201-年设备管理总结及201-年工作计划(修改)

1、201*年设备管理总结及201*年工作计划(修改) 201*年设备管理总结及201*年工作计划(修改) 炼焦二厂二车间12年设备管理总结13年计划 各级领导： 一、设备维护成本方面：月平均备件物料消耗为31.85万元，其中捣固机维护成本约占40%的维护成本。因维护不到位时有事故发生，拦焦车掉道、装煤车大链条断裂、捣固机故障率较高。 二、设备故障影响生产状况：炼焦二厂二车间201*年全年共发生32起设备事故，非计划检修时间为446.86小时，影响产量800孔左右。其中： 1、1-4月份熄焦车共发生4起事故，其中7月1日因轨道改造施工单位改换小轨道未及时通知我厂造成两次掉道。 2、7#装煤车共发生

2、4起事故，8#装煤车4起事故，因大链条点检定修不到位发生断裂。 3、7#、8#捣固机在改造fk127减速机前月平均故障时间20小时，改造初期月平均故障时间4小时，11月份捣固机故障再次频繁发生，减速机横梁断裂，减速机锁母脱落及斜齿减速机方法兰螺栓切断等。经9月25日开始改造弹性胶圈式偏心轮捣固机运转趋于稳定。4、7-9月7#拦焦车故障频发，因导焦栅变形及滑道变形严重月平均故障停机时间达10小时；三、技改技造状况： 1、3月20日-4月9日进行7#、8#捣固机fk127减速机改造;改造初期捣固机运行较为平稳月平均维护成本改造后月维护费用3.1万元较改造之前改造前8.16万元大大降低。2、9月-1

3、2月底进行7#、8#捣固机弹性胶圈式偏心轮改造；改造至今仅因备件质量问题发生故障，其余捣固机设备运行较为平稳改变了减速机横梁频繁断裂、平齿轮锁母频繁脱落、伞齿轮及伞齿轴频繁损坏的局面。 3、6月21日-8月25日进行熄焦车轨道改造：经轨道改造解决了熄焦车因道轨变形及基础下沉造成掉道事故，大大提升了熄焦车运转率。1-3月熄焦车月平均影响生产时间15.75小时，现在熄焦车故障基本在计划时间内及时得以解决，保证设备长期稳定运行。四、6s、tpm工作开展状况：1、6s方面： 1.1、对备件小库进行严格6s标准管理，执行帐物卡一致，对现场备件进行分类做好定制摆放。 1.2、对机电仪个人工具箱进行整理要求

4、按照6s标准进行摆放，达到tpm推动办要求。 1.3、对各大车物品摆放架进行定制摆放。2、tpm推动工作： 2.1、在8月前每月在中旬组织员工参加tpm培训； 2.2、开展问题票及提案活动，由车间员工自主解决本单位存在问题。 2.3、修订各台设备台账及各种台账完善，并对各设备的润滑点位图及点巡检路线图进行落实。 2.4、建立车间tpm管理组织机构，制定车间内部tpm推动细则及设备检修管理办法及设备点巡检管理办法。 2.5开展设备目视化管理，对阀门、压力表进行可视化管理，使得工艺管理人员一目了然。 2.6、利用班前班后会开展0pl单点课教程使得员工在很短时间内学会一些技能技巧。五、点巡检及点检定

5、修状况： 1、设置专职点检员，对设备逐台检查，将问题汇总参加月检修计划讨论会确定检修内容 2、开展设备包机责任制对包机设备强化点巡检力度，同时车间设备员定期或不定期检查设备点巡检执行状况，关于存在问题予以考核。 3、已制定重点设备备件定修周期，对重点设备如装煤车大链条及装煤减速机、捣固机电机、减速机、偏心轮、推焦车推焦杆及主动齿轮做到点检定修定换。避免设备因点巡检不到位事故频繁。六、外委施工工程管理： 1、强化与施工单位沟通联系，在保证工程质量及设备平稳运行的前提下进行高效施工。 2、对施工单位施工质量进行阶段性验收，及时跟踪施工质量保证施工质量。七、修旧利废工作： 车间共组织实施修旧利废工作

6、6项，其中包括炉顶水封槽大盖、仪表、废弃加压装置、电液制动器、油缸等，为公司节约3万元左右。201*年设备管理上有以下不够：1、设备维护需强化点检定修 2、人员管理责任心要强化，培训要增加 3、6s方面改善很大，但距离高标准还有一定差距4、tpm推动工作做了大量工作，但仍然存在着很多不够。5、技改任务有很多需进一步改善。201*年设备管理计划： 1、强化修旧利废工作必保月修理成本在30万元以内。 2、强化设备修理质量，在日常工作中逐渐培养员工技能水平及修理质量意识。每月开展有针对性的培训内容。 3、强化人员管理，利用好车间内机动工及专职点检员，关注设备运行状况。 4、关于201*年大中小型检修

7、项目严格按照计划时间进行检修，并重在抓质量保平稳运行。 5、6s、tpm工作持续开展强化，严格按照tpm推动办下发的推动细则进行推动，利用好各班组tpm联系员，使得设备卫生发生本质变化。岗位工也要积极参加修理达到操检合一，真正实现全员参加修理。 6、对重点设备严格按照定修周期进行检修，大链条每月组织检查后连接器销轴磨损状况，装煤减速机定期保养维护，捣固机电机、减速机按时保养维护，拦焦车导焦栅滑轨定期检查磨损状况。关于关键设备运转状况要一克也不能放松。7、强化设备点巡检力度，利用好专职点检员，及时发现问题及时解决设备隐患，避免设备事故发生。 8、大力开展修旧利废工作，加强员工节能降耗意识，每月开

8、展技术大比武。并设立“修旧利废标兵，关于荣获标兵的员工予以重奖。修旧利废项目总金额争取超过10万元。 9、持续完善各种车间管理制度，强化员工培训，使得员工素养真正得以提升。 10、做好设备维护工作201*年干熄焦投产准备，保证设备平稳运行，同时要多了解干熄焦设备运转特性及功能。保证设备稳定运行为高产稳产保驾护航，全年必保炼焦二厂二车间设备运转率99%以上。 炼焦二厂二车间设备管理工作会在短期内有较大起色，用三到四个月的时间使设备运行状况、6s管理工作、tpm管理工作赶上并有可能超过其他兄弟单位。 炼焦二厂二车间201*-12- 扩大阅读：201*工作总结和201*年工作计划(设备安环部) 员工

9、工作总结与计划报告书姓名赵永中入职时间201*年5月28日职位经理所在部门设备安环部年度重点工作及完成状况：感谢公司能给我显示平台，也感谢公司领导的赏识让我有这个机会，感谢公司各层领导的帮助和协助。我将以感恩之心来回公司，回报关心和支持我的领导和同事。现将我进入公司半年来的工作做一简短汇报：一、安全管理：1、检查公司安全管理制度并进行完善，对公司现场进行每日巡视检查，每周对公司范围内进行一次安全大检查，并下发安全隐患整改通知书，并提出改善方案和措施。2、7月份组织进行一次全公司的安全消防培训和消防演练，对公司可能发生事故的应急演练。3、对新进员工进行思想培训和安全教育培训。4、改编完善公司安全

10、管理制度、安全职责、操作规程、安全生产事故应急预案和推动安全标准化工作5、对安全生产提出合理化建议和整改工作。6、对设备安装现场检查和动火审批，动火前与生产部沟通和现场评估，保证安全可靠。二、设备管理和工程管理:1、完善设备巡查制度，对生产设备、重点设备和特种设备进行每日检查，并做好具体的检查记录。2、完善设备日常保养制度和计划，完善设备交接班内容，并做好具体的交接班记录。3、完善编写设备动态验证和静态验证方案和记录，组织相关部门对设备进行动态和静态验证。4、编写部门岗位职责。审核并改编设备日常维护保养记录表、设备定期维护保养记录和设备定期保养计划表，并与生产部沟通具体实施方案5、对管道设备安

11、装、土建工程、锅炉保温工程、消防修理工程、防腐保温工程、移动通迅新增天线工程，包装房工程，抽料房工程、防护栏工程、dcs自动化控制方案要、结片机、其它设备等工程的初步制定方案拟定，询价，谈价和合同编写，进厂后工程跟踪，现场指导和监督管理。三、生产管理和现场管理：1、与生产员工进行沟通并做好员工思想工作，提升员工的工作热情和积极性。2、对员工进行安全培训和设备操作培训，用精细化管理思路现场指导和规范员工操作方法，改变生产现场脏乱差现象。3、对新进员工进行思想培训和安全知识培训，提升员工素养，培养员工优良心态。4、针对生产部管理，完善改编生产部规范化操作规程，安全核查制度考核奖惩方案和相应设备的安

12、全操作规程等。5、天天对生产现场巡查，安全巡查的现场指导，及时指出并教导员工的正确操作方法和注意事项。天天现场巡查指导不少于3小时。表现特别的方面及潜在能力1、思路清淅，做事果断，处理及时；能分清事情缓急轻重，抓住重点。2、节能减排，进入公司后对公司用电，用水和能源消耗方面进行核算和统计，提出合理化方案建议，并计划在201*年实施，实施后每月节约能源在201*0元左右。3、管理提升，逐步对公司日常运作和管理制度的熟悉，个人管理能力也在不断发挥的提升。4、与部门领导协同对生产部管理进行综合分析，提出合理化、精细化的管理方案，认真执行生产操作规范操作工艺核查交接班制度和记录等制度和实施5、完善编写

13、的设备记录和操作规程、安全巡查和隐患整改通知得到第三方的口头肯定和表扬立白公司审核6、我有信心经过我们的不断努力，齐心协力，将设备安环部门工作做得更好。差距、面临的特别问题或制约因素1、前期遗留下来的工程未完成的验收，补办相关资料时间较长。2、工程进厂施工单位过多，工程聚到一起，浮现为遍地开花现象，对生产现场管理难度加大，工作多而杂，加大我部门工作量，3、部分工程因生产工艺的不断改善而反复改动，有时一个部位要反复改动几次，加大施工现场管理难度，加大与安装方反复沟通，反复核算，加大成本与公司内部的沟通。更加大了我部门的工作量。4、人手相对紧缺，8月份前只有一个互换的修理工，只能处理紧急事情，所以

14、很多事都得不到及时解决，导致其它部门对设备安环部工作不满。8月份才新招两名修理工，又因生产原因调到生产部，再因工程多，事情多也不能及时完成当日工作任务。5、个人熟悉不够，对安全生产没有取得足够的重视，不能当机立断。对公司的制度还是不熟悉，做了部分无用功。员工工作总结与计划报告书201*年度工作任务目标重点工作任务目标和关键指标目标重点工作目标：一、设备修理保养目标：1、设备的完好率达到96%以上。2、机修停工率小于1.0%。3、杜绝特大、重大设备责任事故；大型设备责任事故低于0.1%。4、设备修理费用率符合公司规定要求，防止设备失修。5、强化资料的管理，保证其真实性、准确性和有用性。6、完善备

15、件管理，做好具体的备件管理制度和记录。7、加大培训力度，保证人员素养不断提升。二、安全目标1、安全生产状况稳定好转，火灾事故为零，重大伤亡事故为零，1千元以上工伤率在3%以下，伍佰元以下工伤率在5%以下。2、做好职业病检查和防治工作，无职业病发生事故3、生产部的安全状况显然改善，发生损失在1万元以上的事故为零,火灾事故为零,重大事故为零。4、进一步建立健全安全生产监督管理体制和工作机制，继续完善安全标准化。5、实施安全管理培训教育计划；对所有员工进行培训，对新进员工每个月进行一次集中培训，安全培训到每一个人。6、强化对危险化学品、特种设备的管理和培训力度；针对岗位不同对特种人员进行相应的安全管

16、理培训。7、强化对消防设备的管理和巡查；保证消防设备完好率98%以上。8、委外培训安全管理人员，特种设备操作人员并取得相关资质证书，做到持证上岗。重点工作计划1、强化安全管理，提升自身安全意识，将安全抓细抓实，圆满达成公司安全目标。2、进行公司级培训两次，包含应急演练和消防演练，对生产部人员进行每季度安全培训一次。3、对新进员工进行思想培训、安全培训、设备操作培训和现场5s培训。4、细化部门日常管理工作，狠抓重点，以精细化的管理方式，要求部门人员作好各部门的服务工作。5、做好部门的日常审核工作，包括现场修理、日常保养、定期保养、交接班记录、矫正记录等一切记录性文件进行审核和继续改善工作。6、监督管理设备采购、合同拟定、设备安装、工程改造、等工作的审核和把关工作。7、天天对公司范围内安全巡查，对生产部巡查指导不得少于3小时。及时指正员工不规范操作，保证安全生产。8、做好生产现场管理和5s管理。9、做好节能减排，对用电进行进一步审核和核算，提出合理数据并进行处理，节省电力浪费初步计算每月可节约201*0元左右。10、对生产部用水做出合理计算，用其它清理地面的方式代替现有的用水冲洗的方式。减轻物料对地面的腐蚀、减轻环保压力，节约用水和减少环保处理，达到节能减排效果。想办法将洗釜用水回收再利用。11、环保处理废