仓库物料管理几种常用方法仓库物料控制的三大原则_第1页
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文档简介

1、仓库管理与物料管理原则 为更好的对仓库与物料管理工作职能明确与跟进提升，提供如下几点经验供大家学习，以期提升我们的实际操作与管理能力，并时刻以公司程序、流程为指引，严格按照规范作业，持之以恒做好工作。一、 仓库管理仓库物料管理中常用的几种方法：1 五五堆放法 五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层2 六号定位法 库号、仓位号（区域）、料架号、层号、订单号、料号3 托盘化管理 栈板、托盘等，所有物料不能直接堆放于地上。4 A/B/C分类法 以物料的重要性进行A/B/C分类，有针对性的进行管理。备注：15S-6S-7S-8S-9S10S 。（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务

2、、满意、速度） 企业推行5S带来的作用：1）亏损为零最佳的推销员 2）不良为零品质的护航者3）浪费为零节约成本的高手 4）故障为零交货期的保证 5）切换为零高效率的前提 6）事故为零安全的软件设备 7）投诉为零标准化的推动性 8）缺陷为零创造快乐的岗位投资者满意，顾客满意，员工满意，社会满意。2安全库存量设定与管控、库存周转率、周转天数。 3仓库日常管理 三防：防火（单独安排培训）、防潮、防盗。二、 物料管理1 物料需求计划：是根据主计划中的存货计划数量，结合存货的库存数量，及产品结构树（BOM），由系统计算出材料需求并产生出制成品、半成品的生产计划，原材料及外购件的采购计划等。2 主计划：是

3、以生产计划、预测和客户订单为依据，输入、安排将来各周期中提供的产品种类和数量，将生产计划转换为产品计划，它是一个详细的进度计划。3 MRP的基本原理：根据需求和预测计划未来物料供应及生产计划的方法，它提供物料需求日期和数量的建议。4 毛需求：是对某一材料数量的需求。净需求：是根据毛需求量及现有库存状况所定的实际需求量。5 净需求=本期库存数+预计到料数（安全库存数+已分配数+毛需求）6 物料控制的三大原则：A：不断料、不待料 B：不呆料、不滞料 C：不囤料、不积料7 物料管理的“4R” ，及实际操作中的应用。A：减少Reduce B：再用ReuseC：循环再用Recycle D：替代Replace三、 ISO管理体系与实际工作之间的关系1 PDCA管理循环模式（强调的是工作中的持续改善） D（Do） 执行P（Plan） 计划A（Action）确认C（Check）检查2 ISO系统管理模式（同样是持续改善管理模式，强调的是运用过程方法、全员参与来进行全程控制与改善。从质量管理体系八大原则中可清晰所见。） 管理责任（5.1-5.6）量测、分析、改善（8.1-8.5）产品实现(7.1-7.6)资源管理(6.1-6.4)顾客需求输出顾客满意持续

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