全自动反渗透机组说明介绍模板之欧阳科创编_第1页
全自动反渗透机组说明介绍模板之欧阳科创编_第2页
全自动反渗透机组说明介绍模板之欧阳科创编_第3页
全自动反渗透机组说明介绍模板之欧阳科创编_第4页
全自动反渗透机组说明介绍模板之欧阳科创编_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、RO反渗透纯净水机组时间:2021.02.05创作欧阳科使用手册湖北科耀环保科技有限公司目录-X-Z、刖百2二、设备概况1、工艺流程32、主机配置33、进水参数要求4三、设备的安装与调试1、设备白勺安装52、设备的调试与运行6欧阳科创编2021.02.05四、设备的维修与保养1、滤芯的更换72、膜的清洗83、系统注意事项9五、常见故障与排除1、欠亚102、纯水流量不正常-113、其他故障11六、附录12、刖百本系统主要用于帮助用户能够正确使用本公司的RO(反渗透)设备。保证设备处于最佳的运行状态,并延长 其使用寿命。请用户在安装及使用本设备前,认真阅读本 操作使用说明书。在阅读本说明书之前,我

2、们先来简单地了解一下渗透欧阳科创编2021.02.05和反渗透(Reverse Osmosis)。反渗透简介将纯水与含有某种溶质的溶液用一种只能通过水的半 透膜隔开。此时纯水侧的水就自发的透过半透膜,进入溶 液一侧,溶液侧的水面升高,这种现象就是渗透。当液面 升高至一定高度,膜的两侧压力达到平衡,溶液侧的液面 不再升高。这时,膜的两侧有一个压力差,称为渗透压。 如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力,溶液中的水分 子就会被挤压到纯水的一侧,这个过程正好与渗透相反, 我们称之为反渗透(逆渗透)。我们从反渗透的过程可以 看到,由于压力的作用,溶液中的水分子进入纯水中,纯 水量增加,而溶液本身被浓缩。

3、本设备使用的反渗透膜是 半透式螺旋卷式膜,当原水以一事实上的压力被送到反渗 透膜时,水透过膜上的微小孔径,经收集后得到纯水,而 水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则 被反渗透膜截留,在截流中被浓缩并被排除。级反渗透可除去水中97%以上的溶解固体、99%以上 的胶体和有机物、几乎100%的细菌。本系列RO全自动反 渗透纯净水机组可制取高品质的生活饮用纯水,满足人们 日常饮用之需要。RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水最先进的 设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。设备的生产能力是在原水在 25C。、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都

4、将 影响设备的生产能力。二、设备概况1、通用工艺流程深井水自吸泵(或定压罐)或市政自来水一 原水箱(设液位控制器)一一增压泵一一多介质过滤器 (或砂滤+碳滤)软水器(盐箱)精密过滤器高压泵RO反渗透膜一一纯水箱(臭氧杀菌)用水 占八、O工艺流程图请参见附图2、主机配置部件功能及注意事项精密过滤器 (保安过滤器)保安过滤器是原水进入膜前的最后一道保护。它可以有效 去除前处理泄漏大于5微米的物质o主要是防止悬浮微粒进入反 渗透膜元件,在膜表面沉积而污染膜元件。在设备运行过程中 ,保安过滤器变压应子以较多的注意,保安过滤器的维护按木 说明书的相关章节。高压泵高压泵主要作用是提升原水的压力以克服渗透压

5、并有充足余压 以产生纯水。高压泵是RO设备关键部件之一,其性能与整机性 能有很大关系。原水泵与高压泵在运行中不应岀现空转;不得 长期超负荷运行;高压泵不得出现进口水压低于最小极限压; 最应注意高压泵不能存在憋压情况。在平时运行管理中,应时 时注意给高压泵排气,并保证动力线及接线盒干燥。反渗透膜売用于容纳反渗透膜元件,承压并产生一个高压环境进行反 渗透操作,膜壳采用端头密封形式。安装时必须注意密封圈不 损坏,有效密封。装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林,以利于 安装及密封。在RO试压时注意观察膜壳端头密封情况。反渗透膜RO膜是RO设备中的关键部件。流量计纯水流量计和浓水流量计分别测量RO浓水.纯水的

6、流量。压力表测量反渗透设备各处水压。冲洗电磁阀用于RO膜面的低压大流量冲洗,去除膜面由于浓差极度化 、膜面吸附、膜面沉积引起的污染物,恢复膜的通水量.提高 膜的使用寿命。浓水调节阀用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量 o注意RO设备在高压泵并肩运行中的任何时候,浓水调节阀都 不得关闭以防膜及泵承压超过极限而损坏。电导率仪主要作用是监测反渗透岀水的电导率。低压保护防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。RO设备的 低压极限参数己经调整。电控柜含仪器仪表.控制设备,是反渗透设备的控制中心。3、进水参数要求RO设备对进水及运行参数有一定的要求,进水条件及 工况的改变将导致本设备生产

7、能力的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损,此种情况下,设备不在质保范围之内。最小供水压0.15Mpa最小供水量O.5m3/h 1 m Vh 1.5m3/h 2m Vh4m Vh供水温度5T0°C操作压力0.8-1.0Mpa回收率60%-75%PH范围4-9溶解性总固体TDS<1000mg/L余氯<0.05mg/LSDI<4总铁<0.1mg/L猛<0.05mg/LCOD<1.5mg/LTOC<2mg/LNUT<0.5二、设备的安装与调试1、设备的安装(1) RO设备

8、应尽量安装于通风干燥的环境。潮湿不通风环境可导致:微生物滋长而影响设备安全正常运行;影响出水水质;电器元件也将受到损坏;设备机架等材质受腐蚀。(2) 系统的工场应作安装前规划。可同我公司做技术沟 通。具体应考虑:系统的维护改建空间;通风排水结构;地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、 细菌滋长。(3) 安装地点应保持环境温度在545C°之间。(4) 设备就位后,用UPVC或不锈钢管进行连接。管 道要求固定。(5) 电器电线连接要求由合格的电器技术人员操作。 必须考虑可靠的接地。(6) 电器安装可根据电路图进行,电源参数应与设备 要求一致。2、反渗透设备操作运行反渗透系统的长期可靠

9、、稳定的运行性能取决于正常 的操作与维护。包括设备的试车、开始运行与平时操作管 理。当然,合格的预处理为设备运行的必要。运行准备(1)开机前,观察预处理水箱水位是否正常。总电源是否合上并接通。(2)检查所有阀门,以确定阀门处于正确状态。将RO设备上进水调节阀、浓水调节阀打开。(3)打开保安过滤器前进水阀,将预处理水导入RO设备,打开保安过滤器排气阀,排尽保安过滤器内空气;打开高压泵排气阀,排尽高压泵内空气将预处理水导入膜内,排尽膜内空气。(4)继续通入预处理水,浸泡膜,并低压冲洗膜内保护液。低压冲洗可进行30-60分钟。设备启动RO主机运行操作(1)检查所有阀门,以确定阀门处于正确状态。将RO

10、设备上进水调节阀关闭或处于适当开度、浓水调 节阀处于适当开度;(2)观察预处理供水水质符合RO进水要求,等进水压 力上升到达20PSI时,将“高压泵(停/开)”选择开 关选择为开启状态,启动系统RO主机,开始运 转。开启冲洗电磁阀进行低压冲洗。低压冲洗时 间为30秒。当完成低压冲洗后,关闭冲洗电磁 阀。此时可调节反渗透进水调节阀、浓水调节阀 至操作参数达到设定值:设备回收率:60%75%操作压力:0.9Mpa1.5Mpa首次运行设备,开机前应进行长时间的低压冲 洗。当RO设备调节完成,正常运行后,可以固定上述 二阀门,亦可每次开机操作上述操作(除长时间的低 压冲洗)。(5) 产水量应按原水水温

11、计算后的指标(25C。)为 准。在操作过程中应注意:浓水调节阀的作用是 调整纯水和浓水的比例,直接影响设备产水量。 操作参数应以上述设定数据为准,随意更改将导 致设备严重运行安全。(8) 建议用户建立设备运行记录,详细内容请电话垂 询。(9) 设备第一次使用时,所制纯水应至少排放一小时 后再收集利用。主机停运(2) 关闭“高压泵”开关,打开冲洗电磁阀开关,低压 冲洗膜5分钟。(3) 切断系统电源,观察系统仪器仪表读数归零。(4) 关闭各预处理单元进出阀,排尽原水箱水位,排产 水箱水位到水箱底。四、设备维修与保养个好的系统除了有合理的设计、可靠的设备、优质的 选材、精心的安装外,严格的操作管理和

12、维护是唯一的保 证。所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责,并指定 技术人员负责管理。对系统情况要按系统运行记录表 要求最少每天记录两次,以便分析系统运行情况。对整个 系统运行工况进行严密监督,对于系统出现的情况要及时 分析原因,对易损件、消耗品要有适量库存储备。1、滤芯更换更换保安过滤器的滤芯时主要看其进出口压力表的压 差,一般情况下,当其进出水压差大于0.03Mpa时应考虑 更换内部的滤芯。方法:(1) 将进出水端阀门关上;(2) 打开排气阀,直到压力表指示为零即可;(3) 然后将顶盖打开;(4) 将滤芯抽出,换上新滤芯;(5) 依相反顺序安装顶盖;(6) 打开进水阀门,同时打开排气阀,使

13、滤器内空气 排出即可。2、RO膜的清洗(1) RO膜污染的化学清洗无论预处理有多么完善, 在长期运行过程中,在膜上总是会曰益积累水中存在的各 种污染物,从而使装置性能(脱盐率和产水量)下降和组 件进、出口压力升高,因此需定期进行化学清洗。(2)清洗条件 装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低 510% 时; 装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低 2.55% ; 装置各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗 后的12倍时; 装置需要长期停用保护溶液保护前。出现上述四 种情况之一时,必须进行化学清洗。(3)膜污染特征与清洗剂的选择膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属 氧化物、微溶盐(

14、如CACO3、CASO4等)和细菌残骸 等,也有可能几种污染物混杂在一起。因此没有一种 万能的清洗剂,只有根据情况具体对待。膜污染特征与清洗剂的选择一般原则见下表:污染物类型装置性能变化盐透过率SP压差ZP产水量PR金属氧化物 (Fe和Mn等)迅速增加(1)>2X迅速增加(1)>2X迅速降低(1)2025%钙沉淀物明显增加1025%中等程度增加1025%略有降低10%胶体(多半是硅胶体)缓慢增加(2)>2X缓慢增加(2)>2X缓慢降低(2)>50%混合胶体 (铁有机物和硅酸铝)迅速增加(1)缓慢增加(2)>2X缓慢降低(2)>50%细菌残骸(3)明显增

15、加 >2X明显增加>2X明显降低>50%注:(1) 发生在24小时之内;(2) 发生在23周以上;(3) 无保护剂保护情况下长期停运存放;AP组件进出口压差值;3、系统注意事项(1) 新投入的反渗透设备或更换新组件,必须低 压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉,防止保护剂 流入成品水箱,运行排放产水至产水水质合格。(2) 反渗透设备的正常使用温度为5-33C。,最佳 24-27C0,最高温度为35C。,进水温度每升一度或降低 度,产水将增加或减少,因此冬季的出水应适当调 节RO进水压力,以调节其产水量。(3)反渗透装置一旦投入运行,每天最少要运行1小 时。逢节假日时,应当安排值

16、班人员值班。(4) 如果开机时出现启停震荡状态,原因是高压 泵进水口压力太低,可能浓水开度太大或多介质过滤 器压差太大和原水泵进口压力太低之故,均需检查和 调节。(5) 需要经常对照前期的运行工况(如压力、流 量、脱盐率、产水量、温度等参数),如果发现有明 显的差异,应及时分析原因,及时处理。(6) 供水系统是关键部位,必须注意产水、用 水、回水补充水之间的平衡,以尽量减少纯水箱的液 位波动太大。(7) 旦开机,尽量少停机,以保证足够长的循 环时间。(8) 系统停运时间不应超过两天(特别是在夏季 高温季节),在长时间不用水时,必须进行保护性运 行,前置RO保证每天运行时间不低于1小时,系统长

17、期停运时,RO装置(元件)必须用保护液保护。五、常见故障与排除当反渗透设备出现运行不正常,如出水水量不正 常、出水水质变差等现象时,须进行设备检修。1、欠亚当RO高压泵达不到指定的操作压力,无法在额定 压力下运行,以至引起产水量下降,排水量减少。遇 到类似的情况,按如下进行检修。泵:隔离出泵,查明泵压能达到多少,检查在正 确的运行程序中的水流量。保安过滤器:检杳保安过滤器滤芯,确保无阻塞。原水流量:检查系统是否具备充足的原水。压力表:检查压力表装配里的杂物,清除所有可 见性杂物,并更换装配件。确保管子在配件(接头) 内部勿塞进过深,否则可能产生限流,造成错误的压 力读数。如果上述步骤未能解决问

18、题,应换表。2、 纯水流量不正常纯水流量不正常,常因为膜的问题,如下所述:(1) 低产水量:通常是由于无机物、有机物沉积于膜表 面,造成出水量下降,出水水质变差,应进行洗膜。(2) 渗透水大量流出:可能是由于膜损坏引起,如下进行 检杳: 压力容器的密封圈或膜的盐水密封垫被切断或失效。反渗透膜可能被穿孔,引起出水水量上升,水质下 降。膜可能被冻坏,所以在摄氏度零度以下环境使用时,应采用防护措施。3、其它故障序号故障原因解决方法1系统电控上批示灯不亮1) 空开工作2) 控制箱内没有电3) 电器线路故障或电 线脱落1) 检查并维修空开2) 检查电源接线悄况2系统有电,但电动机不启动1) 过载继电器跳闸或 未复位2) 电路故障或电线脱 落1) 检查电路2) 重新设置过载继电 器3) 检查外部设置,根3) 储水罐液控制器工 作4) 压力控制器工作5) 外部设备故障据用户说明书修理4) 检查液位开关更换 或维修5) 检查并调节设备3泵的排出压力达不到推荐值1) 泵内有空气2) 过滤压阻大3) 泵损

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论