TPM实施指南阶段教材实用教案

1、目 录概论 4整理(zhngl) 15整顿 32清扫 47清洁 57清心 66. 诊断 72第1页/共77页第一页，共78页。概 论.“”STEP 概念 2. “”STEP 三大目标 3. “”STEP 5S作用 4. “”STEP 5S内容(nirng) 5. “”STEP 5S关联图第2页/共77页第二页，共78页。1.“0”STEP 1.“0”STEP 概念(ginin)(ginin) 整理、整顿、清扫、清洁、清心（素养(syng)）这五个单词，因为五个单词日文前面发音都是“S”，所以统称“5S”。 2整3清活动(hu dng)整理整顿 企业清扫清洁清心文化意识水平第3页/共77页第三页

2、，共78页。创造制度化、规范化的工厂创造制度化、规范化的工厂(gngchng)(gngchng)；创造整齐、干净、有序、高效的工厂创造整齐、干净、有序、高效的工厂(gngchng)(gngchng)；创造能可视化管理的工厂创造能可视化管理的工厂(gngchng)(gngchng)2.“0”STEP 2.“0”STEP 三大(sn d)(sn d)目标第4页/共77页第四页，共78页。 整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引(xyn)顾客。由于口碑相传，会成为学习的对象。3.5S 3.5S 五大(w d)(w d)作用3.1 提升(tshng)企业形象第5页/共77页第五页，共78页。 人人(

3、rnrn)变成有素养的员工。员工有尊严，有成就感。易带动改善的意愿。对自己的工作易付出爱心与耐心。3.2 提升(tshng)员工归属感第6页/共77页第六页，共78页。人的浪费(lngfi)减少；场所浪费(lngfi)减少；时间浪费(lngfi)减少；减少浪费(lngfi)就是降低成本，当然就是增加利润。3.3 减少(jinsho)浪费第7页/共77页第七页，共78页。工作场所宽敞明亮通道畅通地上不会(b hu)随意摆放不该放置的物品人人遵守作业标准，不会(b hu)发生工作伤害；5S强调危险预知训练，使每个人都有危险预知能力，确保了安全。3.4 安全(nqun)有保障第8页/共77页第八页，

4、共78页。 好的工作环境。好的工作气氛。有素养(syng)的工作伙伴。物品摆放有序，不用找寻。效率自然会提升了。3.4 效率(xio l)提升第9页/共77页第九页，共78页。 品质(pnzh)保障的基础在于任何事都要“讲究”，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质(pnzh)就会有保障。3.5 品质(pnzh)有保障第10页/共77页第十页，共78页。4.“0”STEP 5S4.“0”STEP 5S内容(nirng)(nirng)中文中文含含 义义对对 象象目目 标标典型例子典型例子整理要与不要，区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品空间清爽的工作环境长期不用的东西放仓库整顿定位将寻找必需时

5、间减少时间一目了然的工作场所30秒内能找到需要的东西清扫没有垃圾和脏乱设备高效率、高品质的工作场所谁使用谁清洁清洁保持光亮和卫生，将整理整顿清扫进行到底，并制度化现场卫生、明朗的工作场所管理的公开化、透明化清心养成良好的习惯纪律全员参与、自觉行动的习惯严守标准、团队精神第11页/共77页第十一页，共78页。第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第4个S清 洁第5个S清心区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯，遵守规则物地人5. 5S5. 5S关联(gunlin)(gunlin)图第1

6、2页/共77页第十二页，共78页。1.TPM活动小组名称2. 小组效率指标和促进目标现况3. TPM活动计划4. 区域设备和区域特征调查表5. TPM 推进组织图6.定置图 7. TPM阶段示意图8. TPM小组活动记录表9. 小组改善提案, OPL,提出不合理件数情况10. 小组活动时间进行推移(tuy)图表11. 工厂人员技能汇总表地制订和展示12. 个别改善活动资料13. 活动前后比较图片14. 小组活动口号15.整理、整顿、清扫基准书附: : 小组活动板内容(nirng)(nirng)第13页/共77页第十三页，共78页。整 理1. 什么是整理2. 从漫画看整理内容3. 整理的作用4.

7、 整理推进流程5. 整理的对象6. 物品(wpn)判定基准7. 了解现象8. 不合理现象(例)第14页/共77页第十四页，共78页。 （1）整理是5S的基础 （2） 整理的对象：空间 （3） 整理推行“三清”原则： 清理区分需要品和不需要品 清除清理不需要品 清爽按属别管理需要品 （4）整理的要点：丢弃时要有魄力(p l) （5）整理的境界：塑造清爽的工作环境 （6）整理的目的：腾出空间 不必要的物品不必要的物品(wpn)是现场的是现场的敌人。敌人。1.1.什么(shn me)(shn me)是整理第15页/共77页第十五页，共78页。 从工作(gngzu)区搬走所有不需要的物品 只保留必需的

8、物品 丢弃所有不必要的物品 2.2.从漫画看整理(zhngl)(zhngl)内容第16页/共77页第十六页，共78页。只留下必需(bx)的物品第17页/共77页第十七页，共78页。整理(zhngl)工具箱，工作台不能放置(fngzh)个人物品第18页/共77页第十八页，共78页。可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业(zuy)空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料隐患；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。3. 3. 整理(zhngl)(zhngl)的作用第19页/共77页第十九页，共78页。所在的工作(gngzu)场所（范围）全面检查，包括看得到和

9、看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要物品。调查需要物品的使用频度，决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。3. 3. 整理(zhngl)(zhngl)推行要领第20页/共77页第二十页，共78页。4. 4. 整理推进(tujn)(tujn)流程分配责任区域确定整理对象制定判定基准把握现状（整理前）物品判定/填写处理清单附着照片处 理免责区域废弃/卖掉/调剂/修理后再使用/入库把握效果（照片）改善前后对照整顿审议第21页/共77页第二十一页，共78页。5. 5. 整理(zhngl)(zhngl)对象挂历 台历(til) 花盆 标语 宣传画 等整理(zhngl)对象办公

10、室物品现场物品办公用品桌椅 沙发 文件柜 白板 会议桌 等办公设备PC 打印机 复印机 传真机 电话 扫描仪 等文 件工程/设计图纸 管理文件 联络单 其他来文 个人书籍资料 刊物等 办公文具文具类消耗品电器设施电源开关 电气插盘 日光灯 电线、电话线、网络线等食堂用具餐具 餐桌椅 炊事工具等私人物品衣物 包 书籍 药品 镜框等其他用品清扫工具 垃圾桶 鞋柜 衣柜 钟表 等其 他库存物资备品备件 原材料 管线管材 产品 设备 仪器仪表 生产用消耗品等 设备类工具类 搬运设备 作业平台 所有设备等空 间地面 通道 梯子 导轨 隔板 墙壁 天花板等消耗品抹布 手套 过滤器 润滑油 等其他清扫工具

11、灭火器 各种标识板 等第22页/共77页第二十二页，共78页。区分区分处理判定基准处理判定基准处理方法处理方法备备 注注必要品6个月内至少使用1次以上的现场区域内保管固定位置不要品不急品6个月内1次也不使用部门内部专门集中保管移动到部门仓库后整顿过剩品是必要品，但数量过多合并集中部门仓库保管或调剂其他部门使用转移到仓库或免责区不用品以后永远不再使用根据物品情况：卖掉，废弃，修理后再使用，调剂使用转移到免责区6. 6. 物品(wpn)(wpn)判定基准第23页/共77页第二十三页，共78页。 对需要整理的地方进行拍照,自动记录日期。 注意：改善前后照片应遵守“定点照相”原则 使用同一相机(xin

12、gj) 在相同位置 向同一方向7. 7. 了解(lioji)(lioji)现况第24页/共77页第二十四页，共78页。8.1 物品：- 作业(zuy)虽必要 但使用地点不明确- 作业(zuy)虽必要 但没有使用计划- 不可能再使用的物品仍然存放在现场- 不在指定场所- 超过必要的使用数量8. 8. 不合理现象(xinxing)(xinxing)（例）第25页/共77页第二十五页，共78页。8.2 设备- 操作不方便的部位- 清扫/点检/加油/紧固不方便的部位- 维修不方便的部位- 漏油/漏水/漏气的部位- 排管排线不整齐的部位 - 其他需要改善(gishn)的地方第26页/共77页第二十六页，

13、共78页。8.3 其它：- 环境需要改善的地方-地面，墙壁，天花，围墙，大门 照明不好(b ho)- 行走、车辆通行不便的地方- 需要改善的所有地方第27页/共77页第二十七页，共78页。 部 课 班 制作者：区域(qy)/设备名： 自主自主(zzh)(zzh)改善前后对照改善前后对照表表 改 善 前改 善 后存 在问 题日期： 年 月 日改 善内 容日期： 年 月 日内容：内容：No:第28页/共77页第二十八页，共78页。 5S 5S 会议记录会议记录签名顾问组长负责人会议日期会议场所出席者：(可以签在表的背面) 年 月 日 星期 时 分 时 分主题：缺席者：NO项 目实施内容及对策实施日

14、期负责人下次会议主题下次会议日期月 日 星期时 分 时 分地 点5S会议记录第29页/共77页第二十九页，共78页。第30页/共77页第三十页，共78页。整 顿. 什么是整顿 2. 从漫画看整顿 3. 整顿的 “三要素” 4. 整顿的“三定” 5. 整顿活动的流程(lichng) 6. 整顿的要领 7. 实施整顿(例) 8. 可视化管理第31页/共77页第三十一页，共78页。（1)1)整顿为物品放置方法(fngf)(fngf)的标准化 （2)2)整顿的对象：时间 （3)3)整顿励行“三定”原则： 定位置 定品目 定数量 （4)4)整顿的构思： 易于“归位”的方法(fngf) (fngf) 培养

15、“归位”的习惯 （5)5)整顿的境界：塑造一目了然的工作环境 （6)6)整顿的目的：减少寻找时间, ,任何人需要时都能方便找到取用. . 整顿(zhngdn)(zhngdn)的定义第32页/共77页第三十二页，共78页。1. 搬走所有(suyu)不必要的物品2. 理清储存(chcn)物品的地点3. 指定(zhdng)储存的地方4. 用标签标出储存的物品名称用标签标出储存的物品名称 ，数，数量等量等. . 从漫画看整顿第33页/共77页第三十三页，共78页。缩短寻找(xnzho)工具，零件的时间第34页/共77页第三十四页，共78页。将螺栓(lushun)螺帽的规格标准化将常用的工具放在方便(f

16、ngbin)拿到的地方 工人的工具放在伸手(shn shu)可以拿到的地方第35页/共77页第三十五页，共78页。把工具(gngj)挂起来第36页/共77页第三十六页，共78页。在车间(chjin)的地面上画格子放置大的零件第37页/共77页第三十七页，共78页。放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定品、定量、定位 生产线附近只能放真正(zhnzhng)需要的物品放置方法 ：易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 ： 放置场所和物品原则上一对一标示 现物的标示和放置场所的标示 某些标示方法全公司要统一 在标示方法上多下工夫3. 3. 整顿(zhngdn)

17、“(zhngdn)“三要素”第38页/共77页第三十八页，共78页。 定品：什么(shn me)(shn me)物品（物理、化学属性）定量：确定合适的存放数量定位：放在哪里合适，用什么(shn me)(shn me)容器、颜色4. 4. 整顿(zhngdn)(zhngdn)的“三定”第39页/共77页第三十九页，共78页。与使用者的距离分 析移 动把握现状（整顿前）层间决定存放方法整理整顿作业一览表货架制作数量标示把握效果（照片）改善前后对照必要品保管清单作业（工程）内外货架？地面？墙壁？存量决定体积/轻重/形状等确 定品种配置清扫可视化管理. . 整顿活动(hu dng)(hu dng)的流

18、程第40页/共77页第四十页，共78页。要落实前一步骤整理工作。布置流程，确定置放场所。规定放置方法。划线定位。标识场所物品(wpn)（目视管理的重点）。6. 6. 整顿(zhngdn)(zhngdn)要领第41页/共77页第四十一页，共78页。 在 制 品： 设定在制品标准量； 储放搬运便利且做好先进先出 ； 存放于特定位置(wi zhi) , (wi zhi) , 并加标识； 良品与不良品应明显区隔 . . 作业工具： 制作工具存放影板 ； 减少使用工具种类 ； 防止碰击、污垢、防锈； 定期调整校正 . . 仓 库： 分类编号 , , 并建立库存卡； 选择适当料架容器 ； 规划储存区域并加

19、标示 ； 定品、定量、定位 ( ( 三定 ) . ) .油 类： 不同类别不同颜色标示 . . 分区存放 . . 机械设备之加油孔或位置(wi zhi)(wi zhi)漆上与油类相同颜色 . . 安全方面： 高空作业台 , , 必须设栅架 ( ( 栏 ) ) 危险运转部位 , , 应加护罩 . . 危险区域予以明显标示 . . 安全门出入口前 , , 不可堆置物品 . . 消防设施前不可堆置物品 . . 7. 7. 实施(shsh)(shsh)整顿（例）第42页/共77页第四十二页，共78页。-从远处也能辨认出；-任何人使用也一样方便；-在想要管理的地方做标示；-任何人都容易遵守，容易更改；-

20、易知正常与否，且谁都能指出；-有助于把作业场所变得明亮、清洁(qngji)；-有助于维持安全、愉快的环境。8. 8. 可视化管理(gunl)(gunl)视觉化：标示、标识、进行色彩管理；透明化：把被遮隐的地方(dfng)显露出来，或者改变位置使之显现；管理界限化：把异常与正常的界限定量化，使之一目了然。8.1 8.1 作 用8.2 8.2 原 则第43页/共77页第四十三页，共78页。区分顺序0顺序1顺序2顺序3顺序4顺序5顺序6项目大清扫划区地面、排管按用途涂颜色划线帖挂牌库存3定标示标示设备管理详细项目小空间清扫天顶墙体地面工厂办公室产品仓库（空间）作业区域颜色通道颜色仓库颜色排管颜色设备

21、颜色区域线通行线门开闭线存放场线再加工物品，不良品作业台出入口线工厂厂牌生产线标牌工程示牌机械挂牌预备品保管台标牌搬运工具标牌室挂牌定位标示场所标示地址定品标示搁板品种标示物品品种定量标示最大量标示订货点标示最小量清扫，给油检验标示项目作用周期油种检验界限标示油位计量器类油度界限标示检查顺序阀门开闭标示排管内流体流向要点1.清扫是从上到下做2.禁止吹与拍打（Air,水）3.使用真空吸尘机或抹布擦试4.全员（无例外）参与1.用柱子划分区域2.标示横向区域（A，B，C）3.纵向标示地址（01，02，03）4挂牌要明显1.选定合适的颜色如休息室：宁静的颜色2.通道尽可能划直线3.地面平整 4.排管颜

22、色优先5.标示排管方向1.尽量用直线2.容易识别3.容易移动4.减少有凌角的部分5.角落避免直角6.各线用颜色区分1.挂牌要大要明确2.按工程区分颜色1.使人知道哪里什么有多少;2.品种标示要做到易变更位置;3.一眼能认出数量1.项目用形状区分2.作用以大小区分3.周期用颜色区分4.油种用文字或数字5远处也能判断异常8.3 8.3 推进(tujn)(tujn)顺序与要点第44页/共77页第四十四页，共78页。责任(zrn)区域图（实例）机加工段铆焊间定置图氧气瓶 工具箱电焊机电焊机等离子切割机焊工平台货架剪板机折弯机钢板存放区带锯机组装区门货架弓锯机铆焊平台钳工台不锈圆钢原材料小直径圆钢圆钢气

23、割车附件架控制柜弯管机乙炔瓶板材余料存放区）旧棒料存放区长凳第45页/共77页第四十五页，共78页。清 扫.什么是清扫 2. 清扫层次 3. 从漫画看清扫的内容 4. 清扫推进的流程 5. 清扫的实施方法(fngf) 6. 清扫的实施要领第46页/共77页第四十六页，共78页。（1）清扫的含义： 将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽的状态。设备保养(boyng)得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。 1.1清扫是一种防患于未然的工作； 从环境、设备清扫的侧面除 去心理潜在的缺陷（不关心、无视、习以为常），提高工作热 情。 1.2清扫不只是部门主管的责任，而是大家一起来。 1

24、.3清扫是工欲善其事、必先利其器；误认为清扫是清洁工人的事与我无关！（2）清扫的目的： 2.1清除物品的脏乱、以及污染源； 2.2降低机具设备的故障率； 2.3实施自主保养(boyng)制度（满足设备正常使用的基本条件）； 2.4稳定（提高）产品品质 1. 1. 清扫(qngso)(qngso)的定义第47页/共77页第四十七页，共78页。1)对自己的责任区域(qy)都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 2)到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅； 3)在整洁明亮的环境里，任何异常-包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 感知的清扫-发亮光、一尘不染；改善的清扫-能发现缺陷（不合理）

25、2. 2. 清扫(qngso)(qngso)的层次第48页/共77页第四十八页，共78页。清洗(qngx)地面，过道3. 3. 从漫画(mnhu)(mnhu)看清扫的内容第49页/共77页第四十九页，共78页。清洁物品 - 扫地 - 擦机器(j q)，工具，工具箱第50页/共77页第五十页，共78页。光洁(gungji)干净一起(yq)打扫卫生吧！第51页/共77页第五十一页，共78页。决定清扫的方法、工具、顺序制定整理整顿清扫作业一览表对象改善缩短清扫时间制定整理整顿清扫基准书整顿后4. 4. 清扫(qngso)(qngso)的流程第52页/共77页第五十二页，共78页。(1)(1)决定清扫

26、对象整理、整顿后决定清扫对象重点：库房、设备、空间(2)(2)决定清扫责任人按部门、小组分别划分责任区域，然后细分到个人(grn)(grn)，每个人(grn)(grn)都有确的责任区域-画出责任区域平面图，公共区域可按部门轮流进行。(3)(3)决定清扫方法制定整理整顿清扫作业一览表，确定正确的清扫方法、工具，合理周期落实“10“10分钟清扫”-”-长时间清扫是维持的敌人决定清扫顺序-研究1010分钟之内能完成清扫效率化的改善5. 5. 清扫的实施(shsh)(shsh)方法第53页/共77页第五十三页，共78页。6. 6. 清扫的实施(shsh)(shsh)要领划分清扫责任区(室内、外) 执行

27、例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离(gl)建立清扫基准,作为规范 第54页/共77页第五十四页，共78页。第55页/共77页第五十五页，共78页。清 洁 1. 清洁的定义与目的 2. 清洁实施要领 3. 实施5S干部责任(zrn) 4. 实施5S员工责任(zrn) 5. 5S检查表第56页/共77页第五十六页，共78页。 ()定义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果(ji gu)。(2)目的： 维持上面3S的成果(3)注意点： 制度化，定期检查. . 清洁(qngji)(qngji)定义与目的第57页/共77页第五十七页，共78页。落实前面S工作; 制定考评

28、(ko pn)方法;制定奖惩制度，加强执行;企业领导人经常带头巡查， 以表重视. . 清洁(qngji)(qngji)实施要领第58页/共77页第五十八页，共78页。1、配合公司政策，全力支持与推行5S 2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧 3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料 4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 7、协助部属克服5S之障碍与困难点 8、熟读公司5S运动竞赛实施方法并向部属解释9、必要时，参与公司评分工作 10、5S评分问题的改善和申述 11、督促所属执行定期之清扫

29、点检 12、上班后之点名与服装(fzhung)仪容清查，下班前之安全巡查与确保。 4. 4. 实施5S5S活动干部(gnb)(gnb)责任第59页/共77页第五十九页，共78页。1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理(chl)，不可使其占用作业空间 3、通路必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫，

30、保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合。 5. 5. 实施(shsh)5S(shsh)5S活动员工责任第60页/共77页第六十页，共78页。1、 是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文 件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板） 2、地面、桌子是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件柜、通路是否以划线来隔开？ 6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类 9、文件等有无实施定位化（颜色、标记） 10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 11、办公室墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子(gu zi)

31、上没有灰尘 13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净 6. 5S6. 5S检查表( (办公区) )第61页/共77页第六十一页，共78页。 15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当(ddng) 16、抽屉内是否杂乱17、下班后垃圾是否清理 18、私人物品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放 20、是否遵照规定著装 21、中午及下班后，设备电源是否关好 22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物 23、盆景摆放，没有枯死或干黄 24、是否有人员去向登记栏 25、有无文件传阅的规则 26、当事人不在，接到电话时，是否以留话备忘来联络 27、会议室物品的定位摆设 28、工作态

32、度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东 西等） 29、接待宾客要符合礼仪 第62页/共77页第六十二页，共78页。1、 现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用 与不要用的） 2、 物料架、模具架、工具架等能正确使用与经常整顿 3、桌面及抽屉定期整理 4、材料或废料、余料等摆放清楚 5、模具、夹具、计测器、工具等能正确使用，且摆放整齐 6、设备上不能摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定置摆放 9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置 10、手推车、小拖车、置料车、架模

33、车等定位放置 11、塑料(slio)篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之合理摆放与定位 12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 13、作业场所予以划分，并标名场所名称 14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理 15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等易燃物品，尽可能隔离，定位摆放，7. 7. 生产(shngchn)(shngchn)现场5S5S检查表第63页/共77页第六十三页，共78

34、页。 20、目前或短期生产不用的物品，收拾定位21、个人离开工作岗位，物品整齐放置22、动力供给系统设置防护装置和张贴警告牌23、下班(xi bn)前确实进行清扫、整顿 24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗 26、废料、余料、呆料等随时清理 27、清除地上、作业区的油污 28、垃圾箱、桶内外清扫干净 29、蜘蛛网的打扫 30、工作环境随时保持整洁干净 31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘 32、地上、门窗、墙壁之清扫 33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落要及时修补 34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席） 35、工作态度是否良

35、好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小 说 、打磕睡、吃东西） 36、按要求服装穿戴整齐37、干部能确实督导部属、部属能自发工作 38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用） 39、停工前确实打扫和整理 40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规 第64页/共77页第六十四页，共78页。清 心.清心的定义和目的 2. 清心的实施要领 3. 推进5S成功(chnggng)的关键 4. 推进5S要点第65页/共77页第六十五页，共78页。（）定义： 开展5S最终目的是清心，通过学习等手段(shudun)，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并自觉遵守规章制度。（）目的：

36、培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工讲文明重礼仪的水准营造团体精神（）注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。1. 1. 清心的定义(dngy)(dngy)与目的第66页/共77页第六十六页，共78页。制订员工行为标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育(jioy)训练（新员工强化5S教育(jioy)、实践）推动各种素养提升活动（晨会、礼貌运动等）2. 2. 清心(qn xn)(qn xn)实施要领第67页/共77页第六十七页，共78页。5S活动是“做好我们本来应该做好的事情(sh qing)”！5S是我们本职工作的一部分！树立“我的区域，我维护”“我的设备，我维护”的观念；理解“我

37、付出，公司收益，我也受益”. .推进(tujn)5S(tujn)5S成功的关键第68页/共77页第六十八页，共78页。整理：正确的价值意识 = =使用价值，而原购买价值 整顿：正确的方法3 3要素（场所 方法 标识） 3 3定（定品 定量 定位）+ + 整顿的技术（可视化） 清扫：责任化-明确岗位5S5S责任 清洁：制度化及考核(koh)-5S(koh)-5S时间；稽查、竞争、奖罚 清心：长期化-晨会、礼仪守则 形式化形式化 制度制度化化 习惯化习惯化5S活动的一般(ybn)规律：. . 推进(tujn)5S(tujn)5S要点第69页/共77页第六十九页，共78页。 “如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”。“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为(chngwi)落后的顽症”。 海尔总裁 张瑞敏摘自海尔 中国造第70页/共77页第七十页，共78页。诊断.检查(jinch)的原则 2. 检查(jinch)的区分 3. 诊断的程序 4. 检查(jinch)要领 5. 阶段检查(jinch)表第71页/共77页第七十一页，共78页。鼓励的地方：称赞