产品防护要求实用教案

1、质量质量(zhling) (zhling) 产品防护产品防护 我们(w men)企业现状：以冷板材质，喷涂表面处理的产品为主导，而兼容不锈钢，铝制、镀锌板，覆铝锌板材质的产品。 弗锐德要求的改善：过程防护 焊接美观 焊点的处理第1页/共29页第一页，共30页。 铝板、铝型材、铝锭等铝制产品(chnpn) 铝板 1，铝板的选材，不允许使用表面划伤严重，划痕较深的材料。 2，铝板数冲加工过程必须去膜层，防止膜层压印。如夹钳位置需作为零件，必须做夹钳防护。 3，加工过程应时时注意观查，防止模具或落渣产生的模具压印。 4，堆放时做托盘防护，堆放整齐。 5，焊接过程和打磨过程需做工作台防护。 6，需要氧

2、化的铝件，从数冲开始应做好每个零件的隔离防护。 7，需要拉丝(l s)氧化的铝件，需要每个零件去毛刺后进行第2页/共29页第二页，共30页。 铝板、铝型材、铝锭等铝制产品铝板、铝型材、铝锭等铝制产品(chnpn)(chnpn) 双面拉丝，后续过程（压铆、折弯、外协氧化(ynghu)和氧化(ynghu)后回厂）并每个零件进行隔离防护。 8，铝材折弯必须做刀槽防护，如刀槽防护无法杜绝折弯压痕，需打磨折弯压痕，并在对打磨处二次拉丝处理。 铝型材 1，选材，不允许使用外轮廓碰变形、划痕很深的材料。 2，转运过程、外协过程应防止零件碰伤或滑落致铝材尖角变形。 3，堆放需做托盘防护，摆放正面对正面，反面对

3、反面。摆放整齐。 4，零件不允许出现封口胶缠绕成捆。 5，喷涂后转运做好车辆防护和零件隔离防护，组装过程做好工作台防护。第3页/共29页第三页，共30页。 铝板、铝型材、铝锭等铝制产品铝板、铝型材、铝锭等铝制产品(chnpn)(chnpn) 铝锭 1，采用(ciyng)纸皮或报纸每个隔离第4页/共29页第四页，共30页。不锈钢（镜面不锈钢（镜面(jn min)(jn min)）板材、管材产品）板材、管材产品 1，选材，外表面、内胆不允许使用基材有划痕的材料。不锈钢产品喷涂，且喷涂易遮盖(zhgi)表面缺陷的粉末可使用有划痕的材料。 2，数冲过程不去膜层，大板、A迹面中小件采用每件隔离防护。不规

4、则非A迹面的中、小件采用正面对正面，反面对反面防护。规则中、小件采用整齐堆放。 3，如果过程去膜层，则需要每个零件隔离防护，折弯需做刀槽防护，消除折弯压痕。 4，特殊要求零件需做反面拉丝、厚板需要拉丝材料都需要拉丝后折弯。 5，镜面不锈钢不允许去膜层，划伤基本不能修复。 6，堆放需做托盘防护。摆放整齐，不需每件隔离。 7，焊接和打磨需做工作台防护。焊接还需要做好导电，防止电击损伤表面。 8，正面焊点打磨采用顺线打磨，便于拉丝。第5页/共29页第五页，共30页。目前(mqin)产品制作过程问题 1.产品(chnpn)零件堆放及转运材料保护问题 2.不锈钢产品(chnpn)零件表面保护问题 3.不

5、锈钢产品(chnpn)零件焊接要求 4.不锈钢焊接处理要求第6页/共29页第六页，共30页。问题(wnt)一第7页/共29页第七页，共30页。问题(wnt)一第8页/共29页第八页，共30页。问题(wnt)一第9页/共29页第九页，共30页。问题(wnt)二第10页/共29页第十页，共30页。问题(wnt)二第11页/共29页第十一页，共30页。问题(wnt)三第12页/共29页第十二页，共30页。问题(wnt)四第13页/共29页第十三页，共30页。问题(wnt)四第14页/共29页第十四页，共30页。问题(wnt)四第15页/共29页第十五页，共30页。针对以上(yshng)问题，提出整改

6、要求 1.成型后不锈钢材料严禁重叠堆放 2.不锈钢材料表面覆膜严禁有划伤 3.不锈钢零件焊接时：必须做到不要用油手套(shuto)和汗手直接接触去膜的不锈钢表面。 4.不锈钢焊接时：必须确认材料厚度，焊接电流大小，氩气的纯度，工作台面的清洁。 5.表面焊接后必须进行拉丝第16页/共29页第十六页，共30页。 行业(hngy)制作第17页/共29页第十七页，共30页。第18页/共29页第十八页，共30页。第19页/共29页第十九页，共30页。第20页/共29页第二十页，共30页。第21页/共29页第二十一页，共30页。第22页/共29页第二十二页，共30页。第23页/共29页第二十三页，共30页

7、。问题(wnt)四第24页/共29页第二十四页，共30页。镀锌板镀锌板(xn bn)(xn bn)、覆铝锌板、覆铝锌板(xn bn)(xn bn)产品产品 1，镀锌板不需要表面处理的零件、外观A迹面和内胆零件需要做隔离防护。小件做托盘防护，批量堆放整齐(zhngq)。过程采用干净手套生产。 2，覆铝锌板不能使用表面或反面出现严重划痕或油污的材料加工。数冲前去膜层，加工（数冲、折弯）过程采用干净手套生产。零件不允许焊接（客户要求除外）。第25页/共29页第二十五页，共30页。 大薄板(bo bn)冷板产品 1，堆放过程整齐平整，防止压痕。过程勿单张提起，防止与工作台轮廓产生撞痕、压痕。 2，焊接

8、过程应及时清理掉工作台的焊瘤，防止凹印和严重划痕。 3，大薄板、长件折弯后续(hux)工序需要控制堆放高度，防止过高致零件弯曲变形。第26页/共29页第二十六页，共30页。特殊要求的产品特殊要求的产品(chnpn)(chnpn) 1，要求(yoqi)很高的镀锌零件需要做过程防护，每件隔离防护。 2，表面经过镀烙处理的零件回厂需要每件隔离防护。第27页/共29页第二十七页，共30页。成品成品(chngpn)(chngpn)防护防护 1，搬运过程需对喷涂后的大柜体实行隔离防护，小件进行车辆周边防护，防止转运过程零件(ln jin)碰撞致塑粉磨花或撞伤。 2，组装过程进行工作台的隔离或地面防护。 3，薄板零件(ln jin)堆放不宜过多，零件(ln jin)采用正面对正面，反面对反面的摆放堆放。 4，门板正面装有锁具等高出表面的配件需要错开或隔离防护，防止致表面压伤或擦花。第28页/共29页第二十八页，共30页。感谢您的观看(gunkn)！第29页/共29页第二十九页，共30页。NoImage内容(nirng)总结质量 产品防护。5，焊接(hnji)过程和打磨过程需做工作台防护。2，转运过程、外协过程应防止零件碰伤或滑落致铝材尖角变形。2，数冲过程不去膜层，大板、A迹面中