S管理基础知识解析

1、1会计学S管理基础知识解析管理基础知识解析排除这些浪费是现场管理者最排除这些浪费是现场管理者最为重要的工作之一为重要的工作之一实实行行2S运运动动的的理理由由 2S起源于起源于日本日本，指的是在生产现场中对，指的是在生产现场中对人人、机机、料料、法法、环环等生产要素进行有效管理，所形成企等生产要素进行有效管理，所形成企业独特的一种管理方法。业独特的一种管理方法。清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天反的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿。清扫不必要的东西而形成复整理、整顿。清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。等浪费。

2、特别说明特别说明 腾出空间腾出空间 防止误用防止误用目的目的将必需品与非必需品区分开，在岗位上将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，立即处理非必需品。只放置必需物品，立即处理非必需品。 五个为什麽方法五个为什麽方法The Five Why Method 根由根由 Root Cause 为什麽为什麽? ? 为什麽为什麽? ? 为什麽为什麽? ? 为什麽为什麽? ? 为什麽为什麽? ? 答案：答案： 真正原因真正原因 十分接近真相的原因十分接近真相的原因 表面原因表面原因 看到的现象看到的现象 发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？为什么

3、？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问问5 5次为次为什么什么”因为问了因为问了5 5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。次为什么，就很有发掘问题原因的机会。思考问题的方法思考问题的方法（5w2h5w2h）为为什什么么？（ w why ）要做这，是否必要？有无其他更好的办法？要做这，是否必要？有无其他更好的办法？要在此处做？有无其他更合适之处？要在此处做？有无其他更合适之处？要此时做？有无更合适的时间？要此时做？有无更合适的时间？由他做？有无更合适的人去做？由他做？有无更合适的人去做？要这样做？有无更好的方法去做？要这样做？有无更好的方法去做？

4、完成什么？完成什么？（wwhathat）何处做？何处做？（wwherehere） 如何做？如何做？（h howow） 何时做？何时做？（wwhenhen）由谁做？由谁做？（wwhoho） 如何做？如何做？（h how muchow much）成本如何？成本如何？找出不需要的东西找出不需要的东西作为训练工具作为训练工具非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作他用另作他用展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处

5、理 处理不需要的东西处理不需要的东西 整理作业流程整理作业流程订定基准订定基准确定整理对象确定整理对象编制点检表编制点检表区分要与不要区分要与不要处处理理改改善善維維持持 整整 理理 的的 目目 标标 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少需要的东西，减少“寻找寻找”时间上的浪费，以及考虑如时间上的浪费，以及考虑如何立即能放回原位。何立即能放回原位。特别说明特别说明工作场所一目了然工作场所一目了然消除寻找物品的时间消除寻找物品的时间保持工作秩序保持工作秩序目的目的将必需物品容易使用的定位摆放将必需物品容易使用的定位摆放, 保持立即可

6、取保持立即可取的状态。的状态。 下班了下班了 所需物品所需物品 没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(寻找时间寻找时间为为30S）寻寻找找急忙订货急忙订货 订订 货货不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了！太多了！数量太多数量太多 合合 适适可惜！可惜！ 后来又找到后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！三定原则三定原则：定位定位、定量定量、定区域定区域(定容定容)设置管理看板设置管理看板画线标识画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地合

7、理、充分地利用空间和场地 目的目的定置管理定置管理定位：定位：规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置。规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置。定量：定量： 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制,设定最高设定最高限量基准。限量基准。定区域定区域(定容定容)：对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。 三定原则三定原则定定 位位容易归位容易归位 设计易于归位的方法；设计易于归位的方法； 适当采用防错技术帮助归位；适当采用防错技术帮助归位； 培养所有人

8、使用完毕自动归位的习惯培养所有人使用完毕自动归位的习惯。易取、易归位易取、易归位整顿的目标整顿的目标 5S 5S有八大效用：有八大效用： 1、亏损为零 2 2、浪费为零 3 3、事故为零 4 4、投诉为零 5 5、切换产品时间为零 6 6、故障为零 7 7、不良率为零 8 8、缺勤为零也称之为也称之为“八零工厂八零工厂”1、亏损为零亏损为零 5S是最佳推销员（是最佳推销员（Sales） : 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，才乐于下订单，会有很多参观；整洁明朗的环境，心，才乐于下订单，会有很多参观；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂

9、工作。会使大家希望到这样的厂工作。2、浪费为零浪费为零 5S是一位节约者（是一位节约者（Saving ）: 降低很多不必要的材料的浪费，减少降低很多不必要的材料的浪费，减少“寻找寻找”时时间的浪费；能降低工时、提高生产效率。间的浪费；能降低工时、提高生产效率。3、事故为零事故为零 5S是安全的软件设备（是安全的软件设备（Safety): 保持宽敞、明亮工作场所，使流物一目了然；遵守保持宽敞、明亮工作场所，使流物一目了然；遵守 堆积限制；危险、注意等警示明确；人车分流，道路堆积限制；危险、注意等警示明确；人车分流，道路的通畅，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。的通畅，不会造成杂乱情形而影响工作的

10、顺畅。 4、投诉为零投诉为零 5S是标准化的推动者（是标准化的推动者（Standardization）: “3 3定定”、“3 3要素原则要素原则”规范现场作业；规范现场作业； 员工正确的按照标准规定执行，能够保证品质。员工正确的按照标准规定执行，能够保证品质。 5、故障为零故障为零 5S是交货期的保证者是交货期的保证者(Delivery)： 无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械 稼动率高；稼动率高； 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少； 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；设备产能、人员效

11、率稳定，综合效率可把握性高； 每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。6、不良率为零不良率为零 5S 是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者(0 Defect) 产品按照标准要求生产；产品按照标准要求生产； 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提； 环境整洁有序，异常一眼就可以发现；环境整洁有序，异常一眼就可以发现； 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识； 机械设备正常使用保养，减少次品产生。机械设备正常使用保养，减少次品产生。8、缺勤率为零缺勤率为零 5S形成令人满意的职场（形

12、成令人满意的职场（Satisfaction）: 明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就 感，能造就现场全体人员进行改善的气氛感，能造就现场全体人员进行改善的气氛 ; ; 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间； 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升； 彻底的彻底的5S5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到;只有整顿没有整理，无法取舍乱糟

13、糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;3S之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招;标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水平高。整理是整顿的基础；整顿又是整理的巩固；清扫是整理是整顿的基础；整顿又是整理的巩固；清扫是显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则使显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。企业形成一个所谓整体的改善气氛。 5S5S运动（土壤）运动（土壤）I ETQMJITISOTPM 企业企业 5S是管理的基础，是是管理的基础，是TPM的前提

14、，是的前提，是TQM的第一步，的第一步，也是也是ISO9000推行的捷径。公司任何活动，如果推行的捷径。公司任何活动，如果5S已有一定基已有一定基础的话，则可收到事半功倍的效果。同样，连础的话，则可收到事半功倍的效果。同样，连5S都推动不了都推动不了的企业，其他活动也不能很成功的推行其他管理活动。的企业，其他活动也不能很成功的推行其他管理活动。 所以我认为所以我认为,将将5S运动作为实施其他活动的基础方法运动作为实施其他活动的基础方法,导入企业中导入企业中,可以对其他活动的推进起到的促进作用。可以对其他活动的推进起到的促进作用。PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利2S是一种管理，是一种

15、管理，而不是什么手法和技巧；而不是什么手法和技巧；它需要它需要全员的积极参与和和长时间的坚持不懈！2S 2S 不是说说而已不是说说而已 , ,2S 2S 不是听了就了事不是听了就了事 ; ; 2S 2S 是是要在现场实地去做要在现场实地去做 ！结语结语排除这些浪费是现场管理者最排除这些浪费是现场管理者最为重要的工作之一为重要的工作之一实实行行2S运运动动的的理理由由三定原则三定原则：定位定位、定量定量、定区域定区域(定容定容)设置管理看板设置管理看板画线标识画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地合理、充分地利用空

16、间和场地 目的目的定置管理定置管理8、缺勤率为零缺勤率为零 5S形成令人满意的职场（形成令人满意的职场（Satisfaction）: 明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就 感，能造就现场全体人员进行改善的气氛感，能造就现场全体人员进行改善的气氛 ; ; 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间； 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升； 彻底的彻底的5S5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到