围堰的分类和适用条件

1、简述围堰的分类和适用条件1）、土围堰土围堰是用粘性土或砂夹粘土作为填料，在填土出水面后对土进行夯实而形成的施工临时性构筑物2）、土袋围堰土袋围堰适用于河流水深在 3.0m以内、水流速度在1.5m/s以内的河流，且河床的土质渗水性较小的河床上修筑3）、单行板桩围堰在河流水深达34m的土质河床上修筑围堰时，可采用打入单行木板桩，并且在河背的一边加设支撑，予以加固板桩4）、双行板桩围堰双行板桩围堰是在水深达到4m以上时，并且河床土质比较松软的情况下，为了保证围堰的牢固性，采用将两排木桩打入河床，在围堰的外侧临河面加设支撑5）、木桩土围堰木桩土围堰适用于水深在 35m水流速度在1.5m/s以上的河床6

2、）、竹笼围堰竹笼围堰适用于水深在45m水流速度在1.52.0m/s左右7）、钢板桩围堰钢板桩围堰适用于水流速度较大、水流较深的河床围堰分类及其使用保证桥梁水中墩施工顺利完成的前提是围堰工程能满足施工要求，围堰分类及其使用条件如下表： 围堰分类及适用条件表分 类 适用条件土石围堰土围堰水深小于2米，流速小于0.3m/s。河床透水性较小的土壤。坡面加固防护时，流速可稍大。宜用于河边浅滩处。草土围堰与上同。流速小于1.0m/s。草（麻）袋围堰水深小于3m,流速小于1.5m/s,河床透水性较小。木（竹）桩编条围堰 水深小于3m,流速小于2.0m/so河床透水性较小， 可以打小木桩。竹篱围堰 同上竹笼片

3、石围堰水深34m,较大流速，河床无法打桩。堆石围堰石块就地取材，流速小于3.0m/s,河床坚实、透水性较小。木质围堰木板围堰水深2m左右，流速小于0.3m/s,河床透水性较小。木笼围堰适用于深水，流速较大处。河床坚实平坦，不能打桩，或有少量流水的河流。木套箱基础埋设较浅，面积不大，流速小于 2.0m/s。木板桩围堰水深34m,坑底至水面5m左右，河床透水性较大，但可以打桩。钢板桩围堰水深为4m以上，河床为硬土、卵石层或软质岩层。适用较深基坑，防水性能较好。钢筋碌围堰适用于河滩浅基开挖不稳定性土壤。或在既有线旁开挖桥涵基坑，用以代替板桩，保护既有建筑物的安全上表中常用的有草（麻）袋围堰，木板桩围

4、堰、钢板桩围堰，施工时若设计 明确了围堰类型，则按设计要求组织施工，若设计没有明确，则根据设计水深及 地质情况选用合适的围堰类型。1）、施工方法（1）、草（麻）袋围堰草（麻）袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取12米，内侧边坡坡率取1:0.2 1:0.5,外侧边坡坡率取1:0.51:1。草（麻）袋围堰的施工方法如下：用草（麻）袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/22/3,袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木 杆钩送就位。截面取双层草（麻）袋,中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。水 流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，必要时

5、也可 抛片石防护、或用竹笼或柳条筐盛装砂石在堰外防护。在水不深而表层为透水层的河床上修筑草（麻）袋围堰时，在外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体， 然后堆码内圈围堰土袋，内外 堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。（2）、木板桩围堰木板桩围堰由定位桩、导框及木板组成，根据需要分成单层及双层。木板的厚度 一般为515cm，具体视长度而定，厚度在 8cm以下者多用人字棒，厚度 8cm 以上者用凹凸棒，桩材要选用质地良好抗锤击的木材，板桩制造采用机械加工，以确保棒口质量，定位桩一般用圆木制作。围堰填料为粘性土，堰顶宽取12米，当采用单层木板桩时，填土外侧边坡坡率取 1:1.5。木板

6、桩围堰的施工方法如下：先打好定位桩，在定位桩上安装内外导框，导框问安置短垫木，保持插桩的间距， 待板桩插到垫木处即拆除短垫木。打板桩可根据土质及入土深度选用打桩锤及桩 架。打桩时，桩头应安装桩箍，如遇在硬土或夹有卵石的土层时，桩尖上应安装桩靴。 插桩一般先插角桩，从角桩向二侧进行，插桩时应将棒舌朝前方向安放，桩尖部 分应自棒舌向后做成斜面，使桩体借桩尖处土壤及力向后紧贴已打成的板桩棒 舌。插打木板桩围堰采用下列方法： 、先插后打：将围堰一边或全部插好，挤紧，并将每块板桩打入1m左右，使能站稳，然后对各桩分次轮流锤击，每次打下 12m,直至全部打到设计标高。 用此法能确保顺利合拢，但打桩架需反复

7、移动，进度缓慢。 、分块插打：由一角（或中间）开始，将单块板桩一直打到设计深度，然后再插 打第二块板桩。桩架只需转圈一次，进度较好，但合拢较困难，有时需做异型桩。 在角桩处合拢，应先打入角桩，再按净宽选用合适的板桩合拢。（3）、钢板桩围堰钢板桩围堰由定位桩、导框及钢板桩组成。定位桩可用木桩或钢筋碌管柱，导框 一般多用型钢组成，也可用方木制作。钢板桩围堰形成有矩形，多边形及圆型， 分单层围堰与双层围堰。钢板桩的类型较多，有直形、Z形、槽形及工字形。在一般桥梁工程基坑中，浅基多用矩形及木导框，较深基坑多用圆形及型钢，使用 的钢板桩以槽型为主。因其防水性能好，多用单层围堰。一般的钢板桩围堰可仅以内导

8、框做框架，水深时需设立多层导框，并设外导框， 临时连接成整体分层安装，以固定钢板插入的正确位置。钢板桩围堰施工方法如下：钢板桩根据现场打桩设备条件，可单块插打或成组插打，打桩时安装桩帽。 、施工准备：钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号、两侧锁 口用一块同型号长23m的短桩做通过试验，锁口通不过或存在桩身弯曲、ffl曲、死弯等缺陷，均需加以整修。钢板桩采用组桩插打时，需每隔45m加一道夹板，夹板在板桩起吊前夹好，插打时逐付拆除，周转使用。组桩及单桩的锁 口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。 、安装导框：导框安装前先搭设好临时工作平台再打入定位桩。导框在工厂

9、或 现场分段制作，在平台上组装，然后固定在定位桩上。 、插打与合拢：当在岸边或浅水处施工时，只需简易脚手架，直接用打桩机或 吊机、扒杆等机械打桩；在较深水中打桩时，要根据工地使用机械及水上作业的 设备来安排，一般采用搭设水中工作平台的方式完成施工。打桩选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重，锤击能量要适当。钢板桩采用逐块（组）插打到底或全围堰先插合拢后，再逐块（组）打入，矩形 围堰一般先插上游边，在下游合拢。圆形围堰插打顺序见圆形钢板桩围堰打桩方 案平面图。插打钢板桩时从第一块(组)就应保持平整，最好几块插好打稳后即 与导框固定，然后继续插打，为了使打桩正常进行，可设一台吊机或吊船来担负 吊桩工作

10、。钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内， 动作要缓慢，防止 损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入，或用锤重下压，比较困难时， 也可以用滑车组强迫插桩，待插入一定深度并站立稳定后，方可加以锤击。钢板桩打桩前进方向的锁口下端宜用木栓塞住， 防止泥砂进入锁口内，影响以后 插打。凡带有接头的钢板桩应与无接头的桩错开使用， 不得已时其接头水平位置 至少应上下错开2m以上。保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜，歪斜过其不能用拉挤办法 整直者要拔起重打，纠正无效时，应特制楔形桩合拢。 、抽水堵漏：钢板桩插打完成并做好加固措施后即可抽水，抽水时检查各点是 否顶紧、板桩与导框问木楔是否挤

11、紧，抽水速度不宜过快，要随时观察围堰的变 化情况并做出相应处理。当发生锁口渗漏时，用棉絮在内侧嵌塞，同时在漏缝外 侧撒大量木屑或谷糠，使其由水流夹带至漏水处自行堵塞。 桩脚渗漏时采用在桩 脚处填筑土袋、填充水下碌的止水方法，若桩脚渗漏是因河床透水引起的，则采 用向透水层压注水泥砂浆或采用水下碌封底的方法止水。 、拔桩：钢板桩拔出前，应先将围堰内的支撑及其他设施从上到下陆续拆除， 并陆续灌水使内外水压平衡，使板桩挤压消失，拔桩设备可用吊船、吊机、拔桩 机、2) 、技术要求围堰工程应符合下列要求：(1) 、围堰顶面一般要高出施工水位 0.5m。(2) 、应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。(3) 、围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。(4) 、堰内应留有适当的工作面积。(5) 、围堰的断面应满足强度、稳定的要求。3) 、技术质量措施围堰施工应严格按照前述施工方法和施工工艺流程组织施工，尚应注意以下几点：(1) 、堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于 1.0m。(2) 、草(麻)袋围堰填筑前应活理堰底处的树根、草皮、石块等杂物，如有冰 块必须彻底活除，填筑时应自上游开始至下游合拢。(3) 、木板桩的制作，棒口必须密合，桩顶应安装桩箍，桩尖如通过砂类土层， 则应安装铁靴。木板桩宜先插后打，