企业评价(装配钳工)

1、江苏凯力德科技有限公司企业高技能人才评价工作计划申报材料申报企业 （公章） 江苏凯力德科技有限公司 申报企业法人代表 戴建平 申报职业（工种） 装配钳工 申报日期 2013 年 11 月 30 日1填 表 说 明 1.本表一式两份，一份留申报单位存档，一份留市职业技能鉴定中心备案；2.封面“申报单位”，请填写单位全称，并加盖单位公章；3.单位性质:指国有.民营.外资等种 类。单位类型：指大型.中型。具体划分标准请参照国统字(2003)17号文执行。4.如申报单位同时申请多个职业（一个职业工种一个等级为一个培训项目），请按培训项目分别填写申报职业（工种）情况（本表第4页）；5.本表可由钢笔填写或

2、由电脑录入，如填写内容较多，可另加附页。企 业 基 本 情 况申报单位江苏凯力德科技有限公司单位性质与类型有限公司从业人数180人详细地址江苏省镇江市丹徒区辛丰镇纬二路6号邮政编码212141联系人及电话栗秋子邮件lqh914315主体职业从事矿用救生舱.矿用产品的生产.批发和销售企业职工教育经费提取及使用情况公司每年度能够按照培训计划足额提取职工教育经费，而且职工教育经费比例每年均有增长趋势，能够符合国家规定。职工教育经费开支范围如下：1. 上岗和转岗培训；2. 岗位培训.职业技术等级培训.高技能人才培训；3. 专业技术人员继续教育；4. 企业组织的职工外送培训的经

3、费支出；5. 职工参加的职业技能鉴定.职业资格认证等经费支出；6. 购置教学设备与设施；7. 职工岗位自学成才奖励费用；8. 职工教育培训管理费用。备注申 报 职 业（工种）职业（工种）名称职业标准（含行业标准）等级从业人数场地及实训设施设备配置专家队伍状况装配钳工6-05-02-01高级工180生产车间专业讲师队伍企业高技能人才评价工作计划一.申报职业（工种）基本情况1、 职业名称/等级职业名称：装配钳工职业等级：高级工（三级）鉴定人数：高级工40人2、 职业标准情况职业标准：国家职业标准3、 企业内该职业（工种）主要工作任务本企业有机械操作工近180余人，主要从事矿用救生舱.矿用产品的生产

4、，批发和销售。二.业绩申报.评审工作安排1. 高技能人才评价组织实施机构及运作流程1.1. 高技能人才工作领导小组组长：马伯 总经理副组长：施刚 生产经理成 员：王永林 技术经理 黄娟 质检经理等1.2.鉴定工作小组考评组人员组长：副组长： 车间主任成 员： 工程师 1.3. 高技能人才评价运作流程培训鉴定工作小组理论培训实操培训理论鉴定实操鉴定装配钳工高技能人才队伍建设工作领导小组2.高技能人才评价工作流程及安排2.1.高技能人才工作流程图人力资源部组织职工申请资格条件初审、复审考试未通过不及格参加培训理论知识考试及格不通过操作技能考试认 定 为 高 级 工符合申报条件后，重新申报三.培训方

5、案培训单元1：理论培训江苏凯力德科技有限公司课程表时间课 程授课教师备注2013.12.1职业道德教育栗秋花鉴定工作2013.12.2装配钳工岗位职责和素质教育栗秋花鉴定工作2013.12.3装配钳工的理论知识（识图知识.公差与配合.常用金属材料及热处理知识.常用非金属材料知识）马灯碗鉴定工作2013.12.4机械加工基础知识（机械传动知识.机械加工常用设备知识.金属切削常用刀具知识）朱凤鉴定工作2013.12.5机械加工基础知识（典型零件的加工工艺.设备润滑及切削液的使用知识.工具.夹具.量具使用与维护知识）朱凤鉴定工作2013.12.6钳工基础知识马灯碗鉴定工作2013.12.7电工知识卢

6、红霞鉴定工作2013.12.8安全文明生产与环境保护知识朱延鉴定工作2013.12.9质量管理知识朱延鉴定工作2013.12.10相关法律.法规知识栗秋花鉴定工作2014.1.51.20车间工艺流程实习训练马灯碗鉴定工作上课时间：下午14：00-16：30(上课时间如有变动，须提前2天通知。)（一）培训主要内容（二）培训主要方式通过采取面授辅导结合函授自学的培训方式，由专业教师授课，通过理论教学.主题讲座.自学开展实训。以实用的高级技术理论知识和操作技能内容为核心，着力提供学员的能力。（三）培训安排：培训地点培训时间公司培训教室.车间培训日期：2013.12.112.15上课时间：下午14：0

7、0-16：30根据培训要求和内容，人力资源部员工和车间生产各部组织安排该公司学员的实操训练。实操培训时间：四.鉴定工作安排鉴定地点鉴定时间鉴定工种理论：培训教室实操：公司车间2014.2.25上午：9:00-11:002014.2.25下午：14:00-17:00装配钳工五.其他需要说明的问题1.凡符合申报高级工鉴定条件的人员须参加企业统一组织的专业技术工种脱产继续教育讲座的学习.讲座内容涉及本工种专业理论及“四新”现场安全技术管理.职业道德规范等综合管理知识。经过闭卷笔试成绩合格（60分以上）者，通过考试的人员。方可参加企业统一组织的专业培训学习（即有资格进入高级工鉴定流程）2.由于企业生产

8、组织的不确定性，各工种的技能考核需占用生产设备和库场。为确保鉴定不影响生产，故技能考核时间安排暂定为某一时段，准确开考时间提前一周左右确定并及时上报省.市鉴定中心。 江苏凯力德科技有限公司装配钳工高级工鉴定考核方案一.编制说明本方案适用于本企业特有职业的鉴定考核二.鉴定职业：装配钳工 三.鉴定等级：高级工四.鉴定人数参加业绩评审人员总数40人合格需参加鉴定考核。五.鉴定调整方案（一）鉴定方式鉴定由操作技能和理论知识两部分组成。其中操作技能考核采用作业项目评定，理论考核为知识考试，采用闭卷笔试方式。操作技能和理论知识考试考核均采用百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。（二）考核调整方案1.操作技

9、能考核：调压阀FS-Y22SD-30的拆装清洗2.考场准备3.评分方法(1)考评员必须严守考评员职责和守则。(2)一名考评员可以同时考评35名考生，一名考生同时受到3名考评员的考评，取其算术平均值为最终考核成绩。(3)考评员按评分记录表上的评分标准评分。(4)本考卷总分为100分，得分60分及以上为合格 题型.题量题型考试方式鉴定题量分值配分选择题闭卷80每空1分80判断题20每空1分20合计100100六.鉴定安排1.鉴定设备.场地安排鉴定考核安排表2.考试时间鉴定地点鉴定时间鉴定工种培训教室2014.2.25上午：9:00-11:00装配钳工公司车间2014.2.25下午：14:00-17

10、:00装配钳工3.鉴定考评人员安排鉴定人员姓名专业领域职务/职称或国家职业资格等级鉴定安排联系方式备注马灯碗钳工分析工程师2014.2.2585334518朱延钳工分析工程师2014.2.2585334518朱凤钳工分析工程师2014.2.2515862980185七.鉴定要素细目表装配钳工高级工技能鉴定细目表鉴定范围分值比重鉴定细目试题选择考核方式考核时间（分钟）理论知识10030%基础知识必考闭卷笔试12060%专业知识10%相关知识操作技能100按要求完成相应操作必考现场操作120八.其他需要说明的问题。职业技能鉴定国家题库装配钳工高级操作技能考核评分记录表考件编号： 姓名： 准考证号：

11、 单位： 项目考核内容考核要求分值扣分标准扣分得分准备工作1、劳保穿戴按照公司要求穿戴劳保护品。5违反规定扣1-5分2、用具准备1、拆装工具的准备；2、清洗用品的准备。10准备不充分扣1-10分实际操作3、部件拆卸1、台钳的正确使用包括：台钳的夹紧、钳口的使用等；2、对调压阀进行正确的拆卸包括：部件拆卸顺序、工具的正确使用、避免野蛮操作等；3、对拆卸后零部件的摆放，应整齐无接触现象。251、 台钳使用不规范扣1-5分；2、 调压阀的拆卸不规范扣1-10分；3、 零部件摆放不规范扣1-10分。4、部件清洗1、零部件清洗，保证各零部件清洁度；2、磕碰伤的预防，零部件清洗过程中应避免部件相互直接接触

12、；3、滤网在清洗后应吹干再进行装配。201、 清洗后清洁度不好扣1-10分；2、 零部件存在磕碰伤扣1-5分；3、 滤网未吹干扣1-5分。5、部件组装1、按照正确组装顺序对零部件进行组装；2、各连接处采取合适扭矩进行把紧，应无松动现象；3、胶圈安装应采取润滑措施、如破损应及时更换；4、调节手柄应使用灵活无卡滞。301、 组装过程未按照规范组装扣1-10分；2、 组装后存在松动现象扣1-10分；3、 胶圈安装后存在损坏扣1-5分；4、 调节手柄异常扣1-5分时间定额60分钟在规定时间内完成5每超出一分钟扣1分精神文明文明操作独立操作遵守考试要求5违反考试要求扣1-5分备注：实际操作项3、4、5应

13、逐项报检考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区姓 名单 位 名 称准 考 证 号职业技能鉴定国家题库装配钳工高级理论知识试卷注 意 事 项1.考试时间：120分钟。2.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名.准考证号和所在单位的名称。3.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4.不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一二总 分得 分得 分评分人一、单项选择(第1题第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是空载时接触斑点应靠近齿轮（ ）。A、 大端 B.小端 .中部 .大端或小端

14、 2缩短机动时间提高劳动生产率的措施是（ ）。. 减小工件直 .减小行程长度 C减小给进度 D.增大切削深度 3装配时，用可换垫片.衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（ ）。A.选配法 B .调整法 C.修正法 D.完全互换法4用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取（ ）。A.1： B： C：D： 加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（ ）。A.加强B.硬度C.韧性D.刚性6对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用（ ）压入发。A.工具B.压力机C.干冰冷轴D.冲击7.程序编制的最后一个环节是（ ）。A. 程序检验B.填写加工程序单C.机床加工D.辅助准备8.双头螺柱与

15、集体螺纹连接，其紧固端应当采用过滤配合后螺纹（ ）有一定的过盈量。A.中经B.大经C.小径D.长度9.数控是通过( )完成其复杂的自动控制功能。A.模拟信息B.数字化信息C.凸轮机构D.步进电机10.当一对标准圆锥齿轮转动时，必须使两轮分度圆锥相切，两锥顶( )。A.重合B.平行C.垂直D.相交11.物体作匀原速周运动时的加速方向是( )的。A.指向圆心B.背离圆心C.沿切向D.径向12.单向螺旋的螺旋状传动广泛采用( )的。A.梯形螺纹B.矩形螺纹C.锯齿形螺纹D.三角螺纹13.用于汽车，拖拉机的汽油发动机或其他季节动力设备润滑称为( )。A.机械油B.汽油机润滑油C.汽轮机油D.变压器油1

16、4以听阀为基准，用成倍比的数量来表达声音的大小，称( )。A. 声压级B.响高级C.音频D.噪声15.夹紧力的方向应正对着( )。A.主要定位基准面B.导向基准面C.止推及准面D.工件表面16.润滑油 选择中工作温度高.应选择粘度( )。A.较小B.小C.大D.大小均可17金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈大，再结晶温度( )。A. 愈低B.愈高C.不便D.很低18.立钻的进给箱是属于( )变速机构塔齿轮.倍增.拉键.滑移齿轮19配置轴套时，点子的分配情况应( )。A. 两端硬，中间软B.两端软，中间软C.一样硬D.一样软20.蓄电池点火系统有蓄电池.点火线圈.分电器和( )等部件。.花

17、火赛.冷却器.滤清器.散热器21.光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个( )。.三棱镜.四棱金 .五棱镜.平面反光镜22.气缸最大的容积与最小容积之比叫( )。A.汽缸工作容积 B.排量 C.活塞行程 D.压缩比23.铁碳平衡图上的ACD线是( )。A.固相线 B.共析转变线 C.共晶转变线 D.液相线24.松键连接保证轴与轴上零件有较高的( )要求A.平行度 B.对称度 C.同轴度 .圆柱度25.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有( )行程作功。A.1个 B.2个 C.3个 .个26.紧键与连接楔键与槽的两侧面有一定的( )。.过盈 .间隙 C.修配量 D.较紧配

18、合27.起重工多人操作要有专人负责指挥统一( )严格按总指挥命令工作。A.服装 B.标准 C.信号 D.工作28.车间生产管理的基本内容是( )。.计划.组织.准备.过程控制 .计划.组织.准备.产品开发.计划.准备.组织.科研 .计划.组织.准备.科研29.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用( )。A.外径定心 B.内经定心 C.齿侧定心 D.小径定心30.热继电器在电器中具有( )保护作用。.过热 .过载 C.短路 D.过热或短路31.节尺寸链是根据装配精度合理分配( )公并差的过程。.形成环 B.组成环 C.封闭环 D.结合环32.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成( )度。. .

19、. .33.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是( )。.划线平板 .方箱 .型铁 .字型平尺34.工件的精度取决于夹具精度，一般将夹具制造公差定于工件相应尺寸公差的( )。A.1倍 B.1/2倍 C.1/31/5倍 D.1/10倍35.剖分式轴瓦一般多用( )来研点。A.蕊轴 B.铜棒 .与其相配的棒 .橡胶棒36.一般将计算机的计算器.存储器和( )三者统称为主机。A.输入设备 B.输出设备 C.控制器 D.总线37.螺旋机构传动精度高，工作平衡，五噪音( )能传递较大扭矩。A.易于自锁 B.效率高 C.易冲击 D.速度高38.缩短辅助时间可采取的工艺措施是( )。A.多件加工 B.多刀加

20、工 C.提高切削用量 D.基本时间与辅助时间重合39.提高刀具系统抗振性的措施是( )。A.提高顶尖孔质量 B.减小惯性力 C.提高刀具刃磨质量 D.采取隔振40.只用于硬质合金.硬烙.宝石.玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是( )。A.氧化铝系 B.碳化物系 C.金刚石系 D.其他类41.任何工件在空间，不加任何约束它有( )自由度。A.三个 B.四个 C.六个 D.八个42.含碳量在0.25%0.6%的钢，称为( )。.低碳钢 .中碳钢 .高碳钢 .合金钢43. ( )是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。.配气机构 .曲轴连杆机构 .机体组成 .启动系统44.挤压件放置一定时间后发现

21、开裂，其原因是( )。.筒笔内存在参与应力 .凹模型腔退模锥角太大.磨具工作部分形状不对 D.润滑不均匀45.机器运行中应检查各( )的状况，应符合传动机构的技术要求。A.涡轮蜗杆机构 B.螺旋机构 C.操作机构 D.运行机构46.静压轴承在空载时两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，轴浮在( )。A上边 B.中间 C.下边 D.游动47.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由( )和控制器两个部分组成。A.内存储器 B外存储器 C.运算器 D.输入设备48.钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成( )度的第二重后角。A.30 B.43 C.45 D.6049.起重机起吊过程中被

22、掉物件的高度要高于地面设备或其它物件( )米以上。A.2 B.1.5 C.1 D.0.550.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和( )的大小。A.同轴度 B.轴的配合间隙 C.轴向窜动 D.径向间隙51.钢号T12A表示( )钢。A.碳素结构钢 B.碳素工具钢 C.合金工具钢 D.高速钢52.机械加工基本时间指的是( )。A.劳动时间 B.作业时间 C.机动时间 D.辅助时间53.精车螺纹表面有波纹，原因是( )。A主轴轴向轴向游隙游隙 B.丝杠的轴向游隙过大C方刀架不平 D.主轴径向轴向游隙54.刮花的目的一是为了美观，二是为了使滑动件之间造成良好的( )条件。A润滑 B.接触 C.运动 D

23、.空隙55.切削用量中对刀具寿命影响最大的是( )。A.切削深度 B.进给量 C.切削速度 D.影响相等56.国际标准组（ISO）)对噪声的卫生标准为每天工作八小时，共允许的连续噪声为( )。A.70DB B.80DB C.85DB D.90DB57.改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的( )。A.转速 B.功率 C.旋转方向 D.电压58.一个安装在方箱上的工件通过翻转，可划出( )方向上尺寸线A.一个 B.二个 C.三个 D.四个59. ( )可是瞄准望远镜管在水平方向作360度的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。A合像水平仪 B.自准直仪 C光学平直仪 D.经纬仪60.试

24、车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取( )。A.停机 B.减速 C.加速 D.强行冲越61.滚动轴承配合，轴和坐孔的公差等级，根据轴承( )选择。A尺寸段 B.种类 C.精度 D.承载力方向62.封闭环公差等于( )。A各组成环公差之和 B.各组成环公差之差C.增环的公差 D.减环公差63.滚动轴承8210是( )轴承。A推力球 B.向心球 C.向心滚子 D.推力滚子64.小型V型铁一般用中性钢经( )加工后淬火磨削而成。A.刨销 B.车销 C.铣销 D.钻销65.过盈连接是依靠孔和轴配合后的( )表达到紧固连接目的。A.过盈值 B.予紧力 C.内力 D.拉力66.成批生产时工

25、序单件时间定额由基本时间.辅助时间，布置工作地时间生理休息和( )时间组成。A.劳动时间 B.装卸工件 C.测量件 D.准备终结67.当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则( )。A.偏心矩自动增大 B.偏心矩自动减小C.偏心距不变 D.输出量自动增加68.自动空气开关的短路保护功能，由其内部的( )器件完成。A.过电流电磁脱扣器 B.过电压电磁脱扣器C.热驱动 D.熔断器69.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫( )。A.涡轮机构 B.螺旋机构 C.带传动机构 D链传动机构70.车削具有适应性强，( )和生产率高，以及加工成本低的特点。A尺寸精度 B.加工精度 C.表面粗糙度 D.工作

26、精度71.手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机( )轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。A倾斜 水平放置 垂直放置 D准备终结72.绳6×19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达( )丝应该报废。A.6 B.12 C.19 D.11473.用于立式钻床，一般只能加工单孔的是( )钻床夹具。.固定式 .移动式 .翻转式 .回转式74.加工精度较高凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是( )。A.切削用量均匀 B.便于变成 C.防止嵌刀 D.刀具标准化75.使用微声器测量时，微声器装于仪器的( )，并指向被测声源。A.左侧 .右侧 C.前端 D.后面.76.电动机在规定额下工作时，温升过高的可能原因是( )。.电动机超负荷运行.电动机工作时间过长.电动机通风条件差.电动机电压过高77.圆锥面过盈连接，要求接触面达到( )。. . . .78.挤压加工时生产( )金属型材和管材的主要方法。.黑色 .有色 .脆性 .各种79.机器