V401仪表板开关盒等技术要求

1、 模板编号：D2-GC-134-V1产 品 开 发 技 术 要 求V4.0 (除灯具、线束以外的电器其它件) 零部件名称 仪表板开关盒总成 图号/代号 3785100-CA01/02/03/04 编制 瞿伟凯 审核 杨辉 雷庆之 批准 王晋委 长安汽车工程研究总院2017年 12月 01日填 写 说 明一、请注意本范本中绿色字体部分，是属于指导性文字，填写人根据情况认真选择填写后，请将绿色字体删除。二、请注意本范本中蓝色字体部分，是属于选择性条款，填写人根据情况选择后须将其余对应的蓝色字体删除。三、在填写时，空白处请填完，空白处若无填写内容请划“ / ”。四、请注意本范本中带*号条款，属于必须

2、填报内容，不允许删除，如无要求请填写“无”。五、本产品开发技术要求所涉及名词解释同产品开发合同保持一致。目 录一 项目总体描述二 技术要求与DV/PV/IPT试验2.1.引用内容2.2更改内容2.3删除内容2.4 产品技术规范2.5产品结构形式、外形尺寸、逻辑功能三 质量要求3.1 质量指标 3.2二次配套件的限定 3.3 重量要求3.4 重要制造要求3.5出厂检验规则3.6其它要求四 双方工作任务及时间要求五 交付物的提交六 双方数据交换的要求七 测试要求八 其它九 投标书内容及要求（签订合同时需删除此条） 一、项目总体描述注：1. 产品：指乙方根据本合同规定，设计、开发的 V401 项目的

3、 仪表板开关盒总成。 2. 本零件属于灰盒子零件。1.1 项目时间节点阶段标识里程碑日期DC全车数据发布20180610CC变更冻结20190430LS投产签署20190630J1Job#1正式投产20190830随着项目的开展以上节点可能有所变化, 任何变动都将与乙方进行沟通,并应以书面形式进行确认。1.2 产品信息1.2.1以下为此协议所涉及的零件号及名称清单零件名称零件代号零部件型号单车数量供货状态实际通用情况备注仪表板开关盒总成3785100-CA011*全新重新设计开发，灯光调节+STT，有白色背景光；仪表板开关盒总成3785100-CA021*全新设计开发，灯光调节+STT+电动滑

4、门+POWERDOOR，有白色背景光仪表板开关盒总成3785100-CA031*全新设计开发，灯光调节+STT+电动滑门+POWERDOOR+车道偏离预警，有白色背景光仪表板开关盒总成3785100-CA041*全新设计开发，灯光调节+STT+电动滑门+POWERDOOR +车道偏离预警+电动背门，有白色背景光其中“*”为供货状态，“-”为非供货状态；二、技术要求与DV/PV/IPT试验以下约定需符合国家法规规定，当该约定低于国家法规规定时，执行国家强制规定。2.1引用内容引用CTS-18.09.01-A3-2015按钮开关技术规范、CTS-18.09.01-B2-2015按钮开关技术规范2.

5、2更改内容2.2.1更改CTS-18.09.01-A3-2015按钮开关技术规范中2.规范性引用文件相关内容2.2.2更改CTS-18.09.01-A3-2015按钮开关技术规范4.0 定义的要求2.2.3增加CTS-18.09.01-A3-2015按钮开关技术规范中6.1.12.5.1、6.1.12.5.2、7.2.14的气味及VOV相关要求。2.2.4更改CTS-18.09.01-B2-2015按钮开关技术规范中2.规范性引用文件相关内容2.2.5增加CTS-18.09.01- B2-2015按钮开关技术规范中6.1.12.5.1、6.1.12.5.2、7.2.14的气味及VOC相关要求。

6、2.3删除内容2.2.1删除CTS-18.09.01-A3-2015按钮开关技术规范中6.3、6.4中锁止开关相关内容2.4产品技术规范 2.5产品结构形式、外形尺寸、逻辑功能2.5.1产品外形尺寸：见下图，仅供参考，具体以A面为准以上产品如有电镀的装饰件，电镀工艺建议为水镀，以规避镀层脱落的问题。2.5.2接口定义：三、质量要求*3.1 质量指标3.1.1产品设计寿命: 零部件名称设计寿命设计寿命转化为时间/里程表示转化基准/依据仪表板开关盒总成 复位式：50000 次10年或 240000公里10*365*13=48000旋钮式：10000 次10年或 240000公里

7、10*365*2=7300*3.1.2 质量三包期，未列出的零部件质量三包期与该总成质量三包期保持一致。当该约定低于国家强制性规定时，执行国家规定。零部件名称质量三包期仪表板开关盒总成按照长股司质2016第478号通知或长安汽车质量条款执行3.1.3 千台车维修频次要求（上市第一年） R/10003MIS小于0.02 。3.1.4乙方必须满足向甲方所作的质量承诺,即对每种发往甲方的零件必须保证每1,000,000件中废品为     50    。PPM 50 ，重要特性CPK1.33 。3.1.5产品上市当年质量水

8、平不得低于同期长安汽车最优水平。*3.2 二次配套件的限定3.2.1乙方有义务对其二次配套件进行技术审核及可靠性验证，并对其二次配套件生产商进行评审和监督。甲方有权要求乙方提交所有二次配套件的技术资料、内部评审记录及生产商信息以便对乙方的二次配套件管控能力进行评估。3.2.2 关键二级物资明细如下表（供应商须在技术方案中体现以下物资供应商明细及相应的质量举证，并作为供应商技术方案评估判定条件之一）序号关键二级物资名称单车数量（套/车）状态说明1LED/满足背光主客观评价标准3.2.3电子元器件：所有电子元器件须使用汽车级及以上级别的元器件。甲方认为必要时乙方须明确相关元器件的购入渠道并提供元器

9、件单体可靠性试验报告。3.2.4 印刷电路板（PCB板）：PCB板应使用FR-4或以上级别的材质。PCB板须满足IPCA-600 CLASS2要求（关键件CLASS3），并经IPC-TM-650或同等试验验证合格。所选PCB板生产商须有汽车产品市场经验，并提交相关证明。量产时电路板本身不得经过任何形式的维修。3.2.5 接插件： （1） 乙方产品接插件性能符合甲方的技术标准Q/JD 19202012汽车连接器技术条件。（2） 乙方产品接插件型号必须在长安接插件库中选择。（3） 乙方产品接插件如需要开模，必须按照长安提供的开模图纸进行。（4）乙方产品接插件自开模、重新开模或产品接插件出现一致性问

10、题时，由乙方按项目进度在长安认可的试验室（上海天祥汽车零部件检测实验室；胡连电子（南京）有限公司；德尔福派克电气系统有限公司）完成接插件单体和连接性能试验。试验费由乙方支付。试验项目参照QJD 19202012汽车连接器技术条件的测试项目，测试项目需甲方确认。试验执行标准：QJD 19202012汽车连接器技术条件。如因乙方责任导致某项试验不合格，乙方应按甲方提出的时间要求进行改进，同时承担因此而重做该项测试所需的试验费用。3.2.6 其他：其他二次配套件如首次在甲方产品中使用或甲方设计部门认为有必要时，乙方有义务提交该二次配套件详细的技术资料和可靠性试验报告，配合甲方评审。3.3重量要求零件

11、名称零件代号重量要求（Kg）单车数量供货状态备注仪表板开关盒总成3785100-CA01小于0. 161*/仪表板开关盒总成3785100-CA02小于0. 161*/仪表板开关盒总成3785100-CA03小于0. 161*/仪表板开关盒总成3785100-CA04小于0. 161*/*3.4 重要制造要求3.4.1制造要求印制电路板的焊接工艺须采用SMT工艺，焊锡膏的印刷应采用自动印刷机，不得使用手工印刷。SMT元器件的贴片应采用自动贴片机，不得使用手工贴片。SMT焊接生产线应具备自动光学检查机（AOI），并推荐采用在线AOI检查。甲方有权对乙方生产线进行审查，并对不满足甲方要求的部位进行

12、摄像。对于经改进仍无法达到甲方要求的生产线，甲方有权要求乙方委外生产。*3.4.2重要设备要求序号供货零部件明细对供应商设备要求1/*3.4.3工装、夹、模、检具要求：（1）提供一套检具给甲方（2）工装、夹、模、检具开模评审：（3）检具要求:1）重要检具清单：零部件检具制作要求应满足长安汽车股份有限公司零部件检具制作技术要求。2） 检具验收要求：零部件检具制作要求应满足长安汽车股份有限公司零部件检具制作技术要求。3.4.4样件供货状态说明及运输包装要求在乙方提交的投标书中，应包含有详细的包装方案。（1） 供货状态: （2）运输包装要求：包装箱外部应标明：收货单位名称及地址；制造厂名及地址；包装

13、数量、质量及体积；出厂日期；发货单位名称及地址；“防潮”、“防震”、“小心轻放”等字样，图示标志按GB/T 191-2000的规定执行。包装时：产品总成用_气泡塑料薄膜袋封口_专用工装或盛具_纸塑盒 包装，再装入_标准塑料箱（600mm*400mm*280mm）_包装箱内。包装箱应牢固，产品在包装箱内不应窜动。装箱后总件数不超过_25_件。合格证随产品放入包装箱内。（3）盛具要求：零部件盛具制作要求应满足国产零部件包装通用技术规范,详见附件三。3.5出厂检验规则仪表板开关盒总成：全检项目：全检项目：外观检查、功能检查，要求应全数合格，抽检项目：外形及安装尺寸检查、开关操作力/行程测试、开关晃动

14、量检查、每批为2%，但不得少于5件。抽检时，有一项不合格，可对该项进行加倍抽检。如仍有一项不合格，则该批仪表板开关盒总成 不合格。3.6其它要求3.6.1 出口认证(北美或欧盟)需求：（1）法规要求（2）认证方式及提交资料清单（包括：甲方或乙方负责产品认证、对认证机构资质的要求）3.6.2 标识要求（1）乙方应在产品上（含拆分备件状态）打刻甲方标识、供应商代码、零部件件号、批次号/追溯码，并将具体打刻方案提交甲方认可，相关要求按零部件图纸及甲方Q/JD 2486-2013长安汽车零部件标识标注规定执行。（2）乙方应在甲方规定的精确追溯零部件上悬挂条形码，编码规则及相关要求按零部件图纸及甲方Q/

15、JD 2486 长安汽车零部件标识标注规定执行。（3）对于不能打刻或部分打刻标识的特殊情况，乙方须事先取得甲方书面同意，并对所配套的零部件产品及售后件的三包索赔追溯负责或提供备案识别方式，因不能有效追溯或被国家相关部门检查不合格等造成的后果由乙方负责。 （4） 乙方应按照QC/T 797-2008 汽车塑料件、橡胶件和热塑件弹性体件的此案料标识和标记的要求，对质量超过100克的汽车塑料件、质量超过200克的橡胶件和热塑性弹性体件进行标记。3.6.3 其它（1） 产品质量整改责任1) 如乙方承担零部件的设计及制造责任，除造型变动以外的产品质量（包括设计、模具、工艺等）整改全责由乙方承担；2) 如

16、甲方（或第三方）承担设计、乙方承担制造，乙方在接受设计数据前应组织对设计数据的评审会签工作，一旦签订设计数据冻结会签表，除造型变动以外的产品质量（包括设计、模具、工艺等）整改全责由乙方承担。（2）乙方对已明确商议保供售后维修的拆分件，其产品性能、结构及外观质量均达到总成件相同要求并提交产品合格证（3）零件防护要求:清洁度及碰划伤：3.6.4 产品字符图标必须满足长安公司的汽车开关标志及仪表显示图案定义规范。四、双方工作任务及时间要求：（可依据本零件情况增减相关项）工作任务甲方乙方起止时间3D设计SR201812012D资料SR20181201功能逻辑及软件设计方案评审SR/DFMEA、PFME

17、ASR/样件试制SR20181215设计验证（DV试验/可靠性试验）SR20180401型式试验（PV试验）SR20190430整车匹配SR20180710样件提供SR201804013C零部件证书提供SR/APQP报告（依据程序文件）SR20190630PPAP报告等级为（）级SR20190630样机/车试验SR20180901开始零部件BOM表SR/注：1、R负责 S协助2、乙方需提供甲方随时可查阅的DFMAE、PFMEA文件。五、交付物的提交5.1 甲方向乙方提供交付物的时间：5.1.1 开发目标（含质量目标）： 交付时间： 20180210 5.1.2 性能指标与验收方式： 交付时间：

18、 20180210 5.1.3 技术及其它要求： 交付时间： 20180210 5.1.4 产品数据或边界条件： 交付时间： 201802105.2 乙方向甲方提供的交付物及时间：5.2.1 经甲方认可的开发计划（包括质量计划）：交付时间： 20180301 5.2.2 产品数据(3D、2D)： 交付时间： 20180301 5.2.3 经甲方认可的CAMDS数据: 交付时间：_20180301_5.2.4 经甲方认可的禁限用物质测试报告： 交付时间：_20190401 _5.2.5其它资料（应包含）： 交付时间： 20181115 5.2.5.1 如由甲方设计,则乙方提供该产品的PFMEA。

19、如乙方设计，则需同时提供PFMEA和DFMEA。5.2.5.2零件BOM表：（注明：转换图样件、认可图样零件、安全件、性能件、一般件、易损件及使用期限）：（适用于黑盒子或灰盒子零件）5.2.5.3 设计验证试验（DV）/型式试验（PV）计划，最迟提交时间：DR节点前一个月。第一份试验计划需附带乙方试验能力清单（模版由长安提供）。5.2.5.4 按本产品开发技术要求提供DV/型式试验报告。试验报告应在试验完成后2周内提交，报告需包含试验条件，试验配置以及原始测试数据，无原始数据视为报告不合格。5.2.5.5 提供甲方产品的PFMEA、生产控制计划、生产流程图、二次供应商清单，最迟提交时间：项目C

20、C节点前。5.2.5.6 按本产品开发技术要求要求提供型式试验报告。5.2.5.7 样件（含全尺寸、精测、材料检测报告）： 第一次（简易工装样件）： 5 件/套; 交付时间: 20180401 ; 质量控制指标: 满足产品性能要求 第二次（工装样件）： 5 件/套; 交付时间: 20180415 ; 质量控制指标: 满足产品性能要求 第三次（工装样件）： 5 件/套; 交付时间: 20180510 ; 质量控制指标: 满足产品性能要求提交样件时，必须满足：(1) 每轮系统黄板试验前均需独立提交用于通讯、诊断测试的样件，至少1个/轮。(2) 每轮系统黄板试验前提交样件的同时，必须同步提交电控模块

21、具备的功能测试报告、总线通讯测试报告、网络管理测试报告、网关路由测试报告和诊断测试报告。(3) 其中应包含用于硬件可靠性样机审查的手工样件1件/套、工装样件1件/套、小批量样件1件/套。(4) 在DC节点之前提供振动夹具一套供长安开展试验抽查、故障分析等工作。5.2.5.8 样件台架检测报告： 交付时间: 20180810 5.2.5.9电磁兼容性交付物: (1) 针对电磁兼容性的技术方案 交付时间: 20180201 (2) 测试计划（电子版） 交付时间: 20180410 (3) 测试报告(纸质及电子版) 交付时间: 20190110 5.2.5.10 功能逻辑及网络性能相关交付物：(1)

22、 功能逻辑细化设计书 交付时间: 20180201 (2) 网络及软件验证计划 交付时间: 20180410 (3) 功能及网络测试报告 交付时间: 20190110 5.2.5.11其他 交付时间: 20180810 5.2.5.12免费合格样件 15 件/套。六、双方数据交换的要求6.1 乙方交付甲方的产品数据要求乙方为本项目进行产品设计必须采用甲方指定的正版三维设计软件。乙方向甲方提交的最终产品数据应为电子文档，要求提供的产品数据包含三维数据和二维数据，并且格式满足以下条款的要求：6.1.1三维数据格式必须为 CATIA V5R21 版软件完成的 .part 格式或 .asm 格式(如：

23、Pro/E 或CATIA软件完成的.prt及.asm格式)（单体零件文件和装配文件，包括建模过程）。6.1.2二维数据（含产品零件图和装配图）格式采用 AutoCAD 2004 版的.dwg 格式(如：AutoCAD 2007版的.dwg格式或可编辑格式)，且要求为不同线型设置不同的层。6.1.3其它特殊数据（如匹配数据）格式要求：禁限用物质检测报告必须为.pdf格式，且要求加盖第三方检测机构鲜章。乙方应允许第三方检测机构直接向甲方提供电子版的禁限用物质检测报告（.pdf格式）。6.2甲方提供给乙方三维数据的格式要求甲方根据乙方拥有的三维设计软件，相应提供给乙方格式为 CATIA V5R21

24、版的 part 格式或 asm 格式的三维数据，同时提供 SHEET 格式的三维数据（STEP203标准，包含SOLID 和SHEET）。6.3 甲方对乙方零件图样的认可甲方依据零件BOM表,对黑盒子、灰盒子件内部零件图样实施认可,未经认可的图样不得通过甲方的PSW签署。（适合于黑盒子、灰盒子零件）6.3.1采用认可方式 一 对黑盒子、灰盒子件内部零件图样实施认可(二选一，首选认可方式一):认可方式一：乙方内部审签后，提交图样2份与甲方进行二级审签认可，并加盖“长安汽车工程研究院资料认可”专用章，认可完成后将图样返还乙方1份，甲方留存1份。认可方式二：乙方内部审签后，提交图样1份与甲方进行审签

25、认可，并加盖“长安汽车工程研究院资料认可”专用章，甲方对图样不留存。6.3.2图样认可控制方式：甲方进行PSW签署时，由甲方STA部门审查图样是否已完成认可，并作为签署的必要条件。6.4对产品数据传输的要求甲乙双方均采用甲方提供的供应商数据发放平台进行产品数据的快速收发和信息交换。6.4.1乙方若已有供应商数据发放平台账户，可沿用。6.4.2乙方若没有供应商数据发放平台账户，须在本产品开发合同签定一个月内向甲方提供相关资料完成账户申请手续。6.5对甲乙双方传送数据过程中保密的约定：6.5.1甲乙双方指定专人负责供应商数据发放系统中数据的即时传送与接收。6.5.2传送及接收数据完成后，应立即将数

26、据处理或备份，并定期对系统中的数据进行清理。七、测试要求乙方必须备有充足、合格的测试设备,满足甲方的技术规范与测试要求。甲方将于DR节点前按要求对乙方的测试设备进行评估，根据项目需要,甲方有权要求乙方到甲方指定的第三方测试机构(或国家认可的测试中心)进行测试，乙方应对他们的测试结果负责(保证没有任何虚假)。乙方在试验完成以后须提供合格的测试报告和结论，并提交测试数据。乙方须在设计冻结前完成设计验证（DV试验），设计验证须包含功能性能确认（Function Check，简称FC）和可靠性试验（环境/耐久试验）。在投产签署前须利用量产生产线完全按照量产条件进行试生产，并使用此试生产的样件完成型式试

27、验（PV试验）。 电磁兼容性技术方案，与其它技术方案一并提交；测试计划在技术方案确定后一月内提交；C样测试报告提交时间至少比C样件提交时间提前一个月，其它阶段测试报告在开发阶段完成后提交。7.1 样车/样机的测试在进行样车/样机的测试时，如果出现某项测试不合格，且该项测试不合格是由于乙方在产品开发过程中，因自身原因而导致样件不符合约定技术要求的，乙方应按甲方提出的时间要求进行改进，同时承担因此而重做该项测试所需的费用。7.2样件的验收7.2.1乙方在提供样件前，必须按产品开发技术要求以及该产品开发技术要求所有补充说明（如有）要求进行零部件试验，并且零部件试验应在国家认可的检测机构进行，或经甲方

28、同意的情况下在其它具备试验条件的机构（或乙方）进行，但乙方试验前应事先通知甲方，甲方有权参加录制试验全过程。 7.2.2 乙方向甲方提供合格的试验报告（原件）,同时乙方提供的样件必须满足甲方提供或认可的所有图纸、资料及产品开发技术要求的要求，并且甲方将对乙方提供的样件进行入厂验收。经验收合格的样件进入样机/车试装。7.2.3整车公告、3C、环保试验、碰撞安全试验、道路可靠性试验/台架试验由甲方按照规定组织进行，如果由于乙方产品问题导致试验不合格，除按甲方供应商考核管理程序对乙方进行考核外，乙方还应承担甲方组织该试验所发生的费用。7.3 产品合格判定乙方完成约定的全部检测项目合格，并按长安顾客特

29、殊要求中的供应商生产件批准程序的要求，完成批量生产条件认定并通过PSW签署（STA）后，乙方可以向甲方提供正式生产件，经甲方入厂验收（质量部检查处）通过后将判定乙方产品为合格，并向乙方出具产品合格报告。八 其它乙方未按照与长安正式约定的要求提供相应产品（含样件、零部件、材料、服务），并给长安造成损失将按照重庆长安汽车股份有限公司产品开发过程索赔管理程序执行业绩评价与索赔。签名甲方代表: （签名及盖合同章）在签订合同时委托代理人 / 该零部件负责技术工程师必须手签及盖合同章 乙方代表:（签名及盖合同章）在签订合同时乙方法定代表人 / 委托代理人必须手签及盖合同章 日期: 日期： 九、投标书内容及要求（签订合同时需删除此条）投标须知：投标方应对本产品开发要求进行评审，制订完整的技术方案和开发计划书，内容至少包括（但不仅限于）以下内容：9.1