服装工艺教案二

1、讲 次2课 时2实训室服装课 题一、缝纫机检查与保养教学目的要求通过讲解示范，让学生对缝纫机进行检查与保养，为本学期学习顺利开展打下基础。教学重点机缝机的检查教学难点机缝机的检查实训材料及器材机缝工具和维修工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：检查缝纫机经过一个假期，机缝机各方面功能可能会出现故障。一、通过讲解示范，检查缝纫机功能，以下是检查常出现的问题1、 缝纫中突然停车，电源指示灯亮，但手转轮重不堪2、 不走针3、 缝纫机欲行而止4、 面线断线5、 底线断线6、 跳线7、 线迹不合要求8、 线迹混乱9、 布料打皱10、 绞线11、 噪声过大，咔哒声12、

2、 送布牙送不进料如发现磨损较大的零件，要更换新的二、保养通过示范，让学生对缝纫机的清理、整理；缝纫机的加油润滑。第二步：学生操作，教师巡堂指导 第三步：教师总结一、 学生能要求完成操作二、布置新课预习男西裤缝制工艺流程讲解讲解指导练习后记 学生学习性质高，认真完成交代的任务，达到本课学习目标讲 次2课 时6实训室服装课 题二、男西裤的外形概述教学目的要求通过教学,帮助学生了解男西裤外形，认识西裤，提高服装制作水平教学重点西裤的质量要求教学难点西裤的质量要求实训材料及器材时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗10分钟第一步：导入课题 展示男西裤，介绍男西裤第二步：男西裤的

3、外形一、外形概述装腰头，串带六根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、右正裥各两个，斜插袋两个，右前裤片腰节装表袋一只，后裤片左、右省各一个，各开一字钳线后袋，平脚口，如图：款式图 二、男西裤成品规格号型部位裤长腰围臀围上档中档脚口170/74A规格10376104304644三、男西裤的质量要求1、符合成品规格2、外形美观，内外无线头3、门里襟辑线顺直；长短一致，封口处无起吊 4、做、装腰顺直，串带袢整齐，无歪斜，左右对称5、斜插袋，后袋，表袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥，无毛出6、整烫符合人体要求，烫煞无极光第三步：师生讨论学生提出问题，共同讨论第四步：教师小结一、表扬表现较好的学习小组。二

4、、布置预习新课-男西裤缝制讲解指导练习讲 次2课 时6实训室服装课 题三、男西裤制作工艺训练面料裁剪教学目的要求通过教学，指导学生了解男西裤工艺的基本常识及面料裁剪工艺方法，提高服装制作技能水平。教学重点男西裤面料裁剪工艺方法教学难点男西裤缝制的工艺流程实训材料及器材裁剪工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗10分钟第一步：重申实训练习要求第二步：学生根据教师的讲解、示范进行独立练习，教师巡堂指导一、男西裤面、辅料裁剪方法（一）、男西裤部件： 1、面料前、后裤片，腰面，门、里襟，斜、后袋垫布，后袋嵌线，串带2、辅料腰里，腰衬，斜、后袋布，无纺衬，拉链，纽扣 （二）、

5、男西裤排料方法：铺、排料的工艺要求1、铺料时，必须仔细辨别材料的正反面，以保证材料正反面的准确。2、铺料时，材料的摆放要平整，不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形，以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果。3、注意经纬纱纱向，严格按照裁剪要求取布料的纱向；4、注意裁剪顺序：先大后小； 5、裁剪时，剪刀刀口要保持锋利与洁净，以免造成衣片边缘起毛边，或上下衣片错位。采用锥孔作标记时，应注意不得影响成衣的外观。 第三步：教师小结一、评点学生作业，展示优秀作品；二、表扬表现较好的学习小组。三、布置预习新课-西裤锁边、粘衬等工艺训练讲解指导练习后记 大部分学生能独立完成作业，但有部分学生剪料

6、忘记放缝，有个别学生把裁片裁剪相同，不符合规格讲 次2课 时6实训室服装课 题四、西裤缝制工艺训练锁边、粘衬 、收省、收褶、熨前烫迹线教学目的要求通过教学，指导学生了解男西裤缝制的锁边、粘衬、熨烫等工艺方法，提高服装制作技能水平。教学重点收省、熨前烫迹线教学难点收省、熨前烫迹线实训材料及器材裁剪、缝制工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗10分钟第一步：导语重申实训练习要求展示西裤：舒适美观的裤子，依赖严谨的细节。第二步：学生分组进行操作练习，组员互相帮助共同完成任务。教师巡堂指导一、男西裤锁边需锁边的部件有：前裤片2片，后裤片2片，门襟1片，里襟1片，斜袋垫布2片

7、，后袋嵌线4片，后袋垫布2片。门里襟用粘合衬烫好后再锁边。 锁边时各部位不能抻拽，线迹要直顺，不能漏码。二、男西裤粘衬方法需粘衬的部件有：后开袋处、门里襟、开袋布。用压烫手法。三、男西裤收省、收褶、熨前烫迹线方法1、收省：按线钉标记，将后省缉好。省根需缉来回针进行固缝，但省尖不能缉来回针，可以继续空机缉34针，然后将线头打结。工艺要求：后省的长短、大小、位置应准确，省尖不能短于袋口。缉线要顺直，左右对称。烫后省：在裤片的背面将省缝烫倒，省缝倒向一侧。但要将省尖的胖势烫散，并推向腰口的方向。2、收褶：按线钉标记，由腰口开始缉缝前片褶裥2cm长，并烫倒，褶份倒向前中心线，两端须缉来回针固缝。3、熨

8、前烫迹线：按线钉痕迹烫出挺缝线，注意与活褶连接顺畅。第三步：教师总结一、 总结课堂练习情况，指出存在问题；二、 表扬表现好的学生、小组，展示优秀作业；三、 布置新课预习裤袋缝制讲解讲解、示范讲解后记学生作业完成情况良好讲 次2课 时6实训室服装课 题五、西裤缝制工艺训练1.后袋缝制2.斜插袋缝制教学目的要求通过教学，帮助学生了解、掌握裤袋缝制的工艺方法，提高服装技能综合运用能力。教学重点后袋缝制工艺教学难点后袋缝制工艺实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗5分15分第一步：重申实训练习要求，指出后袋、侧袋缝制的特点及重要性。强调缝制要求1、后

9、袋双嵌线缉缝必须平直、准确；双唇大小一致，袋口闭合；剪三角必须到位。2、斜插袋左右袋口大小和封口高低一致，袋口缉线宽窄一致，袋口侧缝平吸，袋布平整，不露毛茬。第二步：学生根据教师的讲解、示范进行独立练习，教师巡堂指导一、西裤后袋缝制1、烫粘衬、扎袋布2、准备嵌线布、袋垫3、缉嵌线、垫袋布4、定嵌线5、缉嵌线布二、男西裤斜插袋缝制 1、粘衬：粘在袋口线的外侧。2、绱前插袋垫袋布：左右袋同时缉，缉到距侧缝1cm时不缉死。3、缉明线：将未缉袋垫布的一侧袋布对准前裤片袋口线，扣烫袋口折边，缉袋口明线，可缉成单或双明线。4、缉袋布：将袋布反面相对，由折叠处开始缉下口缝份0.3cm，缝至距袋口2cm处不缉

10、死。5、兜缝袋布：将缉好的袋布翻出来，由袋布下口开始缉0.5cm明线，缉至距袋口2cm处不缉死。6、固定插袋上下对位点：固定上下对位点，袋布不缝死。7、侧缝缝合：将前裤片侧袋袋布掀开不同缉，只缉垫袋布，由腰口开始，前裤片在上，缉到脚口。8、封袋口：首先将缉好的侧缝熨烫分缝，并将袋布侧缝扣烫0.5cm后铺好袋布，将扣烫好与袋布侧缝按0.2cm明线缉缝或手逢到裤后片缝份上，并将袋口封结。9、插袋做好后，正面朝上，下垫布馒头，盖上水布喷水烫平整。第三步：教师小结一、评点学生作业，展示优秀作品；二、表扬表现较好的学习小组。 三、布置预习下次课内容讲解指导练习讲解后记 后袋的缝制在基础已经学过了，复习过

11、后同学都能按要求完成，斜插袋比后袋好简单，学生在规定时间独立完成讲 次2课 时6实训室服装课 题六、西裤缝制工艺训练门里襟缝制、做腰工艺方法教学目的要求通过男西裤门里襟、做腰工艺的讲解与操作示范，使学生了解相关的工艺流程及缝制技巧，并能在规定的时间内独立完成制作。教学重点门里襟缝制工艺教学难点门里襟缝制工艺实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：重申实训练习要求展示西裤样本，强调门里襟作为西裤焦点的特点及重要性第二步：学生根据教师的讲解、示范进行独立练习，教师巡堂指导一、 门里襟缝制工艺步骤：做底襟-绱门襟-绱里襟-熨烫二、做腰工艺方法

12、：步骤：粘衬-扣烫-缉腰里-缉腰头1、粘衬：将腰头面背面粘腰头衬（净），要粘实。2、扣烫：扣烫腰面缝份；3、腰里与腰面缝合：把粘过衬的腰面同腰里面面相对缝合。缉里靠紧腰里衬边，腰面1cm缉。4、翻转缉好的腰头，腰面翻向表面，腰里折好并压明线0.1cm在腰里上。并扣烫腰头，使腰面比腰里虚出0.3cm。第三步： 教师小结一、评点学生作业，展示优秀作品；二、表扬表现较好的学习小组。三、布置下次课训练内容，要求学生预习。讲解指导练习讲解后记 部分同学弄不清门里襟方向和做腰预留的长度讲 次2课 时6实训室服装课 题七、西裤缝制工艺训练装腰、手针、整烫教学目的要求通过男西裤装腰、手缝、整烫工艺的讲解与操作

13、示范，使学生了解相关的工艺流程及缝制技巧，并能在规定的时间内独立完成制作，提高服装技能水平。教学重点男西裤整烫方法教学难点男西裤整烫方法实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：重申实训练习要求西裤缝制已到收尾阶段重点熨烫工艺要求：定型部位准确，左右对称不走样，不走形。前后烫迹、线要烫煞。面料上不能有水迹，不能烫黄，烫焦或报光，不能有污渍。第二步：学生根据教师的讲解、示范进行独立操作训练，教师巡堂指导注意事项-1、 手针绷裤脚切莫拉紧以免面料出现皱痕；2、 手针挑腰里注意不要出现吐里状况；3、 整烫按顺序进行，熨烫裤裆利用烫凳。一、 西裤

14、装腰工艺方法1、做串带袢每个成品1×7cm×62、绱腰头，缉合裆缝（1）串带定位：前裤袢带对准前裤片靠近前中心线的裤褶，后串带袢由后裆斜线向侧缝部位串3cm。中间的串带袢在前后两袢带之间。（2）缉缝串带袢：将串带袢按定好的位置缉缝，来回针固缝45遍。（3）绱左右腰面：将腰面与裤片面面相对，由后缝的腰口开始向前中心线处，将腰头的腰面与裤腰口缝合一道，缝至距前片门襟。（4）缝合裆线：由后中线腰里开始，缝合裆线，缝合到前片小裆接点处，打来回针固缝。（5）熨烫：将缉好的裆底放在马凳上劈缝，喷水、烫平。工艺要求：串带袢长短宽窄应一致，腰围规格准确，左右前腰大小相同，宽窄一致，腰头无链

15、形，腰里不反吐。 二、手缝工艺方法1、缲腰头里：将腰里掀开，将里层腰里与腰头缝边团定，可用三角针法，也可用缲针法。2、锁眼与钉扣：将腰头、后袋的扣眼锁好，钉上纽扣。3、缝脚口：将脚口重新扣烫一下，可先用线定好。然后绷三角针，将脚口贴边与裤片固定。三、整熨工艺方法1、在裤子口反面将横裆以下与四个缝重新熨烫定型。2、合烫横裆与后裆缝，将裤套在马凳上，将后裆缝重新熨烫定型。3、在裤子与反面、裢、门襟、里襟袋布熨烫平吸，将后省压平实。4、将裤子翻到正面，借助马凳、馒头等辅助工具，将裤前片与褶身间部位。侧袋与后袋、后省、腰头等盖上水布、喷水熨烫平吸。5、将裤子摆平，挺缝靠身，左右两裤筒对叠，侧缝与下裆缝

16、重合对准，将上层裤筒掀起叠好，由下层裤筒心内侧开始，盖上水布、喷水熨烫，前挺缝上端与第一褶之间连接横裆要烫平吸，不能翘起。第三步：教师小结一、评点学生作业，展示优秀作品；二、表扬表现较好的学习小组。三、布置下次课训练内容，要求学生预习。讲解指导练习讲解后记 整烫出现极光，因为时间和温度把握不好讲 次2课 时6实训室服装课 题八、男西裤缝制工艺训练评分教学目的要求通过讲解男西裤评分标准及对作业实际评分，帮助学生进一步了解男西裤制作工艺的特点，提高服装技能水平。教学重点评价西裤工艺教学难点评价西裤工艺实训材料及器材时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：导语西裤缝制工

17、艺全部完成，进入评分总结阶段第二步：对学生作业逐一评分、点评（已评分或未评分的学生根据评分标准进行作业修改。）男西裤质量评分标准一、规格：允许误差：W=1cm    H=1cm   L=1cm                分值5分二、腰头：丝绺顺直、左右宽窄一致、内外平服、串带位置准确、缝合牢固，腰里松紧适宜。    分值15分三、门襟：门襟顺直、止口不反

18、吐、不反翘、拉链平服、不拧不豁、门里襟高度一致、封口牢固。分值15分四、前片：折裥位对称、裥量一致。                                      分值5分五、侧袋：袋位高低左右对称、袋口不拧

19、不皱、缉线整齐、上下封口牢固、袋布平服。          分值15分六、后片：腰省左右对称、倒向正确、压烫无痕。                分值5分七、后袋：左右对称、大小符合规格、嵌线宽窄一致、袋角方正、封口整齐牢固、袋布平服。    分值15分八、内外侧缝：线迹顺直、不起吊、分烫无坐势。&

20、#160;               分值5分九、裆缝：裆缝十字缝处平服、缝线顺直、分压缝线迹重合。                             

21、   分值5分十、裤脚口：脚扣大小一致、折边宽度均匀、三角针线迹松紧适宜、正面无针花、不拧不皱。    分值5分十一、整烫效果：无污、无黄、无光、无皱、烫迹线顺直。                  分值10分第三步：教师小结一、展示优秀作业；二、表扬优秀小组及个人；三、布置新课预习任务讲解评点、讲解后记 学生积极性高，达到上课要求讲 次2课 时6实训室服装课 题九、

22、男西裤缝制工艺训练自检教学目的要求通过指导学生对男西裤进行自检、修改，使学生加深了解了解相关工艺技巧，达到提高服装技能水平的目的。教学重点男西裤作业修改教学难点男西裤作业修改实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗5分260分钟第一步：重申实训练习要求对比展示质量差异较大的西裤成品，强调修改弊病重要性第二步：学生独立进行男西裤检查、修改训练，教师巡堂指导 学生一般难以发现弊病所在，弊病修改难度也大，教师只需帮助他们发现问题，修改方面尽力而为就好，不强求。常见西裤弊病及修改方法一 、后档下垂，臀部下沉，出现橫皱现象。调整方法：适当改直后困势改低后

23、翘，增大笼门并将凹势适当划凹些，适当改小后片洞缝。二 后直档呈短而吊紧现象调整方法1略放直后缝困势2.并将栋缝臀围置腰口处略划进开身后拢门略放大横档。 三、夹裆 后裆臀围处太紧有多余皱褶。调整方法：将前后笼门同时略挖深改直后缝困势并将洞缝臀围置腰口处略划进。四、后臀勾裆后档低呈抽紧洞缝朝上斜裂现象。调整方法：加长前直裆栋缝腰口处不加长前门襟线向外移出同时将栋缝腰口处移进放直后困势同时将栋缝腰口处移进。五、挺缝外撇，烫迹线外甩洞缝起吊( G- V% I2 L! 调整方法：适当将前后洞缝腰口处弧线画弧，适当放出前褶，适当将前后洞缝腰口起翘量加大。   六、挺缝内撇，烫迹线外甩调

24、整方法：适当将前后洞缝腰口处弧线画弧，适当放出前褶，适当将前后洞缝腰口起翘量加大。   七、挺缝内撇，烫迹线内甩，下档缝起吊。 3 N1 F: z/ A4 Y' ( J8 x" K 6 T4 f; m( |" H9 l调整方法：将前后洞缝腰口弧线适当画直适当加大前褶后省，将前后洞缝腰口起翘量减小。第三步：教师小结讲解指导练习讲 次2课 时6实训室服装课 题十、衬衫缝制工艺基础知识教学目的要求通过讲解，让学生了解男衬衫结构制图和工艺，从而提高缝制工艺教学重点男衬衫工艺知识教学难点男衬衫工艺知识实训材料及器材图片、服装实物时间分配教 学 内 容 及

25、过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：导语展示男衬衫，引入本课内容-男衬衫工艺 第二步：新课内容一、 男衬衫外形概述尖角翻立领，前身中间开襟钉纽扣六粒，左前胸贴袋一个，后片装过肩。左、右收裥一个，直摆缝，平下摆，袖型为一片袖，袖口开衩收折裥三个，装袖头，袖头钉纽扣一粒，如图； 男衬衫结构示意图二、成品规格 单位：CM号型部位衣长胸围领围肩宽袖长袖口腰节长170/88A规格71110394659.52442.5三、质量要求1、符合成品要求2、领头平挺，两角长短一致，并有窝势，领面无起皱，无起泡，辑领止口宽窄一致，止口顺直3、装领处门襟上口平直，无歪斜，门里襟长短一致，止口顺直4、装袖圆顺，两

26、袖头圆头对称，宽窄一致，明止口顺直，左、右袖衩平服，无裥无毛出，袖口三个裥均匀5、整烫平整，无烫黄，无污渍，无线头 第三步：师生讨论第四步：教师总结一、师生共同复习旗袍工艺特点及流程；二、布置新课预习面料裁剪。讲解、实物、图片展示、指导练习讲 次2课 时6实训室服装课 题十一、男衬衫缝制工艺-面料裁剪教学目的要求通过教学，帮助学生了解掌握男衬衫排料裁剪的工艺方法，提高服装工艺技能水平。教学重点男衬衫裁剪方法教学难点正确排料、合理排料、节约用料实训材料及器材裁剪工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：导语检查裁片，裁净样第二步：学习内容一、男衬衫放缝1、后侧1.

27、2-1.5  前侧0.6-0.82、袖山弧线1.5  袖窿弧线0.63、后袖底线1.2-1.5前袖底线0.6-0.84、底摆11.25、胸袋上口2.7*26、前门襟0.77、其他为18、衬料板：领面衬料板“三净一毛”，与底边相接处放0.50.6。领座衬料板为净样。袖克夫衬料板为净样。9、工艺样板：前片、领子工艺样板为净样板，是生产过程中衣长、钉扣、锁眼和制作领子等操作的依据。胸袋工艺样板为净样板，是生产中扣烫胸袋的依据。袖衩工艺样板为净样板。二、男衬衫用料幅宽144cm   衣长+袖长+20-30cm=160cm幅宽110cm   2

28、个衣长+40 cm=185 cm幅宽90 cm   （衣长×2）+袖长=200 cm幅宽114cm   2个衣长+10-20 cm=165 cm三、服装排料方法1、折叠排料法2、单层排料法3、多层排料法4、套裁排料法（两件或两件以上的服装同时排料）5、紧密排料法（1）先长后短（2）先大后小（3）先主后次（4）见缝插针（5）见空就用6、合理排料法（1）避免色差（2）合理拼接（3）图案的对接四、男衬衫排料第三步：学生练习，教室巡堂指导 第四步：课堂总结一、 总结学生学习情况，指出存在问题；二、 布置新课预习衬衫锁边、粘衬讲解指导练习讲解、指导练习讲

29、解讲 次2课 时6实训室服装课 题十二、男衬衫制作工艺-前片制作教学目的要求通过教学，帮助学生了解掌握男衬衫前片制作的锁边、辑贴袋、辑门襟等工艺方法，提高服装工艺技能。教学重点衬衫的门襟制作教学难点衬衫的门襟制作实训材料及器材熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗第一步：导语在准备好裁片的基础上，下一步进入实质性的缝制步骤，学生完成衬衫锁边、粘衬、辑贴袋和门襟等工艺。第二步：学习内容一、缉翻门襟、里襟（1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟

30、覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。（2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。（3）对条纹。如为对条面料，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。二、做前贴袋 1烫袋 以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。2钉袋 钉袋时应注意口袋的高低和左右必

31、须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。第三步：课堂小结一、 总结学生学习情况，讨论并指出存在问题；二、 布置新课预习男衬衫过肩工艺制作讲解指导练习讲解讲 次2课 时6实训室服装课 题十三、男衬衫制作工艺-男衬衫过肩工艺制作教学目的要求通过讲解、示范让学生了解男衬衫过肩工艺制作教学重点男衬衫过肩工艺制作教学难点男衬衫过肩工艺制作实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗5分25分钟分第一步：重申实训练习要求回

32、顾相关知识，导入新课第二步：上课学习内容一、拼接过肩 装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。 第三步：课堂小结展示优秀学生作业1、 总结典型存

33、在问题2、 表扬优秀小组、个人3、 预习新课做袖、装袖讲解指导练习讲 次2课 时6实训室服装课 题十四、男衬衫制作工艺-做袖、装袖教学目的要求通过教学，帮助学生巩固掌握旗袍做袖、装袖工艺方法，提高服装工艺技能。教学重点装袖教学难点装袖实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗5分250分钟第一步：导入袖子是旗袍的关键部位之一，不能马虎第二步：学习内容一、做袖（1）缉袖衩。按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。门

34、襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。（2）做袖克夫。兜缉袖克夫。克无面晨按净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。 翻烫袖克夫。留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克

35、夫烫夫。二、装袖1、衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。2、缝合摆缝、袖底缝 缝合摆缝、袖底缝应一气呵成。注意一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。3、装袖克夫 将袖克夫咬缝接装到袖子上。先将宝剑头袖衩门里襟放平，把袖口夹入做好的袖克夫内，注意袖克夫两端要塞足塞平。缝头为0.8cm，在袖克夫正面缉0.1cm窄止口，反面坐缝不超过0.3cm。然后在袖克夫另外3边缉0.3cm明止口。第三步：课堂

36、小结一、 作业完成情况二、展示优秀作业讲解指导练习讲解讲 次2课 时6实训室服装课 题十五、男衬衫制作工艺-做领、绱领教学目的要求通过教学，帮助学生巩固掌握男衬衫做领工艺，提高服装制作技能教学重点绱领工艺教学难点绱领工艺实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗15分第一步：重申实训练习要求 做领领面无起皱、无起泡第二步：学生根据教师的讲解、示范进行做领、绱领一、做领（1）裁配翻领面、里、衬。领衬通常用涤棉树指粘合衬斜料。以净样为准角铅笔划出净缝线，四周放缝头0.7cm，上领面、里与衬相合。为减少领角厚度，将领衬尖角缝头剪去。为保证领角挺括，翻领

37、两角还需加放领角衬，并在领角衬上离领净线0.2cm处缉上塑料插片，然后摆正领角衬位置，轻烫固定。（2）烫领。 将领衬与领面对齐摆正，条格面料应注意左右领尖条格对称。为保证领子的挺括、窝服，工厂里是在压领机上将领面压烫定型的，家庭制作用熨时应注意领角的窝势。（3）车缉翻领面、里、衬。将领里和领面正面相合，领里在上，领面上上。以领衬上铅笔净缝线为准兜缉，缉时应在领角两侧略微拉紧领里，使其产生里外匀，以满足领子的窝服要求。 （4）翻烫翻领、缉压明止口。将领角缝头修成宝剑头形，留缝头.2cm。将领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实，再在正面缉压.3cm明止口。要求领面止口线迹整齐，两头不可接

38、线。最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。 （5）裁配底领面、里、衬。底领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，净缝配置。先将底领衬粘烫在底领领面上，再按0.8cm缝头放缝。领面上口沿领衬下口刮浆、包转、烫平，并在正面缉0.6cm明止口固定。 （6）底领夹缉翻领。底领面、里正面相合，面在上，里在下，中间夹进翻领，边沿对齐，三眼刀对准。离底领衬0.1cm缉线，并将底领两端圆头缝头修到0.3cm。（7）缉压底领上沿明止口。用大拇指顶住缉线，翻出圆头，将圆头止口烫平，坐进里子，熨烫圆顺，并将下领烫平服。再沿底领上口缉压0.2cm明止口，注意起落针均在翻领的两侧。 （8）做好装领三眼刀。按底领面包光的净缝下口，

39、底领里下放缝0.7cm做好肩缝、后中三眼刀。二、装领（1）装领。下领领里和衣片正面相合，衣片在下，领里在上，以0.6cm缝头缝缉。注意领里两端缝头略宽些，端点缩进门里襟0.1cm，肩缝、后中眼刀对准，防止领圈中途变形， 起止点打好回针。（2）缉领。将领面翻正，让衣片领圈夹于底领面、里之间，缉线起止点在翻领两端进2cm处，接线要重叠，但不能双轨。底领上口、圆口处缉0.15cm明止口，底领下口缉0.1cm明止口，反面坐缝不超过0.3cm，两端衣片要塞足、塞平。第三步：课堂小结一、检查作业完成情况； 二、总结方法掌握的情况； 三、总结工艺质量情况；四、布置新课预习滚边工艺讲解讲 次2课 时6实训室服

40、装课 题十六、男衬衫制作工艺-下摆、订纽扣、整烫教学目的要求通过教学，帮助学生巩固掌握男衬衫制作工艺的下摆、钉纽扣、整烫等工艺缝制，提高服装专业技能。教学重点整烫工艺教学难点整烫工艺实训材料及器材缝制、熨烫工具时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗10分240分钟第一步：重申实训练习要求第二步：学习内容一、卷缉底边 将衣服底边修齐修顺，卷边从门襟下脚开始，因本款为圆下摆，卷边净宽0.6cm。在反面折边缉0.1cm清止口，起止点打好回针。要求门、里襟长短一致，卷边宽窄均匀，中途平服不起趋，摆缝缝头倒向后片。u 二、锁眼 底领上锁横眼1只，其余5只为竖眼，进出以门襟搭门1.

41、7cm为基准，眼位间距按工艺要求（通常上面1只离领脚眼7cm，最下面1只离底边1/4衣长，其间4等分）。左右袖克夫各锁眼1只，位于袖衩门襟（大衩）一侧，左右以纽眼外封口跟袖克夫边1cm为准，高低位于袖克夫宽的中央。扣眼大均为1.6cm，锁眼针码密度为（1115）针/cm。u 三、钉扣 底领扣位以里襟扣位直线为依据，里襟纽位应低于眼位中心0.2cm，左右离边1.4cm，上下纽扣呈一直线。袖克夫钉纽高代位于袖克夫宽的中央，左右以纽扣边距袖克夫边1cm为准。u 四、整烫u （1）烫领子。在翻领正面，沿缉线拉紧抻平，使领面与缉线平服，反面领里不起涌。u （2）烫袖子。先将袖底缝熨平服，烫平缝口，没有坐

42、缝，再将袖子两面烫平，袖衩长短要一致，折裥要熨烫顺直，袖克夫应先烫里，再烫面。u （3）烫大身。将前身左右甩开，把商标和过肩里烫平，再将后身反面烫平，前身胸袋反面线迹烫平。然后将门襟搭拢由上往下将纽扣扣好，将前后身摆平，摆缝拉直，使前过肩左右高低一致，熨烫平服。注意装袖缝头一律向袖子一边坐倒，使领子折转自然，坐势恰当，领面平服，领尖贴身，领子左右对称、窝服不反翘。第三步：课堂小结一、检查作业完成情况； 二、总结方法掌握的情况； 三、总结工艺质量情况讲解指导练习 讲 次课 时实训室课 题旗袍制作工艺-纽扣制作、安装教学目的要求通过教学,帮助学生了解、掌握盘扣制作、安装工艺法，加强基本功训练，提高

43、服装专业技能水平。教学重点布纽扣制作方法教学难点布纽扣制作方法实训材料及器材手缝、机缝工具教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗10分250分钟10分第一步：重申实训练习要求布扣，是中式装的点睛之笔。强调注意事项1、制作盘扣布条，用翻转式时，缉缝的宽度不能太小，否则无法翻转；2、布扣制作难度在于抽线，有耐心才有好结果；3、纽扣缝于衣身时不能看见明线。第二步：学生独立完成布扣盘制作业，教师巡堂指导盘扣制作工艺方法一、布条制作 2.5厘米斜布条正面对折，用机缝轧暗线一道，穿线翻到正面即可。二、布扣制作（如图）三、扣袢制作（如图）必做内容拓展内容第三步：教师小结展示优秀作业；1、 表

44、扬优秀作业小组、个人2、 指出存在问题展示、讲解指导练习讲解讲 次课 时实训室课 题旗袍制作工艺-评分教学目的要求通过讲解旗袍评分标准及对作业实际评分，帮助学生进一步了解旗袍制作工艺的特点，提高服装技能水平。教学重点评价旗袍工艺教学难点评价旗袍工艺实训材料及器材时间分配教 学 内 容 及 过 程教学方法及教学内容的拾漏补遗5分225分钟20分钟20分第一步：导语介绍本课内容旗袍作业现场评分第二步：教师当堂逐个评分公开评分，同时评点作业，已评或未评的学生自检、修改作业。旗袍作业评分标准见附表第三步：教师总结1、 总结旗袍制作工艺训练过程的纪律情况，表扬表现好的小组、个人；2、 展示优秀作业；鼓励学生进行旗袍拓展练习，观察各种旗袍工艺特点，最好能为自己量身定做一款旗袍。3、 第四步：师生讨论，谈作业感受（完成评分工作若时间有余，让学生机动掌握时间。利用工艺课对自己的工艺水平查漏补缺进行有针对性的训练。）讲解讲解、讨论讲解讨论附-旗袍样衣缝制评分标准及记录表