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文档简介
1、井上、下使用天车起吊重物、吊换电瓶以及检修天车安全技术措施一、概况: 运输工区机电队井上机电厂房、水房以及井下两个充电库起吊重物、 吊换机车电瓶均需用天车,为保证在使用天车起吊过程中的安全,特 制定如下措施:二、责任划分:1、总责任人:武国华 安全责任人:王朝志 机电负责人:赵有林 技术负责人:韩 鸿 管理负责人:郑金文2、运输工区天车工(充电工)主要负责天车的操作使用,维护工负责 天车的检修和维护及起吊范围内照明的更换和维护。3、需要起吊重物、 调换电瓶的人员或机车司机作为天车司机 (充电工) 起吊作业的监护人,共同协作完成换瓶起吊作业,但不允许直接操作 天车。4、钉道队负责天车移动范围内所
2、有轨道、道岔的维护、整修。三、天车司机要求:1、天车司机必须经过专业技术培训,考试合格,持操作证方准上岗操 作。2、天车司机必须了解本岗位操作规程, 熟悉天车的性能、 结构、原理, 并会一般性的检查、维修、润滑保养和故障处理。3、天车司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。4、上岗前必须将工作服穿戴整齐,扎紧袖口。上岗时要精力集中,谨 慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情,行车时不准与他 人交谈。四、起吊作业工艺:1、每班天车司机上岗后,必须先将天车进行一次检查和试运行,先检 查正常使用的天车,再检查备用天车。必须认真检查机械设备、电气 部分和防护保险装置是否完好、 可靠。如果控制器、
3、 制动器、限位器、 急停开关等主要附件失灵,严禁开车、吊重。并及时汇报运输调度和 告知机电队维护工。 如所有设备均达到完好要求, 方可进行正常操作。2、吊换机车电瓶安全措施(1)进行吊换机车电瓶作业时, 司机要将机车停稳、 旋紧手刹后下车, 天车工(充电人员)方可走近机车检查天车的固定板(架)和电瓶两 侧的钩环是否有变形、脱焊的现象,否则要及时上井进行修补,防止 电瓶起吊过程中滑脱造成人身伤害事故。如没有问题充电换瓶人员方 可与司机共同操作。(2)操作程序 司机将电瓶上的电源开关关闭,并旋下电源插头,摘开电瓶上的电 源连接线。 将固定机车与电瓶的四个固定销取下。 司机和充电工以电瓶对角线方向各
4、站在机车两侧,分别将天车上的 固定板(架)的四个固定钩钩挂在电瓶两侧的四个钩环上,同时将挂 钩上的插销插好、以固定在钩环上。 检查一切钩挂好,确认无问题后,司机方可通知天车工(充电工) 操作天车,将绳撑紧,进行起吊作业。 天车起吊电瓶时,先点动操作按钮,等四个钩环全部拉展后,停止 天车,充电工和电车司机离开电瓶,站在不影响电瓶起吊运行路线的 安全位置,由电机车司机利用专用钩拉住电瓶的固定插孔进行方向固 定,然后再通知天车工开车起吊。(3)当电瓶快要放至充电台时,即电瓶底面距充电台 0.3 米左右,电 车司机放在安全地点后,上前拉住电瓶拉手,指挥充电工将电瓶慢慢 下降摆正放在充电台上,然后将起吊
5、钩摘下放在固定板(架)上。(4)电瓶起吊过程中所有人员必须在安全范围即起吊地点 5 米范围以 外等候,防止起吊过程中电瓶滑落造成人员受伤。电瓶起吊时,起吊 高度不得超过 1.6 米。(5)当旧瓶放置稳当后,天车司机再将天车移至充好电的新瓶上方, 用上述同样的方法将电瓶起吊至机车放瓶位置的正上方,司机和充电 工协作用专用钩将电瓶调整平稳、位置准确,而后缓缓放下,当放至 电瓶距离机车上的电瓶插销孔 3cm 左右时,充电工立即停止起吊,然 后由充电工和机车司机分别将电瓶箱对角线的两个电瓶销的末端搭进 插孔后,机车司机再通知充电工开天车将电瓶放下,最后再插上其它 两个电瓶销,将电瓶固定在蓄电机车上。如
6、电瓶插头与机车插头方向 不同时,电瓶需要进行调向处理, 调向时天车必须在充电台上方进行, 且起吊高度距充电台面不得超过 0.5 米。调向时必须使用专用钩钩住电 瓶插孔来摆动方向,严禁直接用手扶电瓶进行调向。起吊速度要慢, 防止电瓶滑落造成人员挤伤、砸伤或发生意外。调向时,电瓶调整范 围 5 米以内严禁任何人停留。(6)插固定销时,如电瓶的销孔与机车上的销孔不对需要进行调整。 调整时,天车司机必须点动天车开关,调整过程中严禁任何人将身体 任何部位伸到电瓶下方, 以及电瓶与机车之间, 防止碰伤、 挤伤人员。 蓄电机车换好电瓶后,司机驾驶机车离开充电库。3、天车不使用时,天车的固定板(架)必须平放在
7、空闲处并将天车电 源进行闭锁,吊钩高度升起至限位保护所限定的高度上。以防止天车 司机操作天车过程中出现误操作。4、使用手拉葫芦起吊重物、吊换电瓶的注意事项:(1)使用的手拉葫芦必须保证是正规厂家的合格产品,并有产品合格 证。(2)使用前仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否完好,起重 链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自 锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形、严重磨损等。(3)使用时,倒松链条挂好起吊物件,慢慢拉动牵引链条,待起重链 条受力后,再检查齿轮咬合情况以及自锁装置的工作状态,确认无误后可继续作业。(4)导链在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉
8、链条时作用力要均匀,不得突然猛拉,以防跳链、掉槽、卡链现象发 生。(5)严禁超负荷使用手拉葫芦。(6)起吊物如需要在空中停留一段时间,应将手拉链牢固地拴在起重 链上进行保险,并要在悬挂物下及时进行牢靠支垫,以防自锁失灵。 必要时,应换用完好的手拉葫芦进行起吊作业。当导链卡住时,要缓 慢松导,决不允许开盖处理。(7)手拉葫芦不得用于高处寄放重物或设备。(8)链条磨损达 15%以上严禁使用。(9)切勿将润滑油渗入摩擦卡内,以防自锁失灵。(10)导链操作时,必须双人操作,且有一人进行监护起吊状况。拉 导链时,必须均匀用力,严禁急拉急停。(11)使用手拉葫芦起吊重物或吊换电瓶时,必须使用起吊钩,严禁
9、甩脱起吊钩直接单链起吊重物。五、其它安全注意事项:1、天车只能由专职司机进行操作, 严禁其它任何单位和个人进行使用2、天车司机必须经培训合格后持证上岗,非司机人员严禁使用天车。3、天车司机必须听从信号员(机车司机)指挥,当听见紧急停车信号 时,应立即停车。4、天车司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先吹哨示5、当接近起吊限位器,天车临近终端或与邻近行天车相遇时,速度要 缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普 通开关。6、天车运行区域内严禁堆放材料、设备等障碍物,不能影响天车起吊 安全运行。7、天车每次使用前必须检查天车横梁上的轮对在其运行轨道上的位置, 防止天车
10、跑偏后掉下伤人。8、天车司机在开车后必须时刻注意观察天车和起吊物的运行情况,出 现异常情况应立即停车。9、重吨位物件起吊时,应先稍离地面进行试吊,确认吊挂平稳,制动 良好,然后升高,缓慢运行。10、天车运行时,严禁有人在天车运行范围内随意走动,也不准在运 行时进行检修和调整。11、天车运行中发生突然停电,必须将天车开关手柄放置 “ 0位”。起吊 件未放下或锁具未脱钩,不准离开操作地点。12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向 无人处降落。13、起吊换瓶期间,严禁无关人员进入工作地点。14、严禁天车带病作业,严禁存在失爆现象。15、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行
11、中,吊运物体下 严禁有人。吊运物件离地不得过高。16、严禁非专业维修人员私自拆除天车上的部件。17、必须建立包机负责制,每班必须有专人对天车进行检查,确保天 车完好安全运行。18、严禁天车超负荷起吊:如机车检修时必须采用16 吨天车来完成。机车电瓶重 3.3吨,机车自重为 12 吨,其中 12吨蓄电机车充电区天车 起重量为 10吨或 16 吨,12 吨蓄电机车电瓶重量为 3.3吨;8吨蓄电机 车充电区导链起重量为 5 吨,8吨蓄电机车电瓶重量为 2.4吨。以上均 在起吊负荷区内。19、检修天车时, 天车应靠在安全地点, 切断电源,挂上停电警示牌。 地面要设栅栏,并挂 “禁止通行 ”的标志。20
12、、吊运高大物件妨碍视线时两旁应各设专人监视和指挥,人员必须 站在安全地点。21、天车司机必须认真做到 “十不吊 ”。(1)、超过额定负荷不吊;(2)、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;(3)、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;(4)、桥吊吊挂的重物直接进行加工的不吊,(5)、歪拉斜挂不吊;(6)、工件上站人或工件上浮放有活动物不吊;(7)、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;(8)、带棱角缺口未垫好不吊;(9)、埋在地下的物件不吊;(10)、液态或流体盛装过满不吊。22、蓄电池电机车在更换电瓶时,充电库人员必须迎送机车,即需更 换电瓶的机车在充电库门口通过语音电铃联系充电工,充电工先将充 电库的栅栏门打开,再开启阻车器,机车进入后及时关闭阻车器和栅 栏门。机车换完电瓶后,充电工打开阻车器与栅栏门,机车驶出充电 库后,充电工再及时关闭阻车器与栅栏门。充电库中备用机车必须停 放在不影响其它车辆运行的位置。23、有机车在充电库相应的电瓶充电区域换瓶时,其它机车不准进入 该区域,必须停在安全且不影响换瓶机车正常运行和进出的地点。24、换瓶工作完毕后,司机
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