1Cr5Mo管施工方案解析

1、石家庄炼化分公司焦化车间重油换热器增加蒸汽扫线管线施工技术方案编 制：日 期:批 准：日期:北京燕化正邦设备检修有限公司2013 年 4 月E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部1工程名称：石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线方案名称：石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案施工方案审批表审批单位审批意见审批人签字审批日期车间安全环保处监理公司机动处E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部2目 录1.工程概况2.编制说明及编制依据3.施工进度安排和工

2、期保证措施4.施工准备5.主要施工方法及关健技术要求6.质量保证措施7.质量控制点8.安全保证措施9.应急预案10.施工组织机构11. HSE保障措施附图附表1:机具使用情况一览表附表2:人力平衡计划附表3:工艺管线焊接工艺附表4:风险评价及控制措施E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部31工程概况1.1设计单位：河北都邦石化工程设计有限公司1.2工程名称：石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线1.3工程性质：技措项目1.4质量目标：合格1.5工程地点：焦化车间1.6工程特点：1.6.1工程概况目前焦化共有重油换热器12台，当

3、换热器发生内漏后切除处理，需要冷却后才能用蒸 汽胶带向收油车内吹扫，但由于渣油粘度大，吹扫时间长，且吹扫不干净，加工损失高，现 加上蒸汽扫线，将排凝接到甩油线后，可缩短换热器的处理时间，而其还能将其吹扫干净， 降低加工损失。本次焦化车间重油换热器增加蒸汽扫线管线工程，由石家庄炼化建筑安装工程有限公 司负责施工。主要工程内容包括新增工艺管线安装：无缝合金钢管1Cr5Mo DN40 70m,DN25 7m;无缝钢管20#DN40 3m, DN25 260m；安装阀门：Z41Y-401DN40 FM 1Cr5Mo14台，Z41Y-40IDN20 FM 1Cr5Mo 14台，Z41H-25 DN20

4、RF碳钢56台。新增 管道介质为污油和蒸汽，污油管道设计温度为240C，设计压力0.8Mpa,蒸汽管道设计温度180C，设计压力1.0MPa。1.6.2工程特点及难点：本工程施工管线为合金管线，材质1Cr5Mo，施工难度大，技术要求高。2编制说明及编制依据2.1河北都邦石化工程设计有限公司设计施工图S2010018-3/2-艺-1/目检修2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.3石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH350J20112.4石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20112.5石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-20002.6石家庄

5、炼油厂安全管理规定3施工进度安排和工期保障措施3.1施工进度计划图：（附图）3.2为了按期并保质保量地完成焦化车间重油换热器增加蒸汽扫线管线项目施工任务，我们 组织技术人员熟悉现场和施工图纸，并与设计人员进行技术交流，制订详细的施工方案，让 施工人员早介入、早熟E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部4悉，当施工条件具备后马上投入到该项目的施工中。此外，为了更好 的完成本次施工任务，我们特成立施工项目组，负责本施工项目的各项工作，包括对外的联 系和协调工作。3.3参与施工的技术人员、施工人员审议熟悉施工图纸，准备施工、验收要求的规

6、范、标准， 确定具体施工方法及施工人员；施工所需材料到货后，马上进入预制阶段，并根据现场施工 情况，增加预制工作量。3.4根据施工图纸和现场看活情况，编写具体的施工技术方案。3.5组织技术人员、施工人员确定此项目预制工作量，并会同质检人员检查预制件，不合格 不得进入现场。3. 6施工过程严格控制，各个质量关键点、必须有相应的见证记录。3. 7积极创造条件，使工程能顺利进行。4施工准备4.1施工现场的准备4.1.1组织施工人员熟悉现场，落实电源、机具、车辆作业位置。4.1.2办理好施工材料到货后检验，必须符合图纸和计划的要求。4.1.3联系好建设单位，开好各种作业票证，施工手续齐全。4.2设备机

7、具使用计划（附表1）4.3劳动力平衡计划（附表2）5.主要施工方法及关健技术要求5.1施工程序施工准备（施工方案编制及技术交底、与旧管线连接处的安全确认）一材料检验（材料 报验、光谱分析、打硬度、阀门试压）-管道预制安装（除锈及刷漆、管道下料、坡口打磨、 组队焊接、管线号及焊缝标识、焊后热处理、无损检测）一支吊架安装、伴热管安装一耐压 试验、吹扫清洗一焊口防腐、涂刷面漆、管线绝热保温一交工验收5.2管道施工技术要求521管线的预制碰头前，要求将管线最大深度进行预制，减少停工后的焊口量，缩短停工后的施工工期。 管道的预制要求保证以下项目合格。E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工

8、技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部5521.1管道及组成件检验 运到现场的管材、法兰、管件等，必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得 使用。裂化合金钢管及管件到场后进行光谱定量分析，确定材质的正确性。 钢管的外表面应无裂纹、缩孔、拆迭、重皮等缺陷。 法兰密封面、缠绕垫应完整无划痕、松散、翘曲等缺陷。螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕，毛刺等缺陷，并应配合良好无松动或卡涩等现象。阀门的外观质量应符合产品标准要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的 缺陷。5.2.1.2管道预制安装 管道支架的位置、形式应先按照施工图及标准图进行制做安装，当与现场条件不符时， 争得设计同

9、意可做变更，不宜使用临时支吊架。根据施工图核对管子管件等的规格型号、材质、压力等级及壁厚，核对无误后方可下料。 管子管件开单V型坡口，坡口角度为35，合金管坡口用专用砂轮片切割，管道组对时 不得强力组对。由于需要对现场已经安装的管道进行开孔， 所以需要将专用的合金管开孔设备运至现场进 行开口。a，开孔前对开孔位置管道进行光谱分析，确保使用与其材质相对应的开孔设备，b，使用专用开孔设备进行现场开孔c,开孔后使用专用磨片对孔进行打磨，确保孔的大小达到使用要求。d，开孔后对开孔管道进行渗透试验及硬度检测，确保操作过程中没有对管道造成损伤。e,如果检测不合格，对管道进行部分更换，更换时要手工切割管道。

10、合理组织，提前进行管段的预制，能够在现场提前安装的，要与车间密切联系，加强安全 防范措施，提前将能就位的管段安装就位，不得拖延。严格执行进度计划，全力最快进度完 成物料系统的施工，使生产尽早恢复运行。521.3管道焊接a管道施焊应严格按焊接工艺卡进行。b焊材应有材质合格证，焊条应按说明进行烘干，并在使用过程中保持干燥。c焊接接头组对前，应清理其内外表面，在坡口两侧200mm范围内不得有油漆、毛刺铁锈等杂物。d焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口2mm为宜。E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部6e严禁在坡口之外的母材表面引弧和

11、试验电流， 并防止电弧划伤母材或随意焊接临时支撑物， 管子焊接时，管内不得有穿堂风。焊接施工中应注意引弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填 满；多层焊接的层间接头应错开。焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近飞溅物清理干净。521.4碳钢20#、1Cr5Mo的焊接施工方法a碳钢管、铬钼钢直径小于60mm的焊缝采用氩弧焊焊接，直径大于60mm的焊缝采用氩弧 焊打底，焊条电弧焊填充盖面。不锈钢管焊接时，管内充氩保护焊缝背面。b管道材料为20#焊接施工手工钨极氩弧焊焊丝选用H08Mn2Si，焊条选用J427。焊接用氩 气纯

12、度不低于99.9%。氧乙炔焊所采用的氧气纯度不应低于98.5%.c管道材料为1Cr5Mo焊接施工采用手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊填充盖面。手工钨极氩 弧焊焊丝选用H1Cr5Mo，焊条选用R507。焊接用氩气纯度不低于99.9%。氧乙炔焊所采用 的氧气纯度不应低于98.5%.d管子、管件组对时，内壁应平齐其错边量不应超过管壁厚的10%，且不得大于2mm。不等厚对接焊件组对，错边量超标时，应对厚件表面进行削薄处理。e定位焊时，焊接工艺应与正式焊接工艺相同。定位焊焊缝应均匀布置，定位焊的长度为1015mm,高为24mm且不得超过壁厚的2/3。为保证底层焊道成型良好，减少应力集中， 定位焊应平缓过渡到

13、母材上，且两端磨削成斜坡状。正式焊接时，起焊点应在两定位焊缝之 间。f定位焊和施焊过程中，不得随意在焊件表面引弧和试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等 缺陷。g焊接过程中应注意引弧质量，收弧应将弧坑填满，多层焊时层间接头应错开，管内不得有 穿堂风。h每条焊缝应连续一次焊完，若因故中断焊接，应根据工艺要求采取措施防止产生裂纹，再 次施焊前必须检查确认无裂纹后方可按原工艺要求施焊。i焊口焊完后，对焊缝表面的飞溅等杂物进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工钢印代号或做其它标记。521.5焊缝外观检验：a.焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。焊口咬边深度不大于0.5mn，连续咬边长度

14、不大于100mm且焊缝两侧咬边总长度小于焊缝全长的10%。b.焊缝表面不得低于母财表面，余高H 1+0.2bmm且小于3mmb为焊接接头坡口最大宽度）。c焊接检验及返修E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部7焊缝施焊完毕，先由焊工进行外观自检，并做好自检记录。自检合格后由质检员进行专检，专检合格后进行无损探伤。焊缝的无损检测比例应符合验收规范标准及设计规定。1Cr5Mo材质的所有焊口100%渗透检测。f无损检测不合格的焊缝应进行返修，一次返修由工号技术员制定返修方案，二次返修由技 术员提出方案责任工程师批准实施。每次返修均需在质

15、检人员监督下进行。g当二次返修仍有不合格时，由公司组织专业人员制定方案，经责任工程师确认报公司总工 程师批准，在公司责任工程师及质检员监督下进行返修，返修情况记入产品质量说明书。h焊缝返修时，缺陷消除后仍按原工艺进行补焊，并进行无损探伤检查.5.2.1.6当施焊环境出现下列任一情况，施焊前，应采取有效保护措施，否则应禁止施工。a雨雪天；用苫布搭好防雨棚。b气保焊时风速超过2m/s,焊条电弧焊时风速超过8m/s;用苫布做一围挡，施焊人员在围挡 中间进行焊接。c相对湿度在90鸠上时。管材在焊接前用氧乙炔焰烘烤，焊材应从保温筒里随用随取。5.2.1.7焊缝外观合格后进行射线无损检测检验。5.2.1.

16、8管道安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）坐标15标咼15水平管道平直度DN1002L%。最大505.2.2消氢热处理工艺标准5.2.2. 1消氢处理：含硫化氢介质的旧管道，动火切割、施焊焊接前、后，需对旧管道进行 消氢处理，方可进行切割、焊接。5.2.2. 2消氢处理范围，在旧管道切割焊口处100伽范围内进行加热处理。5.223消氢热处理采用热电偶捆绑式自动温控机进行，消氢热处理温度350C400C5.224加温速度小于220/h。恒温时间：管道壁厚小于10伽为4小时；管道壁厚大于10伽为6小时。降温速度小于260/h,300以下自然冷却。5.2.2.5消氢热处理后，进行坡口切割打磨后，并进

17、行渗透无损检验，无裂纹为合格。5.2.2.6消氢热处理曲线图如下：E姦化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部8时间：h5.2.3 1Cr5Mo管线焊前预热、焊后热处理5.2.3.11Cr5Mo管道焊接施焊前预热温度应根据焊接工艺卡提出的要求进行预热。1Cr5Mo铬钼钢管应进行适当预热，其预热温度可按250350C。进行。 预热应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热，加热区以外100伽范围应予以保温。 预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的三倍，有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料，两侧各不小于壁厚的五倍，且不小于100 mm。5.

18、2.3.2焊后热处理 管道焊接接头的热处理，应在焊后进行，其热处理温度1Cr5Mo 750780C。热处理的加热范围为焊缝两侧各不小于焊缝宽度的3倍，且不大于25mm。加热区以外100mm范围内应予以保温，且管道端口应圭寸闭。 热处理时加热升温至300r后，加热速度应按5125/5 C/h计算，且不大于220r/h;恒 温时间为每毫米壁厚3min;且总恒温时间不得少于30 min。在恒温期间，各测点的温度均石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部9E姦化正邦应在热处理温度规定的范围内，且差值不得大于50C。恒温后的冷却速度按6500/LC/

19、h计算，且不大于260C/h;冷至300C后可自然冷却。 热处理后进行硬度检验，硬度值HB. . A-内管线规格45*525*3.5接头种类对接焊接工艺参数焊接层数焊接方法焊接材料焊材直径(mr)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)焊条焊丝1钨极 氩弧焊JG-502.590-11016-186-82焊条 电弧焊J4222.580-10022-258-113.2100-12025-278-11焊接电流钨极氩弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接。焊前预热有焊后热处理有其他要求：无编制依据1.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

20、规范GB50236-983.工业金属管道工程施工规范GB50235-97附4:风险评价及控制措施序 号施工活动潜在危险严 重性可能性风 险性具体控制措施剩余危 险1作业人员进场未进行入场培训，安全防护意识差111严格执行石炼化的入场培训程序， 考试合格、 签定承诺书、办理“准入证”后方可进入现场作业。L2管道预制管道预制过长，运输困难或造成运输碰撞事故236根据道路情况，管道预制深度不宜超过24 米，因此控制管道的预制长度，运输时要封好。转弯时有专人照看和指挥。L管道翻转或对口时容易碾压脚趾和挤伤手指236作业人员翻转管道或对口时，要互相通知和提醒，用力协调一致，冋时有专人指挥。L吊装管道时，

21、捆绑不正确造成滑脱坠落伤人313管道吊装时，必须米用双绳扣，并锁紧后吊装，严禁单绳扣 吊装管道L吊车站位道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷224对进入现场的道路进行勘察，硬化处理、软土处垫钢板L支腿处基础松软，造成吊车支腿下陷，车辆倾覆、 人员伤害326对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木或进行基础处理，满足 地面耐力要求。L未按要求站位、耽误工时，重新支车212按照指挥要求正确、稳固站位。L未按支车要求步骤进行，吊车未支好进行作业， 吊车倾覆、人员伤害313吊车司机严格按照操作规程进行支车，保证吊车的水平。L3吊装作业设备吊点周围存在障碍，吊装绳转动困难，吊装 失败313执行起重吊装作业的管理规定。

22、L非本岗位作业人员的意外伤害212吊装作业范围内设置警戒区域，并有明显的警戒标志。L就位过程中产生的挤伤等伤害313人员在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止强大惯性力 伤害作业人员。L需人员进行高空摘钩时发生的意外伤害，人员坠 落313执行起重吊装作业的管理规定、米用高空自动脱钩或在搭设 好脚手架后方可登高摘钩。L吊车收车未按收车要求步骤进行，吊车倾覆、人员伤害313 1吊车司机严格按操作规程进行支车，保证吊车的水平。L人员在吊车收腿过程中挤伤313 :吊车收腿过程，人员不得站在支腿上，手指不得放在支腿上。L4电气焊作业电气焊作业人员无相应的资质，未经培训，不了 解相关的用火和消防知识，造成

23、违章作业313用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；L未办理动火作业票，违章作业造成失火、人员伤 害、引燃易燃易爆气体313按照赛科动火作业管理规定， 办理相关的动火作业票证，必 要时对现场进行可燃气体、易燃易爆气体的分析，并配备必 要的灭火设施。L義化正邦石家庄炼化分公司焦化车间增加蒸汽扫线管线施工技术方案北京燕化正邦设备检修有限公司驻石家庄项目部1序 号施工活动潜在危险严重性可能性风 险性具体控制措施剩余危 险动火人员与作业票的人员不符，非专业人员作业 造成人员伤害313严格现场用火管理，保证作业人

24、员与动火票上的人员一致。L引燃动火点周边的易燃易爆物质，弓 1 起火灾、爆 炸313动火前办理动火作业票证，动火过程检查动火点四周的情 况，发现有可疑物质立即停止动火作业。L弧光伤眼313焊接时必须米取遮蔽措施，必须使用合格的面罩。L气瓶、气带漏气造成失火。氧气、乙炔瓶间距不 足，阳光下暴晒，瓶阀处接触油脂，无阻火阀。212经常检查气瓶和气带，使用经检查合格的气割工具，有回火保护装置，气瓶竖放固定，并做防晒措施，氧气、乙炔瓶间 距大于6m 离动火点距离大于 10mL咼处作业动火由于火花飞溅引燃下方可燃物、易 燃物、机械设备、电缆、气瓶等，造成人员伤害 或机具损坏313高处作业用火时， 必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等米取可 靠的防护措施，否则不准动火。L5高处作业高处作业工作平台不够大，面积狭小，人员坠落313选择最合适的工作平台（位置、大小）。L高处作业未使用安全带，使用的安全带不符合要 求，安全带使用不符合规定，造成人员高处坠落313使用双挂钩五点式安全带。安全带必须系挂在施工作业处上 方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系 挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用，一般 不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。若上方无固定点时，方可采用低于腰部