主推进动力装置

1、主推进动力装置8201: 3000KW及以上船舶大管轮8202 : 750KW-3000KW船舶大管轮8203 : 3000KW及以上船舶二/三管轮8204: 750KW-3000KW船舶二 / 三管轮8205 :未满750KW船舶大管轮8206 :未满750KW船舶二/三管轮考试大纲适用对象8201820282038204820582061基础理论知识1.1理论力学1.1.1力学基础1.1.1.1静力学的基本概念：刚体、平衡、OOOO运动、力的三要素、力偶1.1.1.2静力学的基本公理OOOO1.1.2刚体的平衡1.1.2.1力的投影、力的合成与分解、力矩O1.1.2.2力偶、力偶的等效条件

2、O1.1.2.3力的平移定理O1.1.2.4力系与力偶系的简化与平衡条件O1.1.3刚体的基本运动1.1.3.1速度与加速度的基本概念及合成O1.1.3.2角速度与角加速度基本概念O1.1.3.3刚体的平动：直线运动、曲线运动，刚体平动的速度和加速度O1.1.3.4冈U体的定轴转动：角速度、角加速度，转动惯量的概念，飞轮的作用O1.2材料力学1.2.1材料力学的基本概念1.2.1.1 弹性、弹性变形；塑性、塑性变形 OOOO1.2.1.2衡量构件承载能力的标准,OOOO1.2.1.3载荷、内力和应力,OOOO1.2.1.4杆件变形的基本形式：轴向拉伸与OOOO压缩、剪切变形、扭转变形、弯曲变形

3、1.2.2轴向拉伸与压缩1.2.2.1杆件在拉压时的内力与应力的主要特征、分布规律O1.2.2.2杆件在拉压时的变形与应变的主1O考试大纲要特征、分布规律适用对象8201820282038204820582061.223 轴向拉伸与压缩时的虎克定律：弹性模量、抗拉（压）刚度，虎克定律的应用11qO1.2.2.4 杆件在拉压时的力学性质： 衡量材 料强度的指标，塑性材料与脆性材料的性质比较O1.2.2.5杆件受到拉压时的强度，提高杆件O拉压时的刚度和强度的措施1.2.3剪切与挤压1.2.3.1材料在剪切时的内力与应力的主要特征、分布规律1O1.2.3.2材料在剪切时的变形与应变的主要特征、分布规

4、律、剪切弹性模量O1.2.3.3 材料的剪切强度：材料在剪切变形 时的截面设计、许用载荷1O1.2.3.4材料的挤压强度：材料在挤压时的截面设计、许用载何O1.2.4扭转11.241轴的内力与应力的主要特征、分布规律O1.2.4.2轴的变形与应变O1.2.4.3轴的刚度：实心轴、空心轴,O1.2.4.4轴的强度：实心轴、空心轴1,O1.2.5弯曲11.2.5.1梁与梁的分类；梁的平衡条件；1O梁的约束反力1.2.5.2 弯曲时的内力、主要特征；剪力图O和弯矩图1.2.5.3 弯曲时的应力：分布规律、截面惯 性矩、截面抗弯模量1O1.2.5.4 梁的合理截面的含义； 梁的常见截 面形状的比较O1

5、.2.5.5 梁的强度O1.2.6薄壁容器的强度1.2.6.1薄壁容器的概念,O1.2.6.2薄壁容器的应力;,O1.2.7应力集中11.2.7.1应力集中、应力集中系数、应力重O新均匀分布等概念1.2.7.2 应力集中的机理1O1.2.7.3应力集中对塑性材料和脆性材料的影响O考试大纲127.4 应力集中的位置判定127.5 应力集中的消除方法适用对象8201182028203820482058206OO1.2.8机械振动基础11.2.8 . 1机械振动的基本概念：振动的危O害、分类1.2.8 . 2振动的利用及消除方法O1.3机构与机械传动11.3.1平面连杆机构11.3.1.1平面四杆机

6、构的基本形式、运动特O点及其在轮机和典型机械中的应用1.3.1.2其它型式的平面四杆机构的形式O和应用11.3.2凸轮机构1.3.2.1凸轮机构的组成及其应用O1.3.2.2凸轮和从动件的类型及凸轮机构O的特点11.3.3间歇运动机构的组成、应用及特点1O1.3.4摩擦轮传动11.3.4.1摩擦轮传动的工作原理、类型及特O占八、1.3.4.2摩擦轮传动中的滑动1O1.3.4.3摩擦轮传动的传动比和压紧力1O1.3.4.4摩擦轮传动的传动效率及其影响因素O1.3.5 带传动11.3.5.1带传动的工作原理和特点、传动带O的类型、一角带与平型带传动的比较1.3.5.2带传动的弹性滑动、打滑、带传动

7、O的传动比11.3.5.3带传动失效形式的分析、影响带传O动能力的因素的分析1.3.6 链传动1.3.6.1链传动的工作原理及特点及基本O组成1O1.3.6.2链传动的运动特性：平均传动比和O运动的不均匀性1.3.7齿轮传动11.3.7.1齿轮传动的类型和特点1O1.3.7.2齿轮的失效形式O1.3.8蜗轮蜗杆传动1.3.8.1蜗轮蜗杆传动的组成及特点O1.3.8.2蜗轮蜗杆传动的传动比和中心距O考试大纲适用对象8201820282038204820582061.3.8.3 蜗轮蜗杆传动的失效形式1.3.9液力传动11O1.3.9.1液力传动的定义和基本原理O1.3.9.2液力传动的基本类型、

8、液力变矩器和液力偶合器的工作特点1O1.3.9.3液力传动的特点及主要用途O1.4金属材料及其工乙11.4.1金属材料的性能1141.1金属材料的机械性能1OOO1.4.1.2 金属材料工艺及其性能（冷加工工艺、铸造工艺锻造工艺、焊接工艺）1OOO1.4.2金属学基础11.4.2.1金属的晶体结构与结晶过程OOO1.4.2.2 合金与合金的相结构1 |OOO1.4.2.3金属材料的塑性变形和再结晶1 OOO1.4.3铁碳合金相图1.4.3.1特征点线区O1 OO1.4.3.2成分、组织性能的相互转换关系OOO1.4.4钢的热处理11.4.4.1钢热处理的原理（钢在加热时的组织转变，钢在冷却时的

9、组织转变，钢在回火时的组OOO织转变）1.4.4.2 热处理工艺及应用（退火、正火、 淬火、回火）1OOO1.4.4.3 钢的表面热处理及其应用1.4.5常用材料O1OO1.4.5.1船舶常用钢：碳钢、合金钢、船体用钢的分类、牌号、性能和应用OOO1.4.5.2铸铁的分类、牌号、性能和应用OO1.4.5.3有色金属及其合金的分类、牌号、性能和应用1OO1.4.5.4非金属材料及在船舶上的应用1.4.6轮机主要零件的材料及热处理1,1.4.6.1机械零件材料的选用原则1.4.6.2轮机工程主要零件材料的选用及其热处理方法1.5船机零件的摩擦与磨损11.5.1 摩擦11.5.1.1摩擦表面形貌及其

10、表示方法、零件OOO金属表面层的结构1.5.1.2 摩擦的种类及机理11OO1O考试大纲适用对象8201820282038204820582061.5.2磨损111.5.2.1磨损指标、磨损规律及磨合1OI OO1.5.2.2磨损的种类及其机理OOO1.5.3润滑1.531润滑的分类、机理1.5.3.2 润滑剂OOOOOO1.6船机零件的腐蚀及其防护11.6.1化学腐蚀及其防护161.1化学腐蚀的特点、分类及其机理1OOO1.6.1.2 柴油机零件的化学腐蚀OOO1.6.1.3防止化学腐蚀的措施1IOOO1.6.2电化学腐蚀及其防护111.6.2.1电化学腐蚀原理和腐蚀电池的种类OOO1.6.

11、2.2船上常见的电化学腐蚀O1 OO1.6.2.3 防止电化学腐蚀的措施11.6.3穴蚀1.6.3.1 穴蚀的定义、特征及其机理111.6.3.2气缸套穴蚀的机理及防止气缸套穴蚀破坏的措施11.6.3.3燃油系统零件的穴蚀11.6.3.4轴瓦和螺旋桨的穴蚀等1.7船机零件的疲劳破坏1.7.1疲劳破坏的特征、种类以及机械疲劳机 理OOO1.7.2影响疲劳破坏的因素V1OOO1.7.3高温疲劳与热疲劳2船舶柴油机2.1柴油机的基本知识12.1.1柴油机的工作原理112.1.1.1柴油机的基本概念OOO2.1.1.2四冲程柴油机的工作原理2.1.1.3二冲程柴油机的工作原理112.1.1.4二冲程与

12、四冲程柴油机的比较112.1.1.5柴油机增压的概念11OOO2.1.2柴油机的性能指标112.1.2.1柴油机的指示指标2.1.2.2柴油机的有效指标2.1.2.3 柴油机的工作参数：爆压、排温、 活塞平均速度、行程缸径比H2.1.3现代船用柴油机提高有效功率和经济OOO考试大纲性的主要途径适用对象82018202820382048205820622柴油机主要部件及检修2.2.1柴油机的结构特点12.2.1.1现代船用柴油机的结构特点 |OOO2.2.1.2筒形柴油机的结构12.2.1.3十字头式柴油机的结构OO2.2.2燃烧室部件2.2.2.1燃烧室部件的组成2.2.2.2燃烧室部件承受的

13、负荷（机械负荷和热负荷的概念）12.223燃烧室部件的结构特点（薄壁强背，钻孔冷却的特点）2.2.3活塞及活塞的检修2.2.3.1活塞的作用和工作条件11OOO2.2.3.2 活塞的要求和材料OO ,O2.2.3.3筒形活塞的组成和结构特点2.2.3.4十字头活塞的组成和结构特点2.2.3.5活塞外圆表面的磨损检测和修复方法（活塞的测量与圆度误差和圆柱度误差的计OO算）2.2.3.6活塞组件的拆装与解体、活塞销及OO连杆小端轴承间隙的测量1t2.2.3.7活塞环槽的磨损检测和修复方法112.2.3.8活塞顶部烧蚀检测和修复方法2.2.3.9活塞裂纹部位、产生原因和修理方法1t2.2.3.10

14、活塞验收要求1,2.2.4活塞环的检修12.2.4.1活塞环的工作状况及其检查方法12.2.4.2活塞环的磨损检测（搭口间隙和平面间隙）方法（活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及环槽的测量）112.2.4.3活塞环折断的原因2.2.4.4活塞环粘着的危害、发生粘着的原因、判断活塞环粘着的方法1t2.2.4.5活塞环弹力的检查方法12.2.4.6轮机员配换活塞环的工艺，检查和修配新环，安装新环的工艺要求2.2.4.7活塞环的验收2.2.5活塞销、十字头销、活塞杆与活塞杆填111考试大纲适用对象820182028203820482058206料箱的检修225.1活塞销的磨损测

15、量和裂纹检查，活11塞销的修理2.2.5.2十字头组件：组成、作用和结构特点，十字头轴承的工作状况及提咼其可靠性的措施1225.3十字头销的磨损测量和裂纹检查，十字头销的修理225.4活塞杆与活塞杆填料箱的检修2.2.6 气缸2.2.6.1气缸的作用和工作条件11O1 OO2.262 气缸的要求和材料OO ,O2.263筒形活塞式柴油机气缸的组成和结构特点2.2.6.4十字头式柴油机气缸的组成和结构特点12.2.7气缸套的检修112.2.7.1活塞环与气缸套的摩擦形式2.2.7.2气缸套的正常磨损与异常磨损的特 征、规律和原因12.2.7.3减少气缸套磨损的途径12.2.7.4 气缸套磨损的检

16、修（气缸套的拆装与测量、圆度误差和圆柱度误差的计算、内径增大量的计算）12.2.7.5 气缸套的磨合12.2.7.6拉缸的主要症状，拉缸的种类及拉缸的工艺原因，防止拉缸的工艺措施2.2.7.7气缸套裂纹的检修,2.2.8气缸盖及气缸盖的检修112.2.8.1 气缸盖的作用和工作条件2.2.8.2 气缸盖的要求和材料OOOOOO2.2.8.3筒形活塞式柴油机气缸盖的组成和结构特点12.2.8.4十字头式柴油机气缸盖的组成和结构特点OO2.2.8.5气缸盖疲劳破坏：气缸盖底面（触火面）和冷却面裂纹的原因及在管理方面的预防措 施施2.2.8.6 气缸盖裂纹的检验以及修理（气缸盖的拆装和检查）1112

17、.2.8.7气阀及阀座的检修1OO2.2.9连杆11考试大纲适用对象820182028203820482058206229.1连杆的作用和工作条件1|OOO229.2229.3连杆的要求和材料1OOO筒形活塞式柴油机连杆和连杆轴OOO承的结构特点（包括连杆螺栓）229.4十字头式柴油机连杆和连杆轴承1的结构特点229.5连杆的故障分析和处理OOO2.2.10 曲轴和主轴承2.2.10.1曲轴的作用和工作条件1OOO2.2.10.2曲轴的要求和材料OOO2.2.10.3柴油机曲轴的结构特点O1O ,O2.2.10.4和材料主轴承的作用、工作条件、要求2.2.10.52.2.10.6正置式主轴承的

18、结构特点O1 O倒挂式主轴承的结构特点2.2.10.7及润滑特点曲轴轴颈和曲轴轴承的摩擦、磨损1OO2.2.10.8减少曲轴磨损的途径112.2.10.9位、时间及原因曲轴疲劳破坏的种类、发生的部OO2.2.10.10防止或减少曲轴疲劳破坏的措施12.2.11 轴承的检修12.2.11.1轴承的损坏形式OO ,O2.2.11.2轴瓦的检修：轴瓦的安装要求、轴承的拆装与测量、轴承间隙的测量2.2.11.3轴瓦的换新112.2.12 曲轴的检修1t2.2.12.1曲柄销的测量）曲轴轴颈的磨损检修（主轴径、2.2.12.2曲轴轴颈擦伤和腐蚀的检修112.2.12.3曲轴轴颈裂纹与断裂的检修 !.2.

19、2.12.4曲轴红套滑移的修理 1 J2.2.12.5标准曲轴臂距差：概念、测量、计算、2.2.12.6曲轴臂距差影响因素2.2.12.7曲轴轴线状态的分析，主轴承高度的判断方法2.2.12.8曲轴的验收OOO2.2.13 推力轴承2.2.13.1推力轴承的工作原理!考试大纲适用对象8201820282038204820582062213.2推力轴承的管理2214柴油机固定部件11 2.2.14.1简形沽塞式柴油机主要固疋件的结构特点、功能和工作条件2.2.14.2十字头式柴油机主要固定件的结1OO构特点、功能和工作条件2.2.15 重要螺栓的检查与更换2.2.15.1缸盖螺栓的检查与更换2.

20、2.15.2 连杆螺栓的检查与更换1 |2.2.15.3底脚螺栓的检查与更换1 |2.2.15.4 贯穿螺栓的检查与更换1 f2.2.15.5液压紧固工具的使用和管理要求1 |2.2.16柴油机吊缸检修112.2.16.1 吊缸检修的目的，检测项目和吊 缸程序2.2.16.2活塞运动部件装复后的校中检验及失中原因分析2.3燃油的喷射与燃烧P2.3.1燃油的性能指标、分类与管理12.3.1.1燃油的性能指标1OOO2.3.1.2 燃油的分类2.3.1.3 劣质燃油的管理1O 1O :OOOO2.3.2过量空气系数及其对燃烧过程的影响2.3.3 喷射过程2.3.3.1喷射过程各阶段的特点及影响因素

21、2.3.3.2异常喷射的原因及处理2.3.3.3燃油喷射质量及影响因素11112.3.4可燃混合气的形成12.3.4.1可燃混合气的形成方法及其影响因素2.3.4.2各种不冋类型的燃烧室形式、特点OOO及提高混合气形成的管理措施2.3.5喷油设备2.3.5.1喷油设备的组成和要求OOO2.3.5.2 回油孔式喷油泵的结构和工作原 理（评估：喷油泵的拆装与检修）1t2.3.5.3 出油阀的作用及卸载方式2.3.5.4回油孔式喷油泵的检查调整11考试大纲适用对象8201820282038204820582062.3.5.5回油阀调节式喷油泵12.3.5.6喷油器的结构和工作原理1 |2.3.5.7

22、喷油器的检查调整112.3.5.8喷油设备的主要故障及管理2.3.5.9作用可变喷油正时机构（VIT）的特点和112.3.5.10精密偶件的失效形式与修理方法OOOO2.3.6柴油机的燃烧过程12.3.6.1四个阶段燃烧过程着火条件和燃烧过程的12.3.6.2燃烧过程的影响因素及控制措施1 12.3.7柴油机的热平衡2.4柴油机的排放控制12.4.1柴油机有害排放物的种类和产生的原 因112.4.2各种有害排放物造成的主要危害O 1O ,2.4.3对各种有害排放物的控制措施OO2.5柴油机的换气与增压2.5.1柴油机的换气过程2.5.1.1二冲程柴油机的换气过程OO2.5.1.2四冲程柴油机的

23、换气过程O2.5.2柴油机的换气机构12.5.2.1条件气阀机构的结构形式、功用和工作OOO2.5.2.2功用气阀传动机构的原理、结构形式及12.5.2.3凸轮轴及其传动机构2.5.2.4换气机构的故障和管理,2.5.3柴油机的增压2.5.3.1柴油机废气能量分析及其在涡轮增压器中的利用情况112.5.3.2形式定压增压和脉冲增压及其它增压2.5.3.3废气涡轮增压器的工作原理2.5.3.4占八、轴流式废气涡轮增压器的结构特It2.5.3.5占八、径流式废气涡轮增压器的结构特考试大纲适用对象8201820282038204820582062.536增压系统及增压器喘振的原因和消除2.5.3.7

24、增压系统的故障与维护管理2.5.4增压器的检修2.5.4.1增压器主要零件损坏形式及检修1 |2.542增压器振动的原因和检修1 |2.543增压器拆装和校中测量1 |2.544增压器转子的平衡试验2.6船舶动力系统112.6.1燃油系统2.6.1.1 燃油系统的组成OI OO2.6.1.2 燃油的驳运和净化2.6.1.3 燃油的供给2.6.2滑油系统12.6.2.1润滑系统的组成、主要设备和作用12.6.2.2润滑系统的维护管理2.6.2.3润滑和润滑油：滑油的性能指标，滑油添加剂及作用，滑油的质量等级12.6.2.4气缸润滑的工作条件和润滑方式OO (O2.6.2.5增压器的润滑方式2.6

25、.2.6筒形柴油机对曲轴箱油和气缸油的要求112.6.2.7十字头式柴油机对曲轴箱油和气缸油的要求2.6.2.8气缸注油器的结构、工作原理和调整方法12.6.2.9曲轴箱油变质与检查：变质原因、检验方法和检验指标2.6.3分油机2.6.3.1基本工作原理、分油机的结构和类型112.6.3.2使用和维护管理要点2.6.3.3常见故障和处理2.6.4冷却系统2.6.4.1冷却系统的组成和类型、冷却系统的主要设备和作用12.6.4.2中央冷却系统 12.6.4.3冷却系统的维护管理2.6.4.4 冷却水的处理考试大纲适用对象8201820282038204820582062.7柴油机的调速装置12.

26、7.1调速的必要性和调速器的类型12.7.1.1对船舶主机和发电柴油机进行调速的必要性OOO2.7.1.2不冋类型调速器的特点和应用2.7.2超速保护装置2.7.2.1超速保护装置的作用2.7.2.2超速保护装置的类型及工作特点1 |2.7.3调速器的性能指标2.7.4机械调速器的工作原理和特点2.7.5液压调速器1 |2.7.5.1液压调速器的工作原理2.7.5.2 表盘式液压调速器的结构特点2.7.5.3 PG 液压调速器的结构特点1 |2.7.6液压调速器的调节12.7.6.1并联工作的柴油机对稳定调速率的要求2.7.6.2稳定调速率的调整方法2.7.6.3稳定性调节2.7.6.4速度设

27、定的调节a,2.7.7调速器的维护管理与故障排除12.7.7.1调速器的维护管理,2.7.7.2调速器的常见故障与排除2.8柴油机的起动、换向和操纵2.8.1柴油机的起动2.8.1.1柴油机的起动方式OOO2.8.1.2压缩空气起动装置的组成、工作原理和起动条件12.8.1.3压缩空气起动装置的主要设备2.8.1.4柴油机的起动故障及处理2.8.2柴油机的换向2.8.2.1换向装置的基本原理、换向方法和要求O1O1O2.8.2.2双凸轮换向装置的换向原理和特占八、2.8.2.3单凸轮换向装置的换向原理和特占八、12.8.2.4换向装置的故障及处理2.8.3操纵系统12.8.3.1 对操纵系统的

28、要求考试大纲适用对象8201820282038204820582062.8.3.2操纵系统的类型及特点P 2.9柴油机电子控制技术12.9.1电子控制柴油机的原理和特点1 OO2.9.2 瓦锡兰RT-flex 柴油机12.9.3 MAN B&W ME 柴油机2.9.4 电子注油器2.9.5电子调速器2.10示功图的测录与分析12.10.1示功图的种类和用途2.10.1.1 示功图的种类1 |2.10.1.2 示功图的用途1 |2.10.2机械示功器12.10.2.1机械示功器的工作原理、结构及特点1O2.10.2.2示功图的测取方法及注意事项O2.10.3 电子示功器112.10.3.

29、1电子示功装置的类型、工作原理及主要特点2.10.3.2电子示功装置的标定2.10.4示功图的分析2.10.4.1正常示功图的特征（评估柴油机示功图的分析）12.10.4.2示功设备异常或传动机构异常引起的畸形示功图2.10.4.3气缸内工作过程不正常引起的畸形示功图12.10.5 p V示功图的计算2.11柴油机的运行管理与应急处理2.11.1柴油机的运行管理2.11.1.1柴油机的备车、起动和机动操纵2.11.1.2柴油机运转中的管理：检查项目和方法及调整措施112.11.1.3柴油机的停车和完车2.11.2 柴油机的应急处理;.2.11.2.1封缸运行2.11.2.2停增压器运转2.11

30、.2.3拉缸的原因及处理;.OO2.11.2.4敲缸的原因及处理.OO2.11.2.5 扫气箱着火的原因及处理 1.OO2.11.2.6 曲轴箱爆炸的原因及处理OO考试大纲适用对象8201820282038204820582062.1127烟囱冒火原因及处理112.1128紧急刹车的操作和注意事项3船舶推进动力装置3.1动力装置概述13.1.1船舶动力装置的组成、类型和发展13.1.1.1船舶动力装置的组成OO3.1.1.2船舶动力装置的类型OO3.1.2船舶动力装置的可靠性3.1.2.1船舶的特殊性OO13.1.2.2可靠性在船舶动力装置中的应用OO13.1.2.3船舶各种机械的故障比例OO

31、3.2轴系13.2.1推进装置的传动方式3.2.1.1各种传动方式的特点OOO3.2.1.2各种传动方式的选择与使用原则OOO3.2.2传动轴系13.2.2.1组成、作用和工作条件O1OO3.2.2.2布置方案及各组成部分的布置要求O ;O (O3.2.2.3中间轴和中间轴承、尾轴与尾轴管的结构3.2.2.4 传动轴系的管理3.2.3齿轮箱和联轴器11I3.2.3.1齿轮箱的作用、结构和工作条件13.2.3.2联轴器的结构、组成、作用和工作条件13.2.4轴系的检修13.2.4.1轴系故障3.2.4.2 传动轴的检修13.2.4.3尾轴管装置的检修3.2.4.4 轴系状态的检验和调整3.2.4.5 轴系校中3.3螺旋桨3.3.1 定距桨3.3.1.1 定距桨的结构OOO3.3.1.2定距桨的工作特性OOO3.3.2可调螺距螺旋桨113.3.2.1可调螺距螺旋桨的结构OO .O3.3