预制箱梁施工方案

1、成都至自贡至泸州高速公路成都至眉山（仁寿）段CR9合同段预制箱梁施工方案编制：宋忠广审定：唐智勇重庆市渝通公路工程总公司成仁高速CR9合同段项目经理部二一年六月十七日一、工程概况本合同段的桥梁上部结构均采用装配式预应力混凝土简支梁结构，大桥2座，中桥4座，小桥3座。20m箱梁192片，16米箱梁31片，采用预制场预制，架桥机吊装的方法施工。二、编制依据1.两阶段施工图设计文件四川省交通厅公路规划勘察设计研究院2.公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-20043.公路桥涵施工技术规范JTJ041-20004.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007三、施工准备1.场地和

2、台座由于本合同段距离较长，根据桥梁施工现场情况，为方便箱梁运输，箱梁预制场地在K54+300处设置一个预制场，预制场先用推土机整平场地，用压路机碾压密实，然后用浇注10cm厚C15砼进行场地硬化；预制场四周挖排水沟，作好排水处理。预制场设置9个台座，在整个9个台座中，其中7个台座为中梁台座， 2个台座为边梁台座，每个台座用C30砼浇注，两侧边镶40×40mm角钢与台座面平齐，台面下预埋28硬塑料管，间距1m，用于安装模板时穿对拉杆。为方便移梁时挂绳，台座两端须各预留一个10×10cm的穿绳孔，台座顶面高于路基设计标高。桥梁预制台座基础见下图：2设备预制场主要设备见下表：序号

3、设备名称单位数量用途备注1120KW柴油发电机组台1供电备用2钢筋机套1钢筋制安3潜水泵台3抽水及养护4吊车台1设备安装5振动棒和平板振动器台根据需要配置预制梁砼振捣6预应力张拉设备套2梁预应力张拉775吨龙门吊车套1移梁跨度18米8架桥机台1架梁950型搅拌站套1砼搅拌10砼运输罐车台2砼运输1130型装载机台1上料3.人员预制场由项目部直接管理，其相应职能由项目部各职能部门进行管理，在预制场设立现场工程师一名、实验员一名、资料员一名、材料员一名、机械操作员及汽车司机和其它人员根据工作需要设置。序号工种数量（人）备注1模工62钢筋工63混凝土工34焊工15电工1预制场主要管理人员工作职责：现

4、场工程师：接受项目部直接领导，负责预制场整体生产协调、生产调度，负责预制场的技术管理工作工作；实验员：负责预制场进场材料的取样工作（须监理工程师监督执行），并负责砼的取样试验，送项目部实验室进行标准养护。材料员:负责预制场所需材料的计划采购和验收工作。四、箱梁预制1.施工顺序清理底板安装侧模钢筋制安埋设预埋件波纹管安装侧模安装浇注砼养护砼至设计强度侧模拆除张拉钢绞线压浆封锚养护移梁桥梁吊装清理底板安装左（右）端侧模钢筋制安、绑扎埋设锚垫板、支座预埋件架设波纹管安装右（左）端侧模浇筑砼养护侧模拆除预应力张拉压浆封锚养护吊装。每榀梁施工周期：钢筋、模板制安3天砼浇筑1天砼养护7天预应力张拉0.5天

5、灌浆封锚0.5天养护3天。每榀梁施工周期为15个工作日。2. 施工方法模板根据工期箱梁的片数，配备带有侧振设备的中梁钢模板3套、边梁钢模板2套、内模3套，外模、侧模为定制的钢模板，端头模板和横隔板使用专门加工的钢模板。底模用钢板制作，铺设在混凝土浇筑成的台座上。台座上按需要预留固定侧模螺栓的孔洞、吊梁时穿千斤的孔洞等。设置预制台座时，应依照梁类别、先后制作及出场顺序进行布置，并考虑立模、浇砼养护、脱模等所必须空间，留出通道和起吊梁的起重设备所必需的工作面。侧模用型钢和钢板焊成，每侧分成十三段，每段长50cm-2m左右，底部用螺栓通过台座将左右两边的侧模紧固，上部根据需要设置穿心螺栓紧固。侧面设

6、置可调支腿，底部型钢做成向外倾斜的坡角，松开螺栓和可调支腿，钢模板就会因自重作用而自动脱模。侧模上按计算需要配置1.5kw的附着式振动器，以保证梁体混凝土能够灌注密实。端模也用钢板制造，端模上的预应力钢筋孔洞位置、锚下垫板的位置和倾斜角度都一定要精确，要符合验收规范的精度要求。钢模板拟请有资质等级的钢构件厂加工制造，以确保各种尺寸符合有关验收规范的要求。钢筋骨架的制备和吊装对预制梁所使用的钢筋，要严格检验其出厂说明书和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场。还要按规定进行抽检，符合要求才能使用。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。钢筋在钢筋加工场内按图纸要求加工成半成品，运至现场绑扎。钢筋

7、加工场内钢筋和半成品分类堆码，并作好防锈处理。水平钢筋用电弧焊接头，焊接质量必须符合规范要求。钢筋骨架在预先用小角钢焊好的模具上进行绑扎，把各种编号的钢筋对应放入模具上涂了各种颜色的凹槽内，联结绑扎，形成钢筋骨架。这样做不但可以保证各种钢筋位置和根数的正确，还能使做好的骨架坚固，既能保证钢筋骨架的质量，还能提高制作速度。钢筋骨架分段绑扎好以后，用龙门吊吊装就位，联接成形。.预埋波纹管及钢绞线编束在绑扎梁肋钢筋骨架时，应按设计位置绑好波纹管的定位片，钢筋骨架就位以后再穿上经检查合格的波纹管，并要绑扎牢固，一定要保证波纹管位置的正确，保证在浇注混凝土时波纹管不会坍陷或上浮，波纹管接头处要严格密封，

8、防止水泥浆渗入波纹管中。波纹管按设计标高安放，并用6钢筋制作成支架按1.0m间距点焊在钢筋骨架上固定，在弯起部分应适当加强，波纹管内径为50-55mm，波纹管间用加大管径的波纹管接头，在接头外层用胶带粘结。钢绞线采用s15.2mm，标准强度f=1860Mpa，其性能标准要符合国家标准预应力混凝土用钢绞线（GB/5224-2003）的规定。每束钢绞线的张拉控制应力详见设计施工图，两端张拉千斤顶型号为YCW150B。钢绞线的下料必须用砂轮锯切割而不能用氧炔焰切割，钢绞线在地坪上编束，同束钢绞线每根按顺序编号，钢绞线编制钢束时，钢束要顺直不得扭结，其头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆顺的尖端，并用

9、塑料胶布缠裹严密、结实。钢束每隔11.5m绑一道低碳钢丝，束的两端各2m区段内要加密至50cm，以增加钢束的整体性，同时，在一端套上自制的钢盔头，便于穿束。梁体混凝土的浇注预制箱梁为C40砼，砼选用高品质普通硅酸盐42.5R水泥，细集料为天然中粗砂，粗骨料采用5mm16mm、10mm26.5mm连续级配碎石。砼中掺入高效早强减水剂。砼的搅拌采用750型砼搅拌机，在预制场设搅拌站，用装载机上料，安装自动配料系统。砼采用龙门吊机运输，负责供应混凝土，并且配备必要的试验仪器，跟踪试验，随时对砼质量进行检查。梁体混凝土的灌注拟采用斜层法，从梁体两端向跨中浇注，在跨中合拢。每片箱梁砼必须连续一次浇筑完成

10、。根据混凝土浇注到的位置，分批、定时地打开侧模上安装好的附着式振动器进行振动，上面再配置插入式振捣器辅助梁肋混凝土的振捣，为防止波纹管变形，插入式振动器不得接触波纹管,还应保持锚圈、垫板位置的正确和稳固。用平板式振动器辅助行车道板上混凝土的振动，以确保梁体混凝土的密实。砼浇筑完毕后派专人覆盖洒水养护。砼达到1520Mpa强度后方可脱模,并继续浇水养护不少于七昼夜。清孔、制束、穿束、预应力钢丝束的张拉先用高压水进行清孔，再用高压风吹净波纹管内的存水，必要时用钢制梭形器清孔，若有灰浆渗入一定要反复细致地清孔，并将孔中杂物全部清出来。穿束时把钢丝束的头部束紧，用预先夹在钢丝束里的细钢丝绳把钢丝束拉着

11、穿过孔道。钢丝束应在钢筋棚内的平台上制作。制作前先检验钢丝的质量，清除油污，然后把钢丝圆盘放在放盘架上，沿着放线平台把钢丝放出来，按设计长度一一切断。多根钢丝成束时，一定要保持钢丝的顺直，不能交叉和绞劲，在钢丝束的两头和中间每2.0m用22#细扎丝把其捆紧。搬运时应多点搬运，不能让钢丝束弯曲过度。钢丝束随用随做，以免久置生锈。预应力施工前，应先对锚具进行严格的检查，清洗干净，有缺陷和不合格的锚具不得使用。预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序。操作人员要经过培训、考核，要求持证上岗；张拉设备使用经有资质的单位标定合格后的YCD100B型油压千斤顶和2YBZ2-50型高压电动油泵。张拉程序要

12、按设计要求进行，要进行超张拉和反复张拉，以减少预应力损失。弗氏锚的张拉程序为：0初应力1.05con（持荷2分钟）con锚固先用初应力0.20con张拉一次，然后再开始在钢丝束上画线，进行正式张拉，并以画线来测伸长值。每束预应力钢筋都应由两端同时张拉，按照设计的张拉顺序对称进行张拉，张拉时采用张拉力与伸长量双控的方法进行，由张拉应力控制，用引伸量校核。边张拉边量伸长值，实际伸长量与理论伸长量之差应控制6%以内，否则应停止张拉，查明原因采取措施后才继续张拉。施工中应做好各项记录，以备检查。预应力筋的张拉应在混凝土的强度达到设计规定的张拉强度以后进行，要通过压试件来确定。在梁的两端同时张拉。预应力

13、钢束在张拉时要对称均匀，张拉顺序按图纸规定的顺序张拉。初应力为张拉控制应力的15%-25%，con为张拉控制应力，张拉控制应力con 为预应力钢丝标准抗拉强度（1860Mpa）的75%钢绞线张拉完后，应测定钢绞线的回缩与锚具变形量，不得大于6mm且不允许断丝。理论伸长量的计算公式L= P .L.100/AyEg P = P.（1-e-（KL+）/（KL+）式中：P初应力钢绞线张拉力（KN） L张拉端至计算截面的孔道长（m）Ay初应力钢绞线截面面积（mm2）Eg钢绞线弹性模量（N/ mm2） 张拉端至计算截面曲线孔道部分切线K孔道偏差对摩擦的影响系数实际伸长量的计算：L=L1+L2式中： L1从

14、初应力至最大张拉应力间的实际伸长量L2初应力时的推算伸长量孔道压浆和封端：压浆工作应在预应力筋张拉完以后尽早进行，张拉完毕停10h左右待钢绞线、锚具稳定后即可开始压浆。（最迟不得超过七天）。用早强砼将锚具间隙缝堵塞，仅留出气孔。压浆前用澄清的石灰水清孔，再用压力水（清水）洗孔，压注前先用高压水冲洗管道，把波纹管内的灰碴、污物冲出来。同时检查梁体上有无冒水的地方，若有应先堵塞冒水的漏洞。水冲以后再用高压风将管道内的积水冲出来。压浆所用的浆液为纯水泥浆加膨胀剂，水泥浆的稠度和膨胀剂的添加量以实验确定，须符合公路桥涵施工技术规范和公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范等相关规范的要求，并经过监理工

15、程师同意，浆液从梁一端压入，在另一端流出，直到流出规定要求的稠度为止，然后封堵压浆孔，压浆后即可恢复和绑扎端头钢筋及钢筋网片，进行封端砼的浇筑。压浆采用C40水泥浆，且要求压浆饱满。为了保证压浆质量，拟采用两次压浆的方法，第一次压浆30分钟以后，再由另一端反向压浆，保持管道内有0.60.7Mpa的压力。压浆孔道两端锚头上的进、出浆孔上均应安装一个带阀门的短钢管，以备压浆完毕时封闭，使管内水泥浆在有压状态下凝固。灰浆泵应经常维修保养，保证有足够的工作压力。压浆工序完成后即可进行封端，封端前应先清除锚头、垫板、梁端衔接处的油污、灰碴，之后再绑扎钢筋，立钢模，灌注与梁体标号相同的砼。封端的工作量不大

16、，但其结果对梁体的美观影响很大，一定要认真去做，不能疏忽。移梁、存梁：移梁需在预应力筋张拉工序完成后进行，也可以按设计要求在第一批预应力筋张拉以后进行移梁。移梁和存梁时，一是要注意梁体的支承点位置，二是注意在梁滑移过程中要支撑好，防止梁体倾覆，三是存梁时要考虑好架梁时对中片、边片的需要顺序，尤其是边片的左右片要配好。附1： 箱梁预制施工工艺框图钢筋加工修整底模安放翼缘钢筋安装钢筋骨架安装一侧外模、端模安装波纹管安装另一侧外模浇筑混凝土养护、拆模穿束张拉钢筋束移梁存放孔道压浆封锚制作模板制作混凝土试块砼生产制备预应力钢筋束测定试块强度千斤顶、油压表检定、校准五、技安措施1.安全用电措施、严禁由地

17、面上中性点接地的变压器或发电机直接向搅拌站供电。、直接向工地供电的馈线上，严禁装设自动重合闸装置。手动合闸时，必须与现场值班员联系好后方可进行。、供电应做到"三无"、"四有"、“两齐”、"三全"、“一坚持”。三无：即无鸡爪子、羊尾巴、明接头。四有：即有电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置。两齐：即电缆悬挂整齐，设备安装清洁整齐。三全：即防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。一坚持：即坚持使用漏电继电器。2.防止机械事故的安全措施、机械操作人员必须经过培训，且持证上岗；、熟悉机械操作性能，按照操作规程进行操作，防止

18、误操作而引发机械事故；、拌合楼下严禁无关人员进入，在搅拌机运转时，拌合楼下禁止人员进入。、酒后严禁操作机械设备。3.防火安全措施、现场消防组织机构预制场指派一名值班调度员分管消防工作，同时接受项目部的管理；同时组织班组职工及相关部门人员组成义务消防队；经常性地加强消防知识的宣传教育、加强全员消防意识，推动群众性消防工作。要明确各级各部门的消防职责，认真执行公司消防管理实施细则。、在现场配备必要的灭火器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器等。、成立义务消防队义务消防队的任务：（1）、带领群众贯彻执行国家和当地政府以及本单位颁布的消防法规和规章制度，参加消防义务训练和灭火演习；（2）、开展防火宣传，制止和

19、劝阻违反消防安全检查规章制度的行为；（3）、进行防火安全检查，督促整改火险隐患；（4）、保护火灾现场，协助调查火灾原因；（5）、熟悉本岗位的设备（物质）性能和生产过程中的火灾危险性，掌握本岗位的灭火方法，维护和保养消防器材和设施。4.环境保护措施、场地设置排水边沟，以排泄雨水或施工用废水，在排水边沟终端设沉淀池，将污水沉淀后排放进入原有自然排水系统。、在预制场内设置车辆冲洗场，将车辆从外面带入的泥砂等冲洗干净，并排入沉淀池。、在预制场场地划定施工范围和人员、车辆行走路线，对场地人员活动范围进行界定，不得随意超出规定范围，并设置标语牌、界碑牌等标志。、噪音污染控制1）、合理分布动力机械的工作场所

20、，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。2）、对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音，同时对施工时间要进行控制。3）、合理安排噪音较大的机械作业时间，尽可能少影响周围居民的生产和生活。4）、生产和施工现场，应加强对噪音的防治，并尽量减少夜间施工，减少噪音对居民造成干扰。、生活营地的生活污水，砼搅拌站、路面冷热搅拌场、预制场等生活污水，不得直接排入农田，河沟等，须经沉淀或处理达标后方能排放。、油料、化学品等不得堆放在排水边沟附近，并应采取措施，防止雨水冲刷进入水体。、在运输水泥、河砂、碎石、砼等材料时，应对车辆进行封盖。、利用水车，对搅拌站场地和临时便道进行洒水湿润，防止尘土飞扬，减少空气中的固体颗粒。质量管理组织机构体系框图项目经理项目总工程师工程技术部、质量安全部经理部质量小组质检工程师工地实验室各施工队现场试验员测量组专职质检工程师班组兼职质检员环境保护体系框图环境保护体系技术方案、措施保证检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查严格按设计和环保要求实施对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事环保部门日常监督项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运渣车每辆检查对施工现场环境和道路卫生有破坏、污染和水土保持工作未作到的逐一落实解决