危险源辨识及分类方法

1、生产过程的安全管理 安全检查 现场安全管理 危险源辨识与控制危险源定义危险源定义w危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。w危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。危险源分类危险源分类w第一类危险源w 产生能量的能量源或拥有能量的能量载体w w 有害物质w危险源客观存在，不能完全消除第一类危险源举例第一类危险源举例w高处作业的势能；w带电导体上的电能；w行驶车辆的动能；w噪声的声能；w激光的光能；w高温作业及剧烈反应工艺装置的热能；危险源分类危险源分类w第二类危险源：w 导致约束、限制能量措施失效的各种因素。w第二类危险源致因w 人的不安全行为、w

2、 物的不安全状态w 管理缺陷 第二类危险源注释第二类危险源注释w人的不安全行为：是指人的行为偏离了规定的目标，或超出了允许的界限，并产生了不良的后果。w物的不安全状态：主要表现为物的故障。故障（含缺陷）是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能（含安全性能）低下，而不能实现预定功能（包括安全功能）的现象。w（故障的发生是不可避免的，迟早都会发生；故障的发生具有随机性、渐进性或突发性，故障的发生是一种随机事件。）危险源辨识方法危险源辨识方法w经验分析法w分析材料性质和生产条件分析方法w作业条件危险性评价w系统安全评价方法辨识范围辨识全面辨识全面w三种状态三种状态 正常、异常、紧急状态正常、异常、

3、紧急状态w三种时态三种时态 过去、现在、将来过去、现在、将来w六种类型六种类型w物理性危险源物理性危险源 化学性危险源化学性危险源w生物性危险源生物性危险源 心理、生理性危险源心理、生理性危险源w行为性危险源行为性危险源 其他危险源其他危险源辨识要求w六种类型：六种类型：1.物理性危险源：物理性危险源：设备设施缺陷设备设施缺陷（如：稳定性差、易燃易爆、制动器缺陷、控制器缺陷等）防护缺陷防护缺陷（如：无防护、防护装置缺陷、防护不当、防护距离不当等）电危害电危害（如：带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等）噪声危害噪声危害：机械性噪声、电磁性噪声、流体动 力性噪声、其他噪声；振动危害振动危害：机

4、械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他；电磁辐射电磁辐射：电离辐射：X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等。非电离辐射、紫外线、激光、射频辐射、超高压电场辨识要求w运动物危害运动物危害：固体抛射物、液体飞溅物、反弹 物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他；明火明火 造成灼伤的高温物质造成灼伤的高温物质：高温气体、液体、固体等；造成冻伤的低温物质造成冻伤的低温物质：低温气体、液体、固体等；粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶（不包括爆炸性，有毒性粉尘与气溶胶）作业环境不良作业环境不良：基础下沉、安全通道缺陷、照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫

5、体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温、自然灾害等； 信号缺陷信号缺陷：无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、 信号不清、信号显示不准等；标志缺陷标志缺陷：无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷；其它其它。辨识要求w2 化学性危险、危害因素化学性危险、危害因素易燃、易爆性物质易燃、易爆性物质：易燃、易爆性气体、固体、液体、粉尘与气溶胶等；自燃性物质自燃性物质；有毒物质有毒物质：有毒气体、液体、固体、有毒粉尘与气溶胶等；腐蚀性物质腐蚀性物质：腐蚀性气体、液体、固体等；其他化学性危险源其他化学性危险源辨识要求w3 生物性危险、危害因素：生物性危险、危害因素：致病微

6、生物致病微生物：细菌、病毒、其他；传染病煤介物传染病煤介物；致害动物致害动物；致害植物致害植物；其他其他。辨识要求w4 4 心理、生理性危险因素：心理、生理性危险因素：负荷超限：体力负荷超限、听力、视力等健康状况异常；心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、等辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误等；从事禁忌作业。辨识要求w5 行为性危险因素：行为性危险因素：指挥错误：指挥失误、违章指挥等；操作失误：误动作、违章作业等；监护失误；其他行为性危险和有害因素；6、其他危险源，、其他危险源，如：外人放火、员工放火、打架斗殴直观经验分析法直观经验分析法w对照经验法w 对照有关标准、法规、检查表或依靠人员分析

7、的观察分析能力，借助经验和判断能力直观地对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。w类比法w 利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料类类推、分析评价对象的危险、有害因素分析材料性质和生产条件分析材料性质和生产条件分分 析析 法法w毒性w物理性质w燃烧/爆炸特性w作业条件分析作业条件危险性评估方法作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法）（格雷厄姆法）w 三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的：w 发生事故的可能性大小；w 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；w 一旦发生事故会造成的损失后果。w w 值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或

8、减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小E暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度C发生事故产生的后果发生事故产生的后果危险性分值危险性分值风险控制措施策划风险控制措施策划风 险措 施可忽略不需采取措施且不必保留文件记录。可容许不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。中度应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，确定是否需

9、要改进控制措施。重大直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉及正在进行的工作时，应采取应急措施。不可容许只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。 停止使用该危害性物质停止使用该危害性物质 改使用危害性较低的物质改使用危害性较低的物质 修改程序以减轻危害性修改程序以减轻危害性 对人员或危害进行隔离对人员或危害进行隔离 局限危害局限危害 工程技术控制工程技术控制 管理控制措施管理控制措施 个人防护个人防护 个人防护个人防护 降低风险降低风险 消除风险消除风险危险源辨识实施步骤第一阶段：危险源初步识别第一阶段：危险源初步识

10、别 危险源识别工作的主体人员：各工序组长、班长、车间主管、维修工和片区工程师 识别的依据：按照安全室所发相关资料要求； 识别区域和范围：以工序为单位，对所在区域的热能、电能、化学能、噪声、有害物质、高空作业、操作环节不安全的行为、不安全的设备、设施等所有风险进行识别；识别要求：采取头脑风暴法，每人提报30条风险问题（填写进附表）； 第二阶段：危险源筛选、评估、风险等级和防范措施确定第二阶段：危险源筛选、评估、风险等级和防范措施确定 危险源筛选、评估和等级确定主体人员：各车间主管、维修班长、片区工程师、安全员、安全主管 危险源识别确认：对汇总的识别清单进行核实、增补，按照LEC标准打分评估、制定防范措施 交叉检查：安排不同区域的代表对其它区域的危险源进行交叉检查，补充新的危险源； 主导部门：安全部、各项目第三阶段：危险源知识宣贯、培训、实施防范措施第三阶段：危险源知识宣贯、培训、实施防范措施 宣贯：对各岗位人员按照班组进行宣