质量奖惩制度

1、质量奖惩制度篇一：质量管理奖惩制度篇二：工程质量奖罚制度工程质量奖罚制度编制人：审核人：监督实施人：编制日期： 2012 年 6 月 25 日工程质量奖罚制度为了搞好本项目工程施工质量管理，确保本工程施工质量，规范项目管理人员现场施工质量控制，达到统一化、标准化、合理化目标，经项目部研究讨论后，特制定本施工质量控制管理办法以指导、规范现场施工管理。一、钢筋工程：1 、质量检查验收中有钢筋绑扎不规范、漏扎、错用钢筋、缺筋、钢筋锚固长度过短或过长、搭接长度过短或过长、马凳筋或垫块放置不符合规范要求、单面焊、闪光对焊、电渣压焊焊接不符合要求，仍可以整改到位但却一次整改后仍然不合格时，每次罚款100

2、元，造成材料浪费时并承担相应材料费用，对连续三次能及时整改到位的将对班组进行200 元的奖励。2 、砼浇筑完毕结构已经成形后，因钢筋绑扎原因造成钢筋明显露筋时，每处罚款 50 元；墙钢筋偏位 ± 5 , 柱钢筋偏位 ± 10 造成保护层严重不足时， 每处罚款 50 元。砼浇筑完毕结构后，未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200 元的奖励。3 、砼浇筑完毕模板拆除后，楼面板底、梁有明显的成把扎丝外露时，每次罚款 50 元。4 、钢筋后台制作不标准，成形几何尺寸偏差大于相应规范要求 10 ，材料浪费严重时，每次罚款100 元，浪费的材料按材料市场价赔偿。5 、非本工种施工人员未

3、经允许私自使用其他工种材料造成浪费、损坏时，相应责任人按市场价承担双倍材料赔偿。二、模板工程：1 、砼浇筑完毕模板拆除后，因模板支设问题造成柱墙炸边时，每米罚款 10 元；因砼班组浇捣过程中不按要求施工，过振造成柱墙炸边时，对砼班组每米罚款10 元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200 元的的奖励。2 、因模板支设问题造成柱墙错台时，每处罚款50 元；造成柱墙烂根时，每处罚款50 元。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200 元的的奖励。3 、因模板支设问题，造成砼构件胀模：垂直度5 10 ，每平方米罚款100元；垂直度10 15 ，每平方米罚款200 元；垂直度 15 ，每平方米罚款50

4、0 元；且垂直度、平整度实测实量整体平均合格率85时，每次罚款300 元，连续两层无明显改观时自动离场，项目部将根据施工合同结算，并由相应责任人承担后期修缮费、材料费用。对每层垂直度 5 达 90%以上的，每层将对其班组进行300 元的奖励。4 、由于模板拼缝不严密、模板对拉螺栓孔在施工过程中或浇筑砼前又没有按要求采取任何补救措施，造成砼浇筑完毕模板拆除后，出现素砼台时，每米罚款5 元。5 、由于架体搭设不规范或模板支撑不符合要求，整改不彻底，造成楼面板有明显下沉时，每处罚款500 元；造成结构梁有明显下沉时每处罚款1000 元；情节严重时每处处以1000元以上罚款，并承担相应责任，若产生修缮

5、费用时由相应责任人一并承担。6 、因模板支设加固问题造成窗洞口、门洞口、预留结构洞口扭曲变形， 且严重影响后期装饰施工质量时， 每处罚款 200元，并承担由此造成的一切修缮费用、材料费用。未见有上述缺陷的每层将对其班组进行200 元的奖励。7 、砼浇筑完毕模板拆除后，因模板施工人员造成结构构件内存在明显的锯末、铁钉、施工材料、建筑垃圾时，每次每处罚款 100 元，并承担相应修缮费用。三、砼工程：1 、砼浇筑完毕模板拆除后，因砼浇捣原因造成楼面标高、平整度严重超标（表面平整度允许误差10 ，标高允许误差± 10 ）且整层平均合格率90时，每层次罚款500 元。未见有上述缺陷的每层将对其

6、班组进行200 元的奖励。2 、因砼浇捣时标高控制不严，造成露面板、梁明显露筋时每处罚款 50 元。3 、因砼浇筑前，普工对浇筑工作面没有按要求清理到位，造成砼浇筑完毕模板拆除后结构构件内存在明显的建筑垃圾时，每次每处罚款100 元，并承担相应修补费用。4 、砼浇筑完毕模板拆除后，因砼浇捣原因造成缺陷，如蜂窝、麻面大于 100 × 100 每处罚款 100 元，大于 150 ×150 每处罚款 300 元，大于 200 × 200 每处罚款 500元，并承担相应的修补费用、材料费用。（修补处理前必须提前上报项目部征得项目部的同意后方可进行，否则加倍处罚）因振捣不到

7、位造成楼板砼松散漏水时，每处处以 100 元罚款。5 、砼浇筑完毕后，楼面砼观感质量差，有明显脚印、严重起砂、严重麻面、明显裂痕时每次每处以50 元罚款。6 、因砼浇捣未按要求进行操作，造成严重漏振、 明显冷缝、出现孔洞，对结构质量有一定影响时，每处罚款1000 元。情节恶劣时自动离场，并承担一切相应责任。四、内墙粉刷1 、内墙粉刷砂浆配合比必需符合规范要求，每发现一次不符合规范要求的，将对其班组进行 50 元的罚款；对于配合比执行较好， 多次检查合格率达 95%以上的，奖励其班组 200元。2 、喷浆、挂网必需按施工方案的要求进行施工，对喷浆的强度未达规范要求的部位，每发现一处将对其班组进行

8、50元的罚款，对每层喷浆的合格率达95%以上的，奖励其班组200 元；对内粉挂网每发现一处搭接长度不够或脱落的，将对其班组进行50 元的罚款， 对每层挂网的合格率达95%以上的，奖励其班组200 元。3 、每个房间的开间和进深尺寸必需符合图纸和规范的要求，对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300 元。如不按要求执行，每发现一间不符合要求的将对其班组进行100元的罚款。4 、对内墙粉刷的垂直度和平整度的合格率（以每层的一个单元为单位） 达 90%以上的， 奖励其班组 200 元；合格率（以每层的一个单元为单位） 低于 80%的，对其班组罚款 200 元。5 、对内墙粉刷阴阳角方正的合格率（以每

9、层的一个单元为单位）达 90%以上的，奖励其班组 200 元；合格率（以每层的一个单元为单位）低于80%的，对其班组罚款200 元。6 、内墙粉刷阳角处必需做2 米高的护角，对合格率（以每层的一个单元为单位）达90%以上的，奖励其班组200 元；合格率（以每层的一个单元为单位）低于80%的，对其班组罚款 200 元。7 、门窗洞口周边必需切5 公分宽直边，对合格率（以每层的一个单元为单位）达90%以上的，奖励其班组200 元；合格率（以每层的一个单元为单位）低于80%的，对其班组罚款200 元。五、外墙粉刷1 、外墙粉刷砂浆配合比必需符合规范要求，每发现一次不符合规范要求的，将对其班组进行 5

10、0 元的罚款；对于配合比执行较好， 多次检查合格率达 95%以上的，奖励其班组 200元。2 、外墙粉刷前必需先吊垂直线（不充许拉顺直线）并做完灰饼后再进行粉刷，否则不充许进行粉刷，对完全能够按项目部要求执行的班组奖励 300 元。如不按要求执行，每发现一次将对其班组进行 200 元的罚款。3 、对外墙粉刷的垂直度和平整度的合格率（以一面墙为单位）达 90%以上的，每面墙奖励其班组200 元；合格率（以一面墙为单位）低于80%的，每面墙罚款200 元。六、外墙保温1 、外墙保温粘贴前其各种外保温材料：保温板、保温钉、热镀锌网必需提供样品， 经监理甲方认可后， 方可进行施工，如进行施工每发现一次

11、罚款 300 元，并且需承担相应的材料损失费用。2 、外墙保温粘贴前必需吊好各阴阳角的垂直控制线，并固定好水平控制线，对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300 元。如不按要求执行，每发现一处将对其班组进行200元的罚款。4 、外保温贴粘时其各细部节点必需按施工方案的要求进行施工，每发现一处不符合规范要求的，将对其班组进行100元的罚款；对于执行较好，多次检查合格率达95%以上的，奖励其班组300 元。5 、对外墙保温的垂直度和平整度的合格率（以一面墙为单位）达 90%以上的，每面墙奖励其班组200 元；合格率（以一面墙为单位）低于80%的，每面墙罚款200 元。七、外墙面砖1 、外墙面砖粘贴

12、前必需以一整面墙为单位先排砖，并弹好水平线和垂直线后再进行粘贴，否则不充许进行粘贴，对完全能够按项目部要求执行的班组奖励300 元，如不篇三：产品质量奖惩与管理制度产品质量奖惩与管理制度一、目的1. 提高产品合格率，防止不良产品流转。2. 提高员工自我品质控制意识，完成公司质量目标。二、适用范围本制度适用于生产的全过程品质管理。三、品质管理“三工序”控制原则1 、检查上道工序流转产品，不接受不良品。2 、不生产不良产品，做好本道工序产品。3 、不流转不良产品，服务好下道工序。四、岗位职责1 、营业部：负责提供外部质量信息，收发退回的产品，提供考核依据以及质量损失统计。2 、检验员：负责收集统计

13、内部质量信息，提供考核依据。3 、品质部：负责执行本质量考核，形成质量考核表负责追溯相关责任人及质量问题性质的确认。4 、制造部负责做好产品流转卡、标识卡号等标识工作，根据各加工工序明确落实责任人，便于发生质量问题时可追溯性。五、职责分配原则1 、责任产生的部门按本制度条款负全部责任。2、如品质部提出改进要求且责任部门认可的，责任部门需在规定的时间内完成改进措施，并在此时间之后提供符合改进要求的产品，否则，品质部可判其产品为不合格，按相应条例进行处理。3 、客户反馈问题需要有明确的图片或其它有效证据（尽量带回相关不良品） ，以便分析。六、关于领导责任1 、目标达不到的，由相关部门承担领导责任，

14、属于个人问题的，由员工承担责任。2 、如果主管领导未按公司的制度或工艺文件等执行，出现质量问题、产品报废或应对问题的，全部责任由部门领导承担。3 、如果按照公司的制度或工艺文件的要求执行，员工未按要求执行而导致质量问题的， 员工承担 80责任， 部门领导承担 20责任。七、设计责任1 、允许小批量试制第一批存在问题，数量应在10 件内，且需要发放技术试样跟踪单。2 、由于对客户的图纸设计问题，而导致报废的，不作处罚（需由技术部主管或副总签字） 。3 、如果相关部门已经提出要求，但技术部未能按期进行改进导致外部质量问题，作为设计问题，相应责任由技术部承担。对责任人处罚50 元/ 次。4 、由于技

15、术部设计的图纸（作业指导书）出现问题并造成产品报废的，对责任人处罚100 元/ 次；可返工、返修及报废产品按照实际产生的费用赔偿，责任由技术部图纸设计人承担。八、内部质量赔偿及奖惩规定1、未经上级书面同意，违反图纸要求、作业指导书及更改编程数据进行生产的，处罚100 元/ 次，造成其它损失的，按照实际产生的费用赔偿，由责任人承担。2 、未按规定对产品进行首检、自检和巡检的处罚20 元 / 次，如未送检等原因造成的批量质量不良现象，则由责任人承担全部责任；每只报废产品按1 元进行赔偿。3 、为逃避赔偿责任，未经检验确认，私自报废或抛弃产品的，每只产品按 5 元进行处罚。4 、操作人员和检验员未规

16、定填写 生产启动、 检验控制表的，操作人员和检验员各处罚20 元/次。5 、检验人员因首检出现错误的，对检验员处罚50 元/次；如产生产品批量报废时，每只报废产品按2 元进行赔偿。6 、首检确认合格，操作人员在生产过程中未进行自检而造成批量性报废的，报废损失则由责任人承担；每只报废产品按 1 元进行赔偿。7 、生产过程中因设备或工装原因调整，需及时送检验员确认，未经检验员确认造成的报废损失则由责任人承担；每只报废产品按 2 元进行赔偿。8 、调试员、检验员和操作人员对已调试好的设备或工装并开始加工生产，由第三方人员检查出错的且造成产品返工、返修或报废的，对各责任人处罚50 元 / 次，每只报废

17、产品按2 元进行赔偿。9 、当班生产出现的所有不良品，报废品需交检验员统一收缴，检验员确认可以返工的，则由责任人员自行返工，返工后须送检验员确认，确认合格后投入使用，不合格的按报废品处理。10 、各工序可返工、返修的产品责任人拒绝返工、返修的，对其责任人处罚 50 元 / 次； 2 次以上加倍处罚；返工、返修产生的所有费用由原工序人员承担。11、在生产过程中对报废事件隐瞒不报或私自处理者，对各责任处罚 100 元 / 次12 、本道工序生产时自检发现不良产品的，不做任何处罚，如需返修的产品工时不予计算。13 、产品流转卡上未经检验员签字认可的，对该工序人员处罚 10 元/ 次。14 、其他工序

18、发现报废产品的，每只按 0.5 元作为赔偿，发现者按 5 元 / 次进行奖励；下道工序发现其他工序不良品的( 可返修产品，并在 10 只内 ) ，下道工序发现者按 0.5 元奖励，超过10 只时，相同缺陷报废的奖励金额按10 元 / 次进行奖励为上限，不重复奖励。15 、调试设备出现报废品的，由调试员签字认可；机器报废（在公司规定数量的范围 10 只内）由车间主任签字确认，此种情况除外，不作处理；报废数量超过20 只以上的，（需副总签字认可） 。16 、产品经全检或包装筛选发现不合格产品要求退回返工的，对此尚有疑虑的产品要向检验员或部门主管确认方可流转。17 、生产过程中及时发现有图纸、作业指导书由错误现象的，对发现者奖励30 元/ 次。18 、生产过程中及时发现有技术、工艺改进的，为公司提升产能、质量或是经济效益的，经公司领导认可的；给予奖励 100 元-1000 元并通报表彰。九、外部质量信息处理规定1 、由于产品质量缺陷而导致客户对公司索赔的，由品质部负责根据客户反馈的质量问题进行调查分析原因，制定改进措施落实整改；并对相关责任人进行处理。2 、不良产品流出厂， 未引起客户索赔， 只引起客户抱怨时，此种情况不作