静压桩基工程施工组织设计

1、GD22010 3桩基础施工方案单位（子单位）工程名称：工程地点：总承包施工单位：（法人章）施工单位：编制单位：编制人：编制日期： _年 _月 _日审核人：审批人： _(编制企业技术负责人)审批日期： _年 _月 _日桩基础工程施工组织设计方案二一五年七月目录第一章编制说明及依据4一、编制说明4二、编制依据4三、编制原则5第二章工程概况和项目特点6一、工程简介6三、工程施工目标9四、工程项目的重点（难点）及相应措施要点9第三章项目管理机构配备及组织管理11一、项目管理机构配备11二、项目经理的职责权限11三、施工组织机构框图12四、项目部成员职责12第四章施工工艺技术措施及工程质量保证措施17

2、一、静压预制管桩施工工艺17二、保证质量的技术措施22三、质量通病防治及处理25四、管桩质量的实时监控27第五章施工总平面布置29一、施工场地布置原则29二、总平面管理29三、现场施工平面布置图30第六章施工进度计划及确保工期的技术组织措施31一、施工进度计划和总目标的实施基础31二、施工进度计划图31三、确保工期的组织措施. 31四、保证工期的经济、合同措施34五、雨季施工的赶工措施35第七章主要机械设备机具配备和劳动力计划表36一、主要机械设备及检测仪器配备表（见表7-1 ）36二、劳动力安排计划表（见表 7-2）36三、施工用水、电计划37第八章雨季施工措施37第九章安全生产措施39一、

3、安全生产目标39二、安全生产管理机构39三、安全生产要求40四、安全生产保证措施40五、安全生产技术措施42第十章文明施工及环境保护保证措施44一、环境保护44二、水土与生态环境的保护措施44三、水环境保护措施45四、大气环境的保护措施45五、固定废弃物处理46六、降低噪音措施46七、文明施工保证措施46第十一章协作服务及服务承诺49一、竣工资料提交49二、协作服务49三 服务承诺50附件 1：项目经理及项目技术负责人资格证书错误！未定义书签。附件 2：施工进度计划表. 错误！未定义书签。第一章编制说明及依据一、编制说明桩基础工程提供完整的纲领性文件，其内容体现了本工程施工的总体构思和部署，编

4、制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量技术组织措施、安全生产技术组织措施、确保工期技术组织措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。本技术标拟用以指导现场施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。二、编制依据 ：1、招标文件、岩土工程勘察报告、桩位平面设计图等设计文件；2、国家现行的法律法规；施工质量统一验收标准；施工质量验收规范；施工技术规范及操作规程。主要执行规程及验收规范有：（1）工程测量规范（GB50026） ；（2）建筑地基与基础工程施工及验收规范 （GB5020

5、2） ；（3）混凝土结构工程施工质量及验收规范 （GB50204） ；（4）建筑地基基础设计规范 （广东省标准） （DBJ15312003） ；（5）建筑桩基础技术规范(JGJ942008) ；（6）建筑地基基础设计规范 （GB500072002） ；（7）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002004） ；（8）建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）（9）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；（10）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) ；（11）国家建筑标准设计图集 预应力混凝土管桩 (10G4090) ；（12）广东省工程建设标准建筑地基基础工

6、程施工工艺标准（ DBJ/T61-29-2005 ）。三、编制原则1、严格遵守现行的国家和行业的相关技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章工程概况和项目特点一、工程简介拟建项目规模为建筑面积 13 万平方米。本次投标主要为桩基础施工 , 静压桩 PHC500AB 125，桩身砼 C40，桩长 20-24m，总桩数为 1939 根，约 50234 延米。其中 PHC400AB 95桩约为 1000M。要求单桩竖向极限承载力标准值不小于 3000kN和 4400kN. 主要施工内容及工程量如下：主要施工内容：静力压桩施工等及配合桩

7、基检测。主要工作量一览表表 1-1项目单位理论量1.3 系数备注静压桩m50234.00/PHC500AB125静压桩m1000.00/PHC400AB95二、水文地质条件根据岩土工程勘察报告，与本施工有关地层自上而下依次为：(1) 填土层，该层有杂填土 -1 和素填土 -2 组成。杂填土 -1Q4ml：杂色。土质松散，以粘性土为主，含砖块，建筑垃圾等。层厚 0.50 1.50m，层底标高 507.78 513.86m。素填土 -2 Q4ml：黄褐色，可塑。土质松散，以粘性土为主，含零星砖瓦碎屑、植物根系等。层厚0.30 2.40m，层底标高507.09 514.30m。(2) 黄土 Q3eo

8、l：褐黄色，硬塑为主，个别可塑或坚硬。具大孔、虫孔，可见蜗牛壳、钙膜。具湿陷性，呈中等压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。层厚2.10 10.80m，层底埋深2.80 11.80m，层底高程 499.80 511.19m。(3) 古土壤 Q3el：棕红色，硬塑为主，个别坚硬或软塑。具大孔、虫孔，含钙质薄膜、钙质结核，层底钙质结核富集。具湿陷性，呈中压缩性。该层在场地内分布连续， 层位较稳定。层厚 2.40 5.10m，层底埋深 5.70 15.80m，层底高程 495.93 508.39m。(4) 黄土 Q2eol：褐黄色，硬塑为主，个别坚硬。具大孔、虫孔，可见蜗牛壳、钙膜。具湿陷性，且

9、湿陷系数离散性较大，呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚6.50 9.30m，层底埋深 13.50 24.30m，层底高程 487.40 500.38m。(5) 古土壤 Q2el：棕红色，可塑为主，个别硬塑。具针孔、虫孔，含钙质薄膜、钙质结核，层底钙质结核富集。局部具湿陷性，呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚3.20 5.20m，层底埋深18.20 27.70m，层底高程 483.40 495.89m。该层内分布有黄土薄层，厚度约为1.00 1.50m。(6) 黄土 Q2eol：褐黄色，可塑为主，个别软塑。具针孔、虫孔，可见零星结核、钙膜。上层局部具湿陷性

10、，呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚2.50 6.20m，层底埋深22.40 30.70m，层底高程 480.40 491.69m。(7) 古土壤 Q2el：棕红色，可塑，个别硬塑。具针孔、虫孔，含钙质薄膜、钙质结核，层底钙质结核富集。呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚1.70 5.00m，层底埋深24.60 33.50m，层底高程 477.90 488.49m。(8) 黄土 Q2eol：褐黄色，可塑为主，个别软塑。具针孔、虫孔，可见零星结核、钙膜。呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚 1.40 8.10m，层底埋深 28.00 37.

11、00m，层底高程 474.28 485.16m。(9) 古土壤 Q2el：棕红色，可塑为主。具针孔、虫孔，含钙质薄膜、钙质结核，层底钙质结核富集。呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚 1.50 5.50m，层底埋深 30.70 40.50m，层底高程 471.93 482.26m。(10) 黄土 Q2eol：褐黄色，可塑为主，个别软塑。具针孔、虫孔，可见零星结核、钙膜。呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚 1.50 6.00m，层底埋深 34.90 44.00m，层底高程 467.88 477.36m。(11) 古土壤 Q2el：棕红色，可塑。具针孔、虫孔，

12、含钙质薄膜、钙质结核，层底钙质结核富集。呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚 0.70 4.20m，层底埋深 37.40 47.00m，层底高程 465.61 475.36m。该层内分布有黄土薄层，厚度约为1.00 1.50m。(12) 黄土 Q2eol：褐黄色，可塑，个别软塑。具针孔、虫孔，可见零星结核、钙膜。呈中压缩性。该层在场地内分布连续，层位较稳定。一般层厚 1.10 5.30m，层底埋深 39.30 48.90m，层底高程463.09 474.16m。场地地下水属孔隙潜水类型。根据该地区地下水稳定水位的一般动态变化规律分析，勘察期间为较高水位期，测得地下水稳定水位埋

13、深 26.30 37.10m，其相应标高为 476.93 484.76m。场地地下水主要接受大气降水和地表水渗入等补给，排泄方式则以迳流排泄和蒸发消耗为主。根据区域资料，地下水位年平均变化幅度约为2.0m。三、工程施工目标1、质量目标：严格按国家现行质量验收规范、技术规程及施工图纸施工，工程一次验收合格率达100%。质量目标为合格。2、工期目标： 60 个日历天 ( 开工日期按甲方通知 ) 。3、成本控制目标：完成项目管理目标责任书的任务，控制目标为合同价款节约3%。4、安全目标：以人为本，遵守法律和法规，完善安全管理制度，提高施工人安全意识，杜绝死亡，避免重伤。5、文明施工目标： 贯彻和执行

14、 ISO14000系列标准及我公司相关的项目管理手册，树立环保意识，创建绿色工地，实施文明施工管理，创文明工地。四、工程项目的重点（难点）及相应措施要点1、工期总目标 60 个日历天，在保证工程质量和安全文明施工的前提下，如何确保工期目标的实现，为本项目的首要问题。其措施要点如下： 精选经验丰富的项目经理部和优良设备，充足配备项目资源。设备配置系数按1.3 ，特别是主要设备如发电机、静压桩机。 科学合理安排平行施工和流水作业，抓好关键线路上的关键工作。本工程关键线路上的关键工作或施工顺序为：先施工一层地下室面的桩，在自然地面施工，待土方单位将二层地下室开挖至-2.9米后回填砖渣，再进行静压桩施

15、工。2、工程质量保证措施要点技术人员进驻预制桩厂，检查管桩制作质量；进场查验；注意起吊、运输、堆放；引孔垂直度偏差和第一节桩下压时垂直度偏差0.5%；桩长尽可能采用两节桩长, 接头数量最多为三个并保证焊接质量；压桩时采用经伟仪在夹角为90°两个方向检查其垂直度； 同样，施工工作面为桩顶标高加0.5m 或 0.5m 以上。第三章项目管理机构配备及组织管理一、项目管理机构配备项目管理机构组成表表 21执业或职业资格证明备注职务姓名职称证书名称级别证号专业项目经理高级工程师建造师壹建筑工程技术负责高级工程师建造师贰建筑工程施工员施工员施工员建筑工程技术质量质检员质检员建筑工程组长造价员工程

16、造价员工程造价建筑工程员物资供应工程师材料员建筑工程组长安全员工程师安全员建筑工程资料员工程师资料员建筑工程二、项目经理的职责权限公司对本项目的管理实行项目经理责任制，与项目经理签订“项目管理目标责任书”，明确项目经理部应达到的成本、质量、进度和安全等控制目标。项目经理以企业法定代表人的身份处理与项目有关的外部关系，受托签署有关合同，授权组建项目经理部和用人权，现场有资金投入、使用和计酬决策权，有采购权、使用作业队伍权。三、施工组织机构框图项目经理技术负责生产调度组技术质量组财务组物资供应组综合组各作业队 (组 )四、项目部成员职责1、项目经理的职责（1）项目经理是公司在工程项目的代理人，代表

17、公司对工程项目全面负责。工作内容为：四控制 ( 进度、质量、成本、安全控制 ); 两管理 ( 合同、信息管理 ); 一协调 ( 内外关系协调 ) ，并承担相应的责任。（2）项目经理在公司总经理的领导下，认真贯彻执行“质量管理体系”、“职业健康安全管理体系”标准和公司的各项规章制度，执行公司的指令。（3）遵守国家和地方的政策法规，执行公司的安全生产制度 , 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对工程项目安全生产负全面责任。（4）全面负责工程的一切事务，熟悉施工图纸，组织编制施工组织设计和安全生产技术措施，编制施工进度及人力、物力、财力计划和机具、用具、设备计划，并组织实施。（5）制定适合本工程项目

18、的管理细则、方案、措施，组织员工按期开会学习，合理安排，科学引导，顺利安成各项施工任务。（6）认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。按时向业主收取工程进度款。负责与政府相关部门、业主、监理、分包单位的协调工作。(7) 根据工程实际情况合理规划布局现场平面图，布局合理、经济，安排、实施、创建文明工地。(8) 代表项目部商订各单项承包合同和零工处理，现场有资金使用和调酬决策权，有采购权，使用作业队伍权。(9) 及时向各班组下达施工任务书和材料领料单， 严格成本管理，认真作好项目经理台账。(10) 深入了解员工的生活、工作等情况，积极采纳员工的合理化建议，妥善解决

19、员工的后顾之忧，并处理好与当地群众的关系，保证施工不扰民。2、项目技术负责职责(1) 贯彻执行国家有关技术政策和上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责，并承担相应的责任。(2) 组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术规程、规范、标准、技术管理制度和质量管理体系标准，组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。(3) 负责制定施工方案，编制施工组织设计，并向有关技术人员进行交底。(4) 组织项目各项规划、计划的制定，协助项目经理对工程项目工期、质量、成本、安全及现场文明施工等日常管理工作。(5) 组织工程项目的质量检查工作，督促检查各班组开展质量自检、互检和专检，开展

20、创优质工程活动。(6) 负责整理变更设计报告、施工现场签证、索赔意向报告和索赔资料。(7) 参加建设单位和监理单位组织的各种生产协调会，编制季、月、周进度计划。负责项目各阶段的工程计价、计量、资料的收集，整理和申报签认手续。(8) 负责检查施工现场记录和各种原始资料的记录工作，负责主持技术文件资料的编制，参加分项、分部和单位工程的竣工验收工作。(9) 主持完成项目重大技术难题的攻关工作，主持完成新技术、新工艺的推广试验工作。(10) 负责施工各项试验工作，组织工程定位、测量放线，以及沉降、变形观测工作。3、技术质检组职责（1）负责日常技术工作，包括劳动对象、原材料、半成品、设备的质量控制，负责

21、环境的控制，包括地质水文状况、气象变化及其他不可抗力因素等、采取预测预防的控制方法；（2）负责施工材料的取样与送检工作；（3）做好各种施工资料的记录与管理工作，负责各种资料的签证工作，负责施工日志的填写和施工进度的统计上表、上图工作；（4）进行技术交底工作并做好记录；（5）负责测量、桩位布置等日常检查工作；（6）严格按规范和设计要求负责施工全过程的质量检查工作，包括班组自检、互检、质检员专检、各工序的质量检查和隐蔽验收检查工作，严格上一道工序不合格，不得进行下一道工序的工作；（7）现场质量检查工作内容为：开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查。分项、分部完工后，应检查认可，有关部门签署验收记录

22、后，才允许进行下一道工序、分项工程施工。另外进行成品保护检查。4、生产调度职责（1）负责现场设备、材料、施工人员的调配；（2）按施工进度计划组织、实施生产管理；（3）组织好各工序间的协调工作，特别是平行作业工序和重点环节的施工。（4）督促落实岗位责任制，对项目资源进行统一调配与管理。（5）现场成立安全领导小组，项目经理为组长，成员有技术负责、安全员等。安全员负责工地现场的日常安全工作。（6）严格按照国家有关法律、法规和地方要求，抓好安全生产工作，安全第一、预防为主。并严格执行公司制定的各项安全生产制度；（7）严格按照三级安全教育，搞好项目经理部、施工班组的安全教育工作，进行安全技术交底并做好记

23、录；（8）完成公司制定的安全管理目标；即杜绝死亡，避免重伤；（9）抓好文明工地建设，做到施工不扰民，并建立不扰民措施，尊重当地风俗习惯，保护好环境；（10）做好三个承诺的工作；即遵守法律、法规的承诺；遵循可持续改进的承诺；坚持事故预防、保护员工健康的承诺。5、财务组职责（1）负责工地的一切经济往来手续；（2）负责现场签证、落实资金计划等，保证施工顺利进行；（3）做好材料消耗统计、成本控制计划等的检查落实工作，搞好工程核算；（4）做好合同管理工作，负责与建设单位进行工程结算。6、物资供应组职责（1）负责工程原材料的使用计划、采购、验收与日常管理工作；（2）做好材料的出库登记工作， 配合财务组进行

24、材料消耗核算；（3）根据工程进度，确保材料供应及时到位；（4）保证工地供水、供电的正常；（5）协助技术组搞好材料的取样与送检工作。7、综合组职责（1）负责工程所有设备的日常维护、保养的检查工作，并保证工地设备完好率100%。（2）负责购置新设备的计划工作；（3）负责环境保护工作；（4）搞好职工膳食及业余生活，为职工排忧解难。第四章施工工艺技术措施及工程质量保证措施一、静压预制管桩施工工艺1、设计要求采用预应力高强砼管桩， 型号为 PHC500AB125，桩径为 500，桩长 25-37M。超高层塔楼桩设计单桩竖向极限承载力不小于4400KN，小高层、地下车库及商铺设计单桩竖向极限承载力不小于3

25、000KN。2、施工方案（1）据地层条件、桩端持力层情况、施工工艺要求、施工进度要求等，本工程选用全液压式YZY700型压桩机以上桩机三台进行施工。（2）预制管桩从具备资质的预制构件厂定购，出厂应有出厂证明及检验报告，其质量必须符合设计要求并经进场检验合格。（3）管桩拼接采用端板焊接并严格按设计要求进行。3、静压桩施工工艺流程见图4-4质量记录施工准备管桩进场检验合格测量放线、定桩位钻机就位吊桩插桩桩身对中调直 .检查静压沉桩接桩 .检查再静力压桩终止压桩检查验收切割桩头移至下一桩位图4-4静力压桩施工工艺流程4、静压预制管桩施工技术措施和质量保证措施1）桩机附属装备的调整（1）园桩夹持板。必

26、须用管桩专用夹持板，并根据桩径，调整好夹持器的行程和间隙，保证夹桩牢靠、稳固。（2）吊桩绳和捆桩绳需重新配置，并增添管桩专用吊钩，以确保管桩起吊的稳固和安全。（3）增加堆桩用防滑楔木（止滑块）或拉钩拉绳，以防止管桩滑动和滚落。（4）锯桩机。当送桩送不到设计标高，桩段高出场面地面时，采用锯桩机截割，以保护桩体。（5）送桩器。送桩器应与管桩匹配，加工成园筒形的，并应有足够的强度，刚度和耐压（夹）性。送桩器下端面应开孔，孔径80，使管桩的内腔与外界接通。2）管桩的起吊、运输和现场堆放（1）PHC管桩属压力蒸汽养护桩， 从高压釜中取出后 24h 即可起吊、运输和压桩。（2）桩在吊运过程中，应轻吊轻放，

27、保持平稳，避免碰撞。（3）单节管桩可用专用的吊钩钩住管桩两端内壁，直接进行水平起吊。（4）管桩在装车、运输时应特别强调把桩扎牢塞紧，防止滑滚。（5）现场的堆桩场地应平整坚实，如条件许可尽可能单层堆放。若需叠堆时，层间可不设垫木，但底层边缘的管桩应使用楔木（止滑块）塞紧或用拉条拉紧，防止滚落。叠堆层数不能超过三层。（6）堆桩不超二层的管桩，允许拖拉取桩，但操作应谨慎细心。超过二层时，不得拖拉取桩，以切实保护管桩的质量安全。3）压桩及桩头处理（1）压桩机：采用 YZY700 型以上压桩机进行本工程PHC管桩的压桩施工。按照本工程的实际情况和设计要求，压桩机的实际配置总重暂定为6000KN，以充分满

28、足单桩极限承载力4400KN的要求。（2）压桩工序与施工要点：压桩工序包括压桩机就位、 吊桩、对点、调整和控制桩体垂直度，压桩和送桩。在吊桩、喂桩时， 管桩桩身两侧全缝位置应避开夹持器夹持板的直接接触。在压桩过程中，应调平压桩机，调直桩身，且随时注意桩位的控制情况。（3）送桩送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直，且有足够的强度和刚度；当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩。送桩深度不宜大于 2.0m，需要复压时送桩深度不宜超过 1.0m。（4）终止沉桩的控制原则：规范规定，当桩端位于一般粘性土土层时， 以控制桩顶设计标高为主，沉桩压力可作参考；

29、本工程以控制桩顶标高为主，终止沉桩的压力值做为参考。油压与压桩压力对照表油压（ Mpa）主缸单独压桩主、副缸同时压桩113.6032240.8096368.00160481.60192595.202246108.802567122.402888136.003208149.6035210163.2038411176.8041612190.4044813204.0048014217.6051215224.8054416237.80576172448054418258.4060819272.0064020285.60672施工中，每根桩的实际终止压力值， 桩顶送达或未送达设计标高时的高差值，均应如实

30、在静压桩施工记录中填报。（4）桩体垂直度控制：规范规定，桩插入时的垂直度偏差， 不得超过 0.5%，为此，必须在与压桩机相互垂直的两个方向，设置仪器以监控桩体垂直度。初压时，桩体垂直度的纠偏，应在压桩油缸第一缸的行程之内，操作应慢速、平稳，以切实保护桩体。压桩油缸行程超过第一缸而要实施垂直度纠偏时，宜采取拔桩，挖、垫桩孔，重新对位等措施以解决桩体的垂直度问题。（5）压桩顺序见前述。（6）特殊情况的处理遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位联系、研究和处理：初压时桩身发生较大幅度的移位、倾斜；压入过程中桩身突然下沉或压桩力骤降；遇到与勘察报告不符的特殊地质情况，致沉桩压力剧增；桩顶破裂，桩

31、身裂缝或压桩阻力剧变。（8）桩头处理严格按设计要求施工。二、保证质量的技术措施1、认真贯彻执行技术标准和技术规程在工程施工前技术负责人组织项目部的技术人员、施工员、质量安全员、桩机长学习国家现行的建筑工程质量检验评定标准及基础工程施工和验收规范，组织班组工人学习有关技术操作规程。2、建立施工日志制度由施工员负责记录施工日志，日志中应详细记录对设计变更、质量安全和机械事故的分析和处理方法；紧急情况下采取的特殊措施；有关部门对工程质量所作的建议和决定；当日气候实况，当日工程进度，工人调动情况，资源供应情况等。3、重视图纸会审工作工程中标后，立即组织工程技术人员、机长认真阅读设计图纸，熟悉图纸要求，

32、对图纸存在的问题进行归纳整理后，送交甲方、设计、监理等有关单位预审，以便图纸会审工作的顺利开展，尽量将图纸存在问题消灭在工程开工前。4、加大对质量通病的防治与治理力度为了避免出现质量通病，在工程开工前，组织项目部技术人员、施工员、各班组长认真学习广东省及广州市建筑工程质量通病的防治与治理措施，结合本公司的实际情况对症下药。在施工中对容易出现质量通病的部位加大检查复核力度，发现问题及时纠正。5、严格按制定的施工程序组织施工施工全过程严格按照桩基础工程质量控制流程框图进行运作，严格执行原材料质量控制程序。6、严格执行公司质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高

33、工作质量来保证和提高工程质量。7、严格“六把关”制度，即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场试验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收和奖罚关。8、施工前对工人进行好详细的技术交抵，熟悉和领会设计施工图纸。9、测量放线是保证工程质量的重要环节，必须精确搞好此项工作，为此在操作中应坚持施工员施工线专职测量员复核技术负责人抽查的三检制度，并会同各有关部门复核验收认可，并现场办好签证手续。10、桩位在地面准确定出后，用小竹桩打入地下做醒目标记，经常复核，桩身对中时桩尖要对正中心，接桩时要注意好上桩的垂直度（偏差 0.5%）。11、在压桩过程中，要时刻

34、注意桩身垂直度和压力值的变化，发现异常情况及时终止压桩。并向发包方和监理公司报告。12、桩机应水平、稳定，桩身应垂直。13、压桩前应用吊锤在两个不同方向的位置观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.5%。14、当下一节桩打到地面50cm左右时，根据配桩方案进行接桩，应先将桩管吊起对中，控制好垂直度。15、电焊接桩时，接桩时，上、下节桩错位偏差不得大于2mm，且桩身应保持顺直；管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；要由两人对称施焊，电流要适中，接桩焊条按设计要求必须有出

35、厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等） ，焊缝不得少于二层，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施打或施压，焊接时宜先在坡口周围上对称焊 46 点，后再分层施焊； 正式施焊时两人同时对称进行，接桩处坡口槽分二次焊满。内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，分层焊接缝的接头错开，焊缝应连续饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，并满足二级焊缝要求。 自然冷却时间不宜小于8min，严禁用水冷却或焊好后即压，以免焊缝接口变脆而被打裂。16、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。17、加强技术资料的收集、 管理，做好施工日志， 隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术

36、资料。18、重视工程竣工档案的管理建筑安装工程竣工档案， 主要是作为建筑安装工程施工全过程的缩写加以保存，是实现工程项目的科学管理和指导施工技术发展的手段之一。做好工程竣工档案的编制和管理工作，是建筑安装工程施工质量管理工作的重要组成部分。为此本公司拟成立本项目档案资料小组，指派懂技术、 熟悉档案管理工作的专职资料员负责本工程技术档案文件资料的整理、汇总和归档工作。项目部所有人员均有责任协助专职资料员做好工程竣工档案资料的收集、整理工作。三、质量通病防治及处理管桩施工常遇问题及处理方法现象产生原因预防措施及处理方法1测量放线有误；或插桩“对中”工作桩顶偏位测量放线应经复测后使用；插桩应认马虎（

37、在沉桩真对中；压桩应按规定顺序进行；避2压桩顺序不当，易引起桩顶大偏位过程中，相免压桩期间同时开挖基坑；施工前仔3在软土层中，先施工的桩易被挤动邻的桩产细参照地质报告；接桩应吊线找直，4遇孤石或其他障碍物将桩挤向一旁0.5%以内偏位过生横向位垂直偏差应控制在5桩尖沿基岩倾斜而滑移移）大，应拔出， 移位再压； 障碍物不深，6接桩不直，桩中心线成折线形，造成可挖去回填后再压桩顶偏位1场地不平，或场地承载力不足产生沉打桩场地应整平夯压坚实；插桩要吊机、陷机 2插桩不正，底桩倾斜率过大线锤检查，桩身和桩尖必须在一条垂或桩身弯曲度过大线上方可施压；桩身弯曲度应不大于3开始沉桩，桩不垂直，偏差太大，受1%

38、，过大的不宜使用；开始沉桩应临桩身倾斜时固定牢，；施压时应使桩帽、 桩身在力偏心（桩身倾同一直线上，防止受力偏心；桩帽与4桩垫不平或桩帽太大引起偏心而使桩斜超过规桩周围的时间隙应为 510mm，不宜过身倾斜范规定）大；接桩应吊线锤找直，垂直度偏差5接桩不直产生曲折6压桩顺序不当先打的桩被挤斜不应大于 0.5%；压桩顺序应按规定进7遇孤石和坚硬障碍物或桩尖沿倾斜产行。产生原因 7 的防治措施同“桩顶生滑移偏位”的防治措施1桩的制作质量差，混凝土强度未达到加强桩制作质量控制，保证桩头混凝桩顶破碎土密实性和强度达到设计要求；桩运要求，或桩头严重跑浆，存在孔洞；或蒸（沉桩时，输、堆放、吊装中防止碰撞损

39、坏桩头；养制度不当，引起脆性破坏桩顶出现夹桩夹具做成圆筒箱形，套桩头用的2搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏混凝土掉筒体深度宜为 3540cm，内径应比管3桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏角、碎裂或径大 23cm，不使空隙过大；遇孤石差太大被打碎，桩可采用小钻孔再插管桩的方法施压；4遇到孤石、硬岩面时继续施压，或贯顶钢筋局合理确定贯入度或终压值，不使过小入度要求太小。部或大部或过多；在厚粘性土层中停歇时间不5在厚粘性土层中停歇时间过久，再重分外露）应超过 24h新施压时易将桩头打坏1在砂土层中施打开口管桩，下端桩身在砂土层中沉桩，桩端应设桩靴，避桩身断裂免采用开口管桩；遇孤石和岩面避免有时被挤产生

40、劈裂（包括桩硬压；接桩要保持上，下节桩在同一2遇孤石和裸露的岩面仍硬压，易将桩尖破损、接轴线上，焊接焊缝应饱满，填塞钢板尖击碎头开裂，桩应紧密；焊后自然冷却 8 10min 始可3接桩质量差，引起接头开裂身出现横施压；管桩制作严格控制漏浆、管壁4接头电焊时自然冷却时间不够，焊后向、竖向或厚度和桩身强度；压桩时要设合适桩立即施打，焊缝遇水脆裂；或接缝间隙填斜向裂纹垫，厚度不宜小于 12cm；桩身制作预塞钢板太少，引起接头破损及断裂）应力值必须符合设计要求；沉桩桩身5管桩制作严重漏浆，或管壁太薄，桩身强度不够或养护制度不当， 桩身混凝土自由段长细比不宜超过40；桩在堆变脆放、吊装和搬运过程中避免碰

41、冲产生6压桩时未加桩垫或桩垫太薄裂缝或断裂，沉桩前要认真检查，已7桩身预应力值不够，不足以抵抗压桩严重裂缝或断裂的桩，避免使用终压峰值的拉应力而产生横向裂缝8桩身自由段长细比过大，沉入时遇坚硬土层，易使桩断裂9桩在堆放、吊装和搬运过程中已裂缝或断裂，未认真检查或加固就使用1勘察资料太粗或有误2设计选择持力层不当或设计要求过严沉桩达不详细探明工程地质情况，必要时应作3沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的到设计的补勘；合理选择持力层或标高，使符硬夹层控制要求合地质实际情况；探明地下降碍物和4桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时打（沉桩未硬夹层，并清除掉或钻透或爆碎；桩桩会产生“假凝”现象，但间隔一段时间达到

42、设计头被打碎，桩身被打断应停止施打，以后，又可继续打下去标高或最或处理后再施打；打桩应注意顺序，6桩头被击碎或桩身被打断，无法继续后贯入度减少向一侧挤密；打桩应连续进行，施打及锤击数不宜间歇时间过长，必须间歇时，不7布桩密集或打桩顺序不当，使后打的控制指标宜超过 24h无法达到设计深度， 并使先打的桩上升涌要求）起8打桩间隔时间过长，摩阻力加大四、管桩质量的实时监控本桩基础工程管桩质量的监控包括三方面内容， 首先是对进场管桩的质量进行监控，第二是对管桩平面桩位进行监控，第三是对管桩桩顶标高和场地原始地标高程进行监控，监控仪器采用经纬仪和水准仪根据给定坐标控制点进行。一、进场管桩质量监控高强预应

43、力钢筋混凝土管桩外观质量检测：按澳方质量控制手册及国内规范要求，管桩运至施工现场后，经自检合格后并立即向监理单位申请进行管桩外观质量检测，检测合格后方能用于工程项目。二、现场监控方案1. 临时控制点测设。对发包方所提供的坐标点进行复核，复核无误后，将坐标点进行外引，测设三个以上临时控制点。计算它们的坐标值（ X，Y）和高程值，并记录在测量资料上。2 方格网布设。利用设置的临时控制坐标点，测定建筑物的四角坐标并编号， 根据测定的坐标点按 10M×10M进行方格网布设，方格网的起点为其中的一个坐标点，方格网延伸至建筑物外 10 米范围，每个方格点采用小木桩打入土中。3. 桩基础施工前高程

44、测设。在桩基础施工前，根据临时控制点和布设的方格网，对施工场地的高程进行测定，并将测量记录整理后报交工程师审核，经工程师复核无误并同意后，桩机方可进场。4. 在桩基础施工完成后，对整个已施工完成的管桩的平面坐标、桩顶标高和场地土标高进行高程测设。测设前先对临时控制点进行复查，复查无误后方可进行。测设的方法同桩基础施工前一样，要求方格网的布设按桩基础施工前一样，是相同的密度、相同的位置和相同的范围，测量完成后将测量成果整理成报表资料上报发包方和监理工程师。对桩位水平偏移超出验收规范的管桩，分析原因并向监理工程师提交质量事故报告，与发包方、监理工程师、设计工程师共同商定对偏移管桩的处理措施，其处理费用由我