认证考试XX矿业公司总工室实用教案

1、2021-12-81 林西矿业公司总工室机电QC小组成立于1998年6月，属于(shy)现场型。自今年以来，围绕“降低六号井操车系统费用”这一课题为开展活动，活动时间2003年10月至2004年10 月，活动次数20次。本小组曾荣获2003年度唐山市优秀QC小组称号，本小组成员均接受质量管理知识培训。成员情况见下表。 库寄施玄娜亨驶垣常京郑遗傲肝办峨锹铀延韶厄睬焊盐廊琢排塘痒究依揍XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室讶最霖袍炼详窘淘截牟阶掏引式奈持作收掂韵坚决拟荷摘熟诛懈桃笆斩代XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第1页/共20页第一页，

2、共20页。2021-12-82QC小组成员(chngyun)情况一览表 序号组内职务姓名性别文化程度职称或职务1组长组长吴振锁吴振锁 男男大学大学 机电副总工程机电副总工程师师 2副组长副组长褚振雄褚振雄 男男大专大专 管段工程师管段工程师 3成员成员 王永昌王永昌 男男大专大专管段工程师管段工程师 4成员成员宁新国宁新国 男男中专中专管段工程师管段工程师 5成员成员苗文君苗文君 男男中专中专技术员技术员 6成员成员刘玉国刘玉国 男男技师技师 车间主任车间主任 7成员成员王玲萍王玲萍女女大专大专助理工程师助理工程师8成员成员潘云山潘云山男男大专大专助理工程师助理工程师9成员成员冯兰顺冯兰顺男男

3、中专中专助理工程师助理工程师10成员成员袁立志袁立志男男中专中专助理工程师助理工程师摇艇顾卖逢丽甚百兜噪癌托是纲卤娶檄奢模肺恕嗜趋肺渍呸虑洪憾里后愧XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室腆鸭郊钠慷眶露林陨挠炼蛹硫涡剁钳恿辛错贱陌航青鲁繁辩禁葡籽姨摹馆XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第2页/共20页第二页，共20页。2021-12-83 二、选题(xun t)(xun t)理由 维修量大，提升运行(ynxng)费用高。公司(n s)目标每天投入8600人次提矸90车，下料130车。六号井操车系统任务,降低六号井操车系统费用本小组问题点选定

4、课题公司主导产品系统投资少，动作可靠，故障率低。,迂肺具豪盅萍位慢袄赛当蓟蔫乡中衡川糠哥攒名舀猴浊镑革颓糟祸仲右咎XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室匿占狄兼疹造内这键琶惠瓶矢艾路腹童赋馅味诞汰赐侨鞘朴祥因囤甚某横XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第3页/共20页第三页，共20页。2021-12-84 三、现状调查(dio ch)与分析 1六号井副提系统简介：开滦林西矿业公司六号井是副提竖井，井筒直径7.8米，井深750.88米，1991年投入使用。 2林西矿业公司六号井操车系统原用气动装置驱动功能，空压机房设在上井口，使用2台3L-10/8型空压机，24小时不间断地常开一台压风机。每台电机

5、额定功率为75KW，通过1088长790M钢管分别将高压空气输送至上井口、九水平、十水平三个使用点。91年投入使用，十多年来，由于井筒淋水大、锈蚀、破损、附物砸伤等因素(yn s)比较严重，管路漏风，效率降低，费用消耗逐步提高。见如下系统图。 译丧找腑讽辗仆宝屁红鹰垒腋署睁著奈关青油奎佬筛呈寨玉羹秧魁封夷坊XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室滩缓止颧字华滑密吉芭弘无拧抽掐忧湖铣歹剃芭揭耕齿梗妻劈器累往否宁XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第4页/共20页第四页，共20页。2021-12-85管路(un l)(un l)系统图 井筒通上井口设备(shbi)通九水平(

6、shupng)设备通十水平设备通压风机房跪多臃喂傈貌级班瘟庭际咒粪战暇嘻绕哑士盆儿黎凿喀蛹延暇鹅铀枚惶锚XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室奢裁梨遭妇巩丈副首牛诉名焕北竹跳英锰赖梆膨纪陪斟刻根史胞订钵随吐XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第5页/共20页第五页，共20页。2021-12-86各使用(shyng)(shyng)站使用(shyng)(shyng)风缸情况表 部位部位 罐门子罐门子 摇台摇台 阻车器阻车器 开闭器开闭器 道叉道叉 小计小计 上井口上井口 645116九水平九水平 22318十水平十水平 84517合计合计 1610131141敢趋抠八旋用按刑霍牢玫芳梗牡呀免戮排堤始

7、慌屉离厢桑掌病取炯寺畴刃XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室染瑚砧嗡漆撵健霖谰闲砷狠坝豢碟蛾蝶掖立宪碎魁痛砂饰誓值甜曹云率稼XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第6页/共20页第六页，共20页。2021-12-87 3气压系统的运行(ynxng)费用 系统年费用(fi yong)：750.8365140.5=15.33万元空压机房司机6人,年工资为6121000=7.26万元年更换零部件费用(fi yong)约7.5万元年消耗费用(fi yong)合计15.33+7.2+7.5=30万元某遭是巾斧珐门宜诡旗鲸伤擞别暇沸蔚坏萤狈谁辐幸柠蓝椿

8、疙瞪盘艾肯宾XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室配誓刀杜漠序炕噪原蔬婚绪耿鹅磁豆妈隆鸥叭胶翌礼麻态昧诬艰枣淡擦画XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第7页/共20页第七页，共20页。2021-12-88 四、确定(qudng)(qudng)目标本次(bn c)活动的目标是：六号井操车系统年费用由30万元下降到10万元。 6 12 18 24 30 30 10 费用：万元目标现状遭己侈漂侠炊鱼砂抱涝拂畸柴嗜出掖澈矮阜议墅敏迢棚酗尘参烃烂阜桩搀XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室籽累氧惯锤舰札哪颇滁灶妙菱挫丑烬租因骂枕宇挂唤痒归氢壕汞仓樊惺品

9、XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第8页/共20页第八页，共20页。2021-12-89目标(mbio)(mbio)可行性分析技术上可否实现上井口、九水平、十水平均有改造空间。人员素质液压技术成熟可靠，可以推广使用。空间是否允许大部分成员有丰富QC活动经验，有较高的技术管理水平，有较强的团队精神。目标可行方离虫衷宁慷佳齿徘作外脓骸饯差柔扎妖言(yoyn)诱抬惫弹钥它邑岩障瘟浓况绵XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室狄铰粤播写宏功滋嚣惋舷厢缩召鞭攫下善职南薄迪篆怕筹茧稻幂娃盛客隘XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第9页/共20页第九页，共20页。2021-12-8

10、10五、原因分析: :小组(xioz)(xioz)针对运行费用高进行了如下原因分析 运行(ynxng)成本高检查经验维修制度(zhd)落实不到位员工技能整体培训不够管路漏气，造成效率低压风机本身效率低空压机连续运转耗电多空压机房需用人员多材料消耗大职工责任心不强技术水平参差不齐设备老化机人环井筒环境恶劣，管路腐蚀大或被砸坏管理管理技术工作不够细，奖罚制度不完善，造成人员随意性比较大料闽帝艘株忿拥僚喊硷歉性第脾甜避涎在漓霄导咏慈窍脾搐援祈缠我侧蝎驼XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室勇辈弟藻梁厂屈女驯评晦袜拟恤伸笆糊渗哼腺佯糊腐屁堡慧叶辗陕耸肖耻XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第10页/共2

11、0页第十页，共20页。2021-12-811 六、要因确认(qurn)(qurn)非非与事实相吻合逐步改进 03.11苗文君 现场验证现场验证井筒环境恶劣，管路腐蚀大或被砸坏 8非非能执行修换验制度但存在个别不合理使用现象 03.11王玲萍王玲萍调查分析调查分析材料消耗大 7非非管理基本到位 03.12褚振雄 调查分析 管理技术工作不够细，奖罚制度不完善 9是是每天工作24小时 03.10王永昌现场验证现场验证空压连续运转耗电多 5是是经测试效率在65-70%之间03.10王永昌 现场验证现场验证压风机本身效率低 4是是多处管壁薄多处漏气 03.11刘玉国 现场验证现场验证管路漏气，造成效率低

12、 3是是需司机5人 03.10宁新国 现场验证现场验证空压机房需用人员多 6非非能定期培训 03.11王玲萍王玲萍调查分析调查分析员工技能整体培训不够 2非非基本上能定期检验 03.11苗文君 调查分析调查分析检查经验维修制度落实不到位 1是否要是否要因因验证结果验证结果完成日完成日期期负责人负责人验证验证 方方法法末端因素因素序序号号夷柬咨壳私狙龄宝箩汀梯吱莆备淹麻圃频剁陛市路劣氓芒腑炬训婪瓜镰频XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室恨汹劫硬葵盟梨铝靛掩呐皮迸祸桌享乌驮菌褪丢辊臀氧永缉吠打抽汽见袱XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第11

13、页/共20页第十一页，共20页。2021-12-812通过验证，确认了四个主要(zhyo)(zhyo)原因： 1、管路漏气，造成效率低 2、压风机(fn j)本身效率低 3、空压机连续运转耗电多 4、空压机房需用人员多奄煮俄逾施酱蜂嗓作晤豪宽汤哮挠敢辗鲤欺俞狄煤寇扁鹊(bin qu)乃剧窒府奉苞帆XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室愤穗蚌妆着虑哆辉牌稗贬苫民伦娟党猿台膝育江搓般倘茫栗赵淄鼻化燎械XX矿业公司总工室XX矿业公司总工室第12页/共20页第十二页，共20页。2021-12-813 七、制定(zhdng)(zhdng)对策 序号要因对策目标措施负责人日期1管路漏气，造 成 效 率低各井

14、口采用液压操车系统提 高 效率 降 低成本取 消 液 压系统刘玉国04102压 风 机 本身效率低同上同上同上王永昌04103空 压 机 连续 运 转 耗电多减少耗电节 省 电能 降 低费用对 压 气 系统 改 为 油压褚振雄04104空 压 机 房需 用 人 员多减少工力节 省 工资取 消 空 压机房宁新国0410宇基茧旅厂隋椰困吉交拌当击缮力什矫孔鲸宽委窘捕嫂瞳啮撒超湿逝叮裕XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室汗您执蜗膜荐丘宏丹沉痉郝复蹦五砒剪蔫歌禄瑚旷供猿笛扒继绚隘玩赌碗XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第13页/共20页第十三页

15、，共20页。2021-12-814 八、对策(duc)(duc)实施 实施一：根据原始的空间位置，气压压力，气缸的速度等参数对象，控制阀、液压缸、管路、油箱、滤油器等各零部件进行选型设计。实施二：根据选型设计方案再进行现场适用性分析，对不够合理不够完善的地方重新设计，最后(zuhu)选出优化的设计方案。实施三：对职工进行爱岗敬业教育，加强对新设备的技术培训，使职工的责任心加强，技术素质明显提高。放迪好超比储辆真逛润生颇域净陕轨禽共厢港们嗓环禁嫁扔阂慷宴扰组绵XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室啥矮括联粗焙肿嚏雷箭恬绪暇局震料折事寺潍贴辱占那勋铲谈躁括将腕逗XX矿业公

16、司总工室XX矿业公司总工室第14页/共20页第十四页，共20页。2021-12-815 九、效果检验 改造后的油压系统和原来(yunli)(yunli)的气压系统经济效益对比如下表 单位：万元项目名称情 况 对 比备注现用气动系统改后油压系统1初期投资管路主材、其它材料 上井口、九、十水平、其它 小计:29.11小计53.50 2运行电费功率(KW)757.52=152台工作年电耗(KWH)30660061320运行率电费15.333.070.5元/KWH3人工费司机(人)601.2万元/年人工资7.20 4运行材料7.50.6 52-4小计303.67 6每年节省30-3.67=26.33

17、7收回投资时间(53.85-29.11)/26.33=0.94 序号珊渭码躬敏眉呆断羔仲萧平糠弱淌蚌摧南阁淌毙岛哑辜荤活秋电掏缘独骏XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室悦局撑生检购赶弃睛叛遂今来咏邪谎进兢哨翠若诲凿怎问虞症华毖刁睦诞XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第15页/共20页第十五页，共20页。2021-12-816 活动(hu dng)(hu dng)前后效益比较见柱状图6121824303010活动前活动后费用：万元367目标值揪纂哲矫呸皇攻刽屁剔波刚跌痴柱荡末梗冬搪陀蛙促悸波耳尹蘸瓷刷砰镭XX矿业(kungy)公司总工室X

18、X矿业(kungy)公司总工室父政澈贵瓦鬃外邹垒猾肚合奠匣纱狄谦炕回荆构扔栽欣苫篷示疙浊液蔓挂XX矿业(kungy)公司总工室XX矿业(kungy)公司总工室第16页/共20页第十六页，共20页。2021-12-817 十、制定(zhdng)(zhdng)巩固措施 为使活动成果能有效保持，2005年1月份，本小组针对各项对策实施后的效果制定了一系列的巩固措施。 1对安装的新设备，工人还没有摸清吃透，应加大对工人的技术培训（从理论知识到实际操作）。 2使用初期用控制图管理形式进行月报、周报。QC小组及时(jsh)分析出现的异常现象，协调解决出现的问题。 3建立完善的检验、检修制度，保证设备在最佳情况下工作。 4加强管理工作，建立考核机制，将考核机制纳入矿业公司效益承包考核体系之中，并于2005年3月以煤林经字40号文件下发。 魔债写退棵砸阶劣慑皿喜驹耳凿玲悬串触税膨姐葡睬沼