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文档简介
1、会计学1电液转换设备安装指导电液转换设备安装指导图2.1 初始状态图2.2 右侧尖轨解锁,左侧尖轨转换中图2.3 左侧尖轨到位过程 锁闭杆继续向左移动,左侧锁钩沿锁闭杆斜面向上爬起,当锁钩升至锁闭杆凸起顶面时,进入锁闭状态,同时右侧尖轨继续向左移动至规定开口,完成转换过程,如图2.4所示。图2.4 左侧尖轨锁闭完成,右侧尖轨转换到位锁闭杆锁闭铁锁钩锁闭框锁闭杆锁闭框锁钩锁闭杆锁闭铁销轴连接铁锁钩心轨一动外锁闭心轨二动外锁闭图2.6 初始状态心轨钩形外锁闭装置解锁、转换、锁闭过程:初始状态如图2.6位置,心轨与右侧翼轨处于锁闭状态。 解锁状态如图2.7所示,锁闭杆向左运动到图2.7位置,锁钩转动
2、解锁。图2.7 解锁 如图2.8所示,锁闭杆继续向左移动到达位置,并通过锁钩带动心轨转换到另一侧。图2.8 转换心轨 如图2.9所示,锁闭杆继续向左移动到达位置4,锁钩转动锁闭完成一个动作过程;在位置4 ,锁闭杆向右运动动作过程与前述过程一致,完成另一个解锁转换锁闭动作。4图2.9 心轨与左侧翼轨锁闭弯板托板支撑转辙机尖端铁短表示杆长表示杆心轨表示杆接头连杆固定板2、检查转辙器各牵引点处两基本轨的距离、轨距。3、在安装转换设备前,密贴段直、曲尖轨原始状态应分别与直、曲基本轨宏观密贴,用撬棍拨动,尖轨、心轨动作平顺,没有明显阻滞。用撬棍将两侧尖轨撬开,分别安装各牵引点处的尖轨连接铁。 将锁闭框安
3、装在一侧基本轨上,暂不拧紧螺母;将锁闭杆从另一侧基本轨轨底套入锁闭框,并使锁闭框限位耐磨板的凸台进入锁闭杆凹槽,将另一锁闭框安装在另一侧基本轨上 。调整两侧锁闭框位置,使锁闭杆在锁闭框内摆放平顺。 将锁钩放在锁闭杆上,锁钩缺口卡在锁闭杆凸台上,推动锁闭杆并撬动尖轨,使锁钩孔对准尖轨连接铁的销轴孔,由前向后穿入销轴(销轴螺纹端远离尖端铁),紧固销轴。此工序在尖轨三个牵引点处的同一侧同时进行。 在道岔四开位置,将锁闭铁插入锁闭框方孔内,固定螺栓的钩头钩住基本轨轨底,穿入锁闭框和锁闭铁孔内,带上平垫、弹垫和螺母,暂不上防松盖和开口销。将心轨一动锁钩放置于锁闭杆上,使锁闭杆的两凸台与锁钩的大凹槽相配合
4、。将锁闭杆及锁钩置于心轨下,使锁钩凹口对准心轨。 将锁闭杆及锁钩抬起,从两侧安装锁闭框,将锁闭框用并联螺栓固定在翼轨上,锁闭框应与翼轨的轨头和轨底侧面贴靠,同时保证锁闭杆在锁闭框内平顺。注意锁闭及限位耐磨板上均有标记,应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 安装两侧锁闭铁。注意锁闭铁有标记,应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 将心轨二动锁钩放置于锁闭杆上,使锁闭杆的两凸台与锁钩的大凹槽相配合。 将锁闭杆及锁钩置于心轨下,使锁钩凹口对准可动心轨立板。 将锁闭杆及锁钩抬起,从两侧安装锁闭框,将锁闭框用并联螺栓固定在翼轨上,锁闭框应与翼轨的轨头和轨底侧面贴靠,同时保证锁闭杆在锁闭框内平顺
5、。注意锁闭及限位耐磨板上均有标记,应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 安装两侧锁闭铁。注意锁闭铁有标记,应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。一动单孔在前动作拉杆 将尖端铁和尖轨用螺栓连接起来,左、右尖端铁为规定位置,转辙机左侧安装时,长表示杆与右尖端铁连接,反之则长表示杆与左尖端铁连接(左右是指面向岔尖)。注意长短表示杆的连接方法:左长右短。即面向转辙机的出杆方向,左面是长表示杆,右面是短表示杆。 在辙叉部位,将表示接头板和活动心轨用螺栓连接起来,再将心轨表示拉杆与表示接头板相连接。表示接头板表示拉杆 调整两锁闭框,使两侧锁闭框对正,调整基础托板位置使转辙机动作杆、动作拉杆及外锁
6、锁闭杆在同一直线位置,保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳,无别卡现象。调整两侧开口均匀 转辙机到位后检查密贴尖轨与基本轨,活动心轨与翼轨的间隙,通过增减锁闭铁与锁闭框的调整垫片调整其密贴程度。注意密贴调整不宜过紧,以牵引点锁闭杆中心处插入2mm厚钢板时,外锁闭装置可以锁闭为宜。 调整安装装置的长、短表示杆使密贴轨(尖轨、心轨第一牵引点)的锁闭柱与锁闭杆缺口间隙为20.5mm,密贴轨(尖轨第二、三牵引点)的检查柱与表示杆的缺口间隙为41.5mm。调整心轨转辙机缺口时,先调主口(伸出位置),后调付口(拉入位置)。3、在安装转换设备前,密贴段直、曲尖轨原始状态应分别与直、曲基本轨宏观密贴,用撬棍拨动,尖轨、心轨动
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