模具胀形设计学习教案

1、会计学1模具模具(mj)胀形设计胀形设计第一页，共20页。图图5-1 平板平板(pngbn)毛坯局部胀形毛坯局部胀形 第1页/共19页第二页，共20页。(%)00LLL第2页/共19页第三页，共20页。a) 先胀形 b) 后整形(zhng xng)图图5-2 深度较大深度较大(jio d)工件的胀形法工件的胀形法 第3页/共19页第四页，共20页。第4页/共19页第五页，共20页。bKLtF (N) (5-2)式中 L 胀形区周边长度(chngd)（）；t 板料厚度（）； 板料抗拉强度(MPa)； K考虑变形程度大小的系数，一般取K=0.71。bb第5页/共19页第六页，共20页。 t K 系

2、数，对于钢为200300 ，对于铜、铝为150200 。2AKtF 4mmN4mmN第6页/共19页第七页，共20页。max第7页/共19页第八页，共20页。 图5-3 对空心(kng xn)毛坯的胀形 max10max00maxddddd (5-) 图图5-3 对空心毛坯的胀形对空心毛坯的胀形 令比值(bzh)dmax/d0为胀形系数K: K= dmax/d0 (5-5)按式(5-4)胀形系数与材料的许用伸长率有如下关系：第8页/共19页第九页，共20页。胀形时的应力状态(zhungti)与单向拉伸不同。表5-2给出了一些材料的许用伸长率和极限胀形系数K的实验值，可供设计时参考。第9页/共1

3、9页第十页，共20页。a) b)图图5-4 胀形工序件的尺寸计算胀形工序件的尺寸计算第10页/共19页第十一页，共20页。1.凸模 2.锥面压边圈 3.凹模图图5-5 整体凸模胀形模整体凸模胀形模 1上凹模 2.分体凸模 3.锥面导向轴 4.弹性卡圈 5.顶板 6.顶杆 7.下凹模图图5-6 分体凸模胀形模分体凸模胀形模第11页/共19页第十二页，共20页。HLH )4 . 03 . 0(10 式中L胀形区母线(mxin)展开长度；H切边余量，一般取515mm；材料切向最大伸长率，见表5-2。其前面的系数0.3 0.4决定了收缩量的大小.第12页/共19页第十三页，共20页。第13页/共19页

4、第十四页，共20页。第14页/共19页第十五页，共20页。1.上凹模 2.凸模 3.下凹模 4.顶柱 图图5- 7 聚氨酯橡胶胀形模聚氨酯橡胶胀形模 1.上压柱 2.凹模 3.锥套 4.下压柱 图图5-8 自行车中接头胀形模自行车中接头胀形模2. 液压胀形 采用图5-9所示的液压胀形模也可以加工(ji gng)管接头类工件。 1.上凹模 2.顶轴 3.下凹模 a)胀形前 b)胀形时图图5-9 轴向加压液压胀形轴向加压液压胀形第15页/共19页第十六页，共20页。1.模片 2.定位梳 3.管坯 4.铰链 5.弹性夹头 6.左模片 7.右模片 8.锁片图图5-10 卧式波纹管胀形模卧式波纹管胀形模

5、 图5-10b表示了波纹管卧式液压胀形模的工作情形。图5-10c表示了模片和定位梳的平面(pngmin)形状。第16页/共19页第十七页，共20页。lDDrrnL2)()(34210n式中 n波纹管的波纹数； r1波峰中线圆弧半径； r2 波谷中线圆弧半; D4波峰圆弧中心直径； D3 波谷圆弧中心直径； l工艺(gngy)余量，一般取2030。 管坯的直径D0就是波纹管的最小直径，即波谷直径D1，但为了便于装入管坯，可使D0比D1小12mm。第17页/共19页第十八页，共20页。第18页/共19页第十九页，共20页。NoImage内容(nirng)总结会计学。胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。胀形属于伸长类成形，其破坏形式是胀裂或胀破。采用刚性凸模对平板毛坯进行胀形时所需的胀形力按下式估算：。由式(5-6)可见，胀形系数K可以(ky)表示胀形的变形程度。因此胀形工序件的高度或长