煤井底水仓清淤施工安全技术措施

1、煤井底水仓清淤施工平安技术措施、重大危险源及有害因素辨识1、施工前，未向 15 煤井底水仓进行通风，易造成瓦斯超限、 H2S 气体超限和造成人员伤害。2、施工前，提升运输系统平安设施不完善，易造成跑车导致人员伤害。3、施工前，瓦斯员对施工地点附近的瓦斯浓度不进行检测，易造成瓦斯超限和人员伤害。4、施工时，跟班队干不携带便携式瓦检仪且施工地点不安装瓦斯探头，易造成瓦斯超限和人员伤害。5、清理主仓时，在未通知施工人员撤离的情况下，翻开主仓与配水巷间闸阀，易造成人员伤害。、清挖水仓工程概况1、水仓名称： 15 煤井底水仓2、水仓位置： 15 煤井底水仓为 15#煤层，东临 15 煤北翼轨道大巷、南邻

2、 15 煤井下主变电所及水泵房。3、技术参数： 15 煤井底水仓入口位置位于 15 煤井底水仓交岔点结束处，其中主仓长 264.693m ，副仓长185.734m，断面为直墙半圆拱形，净宽X净高=3.8 X 2.3 , m最大有效容水量为1783.7m3。主排水泵房位于井底水仓南侧。附图 1： 15 煤井底水仓平面布置示意图附图 2： 15 煤井底水仓断面示意图4、水仓目前情况：1排水情况：15煤井底水仓目前排水正常，排水路线为：15煤井底水仓 3煤水仓f地面污水处理厂2存水量及煤泥沉积量目前 15 煤井底水仓淤泥沉积厚度约 1.4m ，污水深度 0.4m3水仓隔离情况： 15 煤井底水仓隔离

3、设施齐全、完好并能正常使用，不会影响清淤施工4水仓坡度：15煤井底水仓清理斜巷为15。下山，主、副仓均为2%。上坡，整体落差2.05m附图 3:15 煤井底水仓底部沿走向坡度及落差说明图三、清挖准备工作1、清挖方法：15 煤井底水仓采用人工清淤，矿车出矸，绞车提升运输的施工方法进行施工。2、辅助运输：1 施工前，在绞车硐室内安装一部 25KW绞车，绞车底座采用4根锚杆进行锚固固定，锚杆规格为$20 X2200m , m全长锚固，每根锚杆配套2个螺母进行固定，锚固力不得小于设计要求。2运输方式采用矿车运输。人工推车将矿车运至水仓通道，然后由绞车牵引通过检修斜巷进入主仓或副仓，最后人工推车至施工地

4、点。矿车停稳后，在下坡侧支上炮台或打上木马，防止车体下滑。3清淤期间不采用动炮作业，故不再设置警戒。5 运输路线15煤井底水仓 -15煤北翼轨道大巷 -联络巷煤溜 -15煤北翼带式输送机大巷皮带-主斜井皮带地面。附图4： 15煤井底水仓运输系统示意图3、通风方式及技术要求:1通风方式为采用2台2X 15KW型对旋式局扇压入式通风，局扇安装在15煤北翼轨道大巷内，配套使用直径800mm柔性橡胶阻燃风筒，风筒随着工作面向前推移而向前延伸。进风流：地面新鲜风流-副斜井-15煤井底车场 -15煤北翼轨道大巷-局部通风机-风筒-工 作面回风流：工作面-15煤北翼轨道大巷 -15煤轨、回联络巷-15煤北翼

5、回风大巷 -15煤南翼回风大巷 -15 煤、9煤回风联络巷 -9煤南翼回风大巷 -9煤总回风巷 -回风斜井 -地面。附图5： 15煤井底水仓通风系统示意图2风量计算:1 、按人数计算:Q掘 =4N=4 X 32=128m3/min式中:4每人每 min 供给的最小风量， m3/min ；N 掘进工作面实际工作最多人数，取交接班时最多人数32人。2、按局部通风机吸风量计算工作面供风量：Q 全=Q 局 +18S 净=320+18 X 7.2=449.6m3/min式中：320m3/min ；Q局一局部通风机实际吸入风量，m3/min 选用FBDZ-6.3-2 X 15K局W部通风机，实测其吸风量为18 局部通风机至掘进工作面回风口之间的风速，