室内地面施工技术参考

1、实用文档2. 基层处理（1）地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。（2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。3. 找规矩（1）弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石砼面层标高的依据。（2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m2.0m 用 1:2 水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是810cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制

2、面层厚度。标筋用 1:2 水泥砂浆，抹 810cm宽。（3）找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5% 的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。4. 分格缝的设置地下管道层的细石砼地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m ，面层施工时用 1.5cm 厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距 2cm ）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（见下图）实用文档钢筋砼基础素土回填层100mm 厚c20 细石砼沥青油膏填实地下管道层地面分格缝做法（二）施工工艺1、施工要点（1）卫生间楼面防水层做法详见

3、卫生间防水施工方案。（2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。（3）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低 34mm 。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。（4）混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量 1:1 水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。（5）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2mpa 后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。（4）混凝土浇捣完后， 再用 2m刮尺刮平， 将局部缺浆处均匀铺撒1:1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用

4、刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水实用文档后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。（7）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过35h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。2、养护（1）在细石混凝土面层铺设后1d 内，用麻袋覆盖，并洒水湿润，养护时间不少于 7d。（2）养护期间，细石砼面层的强度达不到5.0mpa 前，禁止上人走动或进行其他操作，以免损伤面层。（三）质量标准1、保证项目（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。（2）面层与基层结合牢固、无空鼓。2、 基本项目（1）

5、表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。（2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。（3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。3、 允许偏差项目见下表项目允许偏差（ mm ）检验方法表面平整度5 用 2m靠尺和楔形塞尺检查实用文档分格缝平整3 拉 5m线，不足 5m 拉通线和尺量检查（四） 成品保护1、 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞阳角及墙面等处。2、 地面上铺设的安装管材等应设保护措施。3、 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4、 不得在已做好的地面上拌合砂浆。5

6、、 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。二、水泥砂浆地面：水泥地面主要用于电梯机房、水箱间、管井及楼梯间。（一）施工准备1. 基层处理水泥砂浆面层铺在楼地面结构层上，结构层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面，防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的发生。（1）结构层上的一切浮灰、油渍、杂质，应清除干净，否则会形成一层隔离层，使面层结合不牢。（2）表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层禁止上人。（3）结构层基层处理好后， 刷素水泥浆结合层一道， 再铺设面层砂浆。2. 找规矩（1）弹准线：地面抹灰前， 先在四周墙上弹上一道楼层的+100cm标

7、高实用文档线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。（2） 做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m2.0m 用 1:2 水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是810cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横防线通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用 1:2 水泥砂浆，宽度一般为810cm 。做标筋时，要注意控制面层厚度。（二）施工工艺1. 材料配合比：水泥砂浆：面层砂浆的配合比为1:2 水泥砂浆。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。2. 施工要点（1） 铺抹

8、面层前，先将基层浇水湿润， 第二天先刷一道水灰比为0.40.5 的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以一定要做到随刷随抹。（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第一遍，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。（3）当水泥砂浆开始初凝时，即开始用钢抹子压第二遍，要压实、压实用文档光，并不得漏压。

9、第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。（5）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压时间要掌握确当，才能保证工程质量，压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。（6）楼梯间楼梯踏步应设防滑条，具体见下图水泥砂浆3. 养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。应在 48h 后养护，养护时间不少于7d。养护时要铺上锯木屑或麻袋片再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑或麻袋片湿润即可。（2）如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时

10、间应延长到14d。（3）在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0mpa 前，不准在上面行走或进行其它作业，以免破坏地面。（三）质量通病、原因分析及防治措施质量通病原 因 分 析防治措施实用文档水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢3. 基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高

11、，安定性合格，标号不低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于 3% 4. 严格掌握面层压光时间，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于 7d 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5以上，防止受冻。如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓质量通病原 因 分 析防治措施水泥砂浆楼地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥

12、太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求2. 应注意控制砂浆稠度，不得大于 3.5cm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒 1:1 干灰砂进行压光实用文档水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢3. 基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层，铺设

13、面层时经风干结硬，反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于 3% 4. 严格掌握面层压光时间，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于 7d 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5以上，防止受冻。如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓质量通病原 因 分

14、 析防治措施水泥砂浆楼地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求2. 应注意控制砂浆稠度，不得大于 3.5cm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒 1:1 干灰砂进行压光实用文档水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢3. 基

15、层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于 3% 4. 严格掌握面层压光时间，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于 7d 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5

16、以上，防止受冻。如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓质量通病原 因 分 析防治措施水泥砂浆楼地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求2. 应注意控制砂浆稠度，不得大于 3.5cm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒 1:1 干灰砂进行压光实用文档水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净

17、，影响与面层的结合2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢3. 基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于 3% 4. 严格掌握面层压光时间，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于 7d 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝

18、刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5以上，防止受冻。如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓质量通病原 因 分 析防治措施水泥砂浆楼地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求2. 应注意控制砂浆稠度，不得大于 3.5cm，严禁在水泥地面上撒干

19、水泥粉收水压光，一般应撒 1:1 干灰砂进行压光实用文档水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢3. 基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于 3% 4. 严格掌握面层压光时间

20、，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于 7d 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5以上，防止受冻。如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓质量通病原 因 分 析防治措施水泥砂浆楼地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰

21、抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求2. 应注意控制砂浆稠度，不得大于 3.5cm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒 1:1 干灰砂进行压光实用文档水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢3. 基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不

22、低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于 3% 4. 严格掌握面层压光时间，并不少于3 遍。压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于 7d 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温度在 5以上，防止受冻。如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓质量通病原 因 分 析防治措施水泥砂浆楼地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰抹