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文档简介

1、201*年四月份工作总结12 201*年四月份工作总结12 酒泉职业技术学院化学工程系社团部 四月份工 作 总结 化学工程系团总支社团部二一一年四月二十八日 酒泉职业技术学院化学工程系社团部四月 份工作总结 化学工程系社团部四月份充分响应院开展“社团主题月活动的号召,积极与四个协会组织筹划了大小不等的活动,为本院精神文明的建设贡献自己的一份力量。社团是大学精神文明建设的一部分,精品的大学社团,能够为大学生的全面发展提供优良的平台,我部也充分熟悉到这一理念,在活动中积极提升,通过本月的各项活动,我部的熟悉也在逐步提升,10级新委员的工作能力也在逐步提升。但仍然存在不少问题,有待我们逐步改善。具体

2、状况如下: 一、三月份由于省领导莅临我院,我系又承当着实训中心大楼四周的环境卫生工作,故活动未能开展,但在卫生清扫除中,我部成员积极参加劳作,在同学中树立了优良的学生干部形象。 二、绿色化学协会为了化工专业的学生更好的学习专业知识,我协会提供了这个动手平台,在学习理论知识的基础上提升动手能力,这也实现了成立绿色化学协会的初衷。 三、化工协会筹划的“实验技能大赛由于系部的原因,不得以推迟到六月初。本次比赛将为我系推选出优秀的实验技能人才,在同学中树立优良的学习榜样。现活动前期的准备工作都已到位。 四、大学生就业与创业协会正在为举行“大学生个人简历制作大赛活动做准备,这个活动为以后人才的就业可以做

3、很好的铺垫。 四月份是较为忙碌的一个月,在忙碌中我部充分的锻炼了自己的工作能力,与人沟通能力也在稳步提升。在以后的工作中我部成员将随时铭记自己学生干部的职责,建立优良的学生干部形象,为同学们全心全意的服务。 化学工程系团总支社团部二一一年四月二十八日 扩大阅读:201*年质量部第四季度工作总结11.12.31日 201*年质量部第四季度工作总结 一、第四季度工作总结: 1:质量部在第四季度中对生产过程质量控制、外协、外购件入库检 验方法进行了初步梳理,关于漏洞进行了补充控制,对检验员岗位工作进行了要求以及培训。 2:质量部与部格外协、外购单位在产品检测方面进行了沟通,沟通的主题是寻找现存的控制

4、漏洞,统一检验的方法和要求,要求外协、外购单位按照我司技术工艺要求进行生产或加工。 3:为了能从根源控制质量问题,质量部在第四季度对公司内、外部出现的一些缺陷品进行了拍照收集,通知供应商改善,也作为质量部今后对编制质量控制文件的资料和培训检验员的样版资料。4:质量部依据201*年度体系审核的运行,在第四季度制定了201*年度的内部审核计划,量检具检定计划。 5:质量统计方面工作,质量部对统计内容做了进一步的完善,对质量分析采纳了排列图,凸出了月度质量最差的供应商和月度最高工序废品率,有利于分供方和内部各工段的改善工作。 第四季度外购外协合格率统计状况: 季度第三季度第四季度与第三季度相比趋势内

5、容备注外购件合格率98%93.2%合格率下降4.8%主要问题:1:接头、拉杆螺纹有通止不良、外观不良、2:衬套座、导向块缺料、尺寸超差、4:冲压件尺寸超差、外观不良,5:扭杆跳动太大。主要单位:杰豪、徐小华、天宏、上海苏迪蔓、梁美清。外协件合格率98%98%坚持上月的合格率主要问题:1:齿轮外协车加工尺寸超差。2:喷漆件外观不良主要单位:陈仁飞、林锦松第四季度客户退货统计单位名称机械客户退货动力客户退货第三季度883支400支第四季度上升趋势1251支41.7%525支31.2%备注6009占总退货率31%3011占总退货率40%主要退货品:机械的6009总成392支,动力的3011总成212

6、支。第四季度公司内部产出废品率分厂名称机械分厂产出数650222废品数7436总废品率1.13%工废率0.51%主要问题:1:齿条:孔钻大、烂牙、磨花、外径小。2:齿轮:数控、磨床加工导致尺寸下差报废。3:壳体:轴承孔、导向孔、滚针孔尺寸超差、槽拉大。分厂名称动力分厂产出数278522废品数7547总废品率2.7%工废率0.71%主要问题:8大件中只有齿条、油缸、阀套:1:油缸、粗珩加工内径划伤、内径珩大,内径划伤、2:齿条,、外圆磨小、直线度不良3:阀套、内孔划伤。第四季度完工合格率分厂名称机械分厂动力分厂总批数749412不合格批次98合格率98.8%98.1%三季度99.3%97.9%主

7、要不良原因比三季度下降0.5%比三季度上升0.2%第四季度错漏检率共4次分厂名称机械分厂动力分厂总批数错漏检次数错漏检率主要不良原因50892710040%0.14%错检:工段1次,检验员自身量具未校准,导致9073油缸检验尺寸超差。漏检:外购件3次,入库检验时,检验员对超差尺寸未引起重视。 201*年全年的工作总结 一、体系工作 1.1:质量部在第一季度完成了公司交办的18个管理流程编写和修改,并对检验员进行了培训。 1.2:结合ts换证审核工作,质量部在各部门的积极配合下,顺利地完成了本年度的体系审核换证工作。 1.3为完善本公司的计量体系管理,计量室在第三季度顺利地通过了计量体系审核。二

8、、统计工作 为产品质量继续改善提供依据,质量部对质量统计内容进行了逐步的完善。 三、测量仪器方面: 3.1为提升生产现场的质量控制,质量部对生产现场孔用止通规进行了梳理、制做和补充,进行了规范性建档管理。 3.2依据器量检具的有用性,精度校准的需要,质量部在第二季度对需委外检定的测量检具安排了委外检定。四、现场工作: 201*年对质量部来说,是一个学习和开端的一年,因本部门大部分的员工都是新进员工,对本公司产品质量控制要求熟悉程度较浅,质量部全体员工虽说通过了不少的努力,但问题还是出现了不少,在到来的201*年中,我们将会在201*年的基础上再接再厉。五、存在的问题: 5.1检验员技能水平、质

9、量意识,问题处理的及时性,还需要进一步培训提升。5.2现有的一些检测手段、方法还有待补充完善。 5.3由于检验人员紧缺,对一些新增的控制点,还需要新增员工控制。5.4生产一线的新进员工对首件品自检,加工过程自检意识比较淡泊,需要分厂培训提升。 5.5仓管员报检单填写需要规范,避免一家单位,2-3个名称,包括一些外协外购入库品无名称无型号,需要通知改善。 5.6产品无检验直接转序或入库现象在201*年还是时有发生,希望在201*年中能避免再发生。201*年度质量部工作设想与计划: 主要分为四个方面。一、统计工作: 持续完善质量统计工作,为产品质量继续改善提供更具体的数据。二、现场质量控制: 2.

10、1为提升工作效益,明确员工工作职责范围,将部门工作职责落到实处,在每个季度中进行最少一次的检验员技能培训。 2.2持续强化产品过程质量控制,降低废品率,杜绝特大和重大质量事故,减少错检漏检事故的发生。 2.3将所收集的不良品资料包括工作经验,编制成书面文件,为新老检验员工提供更完善的有用性操作文件。 2.4严格把关,持续强化外协外购件产品入库的质量控制,进一步完善检验方法和控制手段。三、器量具管理: 3.1保证生产现场量具的精率,在201*年度对现场的器量检具进行 周期性检定。 3.2要求量具使用部门必须对量具的使用按规定进行保养维护,以保证检具使用精度和延长检具的使用寿命;但这需要部门管理人员跟进实施; 四、体系运行工作: 4.1结合201*年度ts质量体系换证审核工作需要,质量部计划在12年4-5月份组织进行内部体系审核、产品审核、过程审核,器量检具检定,需要各部门提前做好文件。 4.2为提升质量控制

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