u rr:tiiniiis; 采用 ma in tai n形式，Spaci ng选用In terval co unt （划分数目）。在本设计 30份，即ratio为1， interval count为30，其他保持不变。 由于前面对每条边进行了划分，所以对面的网格划分就只需要设置网格 的形式和类

7、型如图所示： Face的划分: optrrauun 创両團剑 Mesli Fsice Spacing: Apply Dgfmult| p Interval &ize _i I Options: Wwh Remove old mesh _i無;址总辿醫聖业 其中，Elements采用Quad形式，Type采用Map形式（映射成结构化网格）。此时不需 要对Spaci ng进行设置了。 Volume的划分：对volume的划分，我们采用 Cooper （制桶）方式。采用这种划分方 式时，有一点需要注意，就是上下两个 Face的网格划分要完全一样，也就是说组成 Face的 Edge的划分也要一

8、样。如图所示：Smoother: None 1 1 Mesh Volume Mesh Volumes J sijwwr 肪用h I lanote fl mMinnt 其中，Element采用Hex/Wedge形式。Sources表示需要选择制桶的上下两个面。Interval count表示两个面之间划分的数目。本设计中，根据风口和墙面的高度进行划分，每个网格 高度在0.1m左右。 最后依照上面的方法和步骤对燃烧区的每一层进行这样的网格划分。 对于除了燃烧器区的其他区域的网格划分，要求就比较低一些了。对我们依旧采用 COOPER的方式对体进行划分。 不过其他地方的 Sources是沿y轴方向的两

9、个面(燃烧器区 域的 sources是沿 z方向的)。 最后的网格为：冷灰斗 30*30*30 ;燃烧器30*30*8* ( 3+2+3+1+3+1+3+2+3)；燃烧器上 端至折焰角：50*50*66 ;折焰角：50*50*16 ;折焰角上方：40*50*40。最后网格数目大概在 480000个，其中燃烧器区域网格为 151200个。 3.4交接面处的处理 在划分计算域的时候会涉及到 in terface的设置。在燃烧区的上下两个端面，我们需要分 别将这个面与其相重合的那个面设置成一对 in terface。因为燃烧器区与相邻的两个实体并不 是通过分割而来，是3个独立的实体，为了能让物质和能

10、量通过该重合的面， 需要通过设置 in terface来实现，如图所示： Operatiork Specify Baundary Types FLUENT Action: 7 Add * Modify 7 Delete p Delete aJl Name TyPe interfacen INTERFACE Jinterfacel 2 IlMTERFACE 1 ir tF rfacel INTERFACE interface 22 INTERFACE 7 勺 | CJ l t Show lsit) )els Show colors lype: Entity; Latjel face.1B9 二、

11、Flue nt仿真过程 0.网格导入、In terface设置以及网格检查 在完成Gambit中的工作后，需要将生成的.msh文件导入到Flue nt中。 0.1网格导入、检查以及解法器设置 在General中点击Check完成网格检查(网格检查中不能出现网格体积为负数的情况， 否则会出错，需要重新进行稽核建模) 。点击Report Quality进行网格质量检查。 在解法器中选择 PressureBased、Absolute、Steady的情况。 勾选 Gravity， 建立重力场 (z=-9.81m/s2),Type Face Name: VELCCIW INLET 设置如图所示：Prob

12、lem SeW eral 0.21 nteface 设置 点击 Mesh In terfaces 中的 Create。在 In terface Zone 1 中选择 in terfacell，在 In terface Zone2 中点选in terface12 , Mesh In terface名称为in terfacel，点击 Create设置完成。按照同样的方 法设置interface2，如图所示： ieneral Models Materials Phas&s Mesh 宝 _ Chetk Display Solver Type o Pressure-Based Density

13、-ased -jme o Steady Transierit JI Gravity Report Quality VelonTY Formuh tion Q Absolute Relative Grawita tional Accel action 1燃料及边界条件参数确定 1.1燃料特性及风煤计算 1.1.1燃料计算 工况 符号 单位 3#T-01 7#T-01 8#T-01 适用标准 全水分 Mt % 9.1 8.7 8.2 GB/T211-2007 空气干燥基水分 Mad % 2.53 1.82 2.17 收到基灰分 Aar % 27.87 33.22 36.39 GB/T212-200

14、8 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 41.01 44.00 39.92 收到基碳 Car % 51.36 47.50 45.49 收到基氢 Har % 3.49 3.43 3.09 DL/T568-1995 收到基氮 Nar % 0.82 0.76 0.72 收到基氧 Oar % 6.67 6.17 5.86 全硫 S,ar % 0.69 0.22 0.25 GB/T214-2007 收到基咼位发热量 Qgr,v,ar MJ/kg 20.48 19.18 18.19 GB/T 213-2008 收到基低位发热量 Qn et,v,ar MJ/kg 19.55 18.27 17.36 根据表格，我

15、们将元素分析数据转换成干燥无灰基的挥发分的元素组成。 由 于 干 燥 无 灰 基无水、无灰，故剩下的成分不受水分和灰分的影响，是表示碳、氢、氧、氮、硫成分百分 函数最稳定额基准，所以通常选择转换为干燥无灰基来计算。 各种煤不同分析基之间的换算公式为 X= ? X? 其中，Xo, X分别为某成分原基准与新基准的质量百分数， % ; K为换算系数。 收到基与干燥无灰基之间的换算系数为 100 K = _ PDF中工业分析分析组分 组分 V FC A M 组分分数 0.2212 0.3329 0.3639 0.082 1.1.2风煤计算 锅炉实际燃煤量 t/h 26.015 设计值 一次风流速 m/

16、s 24.3 :设计值 一次风份额 % 28.28 设计值 一次风温 K 303 温风份额 % 64.09 r设计值 二次风温 K 600 丿元糸 C H O N 元素组成 0.820971 0.055766 0.105757 0.017506 一次风口面积 m2 4*0.1924 二次风口面积 m2 4*0.4075 注：由于不知道乏气送粉的位置， 将乏气份额归并到二次风中， 即二次风份额为 71.72%。 根据克拉伯龙方程PV= nRT和表格数据可知： 标况下一次风速？?= ? 再根据一、二次风的份额和面积可以得到： 二次风速？?= ?二、一次风份额之比 ？ 一、二次风口面积之比 =? 根

17、据克拉伯龙方程可知： 实际二次风速？?= ?.? 根据煤量，可以知道每个一次风口煤的质量流量： ?coal= ?/? ?= ? 根据切圆直径和炉膛尺寸可以知道风煤的入口方向： 夹角 B =40.55 ; cos 0 =0.76; sin 0 =0.65. 1.2边界条件设置 现以一次风pall为例，介绍对流场数据的设置。 在Flue nt中Bou ndary Con ditio ns 菜单下找到pall项目，如图所示。然后这个风口进 行设置。 旳Un Gr-nerrid Pocdds dm Cl 亡 TbCLRs Fesh IntsBKJEE 2 电 rmnce 芒 LAzon SdubETI

18、 ME-*HbZ!5 SLIJLCXI Cciltr Ji MttnrtoTI srljhon : Caciisha- Artrbes RJ-I Caislhlm Grephsrg ad P&ts Rsjcrfe 点击Edit进入设置页面，如图所示。2md-t：-s Hound m ry Cdncflitiani ?nn? &：*. _ | Ctxv. PiAa . PiraniCui. .利 FTrorEFW, HT 肪!: EAfi 在 Velocity Specificati on Method 选项中选择 Mag nitude and Directi on （速度大小和

19、方向）； 在 Velocity Magnitude 中填入 24.3m/s ; 在Coordinate System 中选择Cartesian （X,Y,Z笛卡尔直角坐标系，然后在下面依次填 入流体流动的方向（X轴为-si n40.55 ，Y轴为-cos40.55 ）。在第一象限的风口方向为 （-sin40.55 ，-cos40.55 ）；在第二象限的为（cos40.55 ，-sin40.55 ）；第三象限的为 （si n40.55 ，cos40.55 ）；第四象限的为（-cos40.55 ，si n40.55 ）。 在设置湍流参数时，我们选用Intensity and Hydraulic D

20、iameter （湍流强度和水力直径） 方式。湍流强度I我们设置成10%，为强湍流状态，水力直径D的设置根据公式D= 4?7?设 置成0.3m （二次风口的水力直径为 0.374m/0.352m ）。 在 Species 选卡中将 Mean Mixture Fraction 设置为 0 （氧化剂入口）， Mixture Fraction Variance设置为0，如图所示。 12 V?lority Inlet Eon 亡 Nans | panMoflienturiri | Therrial | Fladiatiw Species | | Multiphase | JDS Mixture Fra

21、ction VariiGC g unsuni OK Cancel HeJp 在DPM选卡中将 DP BC Type设置成reflect （反射） Mean Mxfajre Fi口BQ厂 conunt Probtem Setup General Materials Phases 匚ei Zone Sidi bons 0 Visccus Model Models Models MJtiphase -Off Energy _ On Viscous - Standard kne. Standardl Wall Fn Model Invisod (j Laminar Spalart-Allnwras (

22、Leqn) o - k-epsilon( (2 eqn) k-gmega (2 eqnj Transition k-ld-Qinega (3eqn) Trarisitiori 玉盯4 eqn) Revnold? Strtss (7 tqri) Scale-Adaptive Siinulation SAS 1 Detached Eddy Sirrulation 西) Large Eddy SiinulabDn 0_E5 k-epsilon Model a Standard ORNG -Realizabte ear-WaJl Treatment Standard /all Functions Sc

23、alable Wall Functinns Non-Equilibriurn Wall Functions Enhanced /aII TrEatment User-Defined Wall Functons Options UisccLis Heatng Full Buoyancy Effects Curvature Correction OK Cancel 2.2气相湍流燃烧模型 模拟气相湍流燃烧过程的关键在于如何模化湍流燃烧反应率。针对扩撒火焰的模型有 其他设置保持不变。 依照上面的方法，可以完成对 PA和SA流场参数设置。 2与流动和燃烧相关的模型设置 在Flue nt中我们打开 Mo

24、dels选项。在中意菜单中，我们可以设置包括流动、传热、燃 烧等方面的模型。 2.1.气相流动模型 本文采用标准k-e双方程湍流流动模型，同时采用标准壁面函数处理近壁面的流动问题, 其中的流动参数保持默认参数。其设置如下： Model Corstsnte 匚rru TKE Prandti Murrber J&er 也色fined Functions TlirblJEnt Vl5CDSit7 none Prandtl and Sdimidt Numbers k-g模型，混合数-概率密度函数模型。 为了减少计算量，采用但混合数 PDF模型。对于煤粉燃烧，我们在 Models-Species

25、 中选用Non -Premixed Combustion （非预混燃烧）模型，然后再弹出的菜单中进行相关的参 数设置，如图所示。 Species Model Inlet Diffusion 匚 CofnpresEibiity Effects DILUENT lfhjentflueri tl40,0；cpropepdaitB thermo .db 在 PDF Table Creation 栏目中点击 Chemistry 选卡。在 State Relation 中选择 Equilibrium （化学平衡法），Energy Treatment 中选择 Non-Adiabatic （非绝热）形式， S

26、tream Options 选择 Empirical Fuel Stream （经验燃料流）。 点击Coal Calculator会弹出对燃料特性进行设置的对话框，根据燃料特性表的中数据， 可以设置完燃料工业分析和元素分析的参数。其中物料的名称为 coal-particle ， HCV为 1.819e+07j/kg，其他的保持默认数值， 点击Apply和OK确认，我们可以看到 Model Settings 中的数据发生了相应的变化。如图所示。Modsl PDF Options PDF Table Cr&alan Chemistry | Eoundary Control Hamelet

27、| Table | PremixEd State delation Energy Treatment Stream Options 9 Lquttixim Adiabatic Secondary Stream Steady Flametet Uhsteaciv Flaimdet Diesel Unsteady FlamcSct 9 Mon-Adiat3ti; J Empirical =uel Slream Coisl CokuhtoTn OK Appiy | Cancel Help Off Species Transport Nnn-Prpnn pri Crwnhi istinn Premix

28、es Ccmbustior Partially Premixed CombustiQn Cwnpositior PDF Transport Model Settings TherrnodynaTic Database File Settings Coal Partide Material Name 卫对气由闵豐 Coal As-ReceivedHCV (j/ltg) l,319e-HJ7 I * I _血画 问 点击Boundary选卡将燃料温度设置为 303K，氧化剂的温度设置为 600K。 点击Table选卡中的Calculate PDF Table进行燃烧的计算。计算完成后，我们可以点击

29、 Display PDF Table查看关于煤粉燃烧的数据，如图所示。 口匚gl Calcu lator Proxrna te Arslyais Ultimate Analysis Mechanism _, Ed*n5Mhr Mucteh RM Uwpnui Dff Krtvir QI SMtlH N4i 计算结果显示燃烧形成的成分有 20种，点击Control选卡可以查看成分名称，如图所 匚hemistrY | Boundary Sntrol Frpelet | Table Premixed | Spedes Exduded from Equilibrium Spedes List Avai

30、aWe Species 设置完成后点击 Apply和OK。同时我们可以看出 Models中的 Non- Premixed Combusti on 模型。 2.3煤粉燃烧模型 煤粉燃烧可分为煤粉预热、挥发分析出和燃烧过程、焦炭燃烧等过程。 在本设计中，挥发分析出模型采用单速率析出模型，焦炭燃烧模型选用扩散 模型。 在Flue nt中首先需要对煤粉颗粒的喷射进行相关的设置。 在Models菜单中点击 Discrete Phase，弹出对话框，如图所示。示。 Species 变成了 -动力控制 Species Discrete Phaseodel Diteraction_ Partide Treat

31、ment J Interaction viitfi CDntinjJOLis Phase Update DPM Sources Every Flow Herat on Number of Continuous Phase 口 IJ Iterations per DPM Iteratiorr 叵) Tracking ph/sical Models | LJDF IMumerks Parallel | Trackrig Paraineters Drag Parameters Mai. Number of Steps Drag Lm四 阿| spherical V| Specify Length S

32、cale Length 5cale (mJ 0,01 在 In teractio n 中勾选 In teract ion with Continu ous Phase 真时候需要先建立无颗粒相的流场，即在仿真开始时不勾该选项） 在 Trackking 选项中，Max. Number of Steps 设置为 3000，勾选 Specify Length Scale ， 其中，Length Scale 设置为 0.01m ； 在Physical Models选项和Numerics选项中的参数和选项均为默认设置。 为了让煤粉能够喷射入炉膛， 我们需要进行对颗粒相的设置， 点击Discrete Ph

33、ase Model 中的Injections弹出对话框，如图所示。Unsteady Prtide Tracking DEM Cclltsi ns C ancel （对连续相的影响，但是在仿 。 点击Create对煤粉颗粒进行参数设置。以某一次风口进入的煤粉为例，如图所示。 在Injection Type 中选择surface，然后在 Release From Surface中选择相应的煤粉喷射 地点。 在 Particle Type 中勾选 Combusting （燃烧）。 在设置Diameter Distribution 时，可以选择 uniform （均匀）形式，当然最好选择 rosin

34、-rammler 形式。 在Point Properties中设置好速度方向（与空气速度矢量一致） 、颗粒直径（1e-06m ）、 颗粒温度（303K ）、质量流量（0.903kg/s ）等参数； 在 Turbulent Dispersion 中的 Stochastic Tracking 选择 Discrete Random Walk Model （随 机轨道模型），如图所示。 依照上述方法对其他的煤粉喷射源进行参数和模型的设置选择。 煤粉喷射设置完后可以发现 Models-Materials选卡中多了 Combusting Particle （coal-particle ） 一项。接下来我们

35、对这个成分进行相关设置，如图所示。 在弹出的对话框中的 Properties中设置 Devolatilization Model （挥发分析出模型）为 single-rate （单速率）；同 时设置 Combustion Model （焦炭燃烧模型）为 kinetic/diffusion -limited （扩散-动力控制）； 对于该颗粒相的其他物性参数保持默认参数。 2.3辐射传热模型 炉内的能量主要通过辐射的形式进行传递。 Flue nt软件提供了多种辐射模型，在本设计 中，我们选用P1模型，如图所示。 在Model中点选 P1即可。KI Create1/Ed it Maleriali C

36、hance/CreatE Del止 P1模型考虑了辐射散射作用，更适用于光学厚度较厚以及几何结构复杂的燃烧设备。 但是该模型也有缺点，包括对来自内部热源的辐射热通量有过高估计的趋势等。 在选用P1模型后，Models中Energy选卡自动开启。 2.4边界条件的设置 在 Boundary Conditions 中设置 Supersonic/lnitial Gauge Pressure 为 Opascal ; 次风 入口温度为 303K ;二次风入口温度为 600K ； DP BC Type为reflect。 墙壁为固定无滑移壁面；热力条件为很稳壁面 600K，内部发射率为1,壁厚及生热率 均为

37、0;壁面材料为Al (铝)；DPM边界条件数类型 BC Type为reflect o其他保持默认设置。 出口边界条件设置为 outflow，保持默认设置。 3求解过程(Solution ) 3.1Solution Methods 点选 Solution-Solution Methods 。 压力-速度耦合采用SIMPLE格式； 空间离散方法中，梯度采用格林 -高斯单元法(Green-Gauss Cell Based)； 压力采用Standard方法； 其他均采用二阶迎风格式( Seco nd Order Upwi nd )。 De fault 3.2Solution Initializatio

38、n 初始化方法采用 Standard Initialization方法; Problem Setup General Models Materials Phases Cell Zone Conditions Interfaces Dynamic Mh Refersnee Valuts Sdutisn ilution Method： Soluticm Controls Monitors Solution Iniahatiori ClojIstiQn Gravities Run Calaulation Requite Graphks and An knatioris Plots Retxjrts

39、Solution MHhod Pressure Velocity Coupling Scherrs SIMPLE Spa ba I Discretization Gradient Greri-Gauss 匚EII Pressure Standard Mcynentum Sscord Order g內ind Turbu lent Kinetic Erer Second Order Upwind hjrixikrt Dissipsticn Rabe Second Order Ltpind Transient Formulaban Men-Iterative Time Advancement Fro

40、zen Flux Formijldtion Pseud? Transient Hrgh Order T rmRelatian 邙叭 初始温度为600K ；其他保持默认参数和设置，点击 Initialize完成初始化，如图所示: elution IniticiliTaljcbn CafcUton Artiste? Run Calculation Resd t5 Graphics and Anrnatiars Plats Reports Tempera tue (Ic) Im Mean Mixture Fractiori Mixture Fraction Variance jrtfafcE- Re

41、set Patdi.*, Re5et DPM Sources 3.3求解 在求解时，需要先建立连续相的流场，然后再加入颗粒相耦合修正流场，即在开始时 Models-Discrete Phase 中不勾选 In teraction with Co ntin uous Phase，迭代 100 步先建立连续 相流场； 迭代完成后，勾选In teraction with Co ntin uous Phase,其他保持默认设置，然后进行迭 代，如图所示：Problem Seiup General Solution Initialization Ir ticlizstion Methods Htrnd

42、Initiaiization Q Standard Initiali catjon 口 Relative to Cell Zone 島 bsaluizE r tic Values 2 Velocity m/s) FLeset Statistic Compute from Refierence Frame Turbulent Knetic Energy (“2/Turbulent Diipation Ratio (m2/53) J Intjeraction witii Continuous Phee Update DPM Sources Every Flow Herat on Number of

43、 Continuous Phase IJ IterationE per DPM Iteratiorr 卜 I Traddng ph/sical Models | LJDF Numerks Parallel | Trackrig Paraineters Drag Parameters Mai. Number of Steps Drag Lain! 3000 匕 1 | spherical 了 Specify Length Scale Length 5cale (mj 0,01 三、仿真结果中出现的问题 在迭代步数为2670步基础上的仿真结果 1炉膛内切圆直径与假想切圆直径相差不大，说明有可能迭代

44、步数不够，如图所示: 2在燃烧器上端至出口的区域内，温度变化不大，所散点图所示:Discrete Phase Model Interattion Partide T reatment Unsteady Particle Tracking OK DEM SlIisioriE Moy 12t 2013 AN SS FLUE MT 114.0 pt： ns. pJ170, SkB) 3.现场测试数据显示乙侧温度都高于甲侧温度，根据经验表明是顺时针切圆；但在仿真 中采用顺时针切圆，结果却是乙侧温度低于甲侧温度，标高 24.2m处温度情况如图所示: firea L?tighted flver-iigc

45、Static Tcnperaturc jiaceBX 1516.599 jiaRpfl .Fl 訂笊膵 jicpl.? 1S5B用日1% jiacel ,fi 15&1.AR3 jjiiceO. 1512.3743 jicrG.fl isar.assi yicir 1.2 15*_94D7 jicrl.A 1SA1.S07li Nt*l 1EH1.3439 I- 标高27.5m处温度情况如图所示: 4各标高所在平面温度等值图 4.1下二次风3JL44U 1AEb1(P zic.tc igmmi 訓it 1 ifh44D A. IIEbl-03 COlltQ K PMfts m： McT

46、em已硕传 Area-Weighted Average Static Tenperature W jiace22-5-0-U 1496.9027 jlace22-5-0-8 151B-295 j 1日 c e 22 -5-1 -2 152&.8817 jlace22.&-1_6 1535.1223 J|lGe22.5-0-4 1495.1069 jice 22.5-0-8 1516.7907 H1CP22-5-1 -2 1525.8833 ice225-l 1535.2=98 I g+d* gY 1 ng 1 fuHT 皿皿 1 J Kddn 1 旳任 1 卫 1. 险 *O

47、infrw? 4HL P砂业 niw4S Em皿 rsg rw* E 皿吃 QonTfiijtn M 5Mir pmjrnffUrf 血 W13 2CO ANSYS FLuewr n.od.R 晌帼 Q 占询 4.2下一次风 I LO-4-Z? 阳皿 1.1*4 MB 1 JAM 45 1 炖.値 1.kiE 1XD& 1 i.* tflkiO 血 i -But -H4-S! 如儘 匸 F4医 e-3K+4H 5.K3r+E 海 冲 區 mh+G ( -. 4.3中二次风 HCL NW13 2013 ANSYSFLUE 酥 H-OOd.Pbn 旺 pdQU.s-e) 19WQ I曄 Y

48、 伽 UD 1JH4-E& l-n-ET UC ciE UMM& i ir *g i屁* UFciC 1 -u+4E! d.心 乩些4任 5JISHS rtE QOHTfiUfft Ml SMIl F (的 NOVI 7 2CU ANSYSFLUBMTH.QOd.Rb 审 pdQU.5-0) ) 4.4上一次风 MW13 2013 ANSVSFLUE町 H-OfSd.Pb叫 pdCQ.s-e) I + I.T-h-MZ 1jfet4 UFklE 1 iiA+C 1.城畑 48 1A-H& I iirmr UlktC PfctE g 催 已皿 9 IJBi-HZ! 1Ai

49、tiE uthie 4+0& i 重 g L*低 込 IB 4 岳 b4CS 2 亦 CJftlCE 窑吗 H 広 rsa4m T. 口任 SKJ： Ete-HS Novi i, 2013 茁JSYS FUEhT 14-0 fSd.pbw. pdQD.呂询ZDkv-i-E? I 3* *57 讶讥 儒豎皿 QUL 1 f 誓 E.- ITtHT 1*皿 l.tMMB I It* HP :=dn-HE 寻丘任 THT EHE 4.5上二次风 4.6标高24.2处温度 Gonmurs M 吕mrpanj(lh QonToiirs M 3fmr *巧rn壮nartirf (kj 1U4C.

50、I 册 k 1.4IIU.* 1,bHl42& JO /1 ?r io WSS F-UEMF HJQgpbn, p曲0,彌 X= -1.685 处 Y坐标(m) 温度(K) -3.785 600 -3.6336 1449.03 -3.4822 1511.38 -3.3308 1522.37 -3.1794 1530.99 -3.028 1538.02 -2.8766 1543.94 -2.7252 1549 -2.5738 1553.35 -2.4224 1557.08 -2.271 1560.24 -2.1196 1562.91 -1.9682 1565.17 -1.8168 1567.08 -1.6654 1568.69 -1.514 1570.07 -1.3626 1571.25 -1.2112 1572.24 -1.0598 1573.07 -0.9084 1573.77 -0.757 1574.35 -0.6056 1574.83 -0.4542 1575.22 -0.3028 1575.52 -0.1514 1575.75 -7.35393e-18 1575.91