药厂实习总结

1、药厂实习总结篇一：药厂实习总结药厂实习总结姓名：于瑞瑞专业：药学学号： 201254030133联系电话：药厂实习总结为了巩固课堂教学成果，掌握课程知识，学院为我们组织了这次的药学实习，我进入了河南雪樱花制药有限公司进行了为期九个月的实习， 在老师的教导下， 我们通过实地考察，认真学习，亲手操作，观看生产流程等方式，理论联系实际学到了许多课本中没有的知识。一工厂简介河南雪樱花制药（原上海罗福太康药业有限公司）建于1969 年，已有三十多年的历史了，是中国内地最大的软胶囊生产基地之一，名列中国工业企业500 强，医药行业50 家最佳经济效益企业。2000 年生产规模名列全国医药企业第业绩位居全国

2、心脑血管类药物生产厂家第25位， 2002 年销售8 位，公司拥有固定资产 2 亿多元， 是一家具有生产软胶囊、 粉针剂、水针剂、滴眼剂、口服液、冲剂、片剂、胶囊、干混悬剂等剂型能力的大型企业，是国家定点的综合性制药企业，属中型一类企业， 2002 年被定为省高新技术企业，1994 年建成符合GMP要求的制剂楼一幢，现拥有设备360 余台套，其中具有国际先进水平意大利生产的软胶囊自动封装生产线两条，航天工业部生产的软胶囊自动封装生产线两条，日本进口的高效液相色谱仪、气相色谱仪各一套，并装备了微机管理系统，心脑清软胶囊、感冒软胶囊、谓泰康和大蒜油软胶囊均为国内首创，纯中药制剂以其独特、显著的疗效

3、，获得了患者的广泛赞誉，市场迅速扩张。二实习内容1.GMP 车间参观首先，我们参观了固体制剂车间，在这里生产部的张经理给我们讲了只记得分类：颗粒剂，片剂，胶囊剂，颗粒剂的生产过程为：去皮粉碎混合总混内包装外包装。片剂的生产过程为：压片内包装外包装，包装材料为躺椅薄荷等。其设备主要有压片机、总混机、制粒机。后来在液体生产车间我们参观了水纯化的过程：一般水机器过滤石英石过滤活性炭过滤机器过滤紫外线杀菌，一次使用的为石英石过滤器、活性炭过滤器、机器过滤器，洁净区温度一般在 1826 摄氏度，湿度为 45%60%。2. 化验室实习（ 1）制备硅胶板，将一份固定相和三份水在研钵中淹没混匀，导入涂布器上，

4、在玻璃板上平稳的移动涂布器进行涂布，晒干，在 105%活化 30 分钟，备用。（ 2）使用崩解仪测定药品的崩解时限，电子天平等。（ 3）测定药品的干燥湿重，称取药品1 克，置于称量瓶中，在 105%摄氏度干燥至恒重，减失的重量不得超过10%。（ 4）高效液相色谱仪，气相色谱仪，原子吸收色谱仪，红外等精密仪器的使用，从而进行药品的质量检测等。（ 5）微生物限度检察 a. 对所有器具进行消毒，将吸管，平皿用牛皮纸包好， 在 165 摄氏度， 高温灭菌 4 小时，取出，备用 b. 制备供式样 PH7.0 氯化钠 c. 做实验之前，应用苏尔消毒液对操作台进行消毒，通风，紫外灭菌，用洗手液洗手后，将所需

5、物品通过传递窗放进菌检室，进行实验，操作时要穿洁净服，戴口罩及手套，每个样品至少制备两个平皿以上 d. 含动物组织的药材，应做沙门菌检查，将10 克要分别倒入 200 毫升营养肉汤培养基中， 摇匀，放入细菌培养箱中， 18 至 24 小时，取出，吸出 1 毫升，放入亮绿中，培养，次日，将其取出，用接种环接种在胆盐硫乳，麦康凯琼至培养基中，培养一天，看结果（ 6）学习如何测定及使用悬浮粒子尘埃测定器，以及纯化水的测定3. 固体制剂车间实习（片剂，软胶囊）基本流程：原料（检测合格）初步混合粉碎（配模）制粒（不同浓度的淀粉浆或者酒精）加入粘合剂搅拌干燥整粒（是粘合在一起的颗粒分散）总混（批次）中间体

6、质量控制检测压片检测内包装（分铝塑和瓶装）外包装家塑膜包装入包成品检测（专门质检部门）4. 实习感想、虽然只是短短的九个月的社会实践，但是它却让我受益匪浅。走出课堂，走入实践。亲身去体会认识实践课本中学到的知识。在这实习过程中，让我们学到了关于制药方面的专业知识、开阔了视野，更重要的是，在对待企业还有自身发展的认识上， 受到了相当的震撼。 毫不夸张的说， 这次实践，改变了我们以往的一些完全错误的观点。这次实习从个方方面都满足了自己的求知期望。实习前老师给我们做了实习指导，以充分发挥自己的主观能动性，叫我们在现场应多看、多想、多学、多问。同时工作人员也很热情，给我们讲解。 实习生活让我学到了许多

7、东西，对我而言有着十分重要的意义。而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多课本上学不到的东西，长了见识、开拓了视野，让我亲身感受到“实践是检验真理的唯一标准” 。通过这次实习，我发现了自己不少问题，自己的缺点、不足，逐渐北自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，是我熟悉到必须让自己了解等多才能在当今竞争激励的社会中拥有一席之地。实习中我感受到了动手能力的重要性，在学校都是学的理论。到了工厂就更讲究如何去操作了。当进工厂看到那些对我们来说还是很陌生的一起时，我佩服那些操作的工人，因为面对着那些复杂的机器非他们操作起来是那么的熟

8、练。经过这次实习我深刻体会到在校大学生和合格工作人员之间的差距，同时我也深刻感觉到了医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展。自己对制药这个汗液加深了了解，知道了 GMP的概念和要求，厂房的要求和如何的设计，仓库应该怎样设计和摆放东西。实习结束了，感触颇多，不仅钦佩于公司科学严谨的生产流程和管理模式，还被他们分工明确、默契配合的团队精神深深打动，在迈入和谐共建、科学发展的今天，引进优秀的企业，共享先进的科技，是构建和谐文明社会的先决条件。作为一名药学专业，在参观学习中，我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距。这就要求我们在将来的学习学习生活中要更加注意将课本中内容和实际应用结

9、合起来，为以后的就业做好真正的准备。 实习中学到的不仅有制药知识，还有人生道理，通过这次实习，我从中学到了许多课本中没有的东西，在就业心态上我也有很大的改变，随时给自己充电，一不留神或许你就被这个世界遗忘，所以我现在不能再像以前那样虚度光阴，要建立伟大的目标。学会在社会上独立，敢于参加社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。时间悄悄逝去，而我在这里却收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从老师和同学们的身上学到很多东西，通过实习让我们对人生观、价值观、世界观有了更进一步的认识，认识人生的价值，价值使我们对工作更有激情。指导老师评价：篇二：制药厂实习报告江西师范大学生命科学学院二一二届

10、生物工程实习报告实习内容：参观学习硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素的发酵和提取精制实习单位：江西制药有限责任公司实习时间： 2011 年 2月 2011 年 4月 专 业：生物工程年级班级： 08 生物工程班姓 名：学 号：指导老师：江西制药有限责任公司实习报告一、实习目的1. 了解当前现代生物工程和技术产业和生物制药行业的发展现状、方针和 政策。2. 了解现代生物技术工业设备和厂房的结构、布局和设计思路，掌握一定的生产操作技能。3. 能从生物制药生产出发，将理论与实际生产相结合，提高动手能力，加深对所学知识的理解和运用，增长独立工作的能力。二、实习时间：2012 年 2 月 2012 年 4 月实

11、习地点：江西制药有限责任公司（南昌小兰工业园内）三、实习内容1. 公司简介江西制药有限责任公司( 江西制药厂 ) ，坐落于历史文化名城南昌市中心地带，毗邻赣江，紧靠大动脉京九铁路，占地面积 11 万多平方米，建筑面积12 万多平方米，家从事生产化学药品为主的国有企业，主要生产硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素、克拉维酸钾原料药及各类制剂产品。该公司的前身是江西制药厂，创建于 1950 年 3月，现有员工 2000 余人，其中各类专业技术人员占25%。企业技术力量雄厚，制药装备精良，大量采用微机监控等现代化手段，严格按照国际标准的药品生产管理规范(GMP)控制和管理生产、经营、新产品开发、产品质量检测、

12、监控的全过程，拥有许多从美国日本、德国、芬兰等国引进的具有国际先进水平的制药设备和检测仪器。企业设有药物研究中心、药品检验中心、职工教育培训中心和八个主要生产车间。自公司成立以来，共研制开发新产品100 多项，其中15 个品种荣获省优秀新产品奖，9 个科技成果荣获江西省科技进步奖。九十年代研制的硫酸小诺霉素荣获国家科技成果奖、火炬计划优秀项目奖。成功开发的瑞贝克和克拉维酸钾原料药、安克系列制剂产品、盐酸尼卡地平控释片、高纯度庆大霉素 C1a 碱性冻干粉（纯C1a 粉）等产品均达到国内首创的具有当代国际先进水平。其中克拉维酸钾原料药是“八五”国家重点攻关项目，被国家科委等四部委评为国家级新药；瑞

13、贝克被国家科技部等五部委评为国家重点新产品；纯C1a粉项目列入2003年度国家科技型中小企业技术创新基金项目和2004 年度国家级火炬计划项目，截至目前为止，该项目产品累计实现工业增加值 1345.5 万元，销售收入 2230.6 万元 , 净利润 503.5 万元 , 缴税总额 558.9 万元。该项目产品的开发成功，显著降低了国产硫酸依替米星的生产成本，使更多的普通患者受益，能更好满足用户需求，对提高人民健康水平，保障人民用药安全，促进社会发展均具有十分重要的社会意义，产生了显著的社会效益和经济效益。经过四十多年的艰苦创业和建设发展， 企业达到年产针剂 4 亿支、片剂 30 亿片、胶囊 2

14、 亿粒、大输液 1000 万瓶，抗生素发酵设备总吨位达 2000 立方米的生产能力，与之相适应的水、电、气、冷冻等设备以及各种提炼方法设施配套齐全，满足生产的需要。被评为国家大一型企业、国家二级企业、全国医药行业重点企业，享有独立进出口经营权。2. 硫酸小诺霉素生产工艺（ 1） 硫酸小诺霉素发酵车间工艺流程原料：一级种子罐：淀粉，黄豆饼粉，玉米粉，葡萄糖，CaCO3，CaCl2，KNO3消泡剂，有机硅。 、二级种子罐：淀粉，黄豆饼粉，鱼粉，玉米粉，葡萄糖，CaCO3，CaCl2， KNO3 （ NH4） 2SO4，消泡剂，有机硅。发酵罐二级种子罐。图一、发酵车间工艺流程简图工艺流程：从低温（

15、2-4 ° C）保藏的砂土罐（砂土比例2:1 ，过 80 目筛）中挑出处于休眠状态孢子丝里的孢子母斜面划线培养 (36 ±1、 10 天）子斜面（洗脱母斜面菌，制成菌悬液，涂布接种， (37 ± 1，89 天 ） 单孢子悬浮液（稀释、分离）摇瓶培养一级种子罐（ 36 ±1 、4 天、0.07MPa）察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何二级种子罐（ 34 ±1 、1 天、 0.07MPa）察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何发酵罐（34 ± 1 、10 天、 0.07MPa）发酵液进提炼车间。相关参数的测定：A 、菌浓的测定

16、用玻棒将样品搅匀后，量取样品10ml于刻度离心管内，离心管放置离心机，以2000转/分的转速离心5 分钟后取出，量取上清液体积。菌丝浓度%=（样品体积- 上清液）×100%B 、糖的测定：菲林试剂法总糖：吸取样品滤液0.25ml于 250ml三角烧瓶中，加入5ml纯水，再加HCl 5ml，直接加热微沸3分钟，冷却，加酚酞，用NaOH中和成红色，加菲林试剂10ml ，水浴加热微沸三分钟，冷却，加7.5mlH2SO4，立即用 0.05MNa2SO3标准溶液滴定至淡黄色， 记录数据 A，加淀粉指示剂2ml左右，继续滴至乳白色，记录数据B。空白对照：吸取5ml纯水，于250ml三角烧瓶中，以

17、下操作同样品测定，记录消耗的Na2SO3溶液毫升数（ F）。计算公式：空白毫升（F）样品毫升数（E），查表得测定结果。含糖量：求数据A 和 B 只差，通过一公式计算。C 、氨基氮测定取样品滤液 2ml 于 100ml 三角瓶中 , 加纯化水 10ml，加 0.15M H2SO4 1-2 滴使呈红色，以 0.02M NaOH滴到橙黄色，加 18% 中性甲醛 3ml， 加 1ml 酚酞，静置 10 分钟。加 1%酚酞指示剂 1-2 滴，再用 0.02M NaOH滴定至微红为终点 。D 、磷测定吸取样品离心上层清液5ml 于 50ml 容量瓶中，加入10%三氯醋酸溶液10ml ， 沸水浴中加热7分钟

18、，加纯水至刻度，摇匀、过滤。吸滤液 2ml于 25ml容量瓶中，加磷试剂、各 1ml ，再加纯水 6ml ，摇匀，在沸水浴中加热10-15分钟 后取出冷却，补加纯化水至刻度，摇匀，比色（7210 分光光度计波长650nm）， 以纯化水作空白。根据比色数据查表得测定结果。E 、生物效价测定用抑菌圈法或旋光法测定生物效价F 、无菌试验:镜检整个发酵过程中的菌丝形态，是否染菌以及染何种菌，从而根据镜检情况，安排移种、补料等操作。以肉汤营养培养基，发酵液为原料，分别取一级种子罐、二级种子罐和发酵罐的发酵液接种到肉汤营养培养基(37 )(37 ) 恒温培养镜检染酸性杂菌，肉汤培养基呈黄色( 染碱性杂菌，

19、肉汤培养基柴红色) 。篇三：药厂见习报告2008届药学专业实训报告李佳金华职业技术学院药学083指导老师阳勤浙江艾克野生植物有限公司这个学期的最后，我们从 2010 年 12 月到 2011 年 1 月在浙江艾克野生植物有限公司进行了为期一个月的见习，在见习中我们本着多看，多学，多观察，多思考的方法，认真完成了见习任务，从实践里加深了对药剂学等学科的基础知识，基本理论的理解，提高了自己的实际应用能力，对今后的实际工作有一个更加全面的认识。在见习期间，我们在外包车间待了半个月，和艾克的员工一起包装灵芝粉。又在生产车间呆了半个月， 对药厂的设备组成、 结构、特点、操作、检修与车间布置、安全与环保措

20、施以及生产工艺、制剂的生产组织和管理进行了熟悉和了解。总之，这次的我们圆满的完成了见习，也从中学到了很多知识。学校安排我们在药厂见习的目的：（ 1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；（ 2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品） ，学习各车间物料流程，加强 GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；（ 3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；（ 4）提高沟通及人际关系处理能力；（ 5）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；（ 6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。艾克野生植物有限公司是一家生产保健品的药厂，主要产品有森林之雨牌灵

21、芝粉，森林之雨牌美容口服液，森林之雨牌旺盛丸。刚去见习的第一天，药厂的朱总就先给我们进行了一次岗前小培训，主要是提出一点对我们见习是要求和建议，让我们要学会理论联系实际，有关药剂学，药物分析和药典的知识要特别巩固下，有利于见习的顺利开展。其次是安全问题，朱总强调在药厂生产车间的安全问题，要遵守劳动纪律，注意卫生整洁。最后希望我们认真见习，与同事团结友爱，在见习中学到有关药学方面的知识和技术。首先我们分了两组，一组去生产车间，另一组去中药库。然后我们就被滨滨指导老师先带到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。 第一步就是更衣室，在一更换上洁净鞋子，脱掉外套，然后洗手。再进二更，

22、换上帽子和洁净服，最后带上口罩和手套。这样才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产第一线。在参观的过程中，滨滨老师给我依依详细的介绍，以及各个设备的运转功能。最后我们两个人就留在车间，这次她们做的是灵芝粉的分装，我们的工作就是将那些不合格的产品拆掉，把里面的粉末倒出来，进行一次过筛，再交给生产的员工进行再次投料。过筛是借助筛网孔径大小将粗细物料进行分离的方法。药料无论用何种粉碎器械粉碎，所得药粉的粗、细程度总是不均匀的。为适应医疗和制备的需要，药料的粉粒大小应有一定的均匀程度，因此粉碎后的药物都需用适当的药筛进行粉末分等，同

23、时药料过筛还有混合作用。此外，为提高粉碎效率，已达细度要求的药料也必须及时分出，以减少能量的消耗，如多数粉碎机外壳上都设置有一定孔眼的筛板。在车间我们发现滨滨姐就是QA，起先我们都不知道QA具体做什么的，后来经网上一查，原来 QA 检查员是进行现场检查的。包括环境卫生的检查：检查洁净区内的温度、湿度的控制是否符合要求，厂房、地面是否清洁（未进行生产的区域），地漏是否清洁并有液封，是否定期消毒。状态标志的检查：应检查设备、 物料、容器等状态标志是否齐全、 正确。生产操作的检查：应检查是否按生产指令进行生产，是否按 SOP 进行操作，工艺参数的控制是否符合工艺规程及生产指令的要求。物料的检查：贮存、发放、使用是否按规定的内容执行，生产所用的物料是否正确无误，称量是否复核，是否有合格证。生产中间控制的检查：是否按规定的时间间隔及控制方法进行生产中间控制。工艺用水的检查：工艺用水是否符合要求，是否定期进行水质监控，是否按规定使用工艺用水。清场检查：是否按规定的程序进行，清场结果是否符合要求。人员卫生检查：进入洁净区的人员是否按规定进行洗手、更衣、更鞋，外表是否有伤口，是否患有传染病。包装时， 标签、说明书的领用是否符合要求，批号是否正确，数量是否正确，报废的标签是否及时由专人销毁。物料平衡是否在允许的范围内。生产记录是否及时填写，是否按规定进行修改。计