17蒸发设备-2008解析

1、第四章 蒸发与结晶设备 浓缩：浓缩：从溶液中除去部分溶剂的从溶液中除去部分溶剂的单元操作。单元操作。 生物工业所生产的产品通常为具生物工业所生产的产品通常为具有有生物活性生物活性的物质，或对温度较的物质，或对温度较为敏感的物质。为敏感的物质。 蒸发浓缩手段常与电渗析、离子交换、蒸发浓缩手段常与电渗析、离子交换、超滤等浓缩方法共同配合使用，以达超滤等浓缩方法共同配合使用，以达到浓缩过程经济合理的目的。到浓缩过程经济合理的目的。 结晶是将高浓度的溶液或过饱和溶液结晶是将高浓度的溶液或过饱和溶液缓慢冷却（或蒸发），使溶质慢慢形缓慢冷却（或蒸发），使溶质慢慢形成晶体析出的过程。成晶体析出的过程。 结晶

2、操作是获得纯净固体物质的重要结晶操作是获得纯净固体物质的重要方法之一。方法之一。蒸发与结晶之间区别蒸发与结晶之间区别 蒸发是将部分溶剂从溶液中排出，使溶蒸发是将部分溶剂从溶液中排出，使溶液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相变；变； 结晶过程则是通过将过饱和溶液冷却、结晶过程则是通过将过饱和溶液冷却、蒸发，或投入晶种使溶质结晶析出。蒸发，或投入晶种使溶质结晶析出。 结晶过程的操作与控制比蒸发过程要复结晶过程的操作与控制比蒸发过程要复杂得多。杂得多。蒸发蒸发 蒸发浓缩是将稀溶液中的部分溶剂蒸发浓缩是将稀溶液中的部分溶剂汽化并不断排除，使溶液浓度增加。汽化并不断排除，

3、使溶液浓度增加。 为了强化蒸发过程，工业上应用的为了强化蒸发过程，工业上应用的蒸发设备通常是在蒸发设备通常是在沸腾沸腾状态下进行状态下进行的，并且根据物料特性及工艺要求的，并且根据物料特性及工艺要求采取相应的强化传热措施，以提高采取相应的强化传热措施，以提高蒸发浓缩的经济性。蒸发浓缩的经济性。蒸发器的分类蒸发器的分类( (一一) )按二次蒸汽利用次数按二次蒸汽利用次数1 1、单效浓缩装置、单效浓缩装置2 2、多效浓缩装置、多效浓缩装置3 3、带有热泵的浓缩装置、带有热泵的浓缩装置( (二二) )按料液流程按料液流程1 1、循环式、循环式 自然与强制循环自然与强制循环2 2、单程式、单程式( (

4、三三) )按加热器结构按加热器结构1 1、盘管式浓缩器、盘管式浓缩器2 2、中央循环管式浓缩器、中央循环管式浓缩器3 3、升膜式浓缩器、升膜式浓缩器4 4、降膜式浓缩器、降膜式浓缩器5 5、片式浓缩器、片式浓缩器6 6、刮板式浓缩器、刮板式浓缩器7 7、外加热式浓缩器、外加热式浓缩器（四）按蒸发压力（四）按蒸发压力（1 1）常压蒸发设备）常压蒸发设备（2 2）真空蒸发设备）真空蒸发设备蒸发器的基本要求蒸发器的基本要求充足的加热热源。充足的加热热源。保证溶剂蒸汽，即二次蒸汽的保证溶剂蒸汽，即二次蒸汽的迅速排除。迅速排除。一定的热交换面积，以保证传一定的热交换面积，以保证传热量。热量。蒸发设备组成

5、蒸发设备组成 蒸发设备一般由热交换器、蒸发蒸发设备一般由热交换器、蒸发室、冷凝器和抽气泵等组成。室、冷凝器和抽气泵等组成。蒸发器须考虑溶液的特蒸发器须考虑溶液的特性性（1 1） 耐热性耐热性（2 2） 结垢性结垢性（3 3） 发泡性发泡性（4 4） 结晶性结晶性（5 5） 腐蚀性腐蚀性（6 6） 粘滞性粘滞性选择、设计蒸发设备时要满足：选择、设计蒸发设备时要满足： （1 1）满足工艺要求，溶液的浓缩比恰当，浓）满足工艺要求，溶液的浓缩比恰当，浓缩后的收得率高，保持溶液的特性。缩后的收得率高，保持溶液的特性。 （2 2）传热良好，传热系数高，热利用效率高）传热良好，传热系数高，热利用效率高 （3

6、 3）结构合理紧凑，操作清洗方便，安全可）结构合理紧凑，操作清洗方便，安全可靠。靠。 （4 4）动力消耗要小。）动力消耗要小。 （5 5）易于加工制造，维修方便，既要节省材）易于加工制造，维修方便，既要节省材料，又要保证足够的机械强度。料，又要保证足够的机械强度。真空蒸发设备真空蒸发设备 真空蒸发设备真空蒸发设备 生物工业中大部分中间产物和最终产生物工业中大部分中间产物和最终产物是物是热敏性热敏性物质。物质。 热敏性物质受热后所产生的变化与温热敏性物质受热后所产生的变化与温度的高低、受热时间长短相关。度的高低、受热时间长短相关。 生物工业中常采用低温蒸发，或在相生物工业中常采用低温蒸发，或在相

7、对较高的温度条件下瞬时蒸发。对较高的温度条件下瞬时蒸发。 为了缩短受热时间，并达到所要求的为了缩短受热时间，并达到所要求的蒸发浓缩量，通常采用蒸发浓缩量，通常采用膜蒸发膜蒸发。真空蒸发的优点真空蒸发的优点物料沸腾温度降低，避免或减少物料物料沸腾温度降低，避免或减少物料受高温所产生的质变。受高温所产生的质变。沸腾温度降低，提高了热交换的温度沸腾温度降低，提高了热交换的温度差，增加了传热强度。差，增加了传热强度。为二次蒸汽的利用创造了条件，可采为二次蒸汽的利用创造了条件，可采用双效或多效蒸发，提高热能利用率用双效或多效蒸发，提高热能利用率由于物料沸点降低，蒸发器热损失减由于物料沸点降低，蒸发器热损

8、失减少。少。一、管式薄膜蒸发器一、管式薄膜蒸发器 这类蒸发器的特点是液体沿加热管这类蒸发器的特点是液体沿加热管壁成膜而进行蒸发。壁成膜而进行蒸发。 按液体的流动方向可分为：升膜式、按液体的流动方向可分为：升膜式、降膜式、升降膜式等。降膜式、升降膜式等。 （一）升膜式蒸发浓（一）升膜式蒸发浓缩设备缩设备 升膜式蒸发浓缩设备是指升膜式蒸发浓缩设备是指在蒸发器中形成的液膜与在蒸发器中形成的液膜与蒸发的二次蒸汽气流方向蒸发的二次蒸汽气流方向相同相同，由下而上并流上升。，由下而上并流上升。升膜式蒸发器升膜式蒸发器 1.加热室加热室 2.汽液分离器汽液分离器 液膜的形成过程液膜的形成过程 （爬膜）（爬膜）

9、 升膜式蒸发器正常操升膜式蒸发器正常操作的作的关键是让液体物关键是让液体物料在管壁上形成连续料在管壁上形成连续不断的液膜不断的液膜。溶液在加热管中产溶液在加热管中产生爬膜的必要条件生爬膜的必要条件 溶液在加热管中产生爬膜的溶液在加热管中产生爬膜的必要必要条件条件是要有足够的传热温差和传是要有足够的传热温差和传热强度，使蒸发的二次蒸汽量和热强度，使蒸发的二次蒸汽量和蒸汽速度达到足以带动溶液成膜蒸汽速度达到足以带动溶液成膜上升的程度。上升的程度。 温度差对蒸发器的传热系数影响较大温度差对蒸发器的传热系数影响较大 由于沸腾传热系数与液体流速成正比，由于沸腾传热系数与液体流速成正比，随着升膜速度的增加

10、，传热系数不断随着升膜速度的增加，传热系数不断增大。增大。 管内是汽液混合物，因液体静压强所管内是汽液混合物，因液体静压强所引起的沸点升高所产生的温差损失几引起的沸点升高所产生的温差损失几乎完全可以避免，增加了传热温度差，乎完全可以避免，增加了传热温度差，传热强度增加。传热强度增加。 如传热温差过大或蒸发强度过高，如传热温差过大或蒸发强度过高，传热表面产生蒸汽量大于蒸汽离开传热表面产生蒸汽量大于蒸汽离开加热面的量，则蒸汽就会在加热表加热面的量，则蒸汽就会在加热表面积积聚形成大气泡，甚至覆盖加面积积聚形成大气泡，甚至覆盖加热面，使液体不能浸润管壁，这时热面，使液体不能浸润管壁，这时传热系数迅速下

11、降，同时形成传热系数迅速下降，同时形成“干干壁壁”现象，导致蒸发器非正常运行。现象，导致蒸发器非正常运行。 升膜式蒸发器正常操作的升膜式蒸发器正常操作的关键是让液关键是让液体物料在管壁上形成连续不断的液膜体物料在管壁上形成连续不断的液膜。 为保证设备的正常操作，应维持在为保证设备的正常操作，应维持在爬爬膜状态膜状态的温度差，并且控制一定的蒸的温度差，并且控制一定的蒸发浓缩倍数，一般为发浓缩倍数，一般为 5 5倍。倍。 保持真空度稳定。保持真空度稳定。升膜蒸发器的特点升膜蒸发器的特点 传热效率高。物料在蒸发器中受热时传热效率高。物料在蒸发器中受热时间很短，对热敏性物料的影响相对较间很短，对热敏性

12、物料的影响相对较小。小。 此种蒸发器对于发泡性强、粘度较小此种蒸发器对于发泡性强、粘度较小的热敏性物料较为适用。的热敏性物料较为适用。 不适用于粘度较大，受热后易产生积不适用于粘度较大，受热后易产生积垢或浓缩时有晶体析出的物料。垢或浓缩时有晶体析出的物料。 浓缩倍数不宜太大。浓缩倍数不宜太大。升膜式蒸发的传热系升膜式蒸发的传热系数数 升膜式蒸发的传热系数是不稳定的，它升膜式蒸发的传热系数是不稳定的，它是随操作状况而变化。是随操作状况而变化。 一条加热管中出现成膜过程有几个阶段，一条加热管中出现成膜过程有几个阶段，各阶段的传热系数各不相同。各阶段的传热系数各不相同。 加热段，内部液体只靠自然对流

13、循环，加热段，内部液体只靠自然对流循环，传热系数很低，加热段的长度随进料温度传热系数很低，加热段的长度随进料温度和温度差不同而变化。和温度差不同而变化。 物料受热后，沸腾传热系数得到很大的物料受热后，沸腾传热系数得到很大的提高，但传热系数是随管子高度而变化的提高，但传热系数是随管子高度而变化的 管式升膜蒸发器管式升膜蒸发器 管式升膜蒸发器管式升膜蒸发器由蒸发加热管、二由蒸发加热管、二次蒸汽液沫导管、次蒸汽液沫导管、分离器和循环管分离器和循环管4部分组成。部分组成。 对于加热管子直径、长度选择要对于加热管子直径、长度选择要适当。适当。 管径不宜过大，一般在管径不宜过大，一般在2580mm之间，管

14、长与管径之比一之间，管长与管径之比一般为般为L/D=100500。 套管式升套管式升膜蒸发器膜蒸发器 套筒式升套筒式升膜蒸发器膜蒸发器 该设备用于该设备用于低温浓缩核低温浓缩核苷酸溶液效苷酸溶液效果良好。果良好。 板式升膜蒸发器的高度很小。板式升膜蒸发器的高度很小。该设备结构紧凑，传热系数高。该设备结构紧凑，传热系数高。板板式式升升膜膜管管断断面面图图板式升膜蒸发器板式升膜蒸发器板式升膜蒸发器板式升膜蒸发器板式升膜蒸发器板式升膜蒸发器板式蒸发器特点板式蒸发器特点 蒸发时间很短，蒸发时间很短，2s2s左右；左右； 液流分布均匀，不易结垢；液流分布均匀，不易结垢； 传热系数高，可达传热系数高，可达

15、10.4510.4516.72MJ/ M16.72MJ/ M2 2h h； 可处理高粘度的料液；可处理高粘度的料液； 结构紧凑，拆卸清洗方便结构紧凑，拆卸清洗方便 （二）（二）降膜式蒸发器降膜式蒸发器 降膜式蒸发器中，物料溶液从加热管子上降膜式蒸发器中，物料溶液从加热管子上部进入，经分配器导流管进入加热管，沿部进入，经分配器导流管进入加热管，沿管壁成膜状向下流。管壁成膜状向下流。 液体的运动是靠本身的重力和二次蒸汽运液体的运动是靠本身的重力和二次蒸汽运动的拖带力的作用，其下降的速度比较快，动的拖带力的作用，其下降的速度比较快，因此成膜的二次蒸汽流速可以较小，对粘因此成膜的二次蒸汽流速可以较小，

16、对粘度较高的液体也较易成膜。度较高的液体也较易成膜。 关键的问题是关键的问题是液料的分配液料的分配。 为了使液体均匀分布于各加热管中，可采为了使液体均匀分布于各加热管中，可采用不同的分配器。用不同的分配器。 由于加热管管口高度一致，由于加热管管口高度一致，溢流周边比较大，致使各溢流周边比较大，致使各管子间或管子的各向溢流管子间或管子的各向溢流比较均匀。比较均匀。 当液位稍有差别时，不致当液位稍有差别时，不致引起很大的溢流差别，但引起很大的溢流差别，但当液位差别比较大、液位当液位差别比较大、液位高度有变化时，溶液分布高度有变化时，溶液分布还是不够均匀。还是不够均匀。 液体流过的通道不液体流过的通

17、道不变，液体的流量只变，液体的流量只受管板上液面高度受管板上液面高度变化所影响，这样变化所影响，这样分布比较均匀。分布比较均匀。 但遇有物料带颗粒但遇有物料带颗粒时，则会造成时，则会造成堵塞堵塞的影响。的影响。 3 3旋液导流器旋液导流器螺纹导流管螺纹导流管切线进料旋流器切线进料旋流器切线进料旋流器切线进料旋流器 4.4.分配筛板分配筛板 又称淋洒分配，是又称淋洒分配，是利用液体的自流作利用液体的自流作用进行分配。用进行分配。 这种分配设备简单，这种分配设备简单，但只宜用作稀薄溶但只宜用作稀薄溶液的分配。对粘稠液的分配。对粘稠物料难以分配均匀。物料难以分配均匀。 1. 筛板筛板 2.加热管加热

18、管 5.5.分配盘分配盘 1.插入管插入管2.小孔小孔 3.加热管加热管 降膜蒸发器的特点降膜蒸发器的特点（1 1）可以浓缩高粘度的液体。）可以浓缩高粘度的液体。（2 2）停留时间短，可以处理热敏性物料。）停留时间短，可以处理热敏性物料。（3 3）特别适用于多效蒸发，节约能源。）特别适用于多效蒸发，节约能源。（3 3）一次通过的浓缩比不大于）一次通过的浓缩比不大于7,7,最适宜的蒸最适宜的蒸发量不大于进料量的发量不大于进料量的80% 80% 。（4 4）适用于容易发泡的料液。）适用于容易发泡的料液。（5 5）制造费用不高，投资少，占地面积小。）制造费用不高，投资少，占地面积小。 缺点缺点：物料

19、不易分配均匀。：物料不易分配均匀。 目前已大量使用的有目前已大量使用的有2 25 5效的带效的带热泵和余热回收的大中型降膜蒸热泵和余热回收的大中型降膜蒸发浓缩系统。发浓缩系统。 其最小蒸汽用量为每蒸发其最小蒸汽用量为每蒸发1kg1kg水水分仅耗分仅耗0.125kg0.125kg加热蒸汽。加热蒸汽。三效顺流降膜蒸发器装三效顺流降膜蒸发器装置置 双效降膜式真空浓缩蒸发设备流程图双效降膜式真空浓缩蒸发设备流程图 1.蒸汽分配器蒸汽分配器 2.流量计流量计 3.物料泵物料泵 4.平衡槽平衡槽 5.多级水泵多级水泵 6.水喷射泵水喷射泵 7.冷却水池冷却水池 8.预热器预热器 9.分离器分离器 10.浓

20、液泵浓液泵 11.第第效蒸发器效蒸发器 12.冷凝水泵冷凝水泵 13.蒸汽喷射热泵蒸汽喷射热泵14.第第I效蒸发器效蒸发器 15.加热杀菌管加热杀菌管 16.保温管保温管 降膜式降膜式三效真三效真空蒸发空蒸发器器（三）升降膜式蒸发（三）升降膜式蒸发器器 升膜与降膜式蒸发器各有优缺点，升膜与降膜式蒸发器各有优缺点，可以互补不足。可以互补不足。 升降膜式蒸发器是在一个加热器升降膜式蒸发器是在一个加热器内安装两组加热管，一组作升膜内安装两组加热管，一组作升膜式另一组作降膜式。式另一组作降膜式。升降膜式蒸发器升降膜式蒸发器1.升膜管升膜管2.降膜管降膜管3.冷凝水排出管冷凝水排出管4.进料管进料管 5

21、.加热蒸汽管加热蒸汽管 升降膜蒸发器的特点升降膜蒸发器的特点（1 1）符合物料的要求。）符合物料的要求。（2 2）经升膜蒸发后的汽液混合物，进入降膜）经升膜蒸发后的汽液混合物，进入降膜蒸发，有利于降膜的液体均匀分布，同时蒸发，有利于降膜的液体均匀分布，同时也加速物料的湍流和搅动，以进一步提高也加速物料的湍流和搅动，以进一步提高降膜蒸发的传热系数。降膜蒸发的传热系数。（3 3）用升膜来控制降膜的进料分配，有利于）用升膜来控制降膜的进料分配，有利于操作控制。操作控制。 （4 4）将两个浓缩过程串联，可以提高产品的）将两个浓缩过程串联，可以提高产品的浓缩比，减低设备高度。浓缩比，减低设备高度。板式升

22、降膜真空蒸发板式升降膜真空蒸发器器二、刮板式蒸发器二、刮板式蒸发器 刮板式蒸发器是通过旋转的刮刮板式蒸发器是通过旋转的刮板使液料形成液膜的蒸发设备。板使液料形成液膜的蒸发设备。 它是由转动轴、物料分配盘、它是由转动轴、物料分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等部分构成。夹套加热室等部分构成。刮板式真空蒸发器刮板式真空蒸发器 1.电机电机 2.进料管进料管3.加热蒸汽管加热蒸汽管 4.排料口排料口 5.冷凝水排出孔冷凝水排出孔 6.刮板刮板7.分配盘分配盘8.除沫器除沫器9.二次蒸汽排出管二次蒸汽排出管刮板式薄膜蒸发器刮板式薄膜蒸发器 蒸发室（夹套加热室）是一个

23、夹套圆筒，蒸发室（夹套加热室）是一个夹套圆筒，加热夹套设计可根据工艺要求与加工条件加热夹套设计可根据工艺要求与加工条件而定。而定。 圆筒的直径一般不宜过大。圆筒的直径一般不宜过大。 蒸发器加热室的圆室的圆筒内表面必须经蒸发器加热室的圆室的圆筒内表面必须经过精加工，圆度偏差在过精加工，圆度偏差在0.050.050.2mm0.2mm。 蒸发器上装有良好机械轴封，一般为不透蒸发器上装有良好机械轴封，一般为不透性石墨与不锈钢的端面轴封，安装后进行性石墨与不锈钢的端面轴封，安装后进行真空试漏检查真空试漏检查 。刮板式蒸发器刮板式蒸发器 转轴的转速一般为转轴的转速一般为 350350800r/min800

24、r/min，由刮，由刮板的线速度在板的线速度在 2.52.59.6m/s9.6m/s来决定。来决定。 轴要有足够的机械强度。轴要有足够的机械强度。 刮板最好采用塑料刮板或弹性支撑。刮板最好采用塑料刮板或弹性支撑。 刮板与轴的夹角称为导向角，一般都装成刮板与轴的夹角称为导向角，一般都装成与旋转方向相同的顺向角度，以帮助物料与旋转方向相同的顺向角度，以帮助物料向下流。向下流。 角度的大小可根据物料流动性能来变动，角度的大小可根据物料流动性能来变动，一般为一般为1010左右。角度越大，物料的停留左右。角度越大，物料的停留时间则越小。时间则越小。刮板式蒸发器刮板式蒸发器刮板式蒸发器的特点刮板式蒸发器的

25、特点 故传热系数较高。故传热系数较高。 适用于浓缩高粘度物料或含有悬浮颗粒的适用于浓缩高粘度物料或含有悬浮颗粒的液料。液料。 蒸发期间由于液层很薄，因液层而引起的蒸发期间由于液层很薄，因液层而引起的沸点上升可以忽略。沸点上升可以忽略。 液料在加热区停留时间很短。液料在加热区停留时间很短。 刮板式蒸发器的结构比较简单，但因具有刮板式蒸发器的结构比较简单，但因具有转动装置，且要求真空，故设备加工精度转动装置，且要求真空，故设备加工精度要求较高。要求较高。刮板蒸发器的种类刮板蒸发器的种类 按刮板的装置方式有固定式刮板和按刮板的装置方式有固定式刮板和离心式刮板之分；离心式刮板之分； 离心式刮板是将刮板

26、做成用活接头离心式刮板是将刮板做成用活接头连接或用沟槽嵌入连接或用沟槽嵌入, ,当轴旋转时，因当轴旋转时，因离心力的作用使刮板压向传热面，离心力的作用使刮板压向传热面，根据离心力的大小和料液的粘度，根据离心力的大小和料液的粘度，形成的膜具有不同的厚度（最薄可形成的膜具有不同的厚度（最薄可达达0.030.03毫米）。毫米）。 立立式式固固定定刮刮板板蒸蒸发发器器离离心心式式嵌嵌入入刮刮板板蒸蒸发发器器 三、离心式薄膜蒸发器三、离心式薄膜蒸发器 这种设备是利用旋转的离心盘这种设备是利用旋转的离心盘所产生的离心力对溶液的周边所产生的离心力对溶液的周边分布作用而形成薄膜。分布作用而形成薄膜。 这种蒸发

27、器在离心力场的作这种蒸发器在离心力场的作用下具有很高传热系数。用下具有很高传热系数。离心薄离心薄膜蒸发膜蒸发器器离心式薄离心式薄膜蒸发器膜蒸发器离心薄膜式蒸发器离心薄膜式蒸发器 1.出料管出料管 2.分配管分配管 3.喷嘴喷嘴 4.离心盘离心盘 5.间隔间隔 6.电动机电动机 7.三角皮带三角皮带 8.空心转轴空心转轴 离心薄膜蒸离心薄膜蒸发器结构图发器结构图 1.清洗管清洗管 2.进料管进料管 3.蒸发器外壳蒸发器外壳 4.浓缩液槽浓缩液槽5.物料喷嘴物料喷嘴 6.上碟片上碟片7.下碟片下碟片 8. 蒸汽通道蒸汽通道9.二次蒸汽排出管二次蒸汽排出管 10.马达马达 11.液力联轴器液力联轴器

28、12.皮带轮皮带轮 13排冷凝水管排冷凝水管14.进蒸汽管进蒸汽管 15.浓液通道浓液通道16.离心转鼓离心转鼓 17.浓缩液吸管浓缩液吸管18.清洗喷嘴清洗喷嘴离心薄膜蒸发设备流程离心薄膜蒸发设备流程图图 l.l.平衡槽平衡槽 2.2.进料螺杆泵进料螺杆泵 3.3.蒸发器蒸发器 4.4.喷射泵喷射泵 5.5.水池水池 6.6.水泵水泵 7.7.浓缩液贮罐浓缩液贮罐 8.8.出料螺杆泵出料螺杆泵 采用采用螺杆泵螺杆泵进料压力较高，进料稳定，进料压力较高，进料稳定，以保证均匀喷入离心碟片蒸发。以保证均匀喷入离心碟片蒸发。 采用采用水喷射泵水喷射泵与多级离心式水泵组成的与多级离心式水泵组成的真空系

29、统可简化设备流程，减少设备投真空系统可简化设备流程，减少设备投资，简便操作，运行可靠，降低对冷却资，简便操作，运行可靠，降低对冷却水的水质要求。水的水质要求。 水喷射泵具有满足系统要求真空的抽气水喷射泵具有满足系统要求真空的抽气作用，又有将二次蒸汽冷凝成水的冷凝作用，又有将二次蒸汽冷凝成水的冷凝作用。作用。四、蒸发设备的生产强度四、蒸发设备的生产强度 热效率热效率：在蒸发操作中，每千克加：在蒸发操作中，每千克加热蒸汽所蒸出的水量称为热效率。热蒸汽所蒸出的水量称为热效率。 蒸发强度蒸发强度：定义单位传热面积的蒸：定义单位传热面积的蒸发量为蒸发器的生产强度发量为蒸发器的生产强度U Ukg/kg/（

30、m m2 2h h），），也称蒸发强度。也称蒸发强度。 蒸发设备的生产强度的大小取决于蒸发设备的生产强度的大小取决于蒸发器的传热温度差与传热系数的蒸发器的传热温度差与传热系数的乘积和蒸发的操作工艺乘积和蒸发的操作工艺。提高膜式蒸发器生产强提高膜式蒸发器生产强度的途径度的途径物料要接近沸点进料；物料要接近沸点进料；要采用合适的要采用合适的tt温度；温度；要有足够的冷凝量；要有足够的冷凝量；合适的真空泵及真空管道配合适的真空泵及真空管道配置。置。五、蒸发浓缩过程的节五、蒸发浓缩过程的节能能1. 1. 循环利用热能循环利用热能（1 1）多效蒸发。）多效蒸发。 由于传热温度差与沸点上升的存在，由于传热

31、温度差与沸点上升的存在，效数不能增得太多，最多达效数不能增得太多，最多达6 67 7效效 多效蒸发只能在规模较大的连续生多效蒸发只能在规模较大的连续生产系统中应用，对于中小规模的设备难产系统中应用，对于中小规模的设备难以实现。以实现。效效效效效效加热蒸汽加热蒸汽料液料液二次蒸汽二次蒸汽完成液完成液冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水并流（顺流）并流（顺流） 效蒸发流程图效蒸发流程图效效效效效效加热蒸汽加热蒸汽料液料液二次蒸汽二次蒸汽完成液完成液冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水逆流逆流 效蒸发流程图效蒸发流程图 效效效效效效加热蒸汽加热蒸汽料液料液二次蒸汽二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水冷凝水平流平流 效蒸发流程图效蒸发流程图完成液完成液完成液 （2 2）