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文档简介

1、水城县黔源煤矿永久避难硐室竣工验收自检报告 (供参考用文档) 二一三年一月十二日水城县黔源煤矿永久避难硐室竣工验收自检报告 工程名称:永久避难硐室 验收单位:水城县黔源煤矿验收时间:二一三年一月二十日目 录前 言1一、避难硐室设计、建设、施工简介2二、 +1300避难硐室试运转3三、 +1300避难硐室预验收情况31、+1300避难硐室预验收依据32、成立竣工验收领导小组4四、井下永久避难硐室工程概况 4五、矿井监测监控系统5六、供水施救系统6七、人员定位系统7八、压风自救系统8九、通信联络系统9十、永久避难硐功能设施10十一、管理机构设置16前 言根据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通

2、知国发【2010】23号精神和安监总煤装【2011】15号文件国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知精神依据有关法律法规、规章和规定。结合矿井实际情况进行分期完成紧急避险系统建设工作。紧急避险系统开工前我矿已于贵州冠中矿业工程设计有限公司签订了紧急避险系统设计并且矿技术部门还编制了专门的施工设计和安全技术措施,报技术负责人批准后,严格按照紧急避险系统设计和安全技术措施进行施工。将1300m水平井底永久避难硐室作为第一期工程,永久避难硐室第二期工程包括紧急避险系统、安全监控系统、供水施救系统、井下人员定位系统、压风自救系统、通信联络系统等六大系统现已竣工

3、。矿组织生产技术、安全、通风、机电等有关人员对永久避难硐室工程进行竣工预验收,并编制永久避难硐室竣工验收报告。 一、避难硐室设计、建设、施工简介 1、+1300避难硐室设计水城县黔源煤矿井下永久避难硐室由水城县黔源煤矿委托贵州大学勘查设计院进行设计,于2013年1月对我矿+1300避难硐室进行了建设完善设计,该设计原理为专用管路方式,将五大系统接入硐室内,构成一套完整的紧急避险功能。避难硐室内的设施设备委托贵州双丰公司进行安装。 2、 建设、施工简介 水城县黔源煤矿本着既经济又实用的原则,根据井下现有条件装备避难硐室,即+1300永久避难硐室于 2013年1月3日开始施工+1300副井车场避难

4、峒室,由喷浆队喷浆4天、浇灌地面砌水沟至2013年1月5日完成。 2013年1月6日15日由贵州双丰公司组织人员进行安装于2013年1月16日将永久避难硐室内的所有设施设备及硐室功能全部安装完毕。 2012年12月16日我矿对硐室内所有设备进行调试验收。 2013年1月17日由我矿工程师和双丰公司技术人员对全矿工人进行紧急避险系统的培训工作,讲解硐室内设备的使用及日常维护和注意事项。二、 +1300避难硐室预验收情况 1、+1300避难硐室预验收依据 煤炭工业矿井设计规范GB502152005煤矿安全规程2011年版防治煤与瓦斯突出规定,2009年版矿山救护规程,2009年版煤矿井下安全避险“

5、六大系统”建设基本规范试行安监总煤装201133号,煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定,安监总煤装201115号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知,安监总煤装201215 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知,安监总煤装修2010146号,水城县黔源煤矿紧急避险系统设计方案2、成立竣工验收领导小组组 长 :矿 长 副组长:总工程师 安全矿长 成 员:机电矿长 生产矿长 地测副总 通风副总 技术科长 通风科长 监控室主任 机电科长 三、井下永久避难硐室工程概况 1、自检情况紧急避险系统永久避难硐室设于1300标高,副斜井和行人斜井之间。服务于

6、整个井下。工程质量完全符合设计要求,采用砌碹支护生存室宽4.2m,长度43m,总容积为180.6m2,完全符合本矿60人的紧急避险要求。 永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波 又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门。第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗门墙设单向排水管和单向排气管排水管和排气管加装手动阀门。过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。井底永久避难硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。 2、存在问题及整改意见:(1)加强永久避

7、难硐室内的六大系统的管理,保证室内各大系统正常运行。(2)建立健全硐室内的各种管理制度和操作规程。3、自检结论: 同意通过自检预验收。 验收负责人签字:验收日期:四、矿井监测监控系统 1、自检情况井底永久避难硐室的安全监测监控系统采用KJ90NA型煤矿安全监控系统,在永久避难硐室设置两台监控分站,监控分站配备监控分站后备电源,按照要求设置各类传感器及配套设备,监控电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板中。传感器将采集的数据传输给监控分站,通过监控分站传送给地面监控中心,保证对永久避难硐室内、外环境参数进行实时监测。安全监控系统按照煤矿安全规程要求安装、使用、维护,矿井安全监控系统装备齐全,数据准确

8、,系统能实现声光报警,监控系统运行稳定可靠。 2、存在问题及整改意见:(1) 定期对监控系统进行维护和检修。(2) 加强监控系统管理,认真作好日常记录。3、自检结论: 同意通过自检预验收。 验收负责人签字:验收日期: 五、供水施救系统 1、自检情况井底永久避难硐室供水施救系统是利用矿井主要供水施救的水源,以地面600m3的水池作为水源,利用生产用供水管网,由硐室所在附近主管上接入硐室,对硐室内供水。将供水施救管路提前预埋至巷道底板中,在埋入底板中的供水施救管路需要采取保护措施,在避难硐室内铺设一趟50mm无缝钢管,在避难硐室内部安装防爆饮水机,满足避险人员的正常饮水需要,并与硐室的自动喷淋装置

9、相连通,保证避难硐室正常运行需要。 2、存在问题及整改意见:(1)加强供水管路的日常维修和管理,保证室内经常有水。(2)加强喷淋装置的维护。3、自检结论: 同意通过自检预验收。 验收负责人签字:验收日期:六、人员定位系统 1、自检情况水城县黔源煤矿井下人员定位系统选用型号为KJ325型煤矿人员管理系统,井底永久避难硐室从中央泵房,安装1台KJ325-F型人员定位系统监测分站,通讯电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板下,通过监控分站,在避难硐室内安装1台矿用读卡器,可将采集的信息传输给监控分站通过监控分站传送给交换机再传输至地面人员定位系统主机对避难硐室内人员进、出实施监测监控。 2、存在问题及整

10、改意见:(1)加强日常维护和管理,保证系统的稳定性。(2)认真作好有关记录。3、自检结论: 同意通过自检预验收。 验收负责人签字:验收日期:七、压风自救系统 1、自检情况主井地面安装有三台螺杆式自动调控压风机,分别为55SF-8型压风机20米3/分钟二台,OGLC-55A型10米3/分钟一台。按照供风量不低于0.3m³/min人进行计算,永久避难硐室设计最多避险人数不大于60人,按每人每分钟供风量不低于0.3m³计算供风量应不低于20m³/min。 压风主管路选用:直径D150的无缝钢管,副斜井下井。压风管路安装到井下各主要巷道、主要工作场所或其附近,并安装压风自

11、救器,形成矿井压风自救系统。在永久避难硐室内安装两台二氧化碳动力空调机能够在地面压风系统中断的情况下,利用二氧化碳空调机对永久避难硐室内部空气进行调节保证避险人员的正常呼吸需要。 2、存在问题及整改意见:(1)加强供水管路的日常维修和管理,保证室内正常的供风。(2)对各个出风口进行经常维护和保养。3、自检结论: 同意通过自检预验收。 验收负责人签字:验收日期:八、通信联络系统 1、 自检情况矿井内部安装HJD-80型数字程控调度机,其井下通信主干电缆分别由主斜井和副斜井引入,已达井底车场。生存室内共布置两部矿用防爆电话,接入矿井通信调度系统,且设置成直通调度室的电话,从井底车场接线盒引入。第一

12、部防爆电话从主斜井接线盒接入避难硐室,第二部防爆电话从副斜井接线盒接入避难硐室,以提高通讯系统的安全系数。2、存在问题及整改意见:(1)加强通讯系统的日常维修和管理,保证室内通讯畅通。(2)对永久避难硐室内的通讯电话设置专人进行接听。3、自检结论: 同意通过自检预验收。 验收负责人签字:验收日期:九、永久避难硐功能设施 (一)自检情况1、隔离系统(1)防护密闭门及密闭门永久避难硐室采用向外开启的两道门结构,进、出口各两道。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。防护密闭门上设有观察窗,观察窗强度应不低于防护密闭门强度。

13、A、防护密闭门设计防护门体要求能够抵御瞬时1000高温、0.3 MPa的爆炸冲击波、并能有效隔绝有毒有害气体对人体的伤害。抗静压要求:考虑到现有多条巷道已施工到四区段的回风标高,在矿井发生水害时可起到一定的缓冲作用,设计防护密闭门的抗静压暂按50m水压考虑: B、密闭门密闭门应有足够的气密性,密封可靠、开闭灵活,最好具有一定的抗静压能力。气密性在500Pa±20Pa压力条件下,60分钟门内压差下降值不超过350Pa。2、排水管及排气管本矿永久避难硐室内设积水窝4个,生存室两个,过渡室各1个。积水窝尺寸为(长×宽×深):400mm×400mm×3

14、00mm。永久避难硐室的每个过渡室均设有单向排水管和单向排气管,排水管和排气管加装手动阀门。生存室内设置不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管,排水管和排气管加装手动阀门。设计配备两趟DN50钢管和2个DN50单向手动阀进行单向排水,排水管长20m。设DN300、DN500的单项排气钢管和开启压力500Pa的单向手动阀,分别接入过渡室和生存室,进行室内空气泄压,排气管总长20m。3、空气幕和喷淋装置设计采用两根0.8m气幕管对进口防护密闭门进行吹洗,吹气流速不低于10m/s。采用DN20喷淋管一根和DN20气体喷头6个对过渡室进行喷淋。气幕和喷淋耗气量为Vs=1100L/min。气源设计采用外接

15、压风系统和压缩空气瓶(15MPa、水容积为70L)供气系统。接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀。装有12支气瓶。空气幕、喷淋装置的布置:在生存室一侧放置压缩空气钢瓶,其中每2支钢瓶通过高压管路并联后与减压器输入口连接,通过高压管路与减压器输入口连接,减压器输出口一个支路与避难硐室门联动开关相连,另一个与喷淋装置相连。两个避难硐室门联动开关经并联后与放置在门口上侧的喷气气幕相连。4、供气系统本矿永久硐室供风主管选择:60人永久避难硐室,压风供气量要求达到18m³/min,出风口压力为0.10.3 Mpa之间。自备氧气瓶我矿在60人永久避难硐室的生存室内分别放置工作压力为1

16、5MPa、水容积为70L氧气钢瓶3支,氧气钢瓶经高压管路并联与减压器输入口连接,减压器及浮子流量计放置在生存室壁上。5、净化系统本矿采用专用管路供氧,参照重庆煤矿安全监察局2012年3月新修订重庆市煤矿井下避难硐室技术要求对采取专用管路氧时的要求:“有专用管路,并有可靠保护的,氧气供给和有害气体处理能力不低于12小时”,本矿净化系统按12小时防护时间进行设计。压缩空气采用气瓶水容积为V1=70升,原始压力15Mpa,排放出口压力按0.3Mpa,每支气瓶内可用空气体积为3500 L,所需气瓶数:取19瓶。6、降温系统温湿度调节系统:设计采用防爆本安型矿用防爆空调机,其工作原理是正常状态下,防爆空

17、调机压缩制冷,其冷量储存在制冰机冰柜内,将制冰机中的水冷冻成-25的冰;灾变发生时,防爆空调机停止工作,制冰机内压缩空气气动风扇运行,驱动生存室空气通过制冰机冰层循环,达到降温目的,生存室内设计温度为35。空气过滤系统:压缩空气气动风扇运行,使室内循环空气通过空气净化柜吸附剂过滤层,除去CO2及CO,达到空气滤清目的。设备过滤效率CO在20分钟内从0.04%降到0.0024%。7、监控、照明及通讯系统(1)监控监测系统本矿采用KJ90NA型安全检测监控系统,本次设计在避难硐室生存室内放3个中型监测分站(型号KJ101NA-F1,8个端口),监测避难硐室生存室内的CH4、CO、O2、CO2的浓度

18、和温度、湿度因素。两个过渡室CO、O2的浓度。硐室两边门外CH4、CO、O2、CO2的浓度。KJNA-F1分站备用电池可保证2h以上的供电容量。在2h以后可启用事先充好电的后备电源。确保系统96h正常运行。8、照明系统本矿硐室照明分为正常照明系统和应急照明系统。(1)正常照明正常照明采用从避难硐室外接入矿井电源,用于避难硐室内的照明设备。正常照明系统采用交流照明系统,由煤矿内电网的交流电源供电,照明设备采用防爆矿用照明灯,工作电压为AC127V。(2)应急照明配备直流照明系统,由备用电源供电。考虑在外部电源损坏的情况下,备用电池容量问题,设计备用以下应急照明设备作为应急照明:1)荧光棒:36个

19、,硐室两侧每隔1.5米左右布置各1个。2)一体式矿灯:数量不少于额定人数的25%配备,本矿永久避难硐室配备40盏。该灯在电能充满的情况下,可以连续强光照明达15小时。9、通信系统矿井内部安装HJD-80型数字程控调度机,其井下通信主干电缆分别由主斜井和副斜井引入,已达井底车场。生存室内共布置两部矿用防爆电话,接入矿井通信调度系统,且设置成直通调度室的电话,从井底车场接线盒引入。第一部防爆电话从主斜井接线盒接入避难硐室,第二部防爆电话从副斜井接线盒接入避难硐室,以提高通讯系统的安全系数。10、井下人员定位系统煤矿已安装井下人员定位系统,人员定位系统选用KJ325型人员定位系统。设计在避难硐室内设

20、置一个数据监测分站KJ325-F,配备一个识别器。分站就近接入已有矿井人员定位系统。分站自备电源在断电后提供两小时的供电,其后使用硐室内的备用电源供电。11、供水施救系统本矿以地面600m3的水池作为水源,利用生产用供水管网,由硐室所在附近主管上接入硐室,对硐室内供水。可满足紧急避险是使用。12、动力保障系统避难硐室日常照明供电为AC127V,由照明信号综合保护装置提供;避难硐室日常供电为AC660V,由真空电磁起动器提供。矿用隔爆型真空电磁起动器相当于AC660V动力总开关,必要时可以通过真空电磁起动器的控制通、断电,对设备进行保护(短路、过载、漏电闭锁)和维修;照明信号综合保护装置相当于AC127V的供电开关,并对AC127V线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护。遇险避难时的应急供电为本安电源,

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