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文档简介
1、田心工业升级改造-外立面升级改造及景观环境工程-书吧目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工部署1四、钢结构制作安装主要工器具、设备计划1五、 施工组织机构及人员配备2六、施工总工期2七、钢结构构件加工工艺流程3八、钢结构加工工艺措施3九、钢结构制作工程质量控制4十、钢结构制作质量技术措施4十一、施工总平面及交通运输5十二、主要工程施工方案和施工技术措施6十三、工期保证技术措施7十四、安全保证技术措施7十五、消防管理措施8十六、工程质量保证技术措施9附一:项目劳动力计划表 施工方案一、工程概况:本工程为田心工业升级改造-外立面升级改造及景观环境工程-书吧项目钢结构立柱、主次梁及楼承板和油漆等
2、等的制作与安装。二、编制依据1 工程测量规范(GB5002693);2 钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001); 3建筑钢结构焊接规范(JGJ8191); 4. 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GBJ1787); 5. 建筑用压型钢板 (GB/T12755-91); 6钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范 (JGJ 8291); 7. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91); 8建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-86); 9施工现场临时用电安全安全技术规范 (JGJ46-88); 10深圳市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量等文件; 11深圳市建工集团颁发的有
3、关建筑施工规程,安全、消防、质量等文件; 12本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件; 13建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件三、施工部署该工程所有钢结构均在工厂制作成形,主要包括钢构件的圆柱、主次梁及包边件制作,运输到现场,拼装而成。为了加快工程进度每道工序采用交叉流水作业。四、钢结构制作安装主要工器具、设备计划序号工具名称台·件数规格备注1电焊机2台3152 云母锯2台3切割机2台4打磨机1台5冲击钻2台6手电钻4台7空压机1台8割枪1把9铆钉枪2把10扭矩扳手2把11固定、活动扳手各4把12水准仪、经纬仪各1台1316吨吊车1台租用14运输货车1台15吨五、
4、施工组织机构及人员配备合同确定后,我公司即委派以有丰富施工管理经验、技术水平高的刘朕同志组成项目部,对项目的进度、质量、安全、文明、施工成本进行全面的控制,同时公司各相关职能部门积极配合、指导项目部工作,上下齐心圆满按合同要求完成工程任务。项目组织机构图:工程部项目经理部生产部 油漆工2人人人焊工3人铆 工2 人安 装工6 人普 工2人焊 工6 人铆 工2 人油漆工2人 六、施工总工期根据我公司制定的网络计划,本工程预计甲方提供施工工作面后进场后不超过30天安装完毕,但我公司本着使建设单位尽早交工使用的精神,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。(附施工进度计划表)七、钢结构构件加工工
5、艺流程 放样检查尺寸 编制杆件尺寸 做下料样板钻胎模样品尺寸 下各规格型钢材料 下节点板脚板材料检查胎具 杆件调直板件调直 杆件、板件验收入半成品库 在胎内点焊拼接 校正尺寸出胎焊接工艺施焊 吊入焊接平台焊上平面焊缝 翻面焊各平面焊缝八、钢结构加工工艺措施1、按照钢结构工程施工及验收规范执行。2、钢材的屈服强度、抗拉强度、延长率、冷弯性能和硫、磷含量必须符合有关要求。3、焊接梁柱的型截面采用埋弧自动焊,施焊工艺符合要求。4、放样:按1:1比例放样,制作组装胎具,施焊工艺符合要求。5、号料:检查钢材牌号、厚度是否符合设计图纸要求,钢材表面发现重皮、麻点、裂纹等缺陷应及时向上级提出,经过研究再确认
6、是否使用。6、下料:采用气割或机切等。7、矫正:方法有机械顶直矫正、火焰矫正、手工矫正等。8、焊接:施焊前焊工应复查焊缝区的处理情况,如发现焊点裂开应修整合格后才能施焊,焊接完毕后应消除熔渣及金属飞溅物。焊接外观检查,焊缝金属表面应不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、气孔和咬边等缺陷。九、钢结构制作工程质量控制学习操作规程和质量标准钢材焊接准备、出具合格证准备工作学习施工图纸和技术资料场地、焊接工具准备书面交底技术交底操作人员安全技术考核合格操作人员参加焊工焊接考核合格持证检查工具、检测设备准备下料核实下料品种规格尺寸焊接平台、胎模胎具大样按不同型号挂牌试拼确定合理施焊顺序制作办理各种检查签证点焊拼
7、接并保证结构尺寸清理现场、文明施工施焊、保证焊接质量自检及中间检查按施工验收规定抽样试验质量评定执行质量检查评定标准材料合格证焊接试验报告质量评定表打印标记自检记录、施工记录办理出厂合格证明资料整理出厂合格证十、钢结构制作质量技术措施1、制作前认真熟悉审查施工图纸,做好技术交底。掌握构件性能状况,几何尺寸,加工基准及测量基准,作业班组要实行自检、互检、交接和产品挂牌制。2、物质采购部门保证所有的钢材材质,所有的钢材都必须有产品质量合格证书,做到构件加工前材料按验收标准执行。3、构件加工的量具必须使用计量合格的量具。4、制作专用量具、胎模保证构件加工的尺寸要求。5、特殊工种操作人员必须持证上岗。
8、6、连接材料(焊条、螺栓等)和涂料都应有产品质量合格证,符合国家标准方可用。7、施工作业中所有氧气、乙炔气严格执行安全操作规格。8、施工现场按详图及技术要求制作、构件在施工制作现场检查验收合格后,分别在构件部位上做出代号标记。9、所有的成品、半成品按要求、规定地点分类堆放准备出厂。十一、施工总平面及交通运输由于施工现场场地位于一楼,安装场地在6米高,属于高空作业,根据高空作业安全规范的相关要求,现场施工总平面须按要求采用安全施工措施。钢构件采用平板拖车沿库区内通道运送到施工现场,采用汽车吊卸车,同时要注意防止拖车及构件碰撞周边建筑物,应指定专人现场进行指挥。为防构件在运输中变形损坏,应用垫板将
9、构件垫平,并用支承框架和钢丝绳、倒链加以固定,以免构件在运输时滑动,产生变形碰撞损坏。十二、主要工程施工方案和施工技术措施1、 施工准备:施工准备是迅速形成施工能力,为此我单位十分重视,在前期阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要的准备。(1)图纸会审:由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。(2)测量放线:根据
10、业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。对屋面立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。(3)编制质量计划或实施性施工组织设计:在项目经理组织下,按照ISO9001标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制项目质量计划和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序
11、,并为此分别编制作业指导书或工艺卡,用以指导和控制现场施工(4)机具、材料供应:按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,5日内工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料的进场准备工作。(5) 岗前培训:对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量。4、脚手架安装(甲方负责脚手架的搭设)(1)安装准备: 组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范,依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。(2)脚手架搭设:根据现场情
12、况以及自身的施工措施,只能搭设简易移动式脚手架,这样有利于施工的便捷。(3)定位测量:建设单位应施工单位提供以下资料基础轴线标志,标高基准点; 每个基础轴线偏移量;每个柱、梁标高偏差;依据建设单位提供的有关资料,施工单位对柱、梁水平标高,轴线,间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线,作为立柱安装的定位基准。(4)构件进场:依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫
13、块加以保护。依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.(5)复检调整、焊接、补漆:构件吊装完,对所有构件复检、调整,达到规范要求后,对需焊接部位进行现场施焊,对构件油漆损坏进行修补。(6)钢构件验收:由于要进行下一道工序,组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检,发现超差,及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位,请求组织验收,验收合格,可进行屋面
14、板安装。十三、工期保证技术措施根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力,经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排,确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成,特制定如下技术保证措施:(1)优化施工组织设计,抓住控制工期的关键工序,制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业,细化分部工程,增加流水作业面。(2)推广新工艺、新技术的运用,缩短单项工程施工周期,加快施工速度。(3)强化质量意识,加强工程测试工作,确保工程质量,杜绝返工,减少返修,加快施工进度。(4)充分做好各项准备工作,保证工程连续均衡施工。(5)加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施组要求的各项施工
15、方法及进度安排。(6)全面规划、统筹安排,如局部受阻,及时调整施工力量,不停顿施工,确保总工期与关键工期的实现。十四、安全保证技术措施主要安全技术措施和保证制度(1)建立健全各级各部门的安全生产责任制,并落实到人,各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施,签订安全生产协议书。(2)在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。(3)生产工人要掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,并考试合格,持证上岗。(4)进入施工现场必须戴安全帽,登高作业必须系好安全带,穿防滑鞋,工具应放置工具包内,每天有佩带袖章的安
16、全员值班。现场有“五牌一图”即:施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。(5)钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。(6)中小型施工机具,都必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。(7)操作平台设安全防护栏杆,施工范围用彩钢板全封闭围护,工作平台走道四周贯通,脚手架上下梯搭成斜梯,两侧设扶手。(8)从事高空作业人员要定期进行体格检查,患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。爬梯空洞等处须设明显标志
17、。(9)夜间施工要配备足够的照明,临时电力线必须由专职电工架设、管理,开关要有防雨设施且安设牢固,并装有漏电保护器。(10)吊机及各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。(11)吊装作业由专人统一指挥,吊装人员坚持岗位,吊装时设警戒线,吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人,起重机械严禁带病作业,严禁非工作人员进入施工区。(12)安全通道必须畅通。(13)空中吊装时,构件两端要系好风缆,构件上严禁站人。(14)吊装第一支立柱钢架时应搭设临时固定装置等形成空间稳定结构时,才能吊桩。(15)移动钢梯均应按现有国家标准验收其质量,梯脚底部坚实,不得垫高使用。梯的上端应有固
18、定措施。立梯工作角度以75度为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺陷。(16)安装登高时应使用钢挂梯或设置在钢柱登高安装梁时,在两端设置挂篮,在梁上行走时,其一侧的临时护拦可采用钢索,用花兰螺丝拉紧。(17)构件运输时要绑扎牢固,不得超高、超宽。(18)炎夏气温高,高空作业人员易中暑,需加强防暑降温工作,确保人员状态良好。十五、消防管理措施(1)现场制定消防制度,建立消防责任网络。配备专职消防管理员,负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组,具体负责实施防火安全工作。(2)定期组织学习消防知识,对全体施工人员进行消防教育,定期进行消防检查,并做好
19、记录。(3)现场设置明显的防火标志和防火宣传牌或宣传标语。(4)严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准,在规定的时间和地点使用明火,电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净,配有专人值班进行监护,且在收工前要仔细检查周边环境,以免留下隐患。(5)加强对易燃易爆品的管理(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等),现场统一设置危险品仓库,贮存一切易燃易爆物品,并妥善保管。(6)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材,并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常。(7)施工材料存放、保管应符合防火安全要求,易燃、易爆物品设专库储存,(8)乙炔瓶距明火距离不小于10米,与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。(9)木工间设置禁烟标记,木屑、刨花等易燃物及时清理。(1
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