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文档简介

1、典型斜楔结构典型斜楔结构吊楔吊楔设计二科内部资料 2011年03月目录目录一、吊楔结构简介一、吊楔结构简介二、吊楔的设计二、吊楔的设计 2.12.1、材质的选择、材质的选择 2.22.2、角度的设计、角度的设计 2.32.3、V V型导板、平导板、压板的选择与设计型导板、平导板、压板的选择与设计 2.42.4、回程力的计算及回程装置的选择、回程力的计算及回程装置的选择 2.52.5、强制回程形式的选择与设计、强制回程形式的选择与设计 2.62.6、防脱落装置的选用原则、防脱落装置的选用原则 2.72.7、斜楔回程限位的设计、斜楔回程限位的设计 2.82.8、斜楔起吊翻转的设计、斜楔起吊翻转的设

2、计 2.92.9、悬吊斜楔行程图、悬吊斜楔行程图三、吊楔设计、优化提示三、吊楔设计、优化提示 3.13.1、侧压芯的选用原则、侧压芯的选用原则 3.23.2、滑块结构优化、滑块结构优化 3.33.3、易干涉部位提醒、易干涉部位提醒一一.结构简介结构简介底座滑块驱动块工作部件强制回程导滑板斜楔压板V型导板行程限位安全螺栓回程弹簧强制回程 吊楔是冲压模具中常用的一种斜楔机构,具有操作空间大,便于操作,吊楔是冲压模具中常用的一种斜楔机构,具有操作空间大,便于操作,取件容易、操作性好,容易实现自动化等优点,但加工、装配、调试困难。取件容易、操作性好,容易实现自动化等优点,但加工、装配、调试困难。悬吊斜

3、楔主要部件悬吊斜楔主要部件1.1.斜楔滑块:斜楔滑块:HT300HT3002.2.驱动块:驱动块:HT300HT3003.3.工作镶块:根据工序内容工作镶块:根据工序内容4.4.斜楔底座:斜楔底座:HT300HT3005.5.侧压芯:侧压芯:HT300/FCD550HT300/FCD5503二二.结构设计结构设计2.1 2.1 材质的选用材质的选用 在此结构中,在此结构中,1=0-1=0-80,80,一般取一般取50605060,当,当150150度时,滑块上滑面度时,滑块上滑面做水平,即做水平,即1=1=2 2。此种结。此种结构通常适用于加工方向很负构通常适用于加工方向很负的倾斜(的倾斜(

4、1 1比较大的情比较大的情况),应用广泛。况),应用广泛。 优点:滑块放置在上模,取优点:滑块放置在上模,取件容易件容易 缺点:加工、装配、沿配有缺点:加工、装配、沿配有难度难度1 12.2 2.2 角度设计角度设计 在斜楔使用时,一般滑块与驱动块在斜楔使用时,一般滑块与驱动块之间都使用一组之间都使用一组V型导板,其中凸的一侧型导板,其中凸的一侧与驱动块组装,凹的一侧与滑块组装。与驱动块组装,凹的一侧与滑块组装。当滑块长度较大时(当滑块长度较大时(L800),V型导板型导板可设计两组。可设计两组。V型导板主要用于导向精度要求高的地方型导板主要用于导向精度要求高的地方 V型导板设计时,斜楔后方要

5、求设型导板设计时,斜楔后方要求设计背拖防侧,侧面背拖只设计在凹的一计背拖防侧,侧面背拖只设计在凹的一侧,凸的一侧侧面无背拖,钳工以凹侧侧,凸的一侧侧面无背拖,钳工以凹侧为基准调整凸侧。为基准调整凸侧。 侧面挡墙只侧面挡墙只设计在凹侧设计在凹侧2.3 V2.3 V型导板、平导板、压板的选择设计型导板、平导板、压板的选择设计修冲类:导板总宽度之和修冲类:导板总宽度之和W=W=(0.30.40.30.4)滑块宽度)滑块宽度A A翻整类:导板总宽度之和翻整类:导板总宽度之和W=W=(0.40.50.40.5)滑块宽度)滑块宽度A A平导板的选用原则平导板的选用原则 侧导板宽度侧导板宽度C C根据滑块宽

6、度根据滑块宽度A A,分,分别对于别对于2810028100长度(见上表)。长度(见上表)。压板的选用压板的选用1010图一图一图二图二图三图三注意:注意:1.1.下滑板背拖需考虑下滑板背拖需考虑加工扣除到半径。加工扣除到半径。 2. 2.采用图二结构时,注意采用图二结构时,注意侧面导板需采用侧面导板需采用SOUWSOUW。注意加工注意加工水平斜楔:滑块重量水平斜楔:滑块重量1.01.0以上以上倾斜滑块:滑块重量倾斜滑块:滑块重量1.51.5以上以上吊楔滑块:滑块重量吊楔滑块:滑块重量1.21.2以上以上备注:滑块重量备注:滑块重量= =滑块滑块+ +镶块的总重量镶块的总重量注意:除水平滑块外

7、,回程力注意:除水平滑块外,回程力都为滑块重量的都为滑块重量的1.21.51.21.5倍,倾角大时,为重量的倍,倾角大时,为重量的 2 2倍以上;倍以上; 回程装置的类型主要有氮气弹簧和螺旋弹簧两种,另外还有气缸、树脂、橡回程装置的类型主要有氮气弹簧和螺旋弹簧两种,另外还有气缸、树脂、橡胶等,目前我司所承制的模具,基本上均选用氮气弹簧。胶等,目前我司所承制的模具,基本上均选用氮气弹簧。回程弹簧的种类回程弹簧的种类回程弹簧的位置及数量回程弹簧的位置及数量 当滑块长度小于当滑块长度小于500mm时,在滑块中央设置一处;大于时,在滑块中央设置一处;大于500时,设计两处。时,设计两处。注意原则上最多

8、设置两处弹性元件回程,力量大小根据滑块重量。注意原则上最多设置两处弹性元件回程,力量大小根据滑块重量。2.4 2.4 回程力的计算及回程装置的选用回程力的计算及回程装置的选用回程力的计算回程力的计算一处回程弹簧一处回程弹簧两处回程弹簧两处回程弹簧回程装置设计时,应尽量保持整体平衡,设计时需注意:回程装置设计时,应尽量保持整体平衡,设计时需注意:一、设置在导板附近;二设置在滑块两端的导向部分附近一、设置在导板附近;二设置在滑块两端的导向部分附近2.5 2.5 强制回程的形式及选用强制回程的形式及选用所有的吊楔都必须有强制回程所有的吊楔都必须有强制回程常用结构形式一常用结构形式一常用结构形式二常用

9、结构形式二 设计时,优先选用第二种形式(加工、设计时,优先选用第二种形式(加工、装配简单),当斜楔很小,只能安装装配简单),当斜楔很小,只能安装V型型导板时,选择第一种结构;但无论选择哪导板时,选择第一种结构;但无论选择哪种结构,设计时应尽量避免回程勾下有螺种结构,设计时应尽量避免回程勾下有螺钉、销钉,防止装配干涉(如右图)。钉、销钉,防止装配干涉(如右图)。CKFCKFCKBCKB强制回程相关尺寸强制回程相关尺寸回程状态回程状态结构一相关尺寸结构一相关尺寸结构二相关尺寸结构二相关尺寸注意:所有悬吊斜楔都必须设计强制回程。注意:所有悬吊斜楔都必须设计强制回程。当滑块长度当滑块长度L200时,设

10、计一处即可;时,设计一处即可;当当L200200时,需设计两处。时,需设计两处。结构一回程形式结构一回程形式一个强制回程一个强制回程所有的吊楔,原则上都必须设计防脱落装置所有的吊楔,原则上都必须设计防脱落装置1.当斜楔长度当斜楔长度L1600),需设计两处。需设计两处。 滑块下滑板和滑块中央滑板,滑块下滑板和滑块中央滑板,单侧设计单侧设计10mm的搭接余量。的搭接余量。10mm 此种结构需加工工作滑板导此种结构需加工工作滑板导滑面,设计时要考虑加工。滑面,设计时要考虑加工。1、此种结构仍需增加安全螺栓作为安全装置、此种结构仍需增加安全螺栓作为安全装置2、明细表中需另外采购、明细表中需另外采购2

11、个个M16*140,1个个M16*90螺栓螺栓对于吊楔,采用聚氨酯回程限位块(对于吊楔,采用聚氨酯回程限位块(CCS27、CCS36)作用:吸收斜楔回程的能量,使加在限位块上作用:吸收斜楔回程的能量,使加在限位块上的载荷变得柔和,具有保护限位块背面的的载荷变得柔和,具有保护限位块背面的铸件,间隙模具振动,达到消音效果。铸件,间隙模具振动,达到消音效果。回程限位块的数量(参照下表)回程限位块的数量(参照下表)2.7 2.7 斜楔回程限位的设计斜楔回程限位的设计2.8 2.8 斜楔起吊翻转的设计斜楔起吊翻转的设计斜楔的起吊、翻转的设计原则:斜楔的起吊、翻转的设计原则:1.满足重量要求满足重量要求

12、2.优先选用铸入式螺栓,优先选用铸入式螺栓,其次是起吊螺纹孔。其次是起吊螺纹孔。3.起吊方向与冲压方向一致。起吊方向与冲压方向一致。4.起吊、翻转螺纹大小一致,起吊、翻转螺纹大小一致,方便操作。方便操作。5.铸入式螺栓凸出铸件铸入式螺栓凸出铸件5mm。图图 1图图 2K:K:实际工作行程实际工作行程S0:S0:刀块进入压芯时滑块行程刀块进入压芯时滑块行程S1:S1:压芯压料时滑块行程压芯压料时滑块行程 S S:滑块行程:滑块行程1 1:斜楔角度:斜楔角度:驱动角度:驱动角度LG:LG:导向行程导向行程L:L:斜楔对应冲压方向行程斜楔对应冲压方向行程LP:LP:压芯行程压芯行程S2:S2:工作开

13、始对应冲压方向行程工作开始对应冲压方向行程 S1S0+5mm S1S0+5mm(LPLPS2+10mm)LGLP+30mmLGLP+30mm(图(图1 1)LGL+30mm LGL+30mm (图(图2 2) 设计时,优先按照设计时,优先按照LPLL设计,当设计,当L L很大时,可很大时,可按图按图2 2设计,但需进行动态干涉确认。设计,但需进行动态干涉确认。2.9 2.9 斜楔行程图斜楔行程图修边冲孔修边冲孔1010时,采用正压芯时,采用正压芯 1010时,采用侧压芯时,采用侧压芯翻边整形翻边整形3030时,采用正压芯时,采用正压芯 3030时,采用侧压芯时,采用侧压芯 当当 接近临界值时,

14、接近临界值时,可考虑采用正压芯上增可考虑采用正压芯上增加侧向压力的结构(右加侧向压力的结构(右图)图)三三.结构优化及注意事项结构优化及注意事项3.1 3.1 侧压芯选用原则侧压芯选用原则max 30 工作到底时,滑块上导板最工作到底时,滑块上导板最大悬空量控制在大悬空量控制在30mm30mm以内。以内。 滑块与驱动块接触时,导板滑块与驱动块接触时,导板和导滑面贴合量和导滑面贴合量min50mmmin50mm。 原则上,导板的受力中心点原则上,导板的受力中心点a a对应上模位置下有支撑,受力对应上模位置下有支撑,受力最好,但往往受滑块尺寸和角度最好,但往往受滑块尺寸和角度影响,不能满足。影响,不能满足。3.2 3.2 滑块结构优化滑块结构优化优点:优点:1.缩减滑块尺寸,节约模具成本缩减滑块尺寸,节约模具成本2.刀块受力好,产品质量保障高刀块受力好,产品质量保障高3.侧打螺钉,有利回弹整改侧打螺钉,有利回弹整改3.3 3.3 易干涉部位提醒易干涉部位提醒 1. 1.对于滑块冲压方向行程对于滑块冲压方向行程 压芯行程,压芯行程,回程状态需增加压芯压料时的刀回程状态需增加压芯压料时的刀块状态(右图块状态(右图S1

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