主楼底板大体积砼施工方案

1、绿 地 广 场 工 程（郑 州 会 展 宾 馆）主楼筏板大体积混凝土施工方案中天建设集团有限公司二00八年八月十六日绿地广场(郑州会展宾馆)主楼筏板大体积混凝土施工方案编制：审核：审批：中天建设集团有限公司二八年八月十六日211 筏板大体积混凝土概况42 施工组织63 筏板大体积混凝土的主要施工方法63.1浇筑带的划分及混凝土浇筑平面布置图63.2 泵管的加固73.3 混凝土泌水处理73.4 表面的处理83.5 关于设施设备的保护84 大体积混凝土裂缝控制措施134.1 优化混凝土配合比134.2 混凝土的养护134.3 混凝土表面处理154.4 提高混凝土的极限拉伸强度155 关于砼内撑的转

2、换方法166 大体积砼样板试件制作及试验206.1 样板试验检测的目的206.2 样板试件制作要求206.3 砼配合比设计236.4 测试设备及要求（温度检测由河南省建科所承担）236.5 覆盖蓄热保温试验256.6 大体积混凝土热工理论计算257 大体积混凝土的水化温度监测272.筏板大体积混凝土的测温工作27测温点布置28测温系统的安装和调试31测温时间321 筏板大体积混凝土概况（1）郑州绿地广场主楼基础筏板厚3.5m，一次性连续浇捣大体积筏板的混凝土量约2万m3，筏板超厚及一次性连续施工大方量砼是本工程重点及难点之一。（2）主楼筏板浇注面积3900，厚3.5m,混凝土总方量13700m

3、3，筏板除局部底标高为-22.6m及深坑底标高-26.5m、-27.5m外，其余均为-21.4m。筏板混凝土强度设计等级为C40，混凝土抗渗等级为S6. （3）主楼厚1.5m裙房筏板浇注面积约1749，混凝土方量为2624；1.0m裙房筏板浇注面积约3051, 混凝土方量为3051，混凝土总方量5765m3，筏板除局部底标高为-20.6m外，其余均为-19.4m。筏板混凝土强度设计等级为C40，混凝土抗渗等级为S10。（4）承台及承台梁面积为1071.9，筏板底标高下的混凝土方量为536m3。主楼筏板施工区划分示意图4商业零售大楼(配楼)的初步设计方案将重新调整,筏板大体积施工方案另行编制.泵

4、车布置方案、混凝土供应和浇筑设备机具配备见主楼筏板大体积混凝土供应方案2 施工组织1 指挥协调人员总指挥1人 调度员3人 场外交通协调3人 场内交通组织（指挥调度）9人 试验、检验3人 现场施工管理9人2劳动力人员 (1)混凝土工10×7=70人：每泵每班振捣手3人；接泵管3人；卸料1人；(2)抹面工10×3=30人 ：每泵每班3人；(3)按2班工作制： 共需劳动力210人； 其中:振捣手60人；接管60人；卸料20人；抹面工60人；养护10人.3.5M厚筏板混凝土浇筑组织：设备搅拌站固定泵汽车泵搅拌运输车振动棒数量3406060备用210510筏板施工现场布置见主楼筏板混

5、凝土浇筑平面布置图。3 筏板大体积混凝土的主要施工方法3.1浇筑带的划分及混凝土浇筑平面布置图设定4个浇筑带，划区域浇筑，每个浇筑带由一台泵车负责施工。4台泵车同时进行浇筑，其中6台固定泵在主楼西侧,其余4台泵固定设在主楼南侧区域，由北向南各浇筑约6.5m宽的区域范围。10台泵浇筑时协调互应，同步推进。混凝土初凝时间控制在810h，入泵坍落度18cm，混凝土从搅拌至入模控制在1.5h以内。浇筑时泵配备3台振动棒在混凝土斜面上一次振捣。每个浇筑带均采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过50cm，浇筑时分段同步，循序推进，一次到顶，两层混凝土之间覆盖时间控制在混凝土初凝前。3.2 泵管的加固水平混凝土泵

6、管安装在混凝土浇筑前，必须安装好坚固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具体做法如下：3.3 混凝土泌水处理大体积混凝土浇筑时泌水较多，在基坑南侧顶端外侧自然地面设置排水沟，沉淀池与现场排水沟相连。采用5台小型吸水高压泵将混凝土泌水吸入围护桩外排水沟，沉淀后进入现场排水系统。（详见泌水处理示意图）泌水处理示意图3.4 表面的处理混凝土浇筑到设计标高后，振动棒振捣密实，用长刮尺刮平，在混凝土浇筑23h后，用铁滚筒反复碾压数遍压实，用木蟹打磨，等混凝土收水后，终凝前再第二次用木蟹反复抹平压实，以防止出现收缩裂缝。3.5 关于设施设备的保护3.5.1 深井井管的保护措施在挖土阶段，在井管周围半径1m处做

7、好标识，确保挖机不会触及降水井管以致将其损坏，降水井管周围1m范围的土用人工挖凿。为了保证降水井管位置的稳定，在其上端用钢构进行临时加固，详见下图。 在筏板钢筋施工阶段，在井管位置作出标识，并加上井盖保护，降水井的电缆应按施工用电要求架空设置。3.5.2 测温头及导线的保护测温点应作标识，并派专人进行巡视，导线外加20的钢管保护。保护范围不包括测温头，以免影响测温的数据。测温导线的保护方法示意图3.5.3 后浇带区域的保护措施筏板后浇带模板采用快易收口网模板，快易收口网模板是一种混凝土施工缝出专用的永久性模板，它是采用镀锌薄钢板冲孔拉伸而成，网眼的凹凸不平度约为10mm，能够保证浇筑后的混凝土

8、表面粗糙，其构造详见下图。快易收口网模板构造示意图在筏板浇筑混凝土之前，提前布置预埋扁铁，并将其与筏板钢筋焊接，扁铁表面要与筏板保持在同一水平面，并将12的螺杆与扁铁焊接，间距600，为以后固定木胶合板做准备，木胶合板安放好以后，加放5×10的木垫块，并用螺帽固定。具体支模详见下图。浇砼前后浇带支模示意图预埋扁铁详图混凝土浇筑完成后，将木胶合板撤除，把之前焊好的螺栓割断，并将预埋扁铁表面磨平。换钢板将其密封，与预埋扁铁进行焊接。具体见下图。浇砼后后浇带支模示意图3.5.4 保证插筋位置正确的措施在钢筋绑扎过程中，竖向钢筋插入筏板钢筋至正确位置后，用L70×70×8

9、角钢将竖向钢筋和筏板钢筋焊接固定，确保牢固及位置正确。具体方法见下图。筏板插筋方法示意图4 大体积混凝土裂缝控制措施4.1 优化混凝土配合比见“主楼筏板大体积混凝土供应方案”。4.2 混凝土的养护筏板砼在冬季施工，混凝土浇筑完毕终凝后立即进行表面覆盖塑料薄膜一层，然后铺两层50厚的聚氯乙烯苯板，再铺两层麻袋，最后铺一层塑料薄膜进行保温保湿养护，并通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。 初凝前盖膜养护保湿散热养护措施的计算混凝土终凝后，在其表面用塑料薄膜覆盖，然后盖麻袋保温层、薄膜保护层，进行混凝

10、土蓄热保温保湿养护。在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整。下面对混凝土裂缝控制参数进行理论估算： 混凝土中心最高温度为45.36，大气温度=18.2，计算见“主楼筏板大体积混凝土供应方案”采用一层塑料薄膜，三层草袋覆盖混凝土表面温度的计算：其中：龄期t时，混凝土的表面温度；龄期t时，大气的平均温度；H混凝土的计算厚度h混凝土的实际厚度；混凝土的虚厚度；混凝土的导热系数，取2.33W/mK；计算折减系数，取0.666；模板及保温层的传热系数；各种保温材料的厚度；各种保温材料的导热系数；空气层传热系数；龄期为t时，混凝土内最高温度与外界气温之差=5.28=0

11、.294=4.09m=25.45混凝土内部和表面温度、表面温度和大气温度之差均小于25，满足要求4.3 混凝土表面处理等混凝土二次收水后，用木蟹多次打磨压实。然后覆盖塑料薄膜和麻袋薄膜养护。养护时，考虑到混凝土表面竖向钢筋加强柱较多，在竖向钢筋笼内应填满养护材料。4.4 提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度，减少收缩变形，保证施工质量。采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。由主楼筏板厚3.5m，一次连续施工面积约为3900，在筏板内配筋三层12150双向温度筋以

12、改善应力集中，防止裂缝出现。（附：温度筋设置示意图）温度筋设置示意图5 关于砼内撑的转换方法见垫层及砖胎模施工方案6 大体积砼样板试件制作及试验见大体积混凝土供应方案7 大体积混凝土的水化温度监测1.测试设备测温仪：CW-A智能测温仪多路转换箱：与CW-A智能测温仪配套转换箱，用于多测点自动切换传感器：北京森恩电子仪器厂生产的半导体温度传感器（热敏电阻型，精度0.01）2.筏板大体积混凝土的测温工作为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于25及降温速率小于3/d，根据大体积混凝土的施工要求，拟对整个筏板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。测温点布置竖向测温点布置，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的监测要求进行布设。平面测温点布置按照混凝土浇筑方向、浇筑时间的不同，结合同一时间浇筑的不同区域对照的监测要求进行布设。主楼筏板温度与温度应力传感器测点平面布置图主楼裙房筏板温度与温度应力传感器测点平面布置图温度与温度应力传感器测