标牌-标志标线工程施工组织设计方案_第1页
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文档简介

1、标志标牌1. 施工准备1材料1铝合金底板 铝合金板焊接加工有一定的难度,可考虑采用氩弧焊电阻焊点焊等方法; 锯合金板宜采厨硬铝合金板,其机械强度应符合规定,即:抗拉强度? 289.3Mpa;屈服点?241. 2Mpa延伸率?4%10%. 大型标志的板面鲒构,宜采用挤压厨型的铝合金板,其材料品质符合 ASTMB221 6063-T6的要求。断面尺寸应符合?公路交通标志技术条件? (JTJ/T279-95)的规定。2标志柱采用钢柱,其强度高,加工性好。3防锈处理采用热浸镀锌,具体要求: 预处理完成后,将金属构件浸入温度达45°480的锌液中,浸镀分钟冷却后 即可; 镀件外表应无漏镀、露铁

2、等缺陷; 镀锌层厚度应满足有关规定的要求; 螺栓、螺母与连接附件应进展镀锌处理。4水泥、砂、碎石等原材料已准备充分并满足设计规要求。2机械混凝土搅拌机与辅助工具已准备充分并满足设计规要求。 3技术准备:施工组织设计经审定批复,并做好施工技术与平安交底;根 据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出根底的具体位置桩;水 泥、砂、碎石等原材料送至试验室进展原材料砼配合比试验。2. 施工方案 1) 基坑开挖基坑采用机械与人工相结合的方式进展开挖,无法使用机械时用人工开挖。所开挖的各种杂土清运到弃土场或监理指定的地点堆放。开挖过程中根据开 挖深度与土质情况注意观察坑壁的稳定性, 与时采取有效措

3、施加强坑壁支挡, 以保证施工平安2模板加工安装模板用组合钢模,外露面精度要求高,用加工钢模,隐蔽面用组合钢模。首 先按尺寸设计绘制组装配板图,并对缺乏模数的空缺部位按符合设计尺寸的钢模 配补;现场组拼,组拼模板时,每块模板位置必须正确,外表平整,拧紧模板拉 杆螺栓,并设立支撑,使模板保持整体稳定,防止浇筑砼时模板受力变形。模板 安装的误差满足规要求。3砼浇筑砼由现场强制式砼搅拌机供应,并由人工推手推车运至浇筑位置4模板撤除在模板撤除时其撤除时间必须按?公路桥涵施工技术规?的有关规定执行, 防止拆模过早或撤除过晚。5砼养生在砼浇筑完成时,要注意加强养生,防止砼开裂。 6标志标牌的安装a. 标志标

4、牌的主拄放样时;一律以设计点号为准,设计桩号仅供参考;局部 点号处设有多个标志牌并且分别设在不同的立柱上时,施工时应将标志牌立柱 分前后错开布置,错开距离以能同时看清两块标志牌为准;b. 警告标志生产厂家生产的交通标志需经持有CAM标志的国家计量认证单立 检测;c. 本工程所有标志均采用三级反光膜,反光膜的逆反射系数值应符合 JT/T279 的规定;d. 标志板的制作应符合JT/T 279的有关规定;e. 标志牌应设在车辆行进的正面道路右侧最容易看见的地方,并且不得侵入道路的建筑限界 , 一般悬臂式标志牌的标志下缘到路面的净空高度必须确保 5.5 米, 考虑到施工误差和标志板变形下垂和路面加罩

5、面等因素,预留50cm余量;f. 标志牌在一根立柱上并设时,应按警告、禁令、指示的顺序,先上后下,先左后右的顺序排列;g. 立柱与根底的连接部位,各种钢构件连接处均采用焊接,要求必须满焊, 焊条采用E43型;h. 各 种 钢 构 件 的 制 作 与 安 装 应 符 合 ? 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 ? GB50205-2001i 其他 - 未尽事宜按照?公路交通平安设施施工技术规?进展施工。路面标线 本工程的路面标线为道路热熔型反光标线。即普通型和特殊型两种。1. 施工准备(1) 材料1标线涂料采用热熔反光涂料,其技术要求应符合现行?路面标线涂料?JT/T280),和?道

6、路交通标线质量要求和检测方法?(GB/T16311)的要求;2路面中心线采用黄色热熔反光涂料,人行道标线采用白色热熔反光涂料, 标线厚度均为0.72.5mm. 2设置标线的路面外表应清洁枯燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其 它有害物质。3标线的颜色为白色和黄色,应符合?路面标线涂料?JT/T2801995的在求,并按监理工程师同意方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。 4为了确保标线涂料和路面材料的完全相适应,底油的类型和用量应经监4/ 6理工程师批准。5所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀与美观;湿膜厚度符合图纸要 求。6喷涂施工应在白天进展,雨天、尘埃天,风大、温度低于10C时应暂时停止施

7、工。2. 施工方法标线施工设备采用先进的进口划线机, 施工中严格管理, 涂料不准到处滴淌。 正式施划前应进展试划,以检验划线车的行驶速度、线宽、标线厚度、玻璃珠撒 布量等能否满足要求。调试合格后才能开始正式施工。1 放样放样前先清扫路面,保证路面外表的清洁枯燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、 油污或其他有害物质。打水线、反复测量,确保放样准确无误。水泥路面在标线 施工前应先喷涂热熔底油下涂剂,按实验决定的时间间隔喷涂热熔涂料,以提高 其粘结力。2划线将涂料投入到热熔釜,温度应控制在涂料生产商的使用说明书规定值,不得超过最高限制温度。烃树脂类材料,保持熔融状态的时间不大于6h,树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于 4h。戈U线时路面要枯燥、洁净。喷涂施工应 在白天进展,雨天、尘埃大、风大,温度低于10C时应暂时停止施工。雨后必须晾晒两天,待地面枯燥前方可划线,防止出现气泡和针眼。标线宽度、虚线长度与间隔、点线长与间隔、双标线的间隔,应按?道路交通标志和标 线?GB5768-1999与图纸规定办理。所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀 与精美外观;湿膜厚度符合图纸要求。玻璃珠的撒布应进展试验并获监理工程师的批准方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进展,以0.30.34kg/m 2的用量加压撒布在所

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