给水工程水压试验专项方案讲课讲稿

1、工程名称给水工程水压试验施工单位交底提要：编制依据、工程概况、压力管道水压试验方法、所需的材料与设备以及注意事项。交底内容：一、编制依据(1) 经二路管线综合施工图纸。(2)GB 50268-2008 给水排水管道施工及验收规范 。(3)GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范 。(4)GB 50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。二、工程概述非综合管沟段采用 DN200DN300 离心球墨铸铁给水管（ K9 级），球墨管材及配件应符合 ISO-2531 标准。球墨铸铁管采用硅酸盐水泥砂浆内防腐、金属锌及沥青漆外防腐。管道工作压力为 0.60MPa，水压试验压

2、力为 1.1MPa。管道接口为橡胶圈或法兰连接，管道均布置在已处理路基上，基础为 15cm 厚砂垫层基础。按给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 要求所有能做水压试验的管道，其试验方法采用 水压试验法 ，设计压力为 0.6MPa，试验压力为1.1MPa。三、压力管道的水压试验方法3.1 试压计划按相关规范，压力管道水压试验长度以1.0km 为宜；设计另有要求的除外。本回给水管道位于综合管沟内 K0+050380，道路横穿管道位于 K0+120、K0+270、K0+320长度都未超出规范要求。3.2 压力管道水压功能性试验图 3-1 压力试流程3.3 试压方法试压准备试压施工

3、准备管线内注水管线加压通过加压曲线判断管内空气含量合格是稳压 15 分钟试压合格是卸压降压，打开排气否检查阀门接头否验（1）水压试验前要用法兰盲板封堵管的两端，并对该处焊缝进行超声探伤。（2）在管汇上安装短管，阀门，压力表，在管道最高点安装排气阀，在管道最远端安装压力表，把阀门调到半开状态。连接好注水泵和增压泵管线、电源、水源( 通过洒水车注水）。注水试压前，往管一端注水，管道注水时水流速度不可太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，如进水量大，而排气少，管道内气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。具体注水与排气的步骤如下：（1）将管线最上侧排气阀打开，用注水泵往试压管段中阀门井中

4、一支管注水。（2）注水时 , 将俩只进水闸阀打开（3）注水过程中，注意观察排气阀至出水停止。（4）注水完成后，关闭试压管汇上的阀门，静止一段时间，让（5）管线中的水与其周围水的温度达到平衡。（6）注满水后，让满水管道沉降 72 小时后，再试压。升压（1）管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用增压泵对管线进行升压；（2）升压前关闭相关的排气阀；（3）升压时通过试压泵注入管线中的水，要通过流量计进行准确计量；（4）升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min；（5）应分级升压，当压力升至试验

5、压力的50%时，稳压 15 分钟， 观察管线有无泄漏，压力有无明显下降；当压力无明显下降时，继续进行升压；（6）在升压的过程中，要对注入管线中水的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录；（7）根据上述记录数据绘制出压力时间、压力容积的曲线。 当管中压力达到试验压力的 75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求；若升压曲线成一条曲率较大的曲线， 则说明管线当中的空气含量较高， 要计算其中的空气含量 . 空气含量最好不超过管线总容量的 0.2%；（8）在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过 0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，

6、然后再打开排气阀门，排放空；反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性气水柱时，管线内的空气基本已经排空。（9）若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。稳压（1）当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约一小时）；（2）管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压15 分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；（3）温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时（15 分钟）测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度- 时间曲线图；（4）水压试验合格标准：在 15 分钟内压力

7、下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏水现象，则水压试验合格。卸压（1）试压完成后，管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于0.1MPa/min；（2）打开试压室上的排气阀放水降压；（3）试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。排水打开排气阀，用抽水泵抽出用于管沟回填土的压实四、材料与设备序号设备规格数量备注1.洒水车1 辆2.加压泵1 台10Mpa3.空气压缩机12 方1 台4.流量计1 台5.配套管待定6.压力表1.6MPa2 只出示合格证与检验报告7.闸阀4 寸4 个五、注意事项5.1 安全方面1. 严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整

8、个试压过程中，设立两名试压安全监督员，专门负责试压的安全。2. 在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3. 进入施工区域必须戴好安全帽， 必要时系好安全帽带， 施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥；管线两端的试压点之间，要用步话机随时保持联络，注意安全。4. 高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。5. 施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、 落实，制定可靠的安全措施； 并指派专人做好现场的警戒监护。6. 施工

9、临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。7. 施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。8. 搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。9. 试压前，在试验范围内设置警戒区域， 禁止闲杂人员进入， 在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。所有试压用的设备、机具在试压前要进行充分的检查，确保无安全隐患，压力表应有合格证和检验报告；试压过程中，特别是升压时，人员不允许站在阀门

10、、仪表等可能喷射出来的方向上；特别是管线两端的的封板处严禁站人。10. 禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打， 禁止在有压的情况下进行修理工作；应待卸压后修补；压力试验的全过程中，非试压人员不允许动试压用的阀门、仪表，以及试压泵、空压机等设备；避免违规操作时出现安全事故。11. 施工必须由专业人员进行，例如：电气焊工、起重工必须有合格的上岗证。12. 氧气、乙炔应按照安全距离摆放。安全距离应大于5 米。5.2 其它方面1. 管道试压，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后，再通知各方到场进行管道水压试验。2. 管道试压前，箱涵内的管件应采取加固措施；管道试压时，密切观察各处封板（含法兰片部位）的变形情况，如有异常，应暂停试压，查明原因后进行整改。3. 管道试压时，关于管道