变电所工程关键工序质量控制措施

1、变电所工程关键工序质虽控制措施1.关键工序质量控制措施二次接线以施工图为标准，检查核对盘、柜端子排是否符合设计要求。按 设计图及设备厂家背面接线图作参照，分回路对配电盘内部配线进行 一次全面校对，并改正不对的配线。在采用线槽布线的盘内按技术要求安装塑料线槽。剥开电缆芯线端头塑料绝缘层，用校线器或万用表采用回路法校 出芯线，套入端子标号。一根电缆校完后，重新核对一遍以防混淆。按配线顺序把所有电缆头排列整齐，用尼龙锁扣在电缆头以下 100mn&把所有电缆绑扎成方型。测量方型电缆把尺寸，用镀锌扁钢 制作电缆固定卡子，把电缆固定在盘柜支架上，将铠装电缆接地线编 成一束压接铜接线端子连接在接地铜

2、排上。将电缆芯线理直、排序、打把、固定并摆放电缆槽内，白下而上 将电缆芯线按回路编号及端子牌号镶入与端子排相应的线槽中。 线槽 内芯线每隔400mniS行一次固定。按芯线接入端子号确定预留长度，在芯线末端剥除绝缘，套入端 子标牌，根据盘柜接线要求，压接接线端子或煨线圈后接到对应端子 排了。当一面盘配接完后，将电缆配线从端子排上拆开并将电缆端子 排配线与二次接线图重新校对，确认无误后恢复到原接线端子排上。采用煨线圈方式接线时，线圈应按螺丝旋紧的方向煨弯。线环根 部距绝缘皮保持2mnt巨离。采用接线端子接线时，线芯应伸出端子压 管1mm以保证压接紧密。配接线完成并确认无误后，撤除临时绑线，扣上线槽

3、盖板。电缆端子标牌打印采用电子标签打印机， 以保不褪色。确保工程 内实外美。盘类安装用水平仪测量基础槽钢水平度，且槽钢水平度不超过1mm/m或全 长不超过5mm盘类到达现场后，人工抬至控制室进行开箱检查。按设计图纸要 求将盘按设计顺序移动到安装位置。把每面柜大致调平、调直。测量 划定第一面盘安装位置，调整第一面盘使盘体安装尺寸准确， 盘面垂 直盘顶水平。用螺栓或压板把盘固定在底座预埋槽钢上。依次调整各方面盘并 用螺栓与第一面盘连接起来，细调整列盘，使整列盘盘面垂直度偏差 不超过1.5mm相邻两盘柜顶部水平度不超过 2mm相邻两盘盘面不 平度不超过1mm整列盘安装后达到整列盘顶部水平度、不平度不

4、超 过3mm盘间接缝不超过2mm盘柜间模拟线对应整齐，将盘内接地 设置连接并与接地体连接，保证盘柜接地可靠。真空断路器安装调整 施工准备：检查墙上和地面上预埋件的安装是否牢固， 并符合 施工图要求。断路器的所有部件和备品齐全，无锈蚀或机械损伤，规 格、型号和设计相符。真空灭弧室完好，手动分合动作灵活可靠，无 不良现象。 导轨安装：用线坠延长墙上静触头测量中心线至地面上一点， 过该点在地面上作垂直于墙面的垂线，该垂线即为导轨中心线。以导 轨中心线为基准，在地面预埋钢板上焊接导轨固定螺栓， 螺栓焊接必 须牢固、垂直，焊缝连续封闭。用导轨压板压紧导轨，然后用水平尺 检查两根导轨在同一水平面上。调整水

5、平时可在导轨和预埋钢板间加 入垫铁，并与预埋钢板焊成一体。将前止轮器定位、打孔、固定。 断路器安装：在墙上水平固定两根静触头底座槽钢；固定绝缘 子的两根槽钢应垂直，长孔在绝缘子侧，以便调整绝缘子上下位置。将静触头绝缘子固定在底座槽钢上，绝缘子的轴线在过导轨中心 线的垂直平面上，轴线要成水平；两个静触头外伸长度相等，触头手 接面呈水平。如不合要求，可在墙面与底座槽钢间加垫铁调整。垫铁 与底座槽钢焊成一体。将断路器推上导轨，装上后止轮器。推动断路器使动触头缓慢接 近静触头。调整两个静触头绝缘子的高度，使其与断路器上静触头触 指中心高度一致，调整导轨的位置使触头与触指中心的偏移量不大于 10mm缓慢

6、推合断路器，使静触头距内档板间隙为 2-3mm达不到要 求时，松开导轨压板，前后调整导轨。安装联锁装置，断路器在工作 或试验位置时，联锁杆向下运动无卡阻，并能可靠闭锁。按安装位置及高度准确装配接地弓。断路器推进后，接地触头与 接地弓的接触要密贴。 电磁操动机构调整：在操动机构处于分闸位置时，两分闸连板 基本保持在一条直线上，检查合闸顶杆和滚轮的间隙，符合产品的技 术规定。操作手动把柄，使机构慢慢合闸，当合闸至终点时，检查托架和合闸滚轮的间隙为1-2mm且符合产品的技术规定。如有问题，可 通过调整合闸顶杆的高度来达到。 手动慢慢合闸，用万用表观察辅助 开关的各对接点的分、合位置切换是否正确。若接

7、点过早或过晚断开 时，调整辅助开关与主轴间的拉杆长度来达到要求。手顶分闸顶杆使其向上冲击分闸连板，分闸连板带动销轴向上运 动而脱扣分闸。手动操作机构分、合闸，动作灵活、无卡阻。在操作 机构各转动部位涂以适合当地气候条件的润滑脂。但在合闸滚轮和支架的顶面不宜加油。 断路器调整：触头开断距离的调整：用游标卡尺分别测量断路 器在分闸位置和合闸位置时接线夹和支架间的距离；两个数值的差， 即为触头开断距离，其标准为 46+1-2mm如果触头开断距离达不到 技术要求，可以通过调整水平拉杆的长度来解决。断路器总行程的调整：用卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时，滑块和支架间的距离；两数值之差，即为断路器

8、总行程，其 标准为46+1-2mm如果断路器总行程经测量不符合要求，可以通过 改变垂直拉杆的长度来解决。 整理收尾：断路器触头上薄薄涂抹一层凡士林。焊接部件和断 路器表面脱漆部位进行补漆。填写安装技术记录。牵引变电所主变运输就位方案现场确定运输路线，修筑加固变压器进所道路，联系确定封闭线 路时间，将变压器转至变电所处卸车地点。 卸车地点紧靠路肩搭设变 压器存放台。利用吊车将变压器卸下，然后按照变压器白锚滑行运输 方法，将变压器人工运输至所内变压器基础上。在主变压器一端的底部用两台千斤顶将器身项起， 千斤顶的操作 速度要平衡一致，动作协调，顶升调试约为200m然后在器身下垫入枕木，撤除千斤顶。在

9、主变压器另一端用同样的方法垫入枕木。在 主变压器牵引耳的正下方，平行穿入两根 50kg/m的钢轨做滑轨。挨 着滑轨内侧平行穿入两根的43kg/m钢轨做护轨。在滑轨两端头安装 定位杆，拧紧定位螺母，限定滑轨轨距。分别从变压器底部两侧顶起 器身撤除枕木，使主变压器落座在滑轨上。将倒链倒至最长，两吊钩分别钩住套在主变压器牵引耳和滑轨端 头的两个钢丝绳套。张紧并检查倒链及绳套的固定是否牢固。 主变压 器后部用两个手扳葫芦固定上部，防止主变滑行过快。主变压器侧面各用一个手扳葫芦固定上部，防止主变向两侧倾 斜。手扳葫芦的另一侧固定在钢轨或埋设的地锚上。检查牵引系统的地锚、绳套、挂钩等牢固可靠。滑轨安放稳固

10、， 与其相关的路基、枕木牢固。在 钢轨顶面和变压器底部护轨上涂抹 黄油。而后，牵引倒链使主变压器在钢轨上缓慢滑行，两台倒链的操 作速度要平衡一致，动作协调。主变后面与侧面的手扳葫芦逐渐放松。滑行中注意主变压器的行进方向，随时纠正偏移，并检查地锚、绳套、地基等各部分的牢固情 况。根据变压器的运输路线，及时调整滑轨位置，以改变主变滑行方 向，使主变缓慢、平衡滑行至主变基础中心。用千斤顶将主变压器顶起，垫入枕木，撤除滑轨、护轨及枕木， 将主变缓缓落座在基础上。保证主变压器中心与基础中心重合， 偏差 不得超过5mm综合白动化安装调试按产品说明书和设计文件的规定，将监控系统各个白动控制、保 护、通信、数

11、据处理、应急控制模块单元安装到相应的控制保护间隔 当中。详细检查二次回路接线及绝缘电阻， 确认合格后向主机送电。监 控主机受电后，按监控系统软件规定的运行条件设置主机环境， 安装 系统操作软件并测试产品规定的检测项目。控制柜和保护柜受电后，先对各模块单元进行初始化，检查其内 部安装的软件，输入设计定值，并启动间隔控制单元的打印机进行数 据打印。用当地监控主机或便携机通过应急控制模块单元分别对每一个 间隔内的电气装置进行单体传动试验及相互的闭锁功能检查。检查项目包括：接触网馈电线的保护功能；各种信号装置的显示 情况；综合白动化系统与远动系统的配合。确保工程一次开通成功的措施送电开通前一个月成立由

12、建设单位、 设计、监理、地方供电局及 项目经理部的相关人员组成的送电开通领导小组，主要负责领导和组 织工程的送电开通。成立由项目经理部负责人及相关部门人员组成的 送电开通现场指挥小组，主要负责指挥送电、试运行、检修及事故抢 修等工作。开通前由项目总工程师主持，编制周密细致的开通方案并上报建设单位批准。在批准的开通方案的基础上，制定出具体的实施性开通 方案，将任务、责任落实到人；专业工程师编制作业指导书，向参加 开通的全体人员进行交底；专业技术人员分片包干，各负其责。开通前由安全质量检查工程师编制送电开通安全保证措施， 组织 开通人员学习。开通期间，安全质量检查工程师坚持现场巡视检查， 发现不安

13、全行为及时制止和纠正，确保行车和人身安全。凡参加变电所或电力线路运行、 巡视、检修工作的人员，必须通 过安全技术培训考试合格后持证上岗。所有倒闸作业必须在电力调度下令后进行。但遇到危及安全的紧 急情况时，值班员可先行断开有关断路器或隔离开关， 然后再向电力 调度汇报。再次合闸时，须由电力调度下令方可操作。所有倒闸作业、 验电及装设或拆除临时接地线的操作，都须由 2人配合进行，1人操 作，1人监护。操作人和监护人须穿绝缘靴，戴安全帽，操作人还应 戴绝缘手套。除有关技术人员可单独在所内巡视检查外，其他人员必须两人或 两人以上共同巡检。巡视时，要与设备或线路带电部分保持足够的安 全距离。各种检修作业

14、应在前一天向电力调度提出作业申请计划。 检修作 业时，凡是工作票上填写的已断开的断路器或隔离开关，其操作把手上均应悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。检修作业结束后，检修 领班人应仔细检查工具、材料、人员是否全部撤完，并会同值班员检 查、确认达到送电要求后，方可向电力调度消令。进行停电检修作业时，应先用高压验电器检验设备或线路，确认 停电后，在可能来电的适当部位加挂临时接地线。 部分设备进行停电 检修时，在可能来电的进出线两侧应有明显的断开点， 并应在断开点 的作业一侧进行接地。变电所受电启动的实施步骤变电所空载启动当天，参加启动的技术人员和值班人员应比预定 启动时间提前2小时到岗，做好准备工作

15、后，按下列步骤实施启动方 案：确认所有隔离开关处于分闸状态，开关柜设备均处于分闸及退出 位置。所内母线及设备的相序连接无误，设备编号正确、清晰。所内 各种临时设施和临时电源线路均已拆除。已完成的设备试验、传动检查达到设计要求，并已通过建设单位 和运营单位的检查验收。外部供电电源已落实，所内交、直流操作电源可靠，且具备启动 能力。通信联络设施齐备，措施完善，话语畅通、清晰。外部线路达到送电开通条件和要求。受电启动及送电试运行方案已通过建设单位、 地方供电局和上级 主管部门批准，准予实施。各种安全工具、设备钥匙、记录簿、运营台帐及值班日志等，全 部放于指定位置。备品、备件齐全、有关人员到达启动现场

16、，具备启 动条件。检查灯光信号和音响信号的试验及解除功能，检查各控制选择开 关是否扳至开通方案中规定的位置上。启动准备工作完毕后，由配电所值班长向电力调度汇报，并由现 场调度受电启动。白电力调度发布第一项命令开始，值班人员须按以 下步骤作业：所有倒闸作业必须按电力调度发布的倒闸作业命令进 行，没有调度员命令，任何人均不得进行操作；任何一项倒闸、巡视、 试验作业，必须执行一人操作、一人监视及操作呼唤应答制度，严禁 违章作业；外部电源引入所内后，其电压、相序及相位应符合设计要 求。对变电所进行5次全电压合闸冲击试验，分别用过流、速断保护 模拟事故分闸；加强巡视，监视电压、电流及负荷变化情况，按时作

17、好运行记录。分回路依次闭合各馈线相关隔离开关及断路器， 使馈线以内的设 备全部带电运行，并在馈线隔离开关外侧加挂临时接地线， 在馈线隔 离开关内侧验电。依次闭合所用变压器的断路器或隔离开关， 将其投入运行，分别 在其二次测验电或测量母线电压。由所用变向全所的交流用电负荷提 供电源。变电所受电启动操作完毕，即转入运行管理服务阶段。值班人员 要严格按照变电所运营管理各项规章制度，监守岗位，履行职责。2.防范措施：基础及构架的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的 轴线标庄（设铁路岔线时按岔线中心里程标） 及规定的水准点进行施 工测量，并应于房建高程一致。基坑开挖的位置应以施工测量的中心 桩为准

18、，基坑开挖的尺寸应按基础的外形及土质的种类来确定。基坑开挖后，地质情况与设计不符时，应及时与设计、监理联系，共同确 认变更，施工应严格执行变更设计。灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工 时应严格掌握配合比和水灰比。 混凝土应连续灌注，并在前层混凝土 凝结之前将次层混凝土灌注完毕。避雷针在安装前应先将接地装置敷设好，避雷针组立后应立即 用引下线与接地装置焊接牢固。避雷器不得倒置、任意拆开、破坏密 封和损坏元件。变压器器身检查时，场地四周应清洁并设有防尘措施。变压器 器身检查完毕后，应用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部， 不得留有杂物。 箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正常。向

19、变压器、电抗器注油宜从下部油阀进油，注油速度不宜大于110kV及以上的变压器宜采用真空注油，但不宜在雨天或 雾天进行。注油完毕后，110kV及以下变压器静置24h、220kV变压 器静置48h后，应将各部位的残余气体排尽。在现场进行组装的断路器，组装应在无风沙或雨雪，且空气相 对湿度小于80%的天气进行，并应作好防尘、防潮措施，组装应按 产品的部件编号和规定顺序分组进行，不得混装。断路器和操动机构联合动作前，应根据产品类型及其技术规定 向断路器内充入合格的绝缘油或六氟化硫气体。电气设备用绝缘油应进行电气强度试验和简化分析， 不同牌号 的绝缘油混合使用时，必须先做混油试验。硬母线与硬母线、硬母线

20、与分支线、硬母线与电器的接线端子 搭接时，其搭接面的处理应符合： 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，应搪锡；在干燥的室内可直接连接。 铝与铝：直接连接。 钢与钢：应搪锡或镀锌、不得直接连接。 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搪锡；室外或空气相对湿度接 近100%的室内，采用铜铝过渡板、铜端搪锡。(1。)软母线与螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，应缠绕铝包带， 其绕向应与外层铝股的旋向一致。(11) 电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺的技术工人制作，并严格遵守有关制作工艺规程。电缆终端头和中间接 头施工地点应清洁、干燥，施工时环境温度不得低于5C,相对湿度应在70%以下。电缆终端头和中间接头宜采用预制件。(12) 同一电气设备的工作接地线和保护