后张法20米空心板梁预应力张拉及孔道压浆专项施工方案

1、城市I级道路项目中桥工程后张法20米空心板梁预应力张拉及孔道压浆专项施工方案编制审核审批交通工程集团有限公司项目经理部二0一八年 月 日第一章工程概况3.1. 工程概况3.2. 施工平面图5.3. 施工要求和技术保证条件5.第二章编制依据6.第三章施工计划安排7.1. 施工工期计划7.2. 材料计划7.3. 设备计划8.第四章施工工艺技术8.1. 工艺流程8.2. 技术参数8.3. 施工方法8.4. 检查验收1.2.第五章施工安全、质量保证措施1.21. 施工安全保障措施1.2.2. 施工质量保证措施1.7.第六章劳动力计划1.9.1. 专职安全管理生产人员2.0.2. 特种作业人员2.0.附

2、件：1 、 20米空心板梁伸长值验算表2.12、千斤顶标定报告3. 20米空心板张拉油表读数2.212第一章 工程概况1 . 工程概况1.1 工程概述1.1.1 项目名称：* 市 * 路 * 标项目，本标段20 米空心板分为* 中桥和 *改移道路中桥。1.1.2 环境条件本项目地处* 市 * 区，为城市I 级道路，征地拆迁影响工程施工进度，地理环境较好， 有三条城市道路直达施工现场交通便利，但位置处于市区临时用地较难。1.1.3 业主单位名称：1.1.4 项目总承包单位：有限公司1.1.5 设计单位：勘察设计研究院1.1.6 监理单位：建设工程咨询有限公司1.2 工程概况1.2.1 * 路西段

3、工程标项目共有5座桥梁，其中特大桥1 座，大桥2 座，中小桥2 座，特大桥上部结构为现浇连续箱梁及现浇简支箱梁，其余桥梁工程上部结构为预制箱梁和空心板梁。1) K12+126.5 中桥位于直线上，为主线跨越铝厂门口改移道路而设，桥梁正交设置，孔跨形式为1-20m， 全桥长34.08m， 上部结构采用1-20m预应力混凝土简支板梁，左右幅桥宽15.5m,共24片空性板 梁。外侧设置人行道，中间设置 2m中央分隔带。下部结构采用 U 台接桩基，桩基础采用钻孔灌注桩，桩径 1.2m。本桥在0号台设 60 型伸缩缝，1 号台处桥面连续。2) K0+280.2 改移道路中桥位于直线上，为铝厂改移道路跨越

4、大清沟而设， 孔跨形式为2*20m， 全桥长46.08m。 大清沟合流后规划断面呈梯形，顶宽25米，渠深4.0-5.0m ,设计流量Q%=118mi/s。桥梁 斜交100度设置，上部结构采用2-20m预应力混凝土简支板梁，桥面宽度11.75m,左右设置2m人行道。下部结构桥墩采用柱式墩， 柱径1.5m,基础采用钻孔灌注桩，桩径 1.6m。0号桥台及2号桥 台采用桩柱式台，基础采用钻孔灌注桩，桩径 1.6m。本桥在0号 台、 2 号台设 60 型伸缩缝，1 号墩处桥面连续。1.3 施工目标1.3.1 质量目标工程一次验收合格率100%；创建* 市优质工程“* 奖” ,* 省优质工程“*奖” 。1

5、.3.2 工期目标本标段20米空心板分为K12+126.5中桥和K0+280.2改移道路中桥。20米空心板共42 片。施工计划为2018 年 7 月 10 日 2018 年 9 月 30 日。1.3.3 危险源控制目标高处坠落事故零；物体打击事故零；机械伤害事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；重大设备事故零，触电事故零。1.3.4 环境目标污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合国家相关排放标准，无相关投诉与举报.1.3.5 危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险1）工程特点空心板跨度小，跨径20米，箱梁宽度小，中梁宽1.24m,边梁1.495m。2 .施工平面图3、施工要求和技术保证条件3.

6、1.1 钢束外伸部分要保持干净，不得有油污、泥沙等杂物，施工人员不得随意 踩踏。锚环及夹片使用前必须清洗干净，不得有油污、铁屑、泥沙等杂物。3.1.2 工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内，并与孔道对中。3.1.3 工作锚和工具锚孔中各装入两个夹片，用胶圈套好，可用长约 30cm的铁 管穿入钢较线向前轻轻将夹片顶齐，注意不可用力过猛，夹片间隙要均匀，可用改锥认真调整。每个孔中必须有规定的夹片数量，不得有缺少现象。3.1.4 夹片安装完后，其外露长度一般为 4mm并均匀一致，若外露太多，要对 所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查，若发现有不合格者则要进行更换。3.1.5 穿入工作锚，工具锚的钢束要顺直

7、，末端要对号入座，不得使钢束扭结、 交叉。3.1.6 安装千斤顶时不要推拉油管及接头，油管要顺直，不得扭结成团。3.1.7 工具锚安装前，钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚钢束位置一一对应， 不得交叉扭结。3.1.8 为了能使工具顺利退下，应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润 滑剂，润滑剂采用石腊或退锚剂。3.1.9 工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开放置，工具锚夹片重复使用次数不得 超过10次，若发现夹片破损，应及时更换以防张拉中滑丝、断丝、飞片。第二章 编制依据1. *路西段工程BHX-4标施工图设计；2. 工程地质勘察报告3. 图纸会审和图纸自审答疑4. 与本项目有关的法律法规4.1

8、中华人民共和国建筑法；4.2 建设工程安全生产管理条例；4.3 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009 87 号；4.4 建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；4.5 * 市与之相关的法律法规5. 与安全管理相关引用的技术规范和标准5.1 公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)5.2 建筑施工组织设计规范GB/T 50502-2009；5.3 建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011 ；5.4 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；5.5 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 ；5.6 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33 2012；5.7

9、建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-2011；5.8 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008；5.9 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 ；5.10 安全带GB 6095-2009；5.11 安全网GB 5725-2009。6. 引用与质量管理相关的技术规范和标准6.1 建筑结构荷载规范：GB50009-2001；6.2 工程测量规范GB 50026-2007；6.3 公路桥涵地基与基础设计规范：JTGD63-2007；6.4 建筑地基基础设计规范GB 50007-2011。6.5 城市桥梁工程施工与质量验收规范： CJJ2-2008.7. 对应的本工程施

10、工组织设计中相关内容及要求。8. 对应的公司企业施工技术标准、工法以及施工经验。9. 公司质量、环境、职业健康安全”三标一体化”管理体系文件。10. 对应的公司ERP言息输入要求。11. 现行十七冶工程（产品）质量管理制度、十七冶安全管理制度的要求。第三章施工计划安排1 .施工工期计划K12+126.5中桥和K0+280.2改移道路中桥，共计 20米空心板42片。计划在 K12+720-K12+860处设置临时梁场。设置底座 8个，计划2018年7月10日至 2018年9月30日完成。根据两座桥的细部构造完成时间，需要先预制K12+126.5中桥24片空心板梁，再预制K0+280.2改移道路中

11、桥18片空心板。施工期间注意分项交叉作业的 干扰和安全施工。2 .材料计划为了确保完成空心板的施工计划，所用材料严格按照施工计划进行编制材料 计划，碎是采用商品碎，现场不设碎拌合站，钢材是甲供材料，需做好材料中报 计划，模板和配套周转材料与支架配套投入，张拉压浆具体材料如下： 材料需求计划表厅P名称规格型号单位数量进场时间1压浆水泥P.O525T7根据施工进度分批次进场2压浆剂T0.73 .设备计划根据空心板梁施工特点，需吊车1台，材料临时倒运需装载机1台，考虑网 电停电断电正常施工需配备100KW发电机一台。厅P名称规格型号单位台数进场时间1千斤顶个22018.7.202油压表个22018.

12、7.203压浆机个12018.7.20第四章施工工艺技术1 .工艺流程完成张拉机具的检验工作安装工作锚板安装工作锚夹具安装限位板安装千斤顶安装工具锚安装工具锚夹片张拉压浆。2 .技术参数厅P名称参数单位台数1千斤顶150T个22油压表5000KN压力W个23 .施工方法3.1 张拉准备工作3.1.1 千斤顶、油表已经标定完毕，同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张 拉力的曲线，并根据曲线确定相应张拉力对应的油表读数。3.1.2 梁体浇注完毕后，混凝土强度达到设计强度85%Z上且养护时间不低于7d 时方可进行张拉。3.1.3 张拉前所有设备应再进行一次检查，看是否按编号配套使用。3.1.4 预应

13、力钢束张拉时采用双控，即以控制拉力为主，以钢束实际伸长值进行 校核，实测伸长值与理论伸长值的相对误差不得超过土 6%否则应停止张拉分析 原因。3.2 预应力张拉伸长值计算预应力张拉过程中主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力， 导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿 着管壁向梁跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。因此， 预应力张拉伸长值一般采取下列方式进行计算。 L=ApEP 预应力筋的平均张拉力，取张拉端拉力与跨中（两端张拉）或固定端（端张拉）扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值，即：P=Pj （1-e-（kL+u 0） /kL+u 9

14、3.3 L预应力钢束伸长值（mmAp预应力筋的截面积L预应力筋的实际长度Ep-预应力筋的弹性模量（取 1.95 X 105Mpa。Pj 预应力筋张拉端的张拉力（N）。u孔道摩擦系数（0.25）。k孔道偏差系数。（按规范取0.0015）9 孔道曲线累计转角之和。3.3 钢绞线张拉3.3.1 后张法张拉程序如下：其中有两种情况：第一种为伸长值大于千斤顶行程的：0 一初应力（0.1 （rk） 一0.2 bk-0.65 （rk （倒油顶）一6 k （持荷载 5min） 第二种为伸长值小于千斤顶行程的：0 一初应力(0.1 (rk) 一 0.2 bkf(rk (持荷载 5min)空心板张拉取第二种程序油

15、顶读数与压力计算表附后3.3.2 张拉应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升，千万不能操之过急，给油不要忽 快忽慢，防止发生事故。3.3.3 应对称张拉，具体张拉顺序如下：左 N1-右N*右N1-左N23.3.4 张拉时梁的两端要随时进行联系，保持两端张拉同步，发现异常现象，及时停机检查，但最后的油表读数应按千斤顶鉴定值为准。3.3.5 张拉要有专人记录，专人测量伸长值。3.4 实际伸长值测量方法以初始张拉力(0.1 6 k)作为测量伸长值的起点，伸长值可通过直接量取千 斤顶活塞的伸长量而得到。理论伸长量小于千斤顶行程时实际伸长值为(6con-0.2 6 con) + (0.2 6 con-0.1 6

16、 con) *2 ,但其中包含了工具锚夹片的回缩值， 扣除夹片回缩值便得到钢束的伸长值。求夹片回缩值，可以 6 0时量取夹片外露 长度，10% con、6 8n时再量取外露长度，二者之差即为夹片回缩值。两端张拉时钢绞线总伸长量应为两端所测出的伸长量之和，并应加上初始张拉力时推算伸长值，伸长值还应扣除混凝土的弹性收缩值。一端张拉时钢绞线的总伸长量应为张拉段所测的伸长量，加上初始张拉力时推算伸长值，伸长值还应扣除混凝土的弹性收缩值。张拉至设计油压值后，按张拉程序持荷 5min测量伸长值，即可将张拉油压缓慢降至零，活塞回程夹片自动跟进锚固。张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后，要检查工具锚处每根钢绞线的刻

17、痕是否平齐， 若不平齐说明有滑束现象，如遇有这种情况要对滑束进行补拉，使其达到控制应力，每束钢束中断丝滑丝数不得超过1 根钢丝。对预应力钢束张拉中发现异常情况，必须卸锚时，可使用卸锚器对已锚固的钢束进行卸锚，卸锚时千斤顶应预先伸出35cm,留有余量以便卸锚。3.5 孔道压浆3.5.1 张拉施工完成后，确保孔道畅通无阻，如孔道需用清水冲洗，冲洗完成后必须用高压风吹干，然后进行封锚。封锚采用无收缩水泥浆。锚罩作为工具罩使用， 安装前将锚垫板表面清理干净，保证平整，将锚罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧，注意将倒浆口朝正上方，把拌制好的无收缩水泥浆从倒浆口上倒入夯实，约6 小时左右拆除。3.5.2

18、 清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆孔道畅通。3.5.3 搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性达到技术要求指标。3.5.4 压浆过程中，一条波纹管的压浆必须连续进行。3.5.5 压浆压力为0.5-0.7Mpa 左右，持压1-2 分钟后关闭排浆阀。3.5.6 关闭压浆泵及压浆端阀门，完成压浆。3.5.7 拆除外接管路、附件，清洗真空泵、管路、阀等。3.5.8 完成当日压浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。3.5.9 安装在压浆端及出浆端的球阀，应在压浆后5 小时内拆除并进行清理。3.6 施工要求及注意事项3.6.1 孔道必须密封、清洁、干爽，孔道压降不低于M50水泥浆。压浆配合比水泥：水：压浆

19、剂=1475:412:1633.6.2 输浆管应选用高强橡胶管，抗压能力不小于2MPa在压浆时不易破裂，注 意连接要牢固不得脱管。3.6.3 灰浆进入压浆泵之前应通过1.2mm的筛网进行过滤。3.6.4 搅拌后的水泥浆必须做流动性、泌水性试验，并浇筑浆体强度试块。3.6.5 压浆工作应在水泥浆流动性下降前进行（约30-45 分钟内） ，孔道一次压注要连续。3.6.6 中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。3.6.7 压浆孔数和位置必须做好记录，以防漏压。3.6.8 储浆罐的储浆体积必须大于所要压注的一条预应力孔道体积。3.6.9 压浆过程中及压浆后48h内，结构碎的温度不得低于5度

20、，否则应采取保温措施。3.6.10 孔道压浆时填好施工记录。3.7 封锚3.7.1 封锚前，应先将已凿毛的混凝土面和锚具周围冲洗干净。3.7.2 浇注封锚混凝土：封锚混凝土的强度与构件混凝土强度等级。3.7.3 锚固完毕后，经检验合格后即可用砂轮机切割端头多余的预应力筋，锚固后的外露长度不宜小于30mm。3.7.4 注意封锚混凝土的养护4.检查验收4.1 验收标准筋 后 张法q管逗 坐标一梁长方向30 P舞昌方向10P管道间距口同排户1OP上下辘一1Q4张拄应力信一符合设计要求一张拉伸长率c士 E黜丝敦每束丝，且每断囿不超 过的丝总数的1知桐病不允讣“4.2 检查验收张拉过程中通过校核钢绞线伸

21、长值、油表读数来观测钢绞线的应力值，同时观 测梁体起拱值是否符合设计要求。第五章施工安全、质量保证措施1 .施工安全保障措施1.1 组织保障1.1.1 项目部安全管理组织体系1.1.2 项目部部门职责1.1.3 经理职责1）贯彻公司安全管理制度，建立健全所在项目的安全生产责任制和安全管理体系并确保其运行有效，是项目安全第一责任人；2）根据项目的特点，制定安全管理目标。组织项目资源配备、费用投入、过程 监控检查、安全措施落实、安全绩效评价等；3）正确处理安全与施工的关系，认真组织整改项目安全不符合项，采取有效措 施，消除事故隐患；4）组织制定项目应急救援预案，并组织演练；发生事故，及时抢救，上报

22、有关 部门，协助调查组做好事故调查处理；5）根据住建部（建质2011111号）文件规定，坚持在施工现场安全生产带班, 并填写企业负责人带班检查记录。1.1.4 副总工职责1）协助项目经理抓好安全管理工作，对项目安全管理负具体领导责任；2）根据项目安全计划，制定有针对性的安全术措施，督促落实；3）对现场防护设施进行检查、验收，定期进行安全检查，落实整改措施、督促隐患整改；4）召开安全会议，协调安全管理体系运行中的重大问题；5）审核安全费用计划，保证经费开支。1.1.5 安全总工职责1）在项目经理的领导下开展工作，是安全生产直接管理者；2）负责项目安全管理体系的建立和正常有效运行；3）负责组织项目

23、安全管理制度、应急救援预案的编制和审核；4）参加施工组织设计、特殊及关键过程施工方案和作业设计的讨论，配合项目总工程师对上述方案进行审核确认；5）负责项目安全检查、安全费用管理，保证安全投入；6）负责对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督；7）配合项目总工审核X X X项目部安全管理策划书。（ 4）项目总工程师职责1）组织编制、内部评审和审批施工组织设计及安全技术措施，对不符合要求的给予纠正；2）组织对危险性较大的分部分项工程方案编制、内部专项安全方案评审，达到一定的规模时，组织专家论证；3）参与工伤事故的调查处理，组织技术人员对事故提出鉴定意见及技术整改要求。（ 5）质量安全部职责1

24、）贯彻安全生产的法律、法规和公司的安全管理制度；2）经常深入施工现场，掌握安全生产情况，对不安全因素提出改进措施。督促施工人员遵章守纪，制止违章指挥或违章作业，对不听制止的有权按规定执行处罚 , 遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；3）组织安全生产的教育培训，开展安全活动，总结交流并推广安全工作的先进经验；4）发生事故及时抢救伤员，保护现场；参与事故的调查，落实整改措施；5）严格工序质量验收，避免因质量问题造成安全事故发生。（ 6）工程技术部职责1）必须坚持“管施工必须管安全”的原则，当施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全；2）发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下令停止施

25、工；不准违章指挥，施工中发现不按施工方案制定的安全措施进行作业时有权制止；3） 落实各项安全防护设施，随时检查作业现场的防护措施、设备完好使用情况，消除不安全因素；4）发生事故保护现场，参与抢救、调查处理，在保证安全的前提下，组织恢复生产。1.1.3 项目部作业人员职责1）从业人员应当自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理, 不违章作业，上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品；2）从业人员应当掌握本职工作所需的安全生产知识, 提高安全生产技能, 增加事故预防和应急处理能力；3）参加输出单位（劳务公司或专业公司）和输入单位（所在项目部）各项安全培训教育，不断提高安全意识, 丰富安全生产知

26、识, 增加自我防范能力；4）正确分析、判断和处理各种事故苗头，避免事故伤害，发生事故，及时如实地报告，保护现场；5） 发现直接危及人身安全的紧急情况时, 应停止作业或者在采取可能的应急措施后 , 撤离作业现场，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；6）作业前认真进行安全检查，作业中发现异常情况，及时处理和报告，加强设备维护，保持作业现场整洁，做好文明施工。1.2 技术措施1.2.1 检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管及液控顶压阀等）是否符合质量标准及安全要求，压力表应按规定周期进行检测。1.2.2 锚板及夹片，使用前应检验，符合质量标准后方可使用。夹片应注意保持清洁和良好的润滑状态。新

27、的夹片第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂。以防夹片在退楔时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵等。1.2.3 高压泵与千斤顶之间的各连接点，各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护镜。1.2.4 在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，钢筋中巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。1.2.5 操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路

28、。1.2.6 张拉过程中若出现异常现象，应立即停机检查。1.2.7 张拉钢束完毕，退销时应采取安全防范措施，人工拆卸时不得强击。1.2.8 张拉完毕后，对张拉施锚两端应采取保护措施，不得压重物。1.2.9 加强作业人员安全教育、熟知本岗位操作规程，熟练掌握，操作技能和操作技术，增加安全意思，去麻痹大意和盲目蛮干的思想。1.2.10 张拉岗位责任制的落实，定人定责，各自履行职责，不随意开动他人操作的机电设备，无证不得从事特种作业。1.2.11 张拉负责人应认真落实安全施工“三工”制度，工前认真交代安全注意 事项，工中做到过程检查和控制，发现不利安全的因素及时制止纠正， 工后进行 评讲、表彰，找出

29、存在的问题，以便及时消除隐患，以达到安全生产的目的。1.2.12 电缆采用标准电缆拉接，并放置在较可靠的位置，在通过道路时，必须 采取防碾压措施，架高或埋设在地下。1.2.13 张拉四周设立安全防护栏杆，张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距 所张拉钢筋的端部12m且应高出最上一组钢筋0.5m。其宽度应距张拉钢筋两 外侧各不小于1ml防止锚具卡片回弹伤人。1.2.14 作业前及时下发安全技术交底书和安全危险源告知书，让作业人员都能 明白，张拉过程的危险源及危险因素，时刻做好防护和预防措施。1.2.15 指派专人负责现场安全工作，时刻提醒作业人员应注意的安全事项，并 及时要求作业人员戴安全帽及其他

30、劳保用品，加大巡视力度，杜绝无关人员和现在人员随意靠近张拉区域。1.2.16 落实安全生产责任制，必须人人签订安全责任协议书，努力提高安全工 作责任心，做到“上岗一分钟，警惕六十秒”，消除事故隐患，确保安全生产。1.3 监测监控1.3.1 张拉压浆工程施工时由项目施工技术人员和专职安全人员共同进行日常全 程旁站监控，安全检查应由项目负责人组织， 并填写危险性较大的分部分项工 程专业安全巡视检查记录1.3.2 安全专项方案的检测监控，项目经理部每月综合检查一次，同时坚持日巡 检，每次检查应由领导带队，张拉工程存在的危险因素，制定有效的防护措施， 并监督实施，做到有计划，有检查，有落实。1.3.3

31、 安全费用保障，安全生产费用提取按标准为工程费的1.5%;配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；开展重大危险源和 事故隐患评估、监控和整改支出（包括专项施工方案、应急预案、作业指导书、 控制准则的编制、评审费用）；配备和更新现场作业人员安全防护用品；加强安 全生产宣传、教育、培训；2.施工质量保证措施2.1 质量管理职责按照十七冶质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系 管理手册、 十七冶质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系 程序文件、十七冶 项目管理通则、十七冶项目经理部组织手册及相关管理制度的有关规定执行。2.2 组织保证措施2.2.1 成立以项目经理为组长质量管理

32、领导小组，创优工程领导小组，质量职责 落实到人。我项目部成立以项目总工程师为核心的质量管理领导小组，确保工程质量一次验收合格率100%优良率90%Z上，分项工程合格率100%项目部成立质量管理领导小组，项目质量管理领导小组由项目负责人担任组长，分管技术质量的项目总工担任副组长，各部门负责人为成员。质量管理领导小组组长：副组长：成员：2.2.2 建立针对本工程的施工质量保证体系，做到“横向到边、纵向到底、控制 有效”，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，并将质量管理与内部经济 效益挂钩。2.2.3 项目部设质量检查部、施工队设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把 好工程质量关。2.3 技术准

33、备保证措施严把材料质量关，对进场材料进行检验，杜绝不合格得材料用于现浇箱梁施工， 检验不合格的材料坚决予以退场。熟悉图纸和规范，并对施工人员进行安全技术 交底；做好测量放样工作，支架基础严格方案要求施工。2.4 原材料验收保证措施材料为甲供材料，项目部安排相关人员对原材料厂家进行调查，了解厂家材 料供应诚信；每批材料进场后由专人负责材料验收并取样送检；2.5 施工过程质量检查保证措施张拉顺序遵循先横向后纵向，先长束后断束，先两侧后中间，先腹板后顶板， 对称张拉，腹板需成双对称张拉，具体张拉顺序如下：横梁钢束、纵向腹板钢束、 顶板钢束、底板钢束，2.6 技术保证措施2.7 格执行施工规范和质量评

34、定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。2）严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、 技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三 检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。3）坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检 验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产 的需要。4）加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理 标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格 按照设计文件和图纸施工。5）施工人员

35、严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交 底。施工过程中发现问题及时解决。6）建立质量责任制，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度。要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。严格执行工程监理制度，自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可隐 蔽。7）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工， 对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。8）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。9）建立工地试验室，

36、并经过省质检站的资质认证。配齐检测和试验仪器，所有仪器须经计量部门标定，并定期校正。 建筑材料要进行认真检验，把好材料进货 关。10）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生，对 质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则。11）指定专人负责工程文件和资料的管理，应用数理统计分析软件，认真及时收集各种技术文件和质检资料，分类归档； 同时根据有关规定和业主的要求， 及时 整理和编制竣工资料和文件。12）开展QC、组活动QC小组活动是推行全面质量管理，把质量管理从传统的事后检验为主转变为以事前预防、控制为主的有效形式。本合同段将根据现场施工和管理的实际， 大力 开展QC、组活动，提高全员质量意识，及时解决各种技术、质量和管理难题。2.8 张拉时成品保护措施混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨 大浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。在梁上堆放周转材料时应均匀且限量轻放。 不得集中超量堆放，以免损害或破 坏混凝土梁。不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。第六章劳动力计划1 .专职安全管理生产人员项目部配备专职安全员三名，各施工