镇江水晶酒店加固施工组织设计

1、镇江新区物流大厦桔子水晶酒店加固工程施工组织设计常州市江南岩土建设集团有限公司2016年 11月 12日目录第 1 章总体概述11.1 工程概况11.2 施工总体设想11.3 分项工种划分1第 2 章施工现场总平面布置22.1 现场平面布置原则22.2 现场平面布置图2第 3 章施工进度计划和各阶段进度的保证措施43.1 施工进度计划43.2 工期目标43.3 目标工期的实现43.4 施工组织与协调53.5 进度保障措施5第 4 章各部分分项工程的施工方案及质量保证措施74.1 拆除工程74.2 基础工程74.3 钢筋砼工程84.4 钢筋网砂浆面层加固10第 5 章安全文明施工及环境保护措施1

2、25.1 质量措施125.2 安全措施145.3 文明措施145.4 环境保护措施15第 6 章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验17第 7 章劳动力、机械设备投入计划187.1 机械设备投入计划187.2 劳动力计划表19第 8 章关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案198.1 新增墙截面施工198.2 环氧树脂注浆修补218.3 植筋施工218.4 粘贴碳纤维布施工238.5 柱、梁、板粘钢工程24第 9 章冬雨季、夜间、已有设施、管线保护等施工措施279.1 冬季施工措施。279.2 雨季施工措施279.3 已有设施、管线的加固、保护措施27第 1章总体概述1.1 工程

3、概况本工程为镇江新区交通建设投资有限公司所属的镇江新区物流大厦桔子水晶酒店改造工程，根据装修图纸要求，将原结构按照现行规范重新进行整体计算，对部分不满足设计要求的构件进行加固设计。本次加固改造不改变原有结构的抗震性能及使用年限。1.2 施工总体设想本加固工程主要施工步骤为：拆除开挖工程柱加固工程梁加固工程板加固工程墙面加固工程零星工程。根据本项目的情况：将本工程分为三个施工阶段：第一施工阶段：主要施工内容柱加固工程；第二施工阶段：主要施工内容梁加固施工；第三施工阶段：主要施工内容墙面加固工程、零星工程。1.3 分项工种划分项目经理部将组织我公司优秀的专业队伍进行施工，现场作业队组织形式和任务如

4、下：·植筋工程：专业植筋施工人员；·碳纤维、粘钢班组·基础开挖施工人员；·墙面修补班组；·钢筋混凝土班组；·脚手架组：搭设脚手架人员；·墙面抹浆人员；·机电后勤组等；第 2 章施工现场总平面布置2.1 现场平面布置原则在平面布置中，充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开相互干扰。临电电源、电线敷设要避开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范围，电线电缆采用架空敷设。本工

5、程为已交付小区施工，应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的安全管理的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。执行 IS014001 国际环境标准，避免扬尘，搞好排污、废弃物处理及噪声的控制。设置便于运输车通行的现场道路并保证其可靠性。2.2 现场平面布置图施工现场总平面布置详见附图：施工总平面布置图临时用地表：用途面积（）位置需用时间办公室10-材料堆放15-材料加工15-宿舍20-其它10-现场施工用电设置总配电柜及分配电柜，各机用电从分配电箱接入，其它临时用电从甲方制定接入点接入。施工现场临时用电应符合 JGJ46-20

6、05 的行业标准的要求。 配电箱分级设置：即全现场设总配电箱，总配电箱以下设分配电箱及开关箱，开关箱以下是用电设备。第 3 章施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1 施工进度计划按施工阶段分解，突出控制节点，以关键线路和次关键线路为线索，以横道图中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。根据招标文件要求，本工程计划工期30 日历天，计划开工日期： 2016年 11 月 25 日，计划竣工日期： 2016 年 12 月 25 日。根据我公司的以往施工经验， 结合本工程实际情况进度计划见下附图。施工总进度计划表时间项目名称镇江新区物流大厦桔子水晶酒

7、店改造工程天数0102030施工准备测量放线拆除工程粘钢工程粘贴碳纤维墙面工程零星工程收尾工程竣工验收3.2 工期目标满足业主工期的要求，按期完成该加固工程的全部工作量，并竣工交付业主。3.3 目标工期的实现为实现本工程对工期的要求，我们将配备一个由各专业工种组成的队伍进行施工，引进新工艺、新技术及先进施工机械设备，同时必须做到材料供应及时，劳动力及机械设备、周转材料充分满足施工要求，安排并处理好加固各工种之间协调与衔接关系。基本上做到关键工序提前做，一般工序同步做。在施工过程中，合理组织流水施工和立体交叉作业，充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进度为主线，确保该工程按建设单位要求或提前

8、全面竣工验收。3.4 施工组织与协调1人力组织根据本工程的特点，我们将抽调、选派技术熟练、组织严密、有同类工程施工经验的专业化的施工队伍，在项目部的统一安排下，负责此次合同范围内所有项目的施工，确保施工任务如期完成。2机具组织根据本工程的需要，首先落实施工脚手架的设计、制作与安装。大型机械将在全公司调配落实。小型机械将随施工队伍一起进场。对于大宗材料的运输将联系社会力量解决。3.5 进度保障措施1确定解决关键线路根据施工图纸、合同要求，结合工程现场实际情况等，对工程进行全面分析，有针对性地解决影响工期的关键。2施工组织保障措施为保证计划完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经

9、理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目副经理、项目工程师。为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织箱内与箱外的立体交叉作业。严格工序施工质量、确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。3工序管理保证措施最大限度地挖掘关键线路和潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。4优化施工队伍，提高施工机械化水平施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择本公司内部优秀技工组成各施工作业班组，选派能吃苦耐劳且施工经验丰富的班组长担任班组基层

10、管理。项目部将采取各种奖优罚劣措施，提高工人的劳动积极性。通过各种措施和途径，确保工程按计划进行。为缩短工期，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平。5人力和资源保障措施安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间，充分利用作业面。实行两班作业，加快施工进度。建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前提出物资需用量计划交于物资供应部门， 物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动力强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。6技术措施做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学

11、合理的划分施工区段。采用先进的施工技术，提高工效，确保工期、质量目标的实现。施工期间加强气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。科学合理地组织平面、立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。施工过程中合理安排，力争植筋、碳布防护等都不占用工期。强化事前、事中、事后进度控制，根据工程先后逻辑顺序有目的采取预防措施，避免窝工。7经济保证做好资金需用量计划，以我公司总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程实行专款专用制度，保证合理使用资金、保证施工正常供应，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。第 4 章各部分分项工程的施工方案及质量保证措施

12、4.1 拆除工程室内地坪采用人工破碎拆除，垃圾外运。1、现场应有电源（ 380V和 220V照明电），干净水源；2、施工设备进场调试，安全防护设备架设；3、清理现场，移走或拆除管道及线缆，对现场人员进行安全交底及技术交底；4、在需要的梁、板底部搭设支撑脚手架和操作平台；5、根据甲方要求确定切割部位，并测放切割线；6、现场周围做好隔板及警示标志，并在临空处做好护栏，高处应拉钢丝绳用于挂安全带。4.2 基础工程基础开挖：1、挖土前，预先设置轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定基坑开挖范围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出差错；2、在基底标高以上的土方，需人工开挖，防止超挖扰动原状土，影响地基承载力

13、。3、土方开挖过程中，根据基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。4、施工时，施工单位应采取可靠的临时支撑措施，确保施工过程中结构的安全。基础增大施工1、新、老混凝土接触面均应凿毛（或将钢筋保护层凿毛） ，混凝土表面凹凸不平度大于 6mm，并将浮渣清除干净。2、新增钢筋与原构件钢筋焊接时，应仔细剥离原构件保护层，不应损伤原有钢筋。3、钢筋的绑扎、布置严格按设计要求施工，钢筋网的水泥垫块要提前预制好，满足强度要求。垫块厚严格按钢筋砼保护层厚度控制。4、浇注混凝土前应将原混凝土接触面用水湿润，但不得有积水；并在原混凝土结合表面应涂刷高粘结性能界面剂，然后浇筑并养护。5、钢筋的接头采用直螺纹连接

14、接头 , 其接头部位、类型及质量应符合国家有关标准和规定。6、浇捣混凝土前检查锚杆静压桩预埋钢筋，预埋钢筋孔，吊装孔的位置应准确，完好，避免塌孔瞎孔7、基础砼分段随浇随捣。振捣密实，控制好几何尺寸，并表面抹平。8、模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇筑与养护，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。4.3 钢筋砼工程基础施工一、施工前准备工作1、根据业主给定的永久性座标和高程控制点， 按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。2、基础底板钢筋及梁、柱、墙插筋应尽快施工完毕 , 并进行隐蔽工程验收。3、将基础底板上表面标高抄测在柱、

15、墙钢筋上 , 并作明显标记 , 供浇筑混凝土时找平用。4、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班 , 坚守岗位 , 各负其责 , 保证混凝土连续浇灌的顺利进行。5、选用施工操作经验丰富的施工队伍， 按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。钢筋施工1、根据施工规范和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样，分别做抗折、 抗拉二次检测， 并且各种型号还要做三组焊接试样进行检测。2、钢筋配料由专人负责， 根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报技术负责人审批。3、基础底板除通长钢筋外，局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。底板下连接在跨中 1/3 范围内接头，上部在支座处接头。钢筋接头

16、搭接，同一截面的钢筋接头率不得超过 50%，接头位置按规定错开 35d 且大于 500。钢筋的锚固长度要符合设计要求。每个接头均经施工员检查，搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。4、筏板钢筋骨架在筏板垫层砼硬化完工后进行，放线筏板下层1 排钢筋布置、筏板下层2 排钢筋布置、绑扎基础梁钢筋布置、绑扎支撑筋布置筏板上层2 排钢筋布置筏板上层1 排钢筋布置、绑扎筏板柱、墙插筋绑扎校正、固定。5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。6、绑扎筏筋骨架要求：、扎丝选用 20#扎丝绑扎。绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向

17、绑扎。、底部筏板钢筋双面双向 12180钢筋安装前，根据设计要求的钢筋保护层厚度要求用 50 厚砼垫块作保护层的垫块， 按 1 m双向安放，布完后再布底筋绑扎，扎筋时，保护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底筋扎完检查保护层是否符合设计保护层要求，未满足应垫至规定高度，严禁使用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。、钢筋骨架扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无不合规范等现象，如有及时纠正，复检报验。、筏板边竖向保护层，在筏筋骨架完成，检查合格后，采用专用的塑料保护层垫卡卡牢边筋，留足保护层。、筏板采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜相同。上下层钢筋中间用18 支撑钢

18、筋按 150mm，梅花型摆布在钢筋网内，上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上。保证上层钢筋位置准确，绑扎牢固，无松动。7、垫层浇灌完成后，砼达到12Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 450 绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得

19、大于1000mm(视设计钢筋直径确定 ) ，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。8、筏板钢筋绑扎成型后，首先由班组和钢筋工长先自检。再由项目部技术负责人、项目执行经理、主办施工员和钢筋施工员进行检查，合格后由项目执行经理向建设方技术负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板钢筋最后检查验收。模版施工1、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，筏板基础、基础梁、剪力墙等采用900×1800mm，厚 18mm的复合模板分段拼装。水平支撑用 40×70mm木方、木楔等支在四周基坑侧壁上。2、基础模板安装好后，清除模板内的

20、木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。首先由班组和模板工长先自检。再由项目部技术负责人、主办施工员和模板，进行检查，合格后由项目技术负责人向建设方技术负责人、现场监理工程师报验，申请对筏板基础的模板及支撑作最后检查验收，同意后才准备现浇筏板混凝土。混凝土施工1、浇筑手段 采用汽车泵浇筑，浇筑时，汽车泵放置基坑北侧浇筑，与基坑边缘保持一定距离。2、浇筑顺序和控制原则：1）以浇筑筏板基础为主。2）浇筑筏板时先浇筑最低位置，然后从短边开始往长向扩展。3）基础梁在筏板初凝前浇筑，过程中严格控制好暂留时间，严禁出现施工冷缝。3、混凝土浇筑1) 混凝土采用 C30 商品混凝土 , 用混凝土运输车

21、运到现场 , 采用 5 台汽车泵输送混凝土。2) 混凝土浇筑时先在一个部位进行 , 直至达到设计标高 , 混凝土形成扇形向前流动 , 然后在其坡面上连续浇筑 , 循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺 , 使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上 , 确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题 , 也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。3) 混凝土浇筑时配置 12 台振捣器负责振捣密实 , 另外预留 2 台振捣器备用。4) 由于混凝土坍落度比较大 , 会在表面钢筋下部产生水分 , 或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂缝 , 在混凝土

22、初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。5) 现场按每浇筑 100 立方米 ( 或一个台班 ) 制作 3 组试块 , 同条件养护试块一组，标准养护一组归技术档案资料用 ;l 组作同条件强度备用。4、混凝土的振捣和收面混凝土的振捣采用 50 的插入式振动器，最大振动半径为50 ，浇筑时插点间距为300mm，振动点成梅花状布置。振动器振捣时严禁和电梯井预埋管和测温器接触， 振动点要远离套管 50 左右进行振捣。 砼要及时收面，收面分 3 次进行，第一次收面在混凝土下料完成时进行初平，第二次根据标高进行填补精平，第三次在混凝土初凝之前进行压光收面，面收好后覆盖塑料薄膜，进行养护。5、采用汽车泵输送

23、混凝土，其施工方法： 全部钢筋绑扎好后并验收合格后，再组织施工班组浇筑混凝土。6、表面处理、混凝土养护在混凝土浇筑后初凝前，应用铝合金尺按标高进行刮平，赶走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍实、按标高进行表面抹平；第三次进行表面毛化处理。 混凝土浇捣完毕，及时覆膜养护，对于先浇部分，原则上人踩无脚印时既可上膜。成品保护底板混凝土浇筑完毕后， 要做好保护，在混凝土强度未达到1.2Mpa 以上，严禁上人踏踩，导致表面高低不平。 混凝土要及时用塑料布覆盖养护，防止混凝土表面干缩裂缝。 浇注混凝土时不得直接站在模板上操做，防止影响模板质量。 施工时注意保护上部钢筋表面清洁， 防止插筋上所包裹的塑料布脱落。

24、4.4 钢筋网砂浆面层加固施工工艺清理、修整原结构界面处理安装钢丝绳网片配制聚合物砂浆聚合物砂浆面层施工养护。施工操作方法1）界面处理1、剔除原构件混凝土或砌体的风化、 腐蚀层，除去原钢筋锈层和锈坑。必要时，还应进行补筋。修整后尚应清除松动的骨料和粉尘，并应用清洁的压力水清洗洁净。若混凝土有裂缝，还应用结构加固用的裂缝修补胶进行修补。2、在原构件的混凝土或砌体表面喷涂的结构界面胶， 采用与聚合物砂浆配套供应的结构界面胶；2）安装钢丝绳网片安装钢丝绳网片前，应先在原构件混凝土表面划线标定安装位置，并按标定的尺寸在现场裁剪网片。安装网片时，应先将网片的一端锚固在原构件端部标定的固定点上，而网片的另

25、一端则用张拉夹持器夹紧；并在此端安装张拉设备，通过张拉使网片均匀展平、绷紧。在网片没有下垂的状态下保持网片拉力的稳定，并应有专人进行监控。 经检查网片位置及网片中的经绳和纬绳间距无误后，用锚栓和绳卡将网片经、纬绳的每一连结点在原构件混凝土或砌体上固定牢靠。当网片需要接长时，沿网片长度方向的搭接长度应符合设计规定；若施工图未注明，应取搭接长度不小于 200mm，且不应位于最大弯矩区。安装网片时，应对钢丝绳保护层厚度采取控制措施予以保证，且允许按加厚34mm设置控制点。3）聚合物砂浆面层施工聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求，用于检查钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层抗压强度的试块，应会同监理人员在拌

26、制砂浆的出料口随机取样制作。其取样数量与试块留置应符合下列规定：1、同一工程每一楼层（或单层） ，每喷抹 500m2（不足 500 m2，按 500m2计）砂浆面层所需的同一强度等级的砂浆，其取样次数应不少于一次确定。2、每次取样应至少留置一组标准养护试块； 与面层砂浆同条件养护的试块，其留置组数应根据实际需要确定。 聚合物砂浆面层喷抹施工开始前，应按 30min 时间的砂浆用量；将聚合物砂浆各组分原料按序置入搅拌机充分搅拌；拌好的砂浆，其色泽应均匀，无结块、无气泡、无沉淀，并应防止水、油、灰尘等混入。3、聚合物砂浆，采用人工涂抹法，抹浆应分 3 道或 4 道进行；每道厚度以不大于 6mm为宜

27、。后一道喷抹应在前一道初期硬化时进行。第 5 章安全文明施工及环境保护措施5.1 质量措施在项目施工的过程中，加强项目实施全过程的质量管理，严格规范管理工作程序，以完善工程项目质量保证体系，最终实现质量管理目标。接受各级主管部门领导、业主及监理工程师、设计师的指令。1对各级主管部门领导的指示意见，认真听取、总结消化，并通过优质、高速、安全地完成工程施工任务，为企业取得社会信誉和业主的信任，树立企业的良好形象。2工程施工组织设计、分部分项工程的施工方案预先让业主审核，在业主同意后方可组织实施。分项工程完成后，按规定提前以书面形式请业主及监理工程师和质监部门验收，符合要求后方可隐蔽、进行下道工序施

28、工。接受业主、设计师、监理工程师的指令，配合业主、监理工程师监督检查工程施工全过程，是工程保质按期完成的前提和保障。3严格按施工图和国家规范及有关施工操作规程组织施工， 对于图纸中发现的疑问提交设计方或业主确认，并经设计方、业主方统一施工方法出具书面文件后方可组织实施。4施工中出现问题， 及时向业主、监理工程师、设计师或其代表汇报，并提出整改意见，经业主或设计师同意后实施。5工地所有劳动力、施工设备、周转材料均要满足工程施工质量的要求。施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1事前控制阶段事前控制是

29、在正式施工活动开始前进行的质量控制， 事前控制是先导。事前控制，主要是建立完美的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料的均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和

30、审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查， 作好各项隐蔽验收工作， 加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。核对设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程末经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，

31、并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。技术管理措施1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，确保劳务素质精良，所有操作者上岗均经过培训和应知应会考核，持证上岗率达 100%，从根本上保证工程项目所需的操作者的素质。2坚持把好质量验收关，每道工序均先由各专业队组自检，自检合格后项目部专职质量检查，检查合格后报监理工程师验收，并做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评审，做好技术档案管理工作。3在本工程中推行全面质量管理体系，即全员、全过程的管理，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。 开展技术攻关、 消除质量通病，成立 QC小组，在质量上

32、实施全过程的管理和控制， 确保每道工序均处于受控状态。坚持编写质量计划和技术交底制度，根据 ISO9002 质量保证体系标准的有关规定，在每一道工序施工前，项目部向作业队组进行详细技术交底，施工中必须坚决恪守质量计划和技术交底。各分部分项工程施工前由项目工程师对施工员进行技术交底，再由施工员对施工人员进行技术、质量、安全等进行详细交底，要求交底通俗易懂，并明确每位施工人员前知道做哪儿，怎样做，达到什么才算符合要求，怎样施工安全等。4坚持方案在先，样板开路，项目部根据各分部分项工程的特色，必须先编制出分部分项较全面详细的施工方案，并经监理审批后做出样板，样板经业主和监理验收达到三方满意后方可展开

33、施工。5坚持挂牌施工，落实质量责任制，在实施过程中，项目部将根据工程特点把各个分部分项按施工难度和工艺要求划分若干条块，将相关专业队组的人员进行筛分，然后在平面图上圈定各个部位的操作者，自上而下基本保持一定的定位， 这样既可方便现场管理， 又可保持质量的可追溯性，使质量管理动态条块分明。6加强对新技术、新材料、新工艺的学习和推广使用：认真做好混凝土及各种结构胶的施工配合比及施工前各原材料的检验工作。7建立分级负责制：从作业工人到各作业班长，从专职质检员到项目经理部的各职能部门都明确制定相应的质量管理责任，明确作业班组长为质量第一责任人，并制定项目部质量管理奖罚措施。8加强施工技术复核工作，施工

34、技术交底后，由各专业施工人员负责对所在分项工程进行全面技术复核，由项目工程师抽查复核。9加强技术资料的管理，施工现场设专业技术资料员，负责填写施工日记，负责对各类工程技术资料的编制、收集、整理，并分门归类存档，技术资料要求建立及时、齐全、准确、真实、签证手续齐全，并由项目工程师定期复核。5.2 安全措施由于该工程的文明施工、标化现场管理直接影响到业主单位的形象与声誉，为此，我们将采取以下各项措施进行严格管理，在文明施工、标化现场管理上树立文明的“窗口”形象。建立安全管理网络建立健全文明施工、标化现场管理措施，实行施工现场标准化管理。开工前项目部必须与公司签订文明施工责任书，并责任到人。项目部将

35、进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作。确保现场文明施工、标化管理目标的实现。主要安全措施1工人进场之前进行安全教育；2佩带安全帽，高空作业系好安全带；3砼、钢板表面处理时， 必须戴护罩， 防风镜、防止石屑、铁屑伤人；4加压支撑要固定牢固，钢板粘贴过程中防止滑落伤人；5粘结胶等原料属易燃品，应密封贮存，远离火源，避免阳光的直接照射；6配制和使用场所，保持良好的通风；7操作人员穿工作服，戴防护口罩、橡胶手套和眼镜，严禁在现场进食；8因材料价格昂贵，对于保管、损耗必须严格控制；9胶不小心沾到皮肤，立即用肥皂水洗净；如碰到眼睛时，随即用大量清水冲洗，并

36、紧急送医院作。5.3 文明措施施工现场管理1开展文明教育，施工人员均遵守业主与总承包单位的各项管理规定。2加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。3加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。4教育职工并采取有效措施保护周围的设施。5现场根据使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。6现场材料堆放有序，保证道路坚实畅通。7现场施工的临时水电设施派专人管理。施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行

37、布置，并做到搭设或埋设整齐。8工区内道路平整畅通，材料分类堆放整齐。脚手架下无堆物，垃圾应及时清理至业主指定位置。现场材料堆放管理1施工所需的各种材料和工具， 应根据施工进度及现场条件有计划地安排进场和退场，做到既不耽误施工又不造成积压，充分发挥材料存放场地的使用效率。2各种材料的装卸、动输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的运输机械和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱砸。按规定做好检查验收，并做好检验记录的交接手续。3材料的存放位置在便于施工情况下并符合总平面布置要求， 按照功能分区、标识、注明材料品种、规格、数量、检验状态和管理责任人。4材料存放方式、条件必须符合施工要

38、求。各种散料堆放必须保证有合格容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。5加强各种材料的使用管理，加强边角余料的收集和堆放管理。清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清点和转场。5.4 环境保护措施1建筑施工垃圾的清理，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水避免扬尘。2工地出入口无材料，垃圾抛漏在道路上。3易燃场所设有禁火标志，并配备灭火器。4工地办公室清洁卫生，有禁烟标志。5夜间施工必须办理夜间施工许可证。6施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。7除搞好施工场地内的文明施工外， 并按创建文明卫生城市要求做好工

39、地门前道路“五包” 。8施工期间，保证工地周围的围墙、道路与绿化完好，不破坏施工区设施，如有损坏，应及时修理完好。9加固施工过程中，各种胶包装完整，严禁运输装卸过程中滴漏。施工过程中滴落的胶应在固化前及时清理，擦洗干净，以免造成对环境与设施的破坏。及机械设备、周转材料充分满足施工要求，安排并处理好加固各工种之间协调与衔接关系。基本上做到关键工序提前做，一般工序同步做。在施工过程中，合理组织流水施工和立体交叉作业，充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进度为主线，确保该工程按建设单位要求或提前全面竣工验收。第 6 章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验主要施工管理人员表名称姓 名职 务职

40、称主要资历、经验及承担过的项目项目主管陈李达总经理高级工程师技术负责人汤云辉副总/总高级工程青年公寓二期桩基工程工师项目主管陈李达总经理高级工程师二、现场技术负责人王维阳技术负责工程师无锡欧风新天地基坑支护工程人项目负责人袁华琴项目经理助工招商花园城 3-C 项目质检员朱红梅质检员工程师南京高淳富克斯项目安全员尹艳安全员技术员常州泰盈八千里四期桩基工程施工员徐超施工员助工丹阳吾悦广场基坑支护工程资料员尹艳资料员技术员张家港吾悦广场桩基工程技术负责人王维阳技术负责工程师无锡欧风新天地基坑支护工程人项目负责人袁华琴项目经理助工招商花园城 3-C 项目20122014201420142015第 7

41、章劳动力、机械设备投入计划7.1 机械设备投入计划根据本工程的工作量以及工期计划，结合本工程桩基类型，在保证工程质量，按期完成该工程的施工的基础上，尽快组织机械进场。我公司拟投入的主要施工设备情况见附下表拟投入的主要施工机械设备表序机械或型号号设备名称规格1挖机150 型2电锤GBH4-323金刚石钻Z1Z-FF孔机02-2004强力吹风Q1F-FF机-255盈智牌灌浆器高压灌浆机国数别制造年量产份地中1国德8国中2国中5国中2国生额定功产用于施备率（KW） 能工部位注力-良土方开好挖2良墙体加好固1.5良墙体加好固1良墙体加好固1.5良墙体加好固6空气压缩-2中20137.5良墙体加泵国好固

42、7胶枪-10中2015-良墙体加国好固8切割机GQ-202中20133良钢材加国好工9活动脚手-10中2013-良基础加架国好固1电焊机ZX7-202中20127.5良基础加00国好固1强力吸尘DCA电3中20141良楼板加1器动国好固1打磨机东成 035中20151良楼板加2国好固1切断机GQL10D 2中20135良钢材加3国好工1圆盘锯MJ101中20133良模板切44国好割1钢筋弯曲GWB-40 2中20135良钢材加5机国好工7.2 劳动力计划表根据施工安排和本工程的特点，劳动力计划如下表。按工程施工阶段投入劳动力情况工种墙体加零星工柱加固梁加固板加固固程挖机司10000机加固工88

43、842钢筋工46622剔凿工84000瓦工44842木工60802电焊工22410电工11110普工22202第 8 章关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案8.1 新增墙截面施工界面处理方法1、原构件混凝土界面（粘合面）经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机，必要时，也可凿成沟槽，做法应符合下列要求：A 花锤打毛：宜用1.5kg 2.5kg 的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约 3mm、点数为 600 点 /m2800 点/m2 的均匀分布；也可錾成点 4mm5mm、间距约 30mm的梅花形分布。B 砂轮机：宜采用输出功率 340W 的粗砂轮机， 在混凝土粘合

44、面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为 3mm4mm、间距约 50mm的横向纹路。C 人工凿沟槽：宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约 6mm、间距为 100mm150mm的横向沟槽。在完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮碴和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。施工要求1、新增受力钢筋、箍筋及各种锚固件、 预埋件与原构件的连接和安装，除应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范的构造规定和设计要求外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。2、新增混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件新增混凝土强度的试块

45、，应在监理工程师见证下，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置试块应符合下列规定：A 每拌制 50 盘（不足 50 盘，按 50 盘计）同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；B 每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据混凝土工程量及其重要性确定，且不应少于 3 组。养护A 在浇筑完毕后应及时对混凝土加以覆盖并在12h 以内开始浇水养护；B 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d；C 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水的水质应与拌制用水相同；D

46、 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保塑料布内表面有凝结水；E 混凝土强度达到1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。8.2 环氧树脂注浆修补环氧树脂注浆材料是以环氧树脂为主要材料加入增塑剂、稀塑剂和固化剂等组成的一种高分子材料，在施工中，浆液应进行试配， 在施工中，必须和固化剂时间应满足实际施工要求，浆液的配方可参照下表，具体根据实际情况选择调整。材料名配合比（重量比）称规格12345环氧树6101#631#100100100100100脂二丁酯工业10甲苯工业304050乙二胺工业810152081020208.3 植筋施工界面处理1、植筋孔洞钻好后应先

47、用钢丝刷进行清孔； 再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于 3 次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。2、植筋工程施工过程中，应每日检查其孔壁的干燥程度。3、植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。4、植筋用的钢筋或螺杆在植入前应复查有无未打磨干净的旧锈和新锈。若有新旧锈斑，应用砂纸擦净。5、植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。植筋工程施工1、现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每

48、次拌合量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业。2、注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。3、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间） 。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工。4、植入的钢筋必须立即校正方向， 使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。施工质量检验植筋的胶粘剂固化时间达到7d 的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。其检验方法及质量合格评定标准必须符合建筑结构加固工程施工质量验收规范附录W 的规定。检查数量：按建筑结构加固工程施工质量验收规范附录W 确定。检