化工压力罐区动设备施工方案

1、 中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区（20163）动设备施工方案文件号: 20163-222-PCM-DS-01施工单位： 中国石油天然气第六建设公司总承包单位：中国寰球工程公司版次日期说明 编制审核审批（或批准）目 录1 工程概况11.1 工程简介11.2 工程特点11.3 主要工程实物量11.4 编制依据22 施工程序23 主要安装施工方法23.1 施工准备23.2 基础的验收与处理33.3 设备开箱验收33.4 泵的就位及找平、找正43.5 泵的最终找平、找正43.6泵联轴节的同心度找正调整43.7 泵的二次灌浆53.8 附件、管道安装53.9 联轴节的同心度最终（

2、精）找正调整63.10 泵的保护63.11 泵单机试运转63.12 泵的交工74 施工进度计划86 劳动力计划87 施工手段用料88主要施工用计量器具及机具98.1 施工用机具一览表98.1 施工用计量器具一览表109 质量保证措施109.1 抓好施工和技术准备工作109.2 强化施工过程管理，提高过程控制能力109.3 项目质量体系组织机构1110 安全保证措施11附件（一） 工作危险性分析（JHA）13附件（二） 垫铁尺寸计算16中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区 项目号：201631 工程概况1.1 工程简介本方案适用于中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化

3、工压力罐区机泵设备的安装。1.2 工程特点1.2.1机泵数量多，施工周期短。1.2.2机泵（除一台污水提升泵外）全部安装在管廊钢结构下面，需组织好与钢结构施工顺序，以降低施工难度。1.3 主要工程实物量位号名称重量(T)数量备注222-P-0001A/B/E乙烯输送泵5.543立式筒袋泵222-P-0001C/D乙烯热备泵2.742立式筒袋泵222-P-0004A/B丙烯输送泵4.872立式筒袋泵222-P-0004C/D丙烯产品输送泵2.04/2.52立式筒袋泵222-P-0005不合格丙烯输送泵1.531立式筒袋泵222-P-0006A/B混合C4输送泵32立式筒袋泵222-P-0007A

4、/B丁二烯输送泵/2屏蔽泵222-P-0008A/B丁烯-1输送泵0.532高速泵222-P-0008C/D丁烯-1产品输送泵1.092卧式离心泵222-P-0009A/BLPG输送泵1.12卧式离心泵222-P-0010A/B碳四抽余液-1输送泵2.162卧式离心泵222-P-0011A/B碳四抽余液-2输送泵1.042卧式离心泵222-P-0012A/B加氢碳五输送泵2.162立式筒袋泵222-P-0012C/D碳五产品输送泵1.022卧式离心泵222-P-0013A/B己烯-1输送泵/2高速泵222-P-0014丁二烯循环泵/1屏蔽泵222-P-0015热火炬排放液输送泵0.71卧式离心

5、泵222-P-0016A/B己烷输送泵1.042卧式离心泵222-P-0017A/B20%碱液输送泵0.652卧式离心泵222-P-0018A/B水蒸汽凝液泵0.732卧式离心泵222-P-0019A/B丁二烯产品输送泵/2屏蔽泵222-P-0020A/B丁烯-1供料泵0.532高速泵222-P-0021碳五循环泵1.041卧式离心泵222-P-0501污水提升泵/2立式长轴泵1.4 编制依据1.4.1石油化工机器安装工程施工及验收通用规范 SH/T3538-2005 1.4.2化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG202032000 1.4.3石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH35

6、14-2001 1.4.4石油化工泵组施工及验收规范 SH/T3541-2007 1.4.5寰球工程公司施工蓝图及设备随机资料文件。 2 施工程序设备开箱验收施工准备设备初找平找正设备吊装就位垫铁放置基础验收附件管道安装二次灌浆地脚螺栓孔灌浆精找正找平最终对中单机试车3 主要安装施工方法 3.1 施工准备 施工前准备分为技术准备和施工准备。3.1.1技术准备:包括准备设备基础图、安装图、设备出厂组装记录、装箱单、安装施工方案及其它的随机文件，准备好施工记录表格和原始记录本。由技术人员讲解机器、机组安装就位程序和每一台机器的技术要求，尤其是设备在就位、安装、调试过程中的注意事项，并做好技术交底记

7、录。 3.1.2施工准备:包括现场“三通一平”、保管、消防、安全设施完善，工具、量具、机具完备且周检合格。3.1.3筒袋泵安装前的准备3.1.3.1在安装前仔细阅读工程规划和提供的图纸。如果图纸上有不明白或有疑问的地方马上和工程负责人或本公司负责人协商，把它弄明确。3.1.3.2在起吊和卸下泵时，要特别注意以下事项：a) 为了不损坏泵，在起吊时要注意重量平衡钢丝绳挂在合适的位置上。b) 由于整机是拆分后运输的，起吊容易变形的部件时，直到组装为止，出厂时辅助支撑用的零件不要拆掉。c) 起吊部件时也要注意重量平衡钢丝绳挂在合适的位置上，如下图所示。3.2 基础的验收与处理3.2.1基础的外观检查：

8、基础上不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。3.2.2根据图纸要求，由测量人员放出基础标高、中心线的三角形标志，并弹出墨线。 3.2.3复测预留地脚螺栓孔的位置，其允许偏差为±10mm，深度允许偏差为+20mm，孔壁垂直度全深总偏差不大于10mm。3.2.4复测基础的外形尺寸，与建筑轴线的距离允许偏差为±20mm，标高允许偏差为-20mm。3.2.5土建施工时，应留出基础二次灌浆层的厚度为3050mm。3.2.6处理基础表面，基础的二次灌浆接合面应铲出麻面，被油沾污的混凝土应清除，放置垫铁的位置应平整。 3.3 设备开箱验收 3.3.1设备的开箱检验由建设单位，承包商，监理单位的现

9、场代表共同进行。设备的开箱检验在施工现场附近的临时场地进行。 3.3.2根据设备装箱清单、检查设备的名称、数量、型号、规格是否相同，外观有无损伤，随机合格证、说明书是否齐全，专用工具是否齐全。 3.3.3对验收完的设备零部件应妥善保管，用原有的包装物包装好，严防损坏，锈蚀、错乱或丢失。 3.3.4对于损坏或者缺件的设备，应及时书面通知建设单位及制造厂家。 3.3.5凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由相关专业技术人员验收、检查。3.3.6对检查过的设备应登记造册，双方做好交接记录，办理移交手续，备件及随机工具在设备安装完试车合格后移交建设单位。3.4 泵的就位及找平、找正鉴于工程的特点，

10、所有的泵均采用有垫铁安装法施工。 3.4.1地脚螺栓及垫铁的放置与检查3.4.1.1检查地脚螺栓的规格、长度应符合要求，螺纹应完整、光杆部分不得有裂纹等缺陷，将合格的地脚螺栓螺纹部分涂油防护，其余部分清理干净，不得有油污、铁锈等脏物。3.4.1.2安放地脚螺栓时，螺纹应露出 1.53扣、螺杆距孔壁不小于15mm，地脚螺栓底面不应与孔底相碰。3.4.1.3放置垫铁的高度为3070mm，每组垫铁为一平两斜,平垫铁不能超过两块。3.4.1.4地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁最大允许间距为500mm，垫铁应安放平稳，并露出底座外1030mm，垫铁伸入底座底面长度应超过地脚螺

11、栓的中心，一般应超过机座底面的加工面，各接触面应紧密接触。 3.5 泵的最终找平、找正 3.5.1设备的纵横中心线对安装基准的允许偏差：平面位置：±5mm，标高±5mm。 3.5.2泵找平应用钳工水平仪（0.02/1000）在出口法兰或其它基准面上测量。技术文件没有要求时，一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。 3.6泵联轴节的同心度找正调整 3.6.1同心度的找正方法是以泵为基准，通过调整电机来达到的。如下图：图 3-1找同心度示意图3.6.2同心度找正采用双表法找正，表架用刚性的磁性

12、表座。磁性表座固定在泵输入轴端上，在电动机输出轴端上读数，同时盘动机-泵且尽可能地克服轴向串动，在 0°、90°、180°、270°位置进行读数，并准确记录百分表读数，其同心度必须达到的技术指标详见以后的技术交底单。3.6.3同心度的验证：百分表在0°、90°、180°、270°读数应符合下列关系：a1+a3=a2+a4b1+b3=b2+b4a-径向表读数 b-轴向表读数图 3-2找同心度示意图3.7 泵的二次灌浆 3.7.1螺栓预留孔的灌浆，必须在机器的初找平、找正后进行。二次灌浆层的灌浆工作，一般在隐蔽工程检查

13、合格、泵的最终找平、找正后 24小时内进行。 3.7.2二次灌浆前检查地脚螺栓是否全部紧固，垫铁组是否已点焊完。3.7.3二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。3.7.4二次灌浆层的灌浆工作，必须连续进行，不得分次浇灌，灌完浆以后必须对灌浆层进行养护，定时保湿。（当环境温度低于5时，在二次灌浆层养护期间，应采取保温或防冻措施）。3.8 附件、管道安装3.8.1与泵连接的管道，安装前必须将内部处理干净。3.8.2管道与机器连接后，不允许管道对机器附加有外力。3.8.3管道与机器连接前，应在自由状态下，检查配对法兰的平行度和同轴度，其偏差应符合下表的规定：表3.1 法兰平行度、同轴度允许偏差机器

14、转速Vr（r/min）平行度（mm）同轴度（mm）Vr3000D0/1000全部螺栓顺利穿入3000Vr60000.150.50Vr60000.100.20注：D0为法兰外径，mm3.9 联轴节的同心度最终（精）找正调整3.9.1泵的主动轴与从动轴以联轴节联接时，两轴的对中找正是关键工序，两半联轴节的径向位移，轴线倾斜，端面间隙均应符合设计文件的规定。3.9.2联轴节的对中找正采用双表找正法，同时盘动两轴进行数据采集，调整电动机使同心达到说明书要求。3.10 泵的保护3.10.1泵从库房运到现场，一直到试车合格后交给建设单位，都要做好泵的现场保管工作。3.10.2泵的外露机加工面要涂上防锈油，

15、并包上防锈油纸。 3.10.3往泵内注入机械油或防锈剂，每半个月，人工盘动泵轴三、五转，防止泵内生锈。3.10.4泵的进出口法兰用钢板或石棉板与管线隔离，防止管线内的杂物和水进入泵内。3.11 泵单机试运转3.11.1泵启动前准备工作3.11.1.1检查地脚螺栓及设备上连接螺栓的紧固情况；装上联轴器短节；检查润滑油和润滑脂加入情况；打开冷却水，并保证足够的流量；3.11.1.2附属设备、管线已经冲洗干净，管路畅通。打开泵的入口阀，让水进入泵内，在高点处进行放空，压力表也进行放空，并关闭出口阀。3.11.1.3盘车检查泵，若无异常现象，装上联轴节安全罩；3.11.1.4电动机驱动的泵，电动机必须

16、按电气专业的要求，单独进行2小时的空负荷运转。3.11.1.5以上工作完成后，以电动驱动的泵进行点动，检查转向和声音。3.11.2泵运转3.11.2.1泵在点动无异常现象后就可正式启动，启动后，电气操作人员不得离开操作柱，待泵转速正常，出口压力达到额定压力时，缓慢打开泵的出口阀。3.11.2.2当泵的出口压力达到额定压力，而电机电流不超过额定值时，停止打开阀门；3.11.2.3在满负荷下连续运转 2小时以上。3.11.2.4泵正常运行后应作下列检查：3.11.2.4.1振动值应符合机器技术文件的规定，若无规定，离心式机器应符合下表的规定表3.2 离心式机器轴承处的振动值转速（r/min）轴承处

17、的双向振幅（mm）Vr3750.18375Vr6000.15600Vr7500.12750Vr10000.101000Vr15000.081500Vr30000.063000Vr60000.046000Vr120000.03Vr120000.02注：振动值应在轴承体上（轴向、垂直、水平三个方向）进行测量。3.11.2.4.1检查有无异常声响；泵轴承温度应符合随机文件上的要求，滑动轴承温升不应超过35最高温度不应高于70，滚动轴承温升不应超过40，最高温度不超过80；检查电机电流、电压、转速、扬程等应该在额定范围内；检查轴承处振动，泵的双向振幅，不应超过泵的技术文件的要求；检查电机温升，不应超过

18、规定值；检查机器各紧固部位有无松动现象；3.11.2.4.2泵在试运过程中，如果过滤网前后压差超过 0.07MPa应把过滤网拆下来清洗，假若出口压力突然下降，则说明过滤网堵死或水量不足，应停机处理。3.11.2.4.3如有异常现象应立即停机检查。3.11.3泵的停车3.11.3.1正常停车。先关闭出口阀，然后停止驱动机，当泵完全停止后，关闭入口阀；3.11.3.2正常停车后，应及时完成下列工作：断开电源；检查各紧固部件；拆除临时管道及设施，将正式管道进行复位安装；将泵体内积水排净；待泵完全冷却后，关闭冷却水；整理试运转记录，认可签字。3.12 泵的交工 泵安装施工、单机试车全部结束交工时，应具

19、备下列技术资料： 3.12.1设备开箱检查记录SY02-004 3.12.2垫铁安装隐蔽工程检查记录SY03-A004 3.12.3机器安装记录SY03-B001 3.12.4机器联轴器对中记录SY03-B003 3.12.5机器单机试车记录SY03-B010 4 施工进度计划序号施工任务计划开始时间计划结束时间1施工准备2010.06.152010.06.252基础验收2010.06.252010.06.303设备就位，找平找正2010.07.012010.07.204一次灌浆2010.07.202010.07.315精找正、找平2010.08.012010.08.20二次灌浆2010.08

20、.102010.09.206交工验收2010.09.212010.09.256 劳动力计划工种技术员铆工电焊工火焊工辅助工起重工钳工电工总计人数12115141167 施工手段用料序号名称型号规格单位数量备注 1平垫铁 130×75 =12块 4482斜垫铁 130×75 =18块 8963 棉纱 kg 50 4 煤油 kg 30 5 机油 kg 15 6 白布 米 25 7 面粉 kg 25 8 二硫化钼 kg 20 9 刷子1寸、2寸、3寸把各 2把 10焊条J422 2.5 kg 50 11 砂布 0# 张 50 12 干粉灭火器 只 4 13 铜棒 20mm、4 0

21、mm 米 各 1米 14铜皮0.1、 0.2、0.3、0 .5mm kg各 6kg 15 充电电筒把 4 16 小圆镜 面 4 17 采条布 m 2 100 18 干沙 kg 500 8 主要施工用计量器具及机具8.1 施工用机具一览表序号名称型号规格单位数量1 汽车吊车 70t 台 1 汽车吊车 25t 台 1 2 卡车 8t 台 1 3 硅整流焊机 ZX5-400 台 1 4 砂轮机100 台 4 150 台 2 5 火焊工具套 1 6 常用钳工工具套 4 7 空压机 0.6m3台 1 8 电锤 台 2 9 摇臂钻 25mm 台 1 10 手电钻 1mm- 10mm 台 1 11 液压推车

22、2t 辆 2 12电锯200mm把 1 13 小型搅拌器 台 114 倒链 1t、 2 台 各 3台 3、5 t 台 各 2台 8.1 施工用计量器具一览表序号名称型号规格单位数量 1 条式水平仪0.02mm/m 把 2 2 框式水平仪0.02mm/m 把 2 3 百分表0.01mm0 10mm 块 10 4千分表0.001mm05 mm块 4 5 外径千分尺0 25mm 把 2 6 深度游标卡尺300mm 把 1 7 测振仪台 1 8 红外测温仪台 1 9塞尺150mm、 200mm把各 2 10钢卷尺3m 、 5m 、7m把各 2 11钢板尺150、 300mm、5 00mm、 1000m

23、m把各 29 质量保证措施9.1 抓好施工和技术准备工作9.1.1在施工准备上，主要是优化各项资源配置，坚持各专业人员持证上岗制度，不经培训合格的人员不得上岗参加工程建设。抓好机具和设备维修、保养工作，非完好的施工机具和设备不得进入工程施工现场，推广先进施工机具的应用，尤其是小型施工机具的应用，提高对施工质量的保证程度。9.1.2在技术准备上，一是结合工程实际情况，结合国内同类工程施工经验，在熟悉规范、标准的基础上，编制科学、实用的质量计划。二是细化各类检验试验准备工作，满足工程实际需要。保证质量，提高工效，缩短绝对工期。9.2 强化施工过程管理，提高过程控制能力9.2.1过程控制是保证工程质

24、量的关键环节，坚持按高标准的规范执行。严格执行施工组织设计，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。技术管理部门技术交底要细致、准确、重点突出，使施工人员明确技术质量、安全要求，尤其是对关键过程加强检查和指导。对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，确保工程质量优良。9.2.2强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。技术部以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。在中交阶段要协助项目部认真做好“三查四定”

25、工作，落实各专业质量问题的整改，杜绝施工质量问题带入生产运行中。9.3 项目质量体系组织机构项目经理：肖海玮施工经理：唐兴文HSE经理：方晓技术经理：梁承勇 俊文控行管部：陈向前HSE 部：方晓(兼)物资采办部：张小丁技术部：雷勇费控部：尚超QA/ QC部：崔勇力施工部：雷勇（兼）作业队/班组10 安全保证措施10.1进入施工现场必须正确、整齐穿戴工作服、防砸鞋、安全帽、防护镜等劳保用品。10.2进入施工现场必须配戴有效的出入卡，进出大门时主动向门卫出示出入卡，并接受检查。10.3严禁在厂内或其他非指定吸烟区域内吸烟。10.4组织全体员工做好入厂教育，严格执行各工种安全操作规程及公司、项目部和

26、建设单位制订的安全生产有关规程制度。10.5施工中必须佩带必备的各种劳动保护用品，高空作业所搭设的脚手架必须牢靠且经安全人员确认后方可使用，脚手架搭设杜绝探头板。10.6各种施工机具设备应经安全员的确认后方可操作，且应按照操作规程正确操作。所有用电设备均应可靠接地，并做好防雨措施。用电线路设置漏电保护器，出现断电、短路情况，由专职电工检查，严禁擅自操作。10.7吊装时无关人员严禁进入作业环境内，吊车服从起重工安排，起重臂下及吊车转动范围内严禁站人。大型设备吊装过程中，实行起吊令制度，必须经各专业检查确认并经吊装总指挥签字确认后方可起吊。10.8施工现场应备有消防灭火器材。10.9项目HSE组织

27、机构项目经理：肖海玮HSE经理：方晓技术经理：梁承勇施工经理：唐兴文HSE监督：宋成龙施工部：雷勇（兼）文控行管部：陈向前费控部：尚超物资采办部：张小丁技术部：雷勇QA/ QC部：崔勇力HSE部：方晓作业队/班组兼职安全员第 16 页 共 16 页中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区 项目号：20163附件（一） 工作危险性分析（JHA）序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防控制措施执行人1作业前召开安全会N/A1.1.1 作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全注意事项。1.1.2 保存记录。2混凝土基础检查、凿毛及钢结构支座的检查高空坠落坠落飞溅物

28、2.1.1 穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，如果上高空必须系好安全带。2.1.2 必须穿戴好安全带才允许上高空检查。2.1.3 基础凿毛时，须戴好面罩。3设备开箱高空坠落，物体打击肢体挤压 火灾3.1.1穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。开箱时必须戴安全手套。3.1.1严禁随意动火，动火作业时，必须采取可靠得防范措施。3.1.2及时清理设备包装材料。4设备倒运至基础旁4.1压碎肢体、伤手指/手、夹伤手指/手。4.2交通事故4.3吊装事故，吊带断裂，高空坠物4.1.1 所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害。4.1.2 吊装现场杂物应清除干净，并平整场地。4.1.3 吊车应就位在结实

29、而平坦的地面上，防止出现下沉现象。4.1.4 指定设备指挥员，控制吊车就位和运动。5吊车进场5.1交通事故5.2物体打击，肢体挤压.5.3高空坠落5.1.1 确定行车路线，确保行车路线的地耐力符合吊车的行走要求。5.2.1 在行走时由专人进行指挥和安全警戒。5.3.1 吊装作业必须由有资格的指挥员指挥。6作业准备6.1压碎肢体、伤手指/手、夹伤手指/手6.1.1 所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害。6.1.2 吊装现场杂物应清除干净，并平整场地，对吊装有影响的物体或已安装的构件要拆除。6.1.3 吊车应就位在结实而平坦的地面上，防止出现下沉现象。6.1.4 指定设备指挥员，控

30、制吊车就位和运动。6.1.5 所有作业人员必须按要求穿戴好劳动保护用品，高空作业必须使用全身式安全带。 6.1.6 作业前对设备进行检查，确保设备工况良好。6.1.7 所使用的绳扣、卸扣等吊装工具规格是否符合方案要求，是否经监理确认合格并贴有设备机具标签，有无损坏等。6.1.8 有操作证的架子工搭设的脚手架必须经脚手架主管检查，并悬挂脚手架搭设合格标牌后方可使用，梯子必须有有效的安全色标识，且使用前经过主管的检查。梯子的长度要超出平台1米。6.1.9 将吊车作业半径用警示带围好，并悬挂“未经许可，严禁入内“的标识。6.1.10 对人员进行确认， 只有有资格的吊车司机、起重工、吊装主管、指挥员才能实