机车电工岗位作业指导书

1、南京东检修车间机车电工岗位作业指导书1职责范围本指导书规定了机车电工岗位的操作程序和技术要求，明确了电机钳工岗位与检修各岗位的配合要求。本指导书适应于机车电工岗位在检修车间作业场所的机车检修作业。2工作内容与要求2.1严格执行检修作业纪律，树立安全第一的思想，做好班前的安全预想预防工作，并按规定穿戴劳动保护用品。2.2按中修、大修作业网络图和检修工艺及"四按三化"标准进行大修、中修、小修、辅修作业。2.3按检修计划及检修流程进行作业程序控制。2.4严格执行检修范围及检修工艺。2.5妥善做好机车各部及零配件的防护，确保使用时良好。 2.6熟悉对所使用的设备的安全操作规程，定期

2、对使用的工装设备工卡量具及各种专用工具进行检查。2.7按工作内容及具体要求填写记名检修记录。2.8配件搬运必须进行必要的防护。2.9严格执行安全文明生产制度和库区的卫生定置管理办法并接受安全文明生产的监督。2.10熟悉机车各部电器的基本构造、原理和检修工艺。认真参与段、车间、班组组织的文化、技术业务、思想教育、岗位练兵活动。2.11机车车上小修作业2.11.1做好班前准备2.11.2班中工作2.11.2.1司机室操纵台EC板的检查2.11.2.1.1外观检查 ,检查安装状态，触指及连线。状态良好、无松动、断裂、过热、烧损等缺陷，绝缘无破损超程、开距，压力符合规定值。2.11.2.1.2检查开关

3、、断路器及抑制元件等, 用表测量或通电检查检查外观状态,动作可靠，外观无烧损，用万用表，毫欧表触电检测，接触电阻R小于5m，更换损坏元件。2.11.2.1.3前端罩检查。2.11.2.1.3.1外观检查，触指（点）及接线无松动、过热、绝缘无破损，外部无断裂2.11.2.1.3.2 检查头灯电阻撒砂控制阀及二极管。检查有无烧损，动作正常，用表测量或通电试验。2.11.2.1.4上下控制室2.11.2.1.4.1外观检查，检查各电器、电子设备安装状态，检查各触头触指二极管和插件状态，检查各接线情况良好。电器件安装牢固各触点、触指超程，开距符合要求，接触良好无烧损、接线无松动、过热绝缘无破损，绑扎整

4、齐、无短缺。2.11.2.1.5电气状态检查2.11.2.1.5.1通电试验，动作正常。2.11.2.1.5.2 用表测试接触电阻和回路阻值。用毫欧表、万用表检测，测量值符合要求线圈无烧损、触指无过热、无卡滞。2.11.2.1.6低压室AP板检查，通电按试验按钮检查。无破损，亮度正常，铅封完好，接线无松动。2.11.2.1.7接触器AS1-2检查。2.11.2.1.7.1目测外观，手动或通电、风试验。电控阀无烧损，接线牢固。2.11.2.1.7.2去除铜瘤毛刺和碳化物，更换严重烧损部件。触头及触指、绝缘杆横梁、灭弧罩无严重烧损触头间散热槽口无铜瘤积聚，风路无泄露。2.11.2.1.8冷却室检查

5、2.11.2.1.8.1空压机控制板，用万用表测量及通电试验。安装牢固，接线无松动，显示值正常无泄漏、无裂损烧伤。2.11.2.1.8.2电阻栅，目测或用用表测量。无烧损，绝缘隔板无裂断，栅内无异物，接线无松动2.11.2.1.8.3涡流离合器，检查滑环和炭刷，滑环光洁无拉伤炭刷长度不小于14mm。2.11.2.1.9整流柜检查2.11.2.1.9.1清扫，用干燥空气吹除灰尘和异物。箱内整洁，无积尘油污。2.11.2.1.9.1检查紧固， 检查更换不良的二极管和熔断器，更换方法参考盖板反面的注意事项。 2.11.2.1.9.2用扭力扳手，检查二极管上紧固扭矩，各二极管紧固螺栓的扭矩值为101.

6、7N.m.，逐个复紧检查各铜排联线，检查超温元件，超温元件无烧损，过热断裂，绝缘层良好，熔断器指示杆伸出的应更换。2.11.2.1.9.3 用万用表测每一极的正向阻值。2.11.2.1.10电压调整器测试，2.11.2.1.10.1输出检查，在柴油机正常运转后电压调整器VRR上绿灯亮。用万用表直流电压档在XRR测试孔的“十、一”端上测量，当八位之间转速发生变化时，输出电压应保持在规定值，若不在范围内，用螺丝刀调整“电压调节”电位器，并锁紧防松螺帽，加漆封记号。输出直流稳定范围内DC7375V。2.11.2.1.10.2超压试验2.11.2.1.10.2.1 按下超压试验按钮，屏面上绿灯灭，然后

7、再按下“超压复位”按钮CVRB绿灯重新亮。2.11.2.1.10.2.2 拔出屏上黑色断路柄电压应下降，当推上断路器时，输出电压恢复到规定值74±1V。2.11.2.1.11仪表开关2.11.2.1.11.1制动系统压力开关CGS1，CGS2校验，起机后合上本机控制断路器LCCB后， CGS1闭合，在0.87-0.88MPa断开，0.98-0.99MPa闭合。 2.11.2.1.11.2 在总风缸处排风，当风压小于0.78-0.88MPa时，CGS1闭合，风压高达0.98-0.99MPa时CGS1断开，GM得电空压机停打。2.11.2.1.11.3 如动用值不符可调节压力开关内的进行

8、调整。2.11.2.1.11.4断开TB2E（k）上LK26号线，空压机打风高达1.01-1.03MPa时CGS2闭合，CM得电，空压机停止泵风。CGS2闭合1.01-1.03MPa断开，0.910.93MPa闭合。2.11.2.1.11.5在总风缸处排风，风压低于0.910.93MPa时，空压机又开始打风。2.11.2.1.11.6CGS2压力值不准可调节中间弹簧杆上方六角螺帽，然后再复合CGS1压力值。2.11.2.1.11.7 恢复LK26号线，断开LCCB。2.11.2.1.12IBS车上校验2.11.2.1.12.1当总风压大于0.196MPa时，合上蓄电池闸刀，闭合LCCB。用万用

9、表测量在0.09-0.10MPa断开，0.140.16MPa闭合。当小闸制动缸压力上升到0.14-0.16MPa时IBS断开（在警哨屏Y端，测量无输出电压。缓解小闸，当压力降到0.09-0.10MPa时，IBS闭合（在警哨屏Y端测量有输出并等于蓄电池电压）2.11.2.1.12.2 如动作值不准可调节调整螺钉达到要求值。2.11.2.1.12.3 断开LCCB和IBS。2.11.2.1.13电子屏检查2.11.2.1.13.1 检查屏内接线柱及各调节电位器无松动。各元件完好，插入牢固可靠。各插件插入牢固。2.11.2.1.13.2闭合LCCB，COB，ECB测RG板输入±15

10、7;0.15V。2.11.2.1.13.3将插件MD上开头推向试验位5秒，EF应落下，然后扳向复原位，EF吸合。2.11.2.1.13.4切断以上三个断路器。松开接线测量ACCR，VCR线圈，阻值测量后复原接线。 用数字万用表测量阻值：ACCE：25，VCR：电压线圈1240，电流线圈53.5。2.11.2.1.14保护装置试验2.11.2.1.14.1准备工作，合蓄电池闸刀BS闭合LCCB，ECB，COB断路器警铃响。2.11.2.1.14.2按司机操纵台上ATC，松开按钮。2.11.2.1.15检查牵引电动机开路，掀压闭合OMR继电器，然后松开OMR。AP板上OMR位红灯亮，按AP板复位按

11、钮，AP板上COP位红灯灭2.11.2.1.16曲轴箱超压，短接TB2D（L）TB2F（B），AP板上COP位红灯亮。2.11.2.1.16.1拆除短接线，接AP板复位按钮。AP板上COP红灯灭2.11.2.1.17超速、空滤器脏二极管过热2.11.2.1.17.1 短接TB2D（L）ROR（3A）合FPB短路器，AP板上ROT，EAF灯亮，EC板上ROL，EOSL，EAFL灯亮，手动闭合EOR，EAFR，按AP板复位按钮。ROL灯亮EAF灯灭，EC板上EOSL，EAFL灯灭。2.11.2.1.17.2 手动闭合ROR。ROL灯灭,EC板上ROL灯灭2.11.2.1.17.3拆除联线，按AP板

12、复位钮。2.11.2.1.18油压低实验。2.11.2.1.18.1 短接TB2D（L）TB2D（H），19秒后拆除联线，按AP板复位钮，OSDHR复位。AP板上LOP红灯亮，EC板上GSL亮，EC板GSL灯灭，AP板上LOP灭。2.11.2.1.19水压低实验。2.11.2.1.19.1短接TB2D（L）TB2D（M），19秒后拆除联线。按AP板复位钮；GSDHR复位，AP板上LWP红灯亮，EC板上GSL亮，AP板上LWP灯灭EC板上GSL灯灭。2.11.2.1.20机油温度高测试2.11.2.1.20.1短接LOTDM（延时10分），短接TB2D（L）TB2D（G）、AP板，LOT灯亮2.

13、11.2.1.20.2 拆除联线，按AP复位钮，LOT灯灭。2.11.2.1.21主发过载实验2.11.2.1.21.1人为闭合，GOLR继电器，按GRR按钮，按AP板复位钮，GOL红灯亮（AP），警铃响，蓄电池不充电灯亮，过载灯亮（EC板上AP板上GOL灯灭警铃停响，灯全灭）。2.11.2.1.22接地实验2.11.2.1.22.1 人为闭合GR，按GRR按钮，按AP按AP板复位钮，AP板上GR红灯亮EC板上GRL亮，警铃响，蓄电池充电灯亮。AP板GR灯灭，警铃停响，EC板灯灭。2.11.2.1.23励磁减少实验2.11.2.1.23.1 短接RELDM（LFH，GDL导线相碰后再断开），插

14、件上励磁减少红灯亮，AP板上REL灯灭。2.11.2.1.23.2 人为扳MD插件上钮子开关向试验位，5秒后EF线圈断电。2.11.2.1.23.3 人为扳向MD插件的复原位EF线圈吸合。AP板REL灯灭，插件上小红灯灭。2.11.2.1.24制动栅过热2.11.2.1.24.1 闭合自负荷开关，AP板GOT红灯亮，调速器停机继电器灯亮。EC板上GSL亮，全部灯灭，断开自负荷开关，GSDHR复位，按AP板复位钮。2.11.2.1.25缺相测试2.11.2.1.25.1 短接AP板接线柱（十）（M）端子，拆除短接线，按AP板扳复位钮，SPL灯亮（AP板）。2.11.2.1.26恢复工作2.11.

15、2.1.26.1 断开LCCB，FCB，COB断路器。2.11.2.1.26.1.2 断开蓄电池闸刀BS，结束试验。2.11.2.1.27接地继电器GR2.11.2.1.27.1通电检查，断开ECB2.11.2.1.27.2换向手柄置前进或后退位，EC开关置运转位，手柄提至1位，GF合ER应闭合。2.11.2.1.27.3人为闭合接地继电器，并自锁。2.11.2.1.27.4按GRR复位钮后，有关电器动作。GF应断开，警铃响，接地灯亮。接地继电器GR应复位，接地灯灭，GF吸合。2.11.2.1.28主发过载继电器GOLR2.11.2.1.28.1通电的试验 EC开关置空转位，主手柄置于1位（G

16、F和ER应吸合）。2.11.2.1.28.2人为闭合过载继电器，并自锁。GF，ER线圈失电，警铃响，主发过载灯亮。2.11.2.1.28.3按GRR复位钮后。GOLR释放，GF，ER线圈吸合，主发过载灯灭。2.11.2.1.28.4按AP板复位钮。2.11.2.1.29制动过流继电器BWR2.11.2.1.29.1通电后试验.拆下BKT（7C）上的1B2号线，把电源引线按在1B2号线和BWR（1DB6）线的接线端上。用直流稳压电源0-160连续可调电源，当电压在149152V之间调整电阻值，使继电器BWR吸合。2.11.2.1.29.2 缓慢调节将电源电压升到规定值。（实际运用中，线圈端电压为

17、149-152V，栅电流为1045-1065A时，BWR吸合）2.11.2.1.29.3 用4寸小扳手，小螺丝刀调整可调电阻R60B的阻值，查看BWR动作情况。2.11.2.1.29.4 拆除电源，恢复原线路。 2.11.2.1.30主回路绝缘检查2.11.2.1.30.1牵引工况，将控制器电路合辅助电路临时接地。2.11.2.1.30.2 断开接地切断开关GRCO，工况转换开关BKT置牵引位，拔下插件OS，FL。2.11.2.1.30.3 换向转换开关REV置前进位或后退位。2.11.2.1.30.4 摇表的一端接地，另一端接在GS+的固定触头上，检查阻值。用1000V兆欧表绝缘阻值应大于0

18、.5M。2.11.2.1.30.5 恢复原机车电路状态。2.11.2.1.30.6制动工况1、2、3、4条同上，用1000V兆欧表绝缘阻值应大于0.5M 2.11.2.1.30.7摇表一端接地，另一端在GRCO的闸刀1A端，检查阻值。恢复机车原电路状态。2.11.2.1.31控制照明回路绝缘检查2.11.2.1.31.1静态检测，蓄电池闸刀在断开状态，将EC板上各断路器闭合。N4修时用500V兆欧表绝缘电阻应大于0.5M。2.11.2.1.31.2 N4修以下允许用高内阻或数字万用表。在闸刀BS的1B，2B端测电阻R。 2.11.2.1.32电气线路检测2.11.2.1.32.1准备工作，在机

19、车上断开蓄电池闸刀，校正测试仪器仪表不能带电测量，机车上重点电器检测AVR，BE，CVE，OVR，ER，FPR，EF，BCR，GFA，ROR，ECR1，2，PCR，EGR，BR1，RVX，EOR，LBS1，OVR。2.11.2.1.32.2人为闭合所测继电器，应可靠接触，测量各主辅触指，常开、常闭接触电阻R小于0.5M，触指无严重烧伤、无变形、变色、无油污，各连线状态良好。2.11.2.1.32.3 对不符合要求的触指进行修磨调整，清洗处理。2.11.2.1.32.4 对灼伤严重的继电器的更换。（LBS1为检测重点）2.11.2.1.33亲引电动机回路测量2.11.2.1.33.1 在各测量点

20、P（16）的（1B）与ACCR的（P2）间测量阻值R小于60M。2.11.2.1.33.2去除油污，对有关触头进行主要的调整，确保触头接触良好。2.11.2.1.34测量BKR回路2.11.2.1.34.1在测试点，P1（4A）与B2（4B）间测量如有误差进行打磨调整处理，阻值小于95 M。2.11.2.1.35测量GF回路2.11.2.1.35.1 在ETHR的（NC1）与BOR的（4C）间测量，阻值R1小于150M。2.11.2.1.35.2 在ROR的（4A）与RVX（4B）间测量，阻值R2小于80M。2.11.2.1.35.3 在RVX的（4C）与TB2C的（C）间测量阻值R3小于45

21、0M。2.11.2.1.36测量FPR回路2.11.2.1.36.1 在测试点.TB2F（M）与TB2F（S）间测量阻值R小于8。2.11.2.1.36.2 对阻值大的应重点检查处理。2.11.2.1.36.3 用COP车上校验仪，COP的（D）与（A）接触电阻大时，可在机车上打开上盖处理，要进行研磨清洁接触面。2.11.2.1.37蓄电池联线及接线端子测量2.11.2.1.37.1 用专用开口扳手从蓄电池箱上取下7根电线（三长四短）。2.11.2.1.37.2 在联线的两接线端子前部测量，长线阻值R1小于250，短线阻值R2小于70，阻值R3小于或等于5M，超过者应重心压接合浸锡。 2.11

22、.2.1.38测量主接触器P1线圈回路2.11.2.1.38.1 将EC开关置负载位,REV转换开关置前进位,BKT转换开关置牵引位.2.11.2.1.38.2 测LBSI(5B)至GF(2A)阻值，用毫欧表阻值小于550m。 2.11.2.1.38.3 测GF(2B)至P16(X1)阻值，阻值R2小于100m。2.11.2.1.38.4 测REV(16V)至16(B)阻值，阻值R3小于5m。2.11.2.1.38.5 换向后再测(16A)至(16C)阻值，阻值R4小于5m。2.11.2.1.39自动停车装置2.11.2.1.39.1绝缘检查，断开CSCB开关，从CON上拆下75V/50V正负

23、线，用500VM表数字表高阻档线路对地大于或等于0.5M。2.11.2.1.39.2分别在TB7A（A），（B）端上断开电台和信号的电源线2.11.2.1.39.3 在TB1（A）（B）（C）（D）端子上测量。2.11.2.1.39.4 测量后恢复接线。2.11.2.1.40检查连线的接线柱2.11.2.1.40.1 手电，毛刷，目检、清除灰尘和异物，松动处应紧固，接线无松动，平垫弹簧垫齐全，包扎良好，绝缘无破损。 2.11.2.1.41用手电，毛刷，万用表，检查断路器CSCB，目检胶木无裂损，无过热松动，接触良好。2.11.2.1.42检查更换“三合”按钮盒、报警盒、控制盒。松开接插件，换备

24、品，备品应经试验台校验符合产品性能要求方可上车，仔细检查接插件良好，接线无氧化，插头无裂损，安装应牢固2.11.2.1.43信号感应器支架及钢丝吊绳。用手电，钢丝绳，扳手目检，安装牢固无裂纹，必要的调整和紧固，钢丝绳应收紧贴横梁，不可用手拨动。2.11.2.1.44放风阀及塞门管路电磁阀检查，安装牢固无泄漏，电磁阀绝缘良好、动作灵活。按要求定期更换放风阀、电磁阀2.11.2.1.45检查速度接点2.11.2.1.45.1同MSP屏的ST插件试验动作值， MSOR继电器低速时吸合超过1920KM/H时释放。2.11.2.1.46停车继电器检查，测量开距、超程，检查接触电阻（触指），触头灵活动作，

25、无烧损松动，开距不小于2.78mm，超程不小于2.13mm。2.11.2.1.47机能试验2.11.2.1.47.1 闭合CSCB，断开速度接点开关，人按JA报警合应报警，松手即停止报警。在柴油机起启时应断开CSCB。2.11.2.1.47.2 信号为H.H/V灯，装置应报警，变为允许信号报警信止。机能试验应由电务人员配合送信号。2.11.2.1.47.3 2SJ延时7+1秒ISJ延时4+1秒， 若无电务人员可用短接法进行模拟试验。2.11.2.1.47.4 信号由V/V转B灯报警，复原时间22±5秒。2.11.2.1.47.5 2SJ动作及人为按紧急停车按钮时TJ应得电自锁（柴油机

26、卸载，转速下降到433转/分），放风阀、排风延迟4560秒回手柄解锁。2.11.2.1.47.6 断开CSCB，记录记数号。2.11.2.1.47.7 填写合格证。2.11.2.1.48自负荷试验2.11.2.1.48.1柴油机启动前的检查，检查油水位置，应符合段规定要求。2.11.2.1.48.2 检查油、水、风管操纵台手柄开关的状态，符合机车的正常运用状态。2.11.2.1.48.3 EC板和操纵台手柄开关的状态检查，应在规定的相应位置上。2.11.2.1.48.4启动柴油机并空转2.11.2.1.48.4.1 在司机室内或动力室启动，启动时间部大于60秒2.11.2.1.48.4.2 检

27、查控制系统和机车各部状态，机油压力：当水位80°C时，8位不小于6.0KG/CM²（588KPa）。2.11.2.1.48.5自负荷试验2.11.2.1.48.5.1 机车制动，EC板上自负荷灯应亮，功率应符合规定，并填测量试验表格。2.11.2.1.48.5.2 换向手柄置于中立位，将自负荷开关置于自负荷位，加载提手柄，检查各档位的功率、电流和电压值2.11.2.1.48.5.3柴油机空转，恢复相应的开关位置。2.12机车车上中修作业2.12.1做好班前准备2.12.2班中工作2.12.2.1司机操纵台EC板2.12.2.1.1外观检查，检查安全状态，触指及连线，状态良好

28、，无松动，断裂，过热，烧损等缺陷，绝缘无破损，超程，开距，压力符合规定值。2.12.2.1.2检查开关，断路器及抑制元件等2.12.2.1.2.1 检查外观状况，动作可靠，外观无烧损触点接触，用万用表，毫欧表测量电阻R小于50M，更换损坏元件，用表测量或通电检查。2.12.2.1.3 外观检查，检查外观状态，触指（点）及接线，接线无松动，过热，绝缘无破损，外部无断裂。2.12.2.2目测检查头灯电阻撒沙控制阀及二极管，用表测量或通电试验，无烧损，动作正常 2.12.2.3上下控制室2.12.2.3.1外观检查检查各电器，电子设备安装状态，检查各触头触指二极管和插件状态，检查各接线情况，电器件安

29、装牢固，各触头触指超程，开距符合要求（见各部件工艺）接触良好无烧损，接线无松动，过热绝缘无破损绑扎整齐，无短缺。2.12.2.3.2电气状态检查，通电测验，用表测试接触电阻和回路阻值，测量值符合要求2.12.2.3.3AP板检查2.12.2.3.31 通电按试验按钮检查，亮度正常，铅封完好，接线无松动。2.12.2.4冷却室检查2.12.2.4.1空压机控制板，用万用表测量及通电试验，安装牢固，接线无松动，显示值正常，无泄漏，无裂损烧伤。2.12.2.4.2电阻栅检查2.12.2.4.2.1 吹扫2.12.2.4.2.2目测或用表测量，无烧损，绝缘隔板无裂断。栅内无异物，接线无松动。2.12.

30、2.4.3涡流离合器，检查滑环，碳刷更新。2.12.2.5电压调整器2.12.2.5.1车上试验输出检查，在柴油机正常运转后，电压调整器VRR上绿灯亮 用直流电压挡在VRR测试孔的“+ -”端上测量，当八位之间转速发生变化时，输出电压应保持在74±1V。若不在范围内，调整“电压调节”电位器，并锁紧防松帽加漆封记号。2.12.2.5.2超压试验2.12.2.5.2.1 按下超压试验按钮，屏面上绿灯灭，然后再按下“超压复位”按钮OVRB绿灯重新亮。2.12.2.5.2.2 拔出屏上黑色断路柄，电压应下降，当推上断路器时，输出电压恢复到74±1V。动作灵敏保护性能正常。2.12.

31、2.6电子屏检查测试2.12.2.6.1防空转屏试验2.12.2.6.1.1 检查各插件状态插入牢固可靠，更换变色损坏的元件插件。2.12.2.6.1.2 停机状况上，按SENTRY试验说明书，用ST插件进行1，2，3.4.5.7.10.14项试验测量。2.12.2.6.1.3 走车时，用数字万用表测量FV上6台申机的转速信号，各元件完好，插入可靠，符合试验说明要求，与平均值误差大的电机应检查传感器。2.12.2.6.2恒功率励磁屏校验2.12.2.6.2.1 检查屏内接线柱线及各调节电位器无松动。各元件完好，插入牢固可靠，各插件插入牢固。2.12.2.6.2.2 闭合LCCB,COB,ECB

32、,测RG板输出，±15±0.15动作可靠2.12.2.6.2.3 将插件MD上开关推向试验位5秒，EF应落下，然后扳向复原为，EF吸合，动作可靠。2.12.2.6.2.4切断以上三个断路器。2.12.2.6.2.5 松开接线测量ACCR,VCR线圈阻值，测量后复原接线，用数字万用表测量阻值 ACCR：25，VCR ：电压线圈1240，电流线圈53.5。 2.12.2.6.2.6 其他性能在自负荷试验中校验。2.12.2.7自负荷试验2.12.2.7.1柴油机启动前的检查，检查油水位置，应符合段规定要求，检查油、水、风管操纵台手柄开关的状态，符合机车的正常运用状态。2.12.

33、2.7.2 EC板和操纵台手柄开关的状态检查，应在规定的相应位置上。2.12.2.7.3启动柴油机并空转2.12.2.7.3.1 在司机室内或动力室启动，启动时间不大于60秒。2.12.2.7.3.2 检查控制系统和机车各部状态，机油压力当水温80度时 8位不小于60Kg/Cm²（588KPa）2.12.2.7.4自负荷试验2.12.2.7.4.1 机车制动，换向手柄置于中立位，将自负荷开关置于自负荷位，加载提手柄，用数字万用表检查各档位功率，电流和电压值，柴油机空转，恢复相应的开关位置，EC板上自负荷灯应亮功率应符合规定，并填测量试验表格。 2.12.2.8仪表检查实验2.12.2

34、.8.1空滤器压力开关（EFPS）2.12.2.8.1.1 开盖检查内部无损伤，接件状态完好，清除尘污。用压力开关测试仪检测动作值：33633612Pa。 2.12.2.8.1.2 用压力开关测试仪接在EFPS胶管位，手动压力，达到动作值听EFPS动作时音响。2.12.2.8.1.3 恢复盖板，拆下胶管。2.12.2.9涡流离合器检查2.12.2.9.1外观检查，安装螺丝及检查孔查状态，无松动缺损，盖状态良好。2.12.2.9.2检查滑环碳刷及连线部分，打开检查孔盖检查吹扫用螺丝刀拧紧碳刷压盖情节状态良好，滑环及引线无缺损应注意同一离合器上国产碳刷生产厂同一，牌号统一，碳刷长度不小于14mm压

35、盖拧紧扭矩参值13.619N.M。2.12.2.10保护装置试验2.12.2.10.1准备工作，合蓄电池闸刀BS，闭合LCCB，ECB,COB断路器并响铃。2.12.2.10.2 按司机操纵台上ATC松开按钮。2.12.2.10.3检查牵引电动机开路2.12.2.10.3.1按压闭合OMR继电器，然后松开OMR，AP板上OMR红灯亮。2.12.2.10.3.2 按AP板复位按钮，AP板上OMR红灯灭。2.12.2.10.4曲轴箱超压2.12.2.10.4.1 短接TB2D(L)TB2F(B)，AP板COP红灯亮。2.12.2.10.4.2 拆除短接线按AP板复位按钮，AP板COP红灯灭。2.1

36、2.2.10.5超速空滤器脏二极管过热2.12.2.10.5.1 短接RB2D(L)ROR(3A)合FPB断路器，AP板上ROT，EAF灯亮 EC板上ROL,EOSL,EAFL灯亮。2.12.2.10.5.2 手动闭合EOR EAFR按AP复位按钮，ROT灯亮，EAF灯灭,EC板上EOSL,EAFL灯灭2.12.2.10.6手动闭合ROR，ROT灯灭，EC板上ROL灯灭。2.12.2.10.7 拆除联线，按AP板复位钮2.12.2.10.8油压低实验2.12.2.10.8.1 短接TB2D(L)TB2D(H)，AP板上LOP红灯亮，EC板上GSL亮。2.12.2.10.8.2停顿19秒后，拆除

37、联线，按AP板复位键，GSDHR复位，EC板GSL灯灭，AP板上LOP灭。2.12.2.10.9水压低实验2.12.2.10.9.1 短接TB2D(L)TB2D(M)，AP板上LWP红灯亮，EC板上GSL亮。2.12.2.10.9.2停顿19秒后拆除联线按AP板复位键，GSDHR复位，AP板上LWP红灯亮，EC板上GSL亮。2.12.2.10.10机油温度高实验2.12.2.10.10.1 短接LOTDM（延时10分）短接TB2D(L)TB2D（G），AP板LOT灯亮。2.12.2.10.10.2 拆除联线，按AP板复位键，LOT灯灭。2.12.2.10.11主发过载实验2.12.2.10.1

38、1.1 人为闭合，GOLR继电器。2.12.2.10.11.2 按GRR按钮，按AP板复位钮，AP板GOL红灯亮，警铃响，蓄电池不充电，灯亮，EC板过载灯亮，AP板上GOL灯灭警铃响，灯全灭。2.12.2.10.12接地实验2.12.2.10.12.1 人为闭合GR。AP板上GR红灯亮，EC板上GRL亮，警铃响，蓄电池不充灯亮。 按GRR按钮，按AP板复位钮，AP板GR灯灭，警铃响，EC板灯灭。2.12.2.10.13励磁减少实验2.12.2.10.13.1 短接RELDM（LFHGDL 导线相碰后再断开），插件上励磁减少红灯亮，AP板上REL红灯亮。2.12.2.10.13.2 人为扳MD插

39、件上钮子开关向试验位。5秒后，EF线圈断电。2.12.2.10.13.3 人为扳向MD插件的复原位，EF线圈吸合，AP板REL灯灭插件上小红灯灭。2.12.2.10.14制动电阻栅过热实验2.12.2.10.14.1 闭合自负荷开关，AP板GOT红灯亮调速器继电器，灯亮EC板上GSL灯亮。2.12.2.10.14.2 断开自负荷开关,GSDHR复位，按AP板复位钮，全部灯灭。2.12.2.10.15缺相实验2.12.2.10.15.1 短接AP板接线柱（+）（M）端子 拆除短接线，按AP板复位键，SPL灯亮（AP板），松开 SPL灯灭。2.12.2.10.16恢复工作2.12.2.10.16.

40、1 断开LCCB，ECBCOB断路器，断开蓄电池闸刀BS结束试验。2.12.2.11部分保护电器检查2.12.2.11.1接地继电器GR，通电检查，断开ECB。2.12.2.11.1.1 换向手柄置前进或后退位，EC开关置运转位手柄提至1位，GF和ER应闭合。2.12.2.11.1.2人为闭合接地继电器并自锁，GF应断开，警铃响接地灯亮。2.12.2.11.1.3按GRR复位钮后，有关电器动作，接地继电器GR复位，接地灯灭，GF吸合2.12.2.11.2主发过载继电器GOLR2.12.2.11.2.1通电后试验。2.12.2.11.2.2 EC开关置空转位，主手柄置于1位（GF和ER应吸合）。

41、2.12.2.11.2.3人为闭合GOLR并自锁，GF、ER线圈失电，警铃响，主发过载灯亮。2.12.2.11.2.4按GRR复位钮后，GOLR释放，GF，ER线圈吸合，主发过载灯灭。2.12.2.11.2.5 按AP板复位钮。2.12.2.11.3制动过流继电器BWR校验2.12.2.11.3.1通电后试验， 拆下BKT（7T）上的1B2号线，把电源引线接在1B2号线和BWR（1DB6）线的接线端上，用直流稳压电源0160V连续可调,当电压在149152V之间调定电阻值，使继电器BWR吸合。 2.12.2.11.3.2 缓慢调节将电源电压升到规定值，实际运用中，线圈端电压为149152V栅电

42、源为10451065A时BWR吸合2.12.2.11.3.3 调整可调电阻R60B的阻值，查看BWR动作情况2.12.2.11.3.4拆除电源，恢复原线路2.12.2.12主回路绝缘检查2.12.2.12.1牵引工况2.12.2.12.1.1 将控制电路和辅助电路临时接地。2.12.2.12.1.2 断开接地切断开并GRCO。2.12.2.12.1.3 工况转换开关BKT置牵引位，拔下插件OS、FL。2.12.2.12.1.4 换向转换开关KEV置前进位或后退位。2.12.2.12.1.5 摇表的一端接地，另一端接在GS+的固定触头上，用100V兆欧表检查阻值应大于0.5M。2.12.2.12

43、.1.6恢复原机车电路状态 2.12.2.12.2制动工况2.12.2.12.2.1 前准备同1.2.3.4步骤。2.12.2.12.2.2 摇表一端接地，另一端接在GRCD的闸刀1A端，用1000V兆欧表检查绝缘阻值应大于0.5 M 2.12.2.12.2.3 恢复原机车电路状态2.12.2.12.3静态检测2.12.2.12.3.1 蓄电池闸刀在断开状态，EC板上各断路器闭合，在闸刀BS的1B.2B端测电阻用500V兆欧表绝缘电阻应大于0.5M。 2.12.2.13电气线路检测2.12.2.13.1准备工作，在机车上断开蓄电池闸刀，不能带电测量，校正测试仪器仪表，各仪器自标示值应正常.2.

44、12.2.13.2机车上重点电器检测AVR,BVR,CVR,DVR,ER,FPR,EF,BCR,GFA,ROR,ECR1,2PCR,EOR,BRT,RVX,EOR,LBS1,OVR2.12.2.13.3 人为闭合器测继电器,应可靠接触.2.12.2.13.4 测量各主、辅触指,常开、常闭接触电阻R小于5 M触指无严重灼伤，无变形，变色，无油污，各连线状态良好。2.12.2.13.5对不符合要求的触指进行修磨调整，清洗处理,对灼伤严重的继电器更换,LBS1为检测重点。2.12.2.14牵引电动机回路测量，2.12.2.14.1在测试点P（16）的（1B）与（AC）CR的（P2）间测量阻值R小于6

45、0 M。2.12.2.14.2去除油污，对有关触头进行必要的调整，确保触头接触良好。2.12.2.14.3测量BKR回路2.12.2.14.3.1 在测试点P1(4A)与B2(4B)间测量，阻值小于95 M2.12.2.14.3.2 如有误差，进行打磨调整处理。2.12.2.15测量GF回路2.12.2.15.1 在ETHR的（NCI）与ROR的（4C）间测量，阻值R1小于150 M。2.12.2.15.2 在ROR的（4A）与RVX(4B)间测量，阻值R2小于80 M。2.12.2.15.3 在RVX（4C）与TB2C（C）间测量，阻值R3小于450 M。2.12.2.16测量FPR回路2.

46、12.2.16.1 在测试点TB2F(M)与TB2F(S)间测量，阻值小于8，对阻值大的应重点处理检测。2.12.2.16.2 COP的(D)与(A)接触电阻大时，可在机车上打开上盖处理，进行研磨，清洁接触面。2.12.2.17蓄电池联线及接线端子测量.2.12.2.17.1用专用开口扳手从蓄电池箱取下7根联线（三长四短），长线阻值R1小于250，短线阻值R2小于70。2.12.2.17.2在联线的两接线端子前部测量，阻值R3小于或等于5m 超过则应重新压接和浸锡。2.12.2.18测量主接触器P16线圈回路。2.12.2.18.1将EC开关置负载位，REV转换开关置前进位，BKT转换开关置牵

47、引位2.12.2.18.2 测LBS1(5B)与GF(2A)阻值，阻值R1小于550m。2.12.2.18.3 测GF(2B)与P16（X）阻值，阻值R2小于100 m。2.12.2.18.4 测REV（16A）至（16B）阻值，阻值R3小于5 m。2.12.2.18.5 换向后再测（16A）至（16C）阻值，阻值R4小于5 m2.12.2.19自动停车装置检查2.12.2.19.1检查连线的接线柱及连线用手电目检，毛刷清除灰尘和异物，2.12.2.19.2松动处紧固，接线无松动，平垫，弹簧垫齐全，绝缘无破损包扎良好，如有破损严重则更换。2.12.2.20检查断路器CSCB2.12.2.20.

48、1目检，胶木无裂损，无过热松动，接触良好2.12.2.21信号感应器支架及钢丝吊绳，用手电目检，安装牢固无裂纹，必要的调整和紧固。钢丝绳应收紧贴横梁，不可用手拨动2.12.2.22塞门管路，目检，必要的调整和紧固2.12.2.23停车继电器2.12.2.23.1 测量开距超程，开距不小于2.78mm，超程不小于2.13mm。2.12.2.23.2 检查接触电阻（触指），触头灵活，无烧损松动。 2.12.2.24绝缘检查 2.12.2.24.1 备品均已按装上车，用500VM表线路对地大于或等于0.5M。2.12.2.24.2 断开CSCB开关，从CONV上拆下75V，50正负线。2.12.2.

49、24.3 分别在TB7A(A)(B)端子上断开电台和信号的电源线。2.12.2.24.4 在TB7A（A）（B）（C）（D）端子上测量2.12.2.24.5 测量后恢复接线。2.12.2.25检查速度接点。2.12.2.25.1 用MSP屏的ST插件试验动作值，MSOR继电器低速时吸合超过1922KM/h时释放。2.12.2.26机能试验2.12.2.26.1 闭合CSCB，将控制盒，速度接点开关，置于断开位，人为按JA报警合应报警，松手即停止报警。2.12.2.26.2 信号为H，H/V灯装置应报警，变为允许信号时，报警停止，技能试验应有电务人员配合发送信号。2.12.2.26.3 2SJ延

50、时7+1秒，1SJ延时4±1秒。2.12.2.26.4 信号由V/V转B灯报警，复原时间为22±5秒2.12.2.26.5 2SJ动作及人为按紧急停车，按钮时TJ应得电自锁（柴油机卸载转速下降至443转/分）放风阀排风阀，排风延时4560，回手柄解锁。2.12.2.26.6 断开CSCB，记录计数器号码。2.12.2.26.7 填写合格证。2.12.2.27启机前的准备2.12.2.27.1柴油机及辅助系统检查2.12.2.27.1.1注入规定牌号及数量的燃油、滑油、合格的冷却水2.12.2.27.1.2检查柴油机油底壳、主发齿轮箱、空压机、冷却风扇转动齿轮箱、调速器等的油

51、位，水箱水位应正常。2.12.2.27.1.3检查机车油、水、燃油、风路各阀门的位置正常。2.12.2.27.1.4打开示功阀，盘车两圈，检查柴油机及辅助传动部分是否正常。检查完毕恢复联锁装置。2.12.2.27.1.5检查手制动装置，应良好。2.12.2.27.1.6安装机油滤清器进、出口机油压力表，机油泵出口压力表安装增压器增压压力表。2.12.2.27.1.7安装柴油机转速测量装置和低水压，低油压保护测量装置。2.12.2.27.1.8启动燃油泵，检查燃油系统各管路应无漏泄，同时打开燃油滤清器回油阀，把气体排出燃油箱，并测量调整燃油压力应为240309KPA。2.12.2.27.1.9启

52、动滑油泵电机供油，检查机油系统各管路应无漏泄。曲轴箱内各活塞回油孔应有油正常流出，其他泄油状况应正常。2.12.2.27.1.10对柴油机进行甩车，柴油机应转向正确（人站在主发电机端，面向柴油机发电机组，应反时针方向转动）。装上压缩压力表，甩车2次，排出气缸内油水凝结物，检查压缩压力应正常。同时检查各传动系统，工作状态应正常，甩车完毕，关闭示功阀。2.12.2.27.2电气部分的各部检查及准备2.12.2.27.2.1检查机车电器装置安装牢固，各接线及接线柱无松动，接插件牢固。2.12.2.27.2.2检查各电机转向器、刷握、碳刷状态良好，连接线正确。2.12.2.27.2.3电阻栅连接正确，

53、无异物落入，状态良好。2.12.2.27.2.4电子插件均插紧到位，压紧插件压杆，动作试验正常。2.12.2.27.2.5检查各接线排，无碰线和松脱。EXP、MSP、TB1、TB2、TB3、TB4、TB5、TB62.12.2.27.2.6测量绝缘，主回路绝缘值不低于0.5M，控制回路绝缘值不低于0.5M，照明回路绝缘值不低于0.5M。2.12.2.27.2.7用电桥测定牵引电动机励磁绕组电阻值，在架修台位上，机车反向器置中立位，测量每个牵引电动机车绕组F和FF线间电阻，换算到25时应为0.005120.00588。2.12.2.27.2.8断开接地闸刀GRCO，短接GRCO的（2A）（2B）。

54、2.12.2.27.2.9安装水阻试验大线。2.12.2.27.2.9.1从整流柜上正汇流条上拆下GA1-6大线并用胶管逐根套包好GA大线。水阻试验台的睁大线接到整流柜正汇流条上；水阻试验台的负大线接到高压室ACCRA专用联接铜板上，不得与车体相碰。2.12.2.27.2.9.2安装各测试仪表，转速传感器，温度和压力传感器试验开关及联线。2.12.2.27.2.9.3在动力室启动甩车时，轴发励磁机转动正常，不得单机拖动，换向器应无过热。2.12.2.28启动柴油机，冷却水温度应不低于20。2.12.2.28.1启动滑油泵5分钟。2.12.2.28.2在动力室后动柴油机，在空转位运转。2.12.

55、2.28.3启机后的检查2.12.2.28.3.1各仪表显示应正常，传到装置无异状，各管路无漏泄，各电机、电器及线路无异状、异味。2.12.2.28.3.2各缸声响正常，开盖检查气门摇臂机构润滑情况应良好。2.12.2.28.3.3空压机、冷却器、风扇、通风机等各部应无异常震动。2.12.2.28.3.4各部油位、水位应正确。2.12.2.28.3.5检查接地继电器GR状态，人为闭合，按钮复位。2.12.2.28.3.6检查过负荷继电器GOLR状态，人为闭合，按钮复位。2.12.2.29负载试验及调整2.12.2.29.1调整电压调节器，主手柄8位调整VRR的调节电位器，使其输出电压应为74&

56、#177;1伏。2.12.2.29.2主手柄回1位，输出电压不小于73伏。2.12.2.29.3检查过压继电器OVR状态应良好，手动试验过压和复位功能。2.12.2.29.4检测插件RG板上±15V测点电位，应为±14.5±16.0伏。2.12.2.29.5加负载，手柄提1位，当主发输出950A，120V时，测量TS插件TURBO测点电位应为0.470.93伏，如不符合可提高手柄位使增压器起动，然后回1位等增压器稳定后在测量。2.12.2.29.6牵引发电机限流，限压值整定。2.12.2.29.6.1调整限压值。2.12.2.29.6.1.1闭合试验开关K3，使AS1、AS2吸合。2.12.2.29.6.1.2闭合GFB断路器，操纵按钮使水电阻极板呈开路状，手柄8位调PS，使空载电压为1330±10伏，插件FL的VCR测点电位应为8.429.31伏2.12.2.29.6.1.3空载各档位下的限压值参考范围值调整。2.12.2.29.6.2调整限流值2.12.2.29.6.2.1断开K3、AS1、AS2释放。2.12.2.29.6.2.2加负载手柄置提8位，调节水电阻极板调整P4，使电流为96509850A时，电压为90130伏，插件FL的ACCR测电电压为9.1710.30。2