臭氧催化氧化合成浓废水的可行性分析

1、臭氧催化氧化制药废水的可行性研究陈笑杨摘要臭氧催化氧化是利用催化剂将臭氧分解后产生的具有很强氧化能力的 自由基，来强化分解水中高稳定性、难牛物降解的有机污染物以提高废水的可牛 化性的技术，将臭氧催化氧化工艺应用到化工制药废水处理系统中的生产运行 结果表明，合成废水经臭氧催化氧化后有机污染物总体去除率可达26%左右，废水 的可生化性明显提高，由原先的属于难降解废水达到易降解废水，整个废水处理 系统达到国家排放标准。应用臭氧催化氧化与hq相比，有效的提高了工作效率, 且系统运行成木降低。关键词 臭氧；催化氧化；生物降解；制药废水；有机污染物ozone catalyzed oxidationdrug

2、s manufacture waste water feasibility studychen xiaoyangabstract after the ozone catalyzed oxidation is uses the catalyst to produce the ozonolysis has the very strong oxidized ability the free radical, strengthens in the water of decomposition high stable, the difficult biodegradation organic pollu

3、tant to enhance the waste water to be possible the biochemistry technology, applies the ozone catalyzed oxidation craft in the chemical drugs manufacture waste water processing system the production movement result to indicate, the synthesis waste water organic pollutant overall removeing rate may r

4、each about 26% after the ozone catalyzed oxidation, the waste water may the biochemistry distinct enhancement, by original belong difficultly to degrade the waste water to achieve easy to degrade the waste water, the entire waste water processing system achieved the country discharges the standard.

5、compare using the ozone catalyzed oxidation and h2o2, effective enhancement working efficiency, also system movement cost reduction.key word ozone; catalyzed oxidation; biodegradation; drugs manufacture waste water; organic pollutant1引言臭氧的氧化性在天然元素中仅次于氟，可分解一般氧化剂难破坏的有机物， 且不产生次污染。因此，除能用于消毒外，可广泛地用于除臭、脱色

6、、除酚、铁 过程中，在降低cod,提高废水的可生化性方而有广阔的应用前景。化工制药 废水具有可生化性差，色度大等难处理特征，天台药业有限公司废水处理站原工 艺中采用h2o2对合成废水进行氧化以改善废水的bod5/codcr值来提高废水的 牛物降解性，而在实际运用中并未达到预期效果，且标排口出水色度较大。为了 能进行有效的废水预处理，本次工艺改进是结合公司原有条件，将预处理工艺改 为采用臭氧催化氧化制药废水，本次试验主要针对催化氧化前后的废水的生物降 解性及整个废水处理系统在使用臭氧催化氧化前后的出水水质进行对比分析。2处理工艺合成废水絮凝沉卩臭氧催化氧化发酵废水絮凝沉降均质* 稀废水接触氧化严

7、生物降解二次沉降d池生物降解社次沉降气浮处理达标排放3试验方法：将合成废水由水泵从调节池提升至絮凝沉淀池，同吋在絮凝沉淀池前端加入 絮凝剂和助凝剂，通过滴加石灰水将废水ph值调节至8,经沉降的废水上清液 流入臭氧氧化池至池满，在臭氧氧化池底部铺设聚乙烯微孔塑料管形成曝气装 置，由臭氧发生器产生的臭氧经曝气装置由池底部对废水进行连续曝气，曝气时 间分1小时、2小时分别对水质变化进行对比。然后用泵将已氧化的废水泵入均 质调节池中，并将发酵废水经絮凝沉降后流入均质调节池，同吋注入稀废水，混 合成待处理水，然后进入兼氧池进行系统处理。并经一段时间对系统标排口出水 进行codcr监测。4数据表及结果分析

8、：表i通入臭氧1小时的废水变化原水codcr(mg/1)bods(mg/1)b/c氧化后codcr(mg/1)b0d5(mg/1)b/ccod.r去除率(%)11785053500. 301320052800. 4026. 122030067800. 331600066300.4121.231860055700. 291370055500.4126.341730052000. 301270050800. 4026.651660050100. 301234048900. 4025. 761984055800. 281428055700. 3928.071680050500. 3012200499

9、00.4127.481930060100.311496059800.4029.092011068000. 341520066500. 4424.4101998060200. 301491059600. 4025.4表ii：通入臭氧2小时的废水变化原水codcr(mg/1)bods(mg/1)b/c氧化后codcr(mg/1 )bods(mg/1)b/ccodcr去除率(%)11874054350. 291350054000. 4028.021890056700. 301362755870.4127.931654047970. 291190047600. 4028. 141774049700.

10、281242549700. 4030.051700051100. 301250050000. 4026.562138066300. 311475062000. 4230.071954056600. 291309056000. 4333.081988058700. 301381058000. 4230.591875054400. 291312053800.4130.0101698047600. 281110046600. 4234.6在理论上b/c值小于0.3为可生化性较差，大于0.40为可生化性较好。由 表i和表i【可知，未氧化前合成废水的可生化性较差，经臭氧氧化后，合成废水 的b/c值明显增

11、大，即废水的可生化性已较好，且经臭氧氧化后废水的色度有 明显改善。而由表i和表ii对比可观察岀，通入吋间1小吋和2小吋，在去除率 方面有所提高，但在可牛化性方面并无明显差别，且对整个系统出水并无明显改 善。所以从经济成本方面考虑选择通入时间为1小时。在2006年1月至6月，废水处理系统中均将均质调节池ihcodcr浓度调至 50007000mg/l, 处理量约120t/d。且每次按合成废水30t和发酵废水20t比 例进水。表iii为1月至6月标排口出水codcr浓度变化曲线，1、2月份为未投 入使用臭氧催化氧化，可看出，出水codcr浓度较高，而至3月中旬以后，出水 cod"浓度明显

12、降低。且实际观察中在色度方面先后也有了明显改善。5经济成本：基建投入费用：管路铺设20000元；fi常运行费用:102. 0元/次6结论:制药废水预处理系统中使用臭氧催化氧化，能有效地降解废水中的部分难降 解物质，大大提高了制药废水的可生化性，经臭氧催化氧化后废水完全适应后续 的生化处理。且使整个废水处理系统已趋于稳定低浓度排放，在色度方面也有一 定程度的改善。在经济费用上与前期使用h2o2相比相差不大。一般化工制药企 业在拥有臭氧发生器的前提下均能采用本方法来处理难处理废水。7建议：为了能使臭氧与废水充分接触氧化，可适当的增加曝气孔，并缩小各曝气孔 的口径。在基建方而，原先利用提升泵提升已氧化废水可改为在氧化池底端安装废水 阀门，采用自流形式进入均质调节池iii,以节省提升泵的用电费用。并在通臭氧 时间上选择下半夜