高层建筑的施工质量控制

1、    高层建筑的施工质量控制    张袁摘 要：我国的土地资源是很有限的，现在随着城镇化的不断发展，城市的用地面积越来越少了，所以需要合理的利用土地。以下笔者对高层建筑施工质量控制进行分析，并提出相应控制措施。关键词：高层建筑；施工质量控制；质量管理1、“三线”控制管理1.1轴线针对基础施工轴线的控制，通常高层建筑基础施工为桩基，或者深基坑开挖施工，就比如筒体筏板基础，依照场地的轴线控制点，把轴线控制网点引出轴线外，同时设置龙门桩，对轴线控制桩进行保护。针对±0.00以上结构的轴线控制，在控制过程中，因为施工层与脚手架共同向上，造成无法引测外

2、围的基准点，所为常常应用内控法。确认±0.00结构施工轴线后，为了保证经纬仪视线通透，可顺楼面向轴线偏移，埋设多块200x200x10的钢板，并在钢板上标明主轴线或控制轴线的控制点。1.2垂直度垂直度的控制是确保高层建筑质量的关键。为了合理控制建筑物的垂直度，先要依照建筑物柱网布置状况，确定边角柱的位置。在边角柱模板安装时，在柱外层画好厚度线，进行立模且做好支撑，应用吊线方式对立柱垂直度进行测定，确保垂直度之后，对模板加固支撑，并浇筑混凝土。另外也要控制好施工中的垂直度，使用加重锤和激光仪进行校验，使垂直度更加准确。应用内外双控确保高层建筑物竖向投测最低误差。在开展二层以上转角边墙柱

3、装模施工的时候，垂直度测定应用吊线方法。在二层以上转角边墙柱定位、支撑和加固之后，以此为基准，在边墙柱模板上下口外面，顺着纵模面钉两块挂线板，同时在模板上口与下口挂好线，对转角边墙柱和外边墙柱进行控制。1.3标高线在各层预控轴线的四个洞口进行标高定位，并且考虑多层总和的复核，之后通过水准仪进行抄平，确认四个点是否在同一平面上，确保标高的准确度。在这当中，对四个洞口的标高精确度有较高要求，由于施工中的浇筑、模板和加载等因素，很可能洞口标高失掉基准效果。务必保证引测点的可靠，增强洞口的模板支撑，另外辅助直径12的钢筋对此部位楼面厚度进行控制，使标高能够准确。同时，在大楼四周和四角条件具备时，设立累

4、计层高和层高复核点，为了避免累计误差太大，各层向上都在此位进行复核。在复核时，需要做到层面洞口控制点与复核点在同一水平线上，确保标高的准确，实现标高控制目的。2、浇筑混凝土之前现场的控制保证泵管牢固架设，使管道垂直，在转弯时缓慢，并在接头位置加好胶圈，确保严密。在浇筑混凝土之前 ，办理好相关申请和委托，主要包含混凝土等级、强度、坍落度、浇筑时间、初凝与终凝时间等等。根据相关要求，合理安排罐车运输路线，确保混凝土连续浇筑和连续供应。做好各项应急准备措施：比如，假如停水可以通过混凝土罐车运水，确保混凝土浇筑、养护和洗泵的用水；假如停电，必须及时与其它部门联系，应用备用线路，以保证工程顺利开展。3、

5、浇筑混凝土前检查和验收控制在安装好浇筑混凝土层段的钢筋、模板、管线和预埋件等，控制和检查钢筋、模板以及保护层的尺寸、數量、规格和位置，偏差值不能超过规范和要求。对接缝处和支撑稳定性进行检查，确保模板和钢筋无杂物。在混凝土浇筑前对支架、模板、预埋洞口、钢筋等进行检查，同时做好记录，需要与规定相符，在隐蔽验收后需要经过监理和业主签字才能浇筑混凝土。4、控制高层建筑施工缝的质量保证墙体施工缝留置于洞口过梁跨中1/3区域内，也可以留于纵横墙交接位置。柱水平施工缝置于主梁底面上30毫米与楼板或基础的板面上，墙水平施工缝置于顶板底面上30毫米以及楼板板面位置。楼梯施工缝置于楼层标高附近，而基础底板外施工缝

6、置于底板反梁表层上300毫米处，基础底板中柱和墙的施工缝置于底板上表面位置。配套公建和地下车库等框架顺着次梁浇筑混凝土，施工缝置于次梁跨中1/3区域。主楼顶板施工缝置于顶板短边的任意地方，施工缝需要与板面或梁轴线垂直。在施工缝位置浇筑混凝土时，其抗压强度要达到标准。在施工过程中需要注意不能损坏施工缝位置的混凝土，及时清除钢筋上的水泥砂浆、油污和浮锈等。在浇筑之前，在水平施工缝先铺好一层50毫米的水泥砂浆，其配合比需与混凝土砂浆成份一致。5、控制混凝土施工质量其一是混凝土原材的控制，这也是建筑施工质量的关键部分，通常使用的是商品混凝土，其出厂质量受商家严格控制，可是施工现场的质量控制也是非常关键

7、的。在混凝土被送至现场，需要做好入场检查，仔细核对混凝土的强度等级。另外检测混凝土的出厂塌落度，观察埸落损失与否，假如埸落度达不到施工标准，就要依照相关要求，在罐内加入适当的同等成分减水剂，之后搅拌均匀，满足要求后再浇注或泵送。禁止在混凝土输送、运输和浇注时加水。其二通过相关措施保障竖向构件混凝土质量，在建筑内，竖向构件以下几层混凝土等级要高于水平构件。在进行浇筑墙柱前，把不同等级的混凝土应用钢丝网在水平构件梁和墙柱帽处隔开。在墙柱混凝土浇筑完成之后，需要高出梁标高50毫米，进而杜绝混凝土标号的串号。其三增强施工现场混凝土的管理，首先要认真检查和验收运送至现场的每车混凝土，核对运输车小票，不仅

8、收货员需要核对，施工人员也需要核对，这样施工人员能了解各种强度等级的混凝土需要浇筑在哪些部位，不可以出现低标号混凝土被浇筑至高标号范围，这会造成严重的质量事故。另外卸料之前，应当搅拌运输车罐体，之后再卸料，保证混凝土浇筑的质量。其四严格依照混凝土施工方案确认浇筑次序，再进行浇筑混凝土。在浇筑过程中，首先要浇竖向构件，之后才是水平构件，在竖向构件浇筑时，先把高层建筑筒体结构浇筑完，再浇筑筒体结构的四周。其五增强混凝土的振捣，在浇筑混凝土过程中，最关键部分是竖向构件下方三分之一处，这是由于梁板上部钢筋又密又多，钢筋间的缝隙很小，混凝土不容易进料，通常应用钢钎打开一个进料口，使混凝土料流入竖向构件内

9、，同时应用振动棒振捣混凝土，需要加密振捣点，并根据情况决定振捣时间。在混凝土原材流入300毫米高时，立即振捣混凝土，这事关混凝土的密实度，一定确保密实振捣柱根墙根。之后，暂停振捣动作，在混凝土不断进料时，保持间断振捣。其六浇筑混凝土的方式，在浇筑完竖向构件的墙柱混凝土，即可浇筑梁板混凝土，对于水平构件首先浇筑梁混凝土，并依照相关要求进行，确保混凝土振捣密实，方便释放水化热，同时使支撑脚手架受力均匀，防止在浇筑过程中出现坍塌，需要注意一点在首次混凝土初凝之前浇筑二层混凝土。其七严格制定养护制度，针对大面积混凝土需要制订养护方案，并由专人进行负责，从意识上增强养护的认识。在养护过程中需要从人员、覆盖及水源等方面综合考虑，特别是细节问题。由于夏天气温很高，浇筑混凝土之后水份极易散发，所以在混凝土初凝前，通过塑料薄膜对混凝土进行覆盖，以防水份被蒸发掉。在混凝土终凝后，即可揭开塑料薄膜，由专人对混凝土洒水养护，发觉无水时马上进行洒水。同时加强养护期的检查工作，通过相关措施对其跟踪和记录，及时找到出现的问题，保证养护工作的有效性。其八重视混凝土强度评定，依照相关规定，分批检验评定混凝土强度。结束语：目前在高层建筑施工中，建设的关键部分是施工质量。同时确保施工质量，也是企业生产管理的关键组成部分。质量管理的主要对象为环境、人、物的控制与管理，其也是一种动态管理。伴随着新材料