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文档简介

1、机械制造技术基础(试题 1)一、填空选择题(30分)1 .刀具后角是指。2. 衡量切削变形的削速度提高时,切削变形(增 加、减少)。3. 精车铸铁时应选用( YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用( YT5、YG6、YT30 )。4. 当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。5. 粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。6 .合理的刀具耐用度包括 与 两种。7. 转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差) ,粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8. 机床型号由 与 按一定规律排列组成,其中符号 C代表(车床、钻床)。9. 滚斜齿与滚直齿的区

2、别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称 (成形运动、辅助运动)。10. 进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。11. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考 虑(基准不重合、基准位置)误差。12 .机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级、三级)。13. 在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是 机构,动作最快的是 机构。14. 一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自

3、由度。15. 工艺过程是指 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分)三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响? (8分)四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。(8分)五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点? (8分)六、 加工下述零件,以 B面定位,加工表面 A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8七、在一圆环形工件上铳键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分)均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与

4、废品率。X -Xa1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332p11九、在六角自动车床上加工一批 椎驱鉴颇滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm,机械制造技术基础(试题 2)一、填空选择题(30分)1. 工序是指 。2. 剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少) 。3. 当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用( YT5、YG6、YT30 )。4. CA6140车床可加工 、.、 四种螺纹。5. 不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法) 。6. 当主偏角

5、增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少) 。7. 在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差) ;粗磨时应选择(硬,软)砂轮。8. 机床的基本参数包括 、。9. 滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运 动、附加运动)传动链。10. 衡量 已加工表面质量的指标有 11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以 不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12. 测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称 向。13. 夹紧力的方向应与切削力方

6、向(相同,相反) ,夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。14. 辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。15. 磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。二、 端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。(8分)三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形? (8分)四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8分)五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸B = 30+0'2 ,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。(

7、 8分)0016K、磨一批d = ©12q 043 mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X = 11.974,均万根偏差b= 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8分)X -X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8分)八、 制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45钢,圆料巾70,单件生产。(12分)九.在一杆状形工件铳键槽,要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。(10 分)机械制造技术

8、基础(试题 3)一、填空选择题(30分)1 .刀具前角是指 , 用符号 表小。2. 当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少) ; 当切削速度提高时,切削变形(增加、减少) 。3. 制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30 )。4. 为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。5. 粗加工时应选择(水溶液、切削油) ,粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6 .精基准的选择原则是 7. 进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低) ;精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8. 机床的运动按其功用可分为 与两大类。9. 滚斜齿与滚直齿

9、的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称 (成形运动、辅助运动)。10 .在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100 X 100/75, 100/100 X 100/100 )。11. 夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置) 误差。12. 完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。13. 工艺系统刚度等于(Fy/y, Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小) 。14. 一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完

10、全定位、过定位) 。15 .生产类型通常分为 、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。(8分)三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金届切削过程的物理本质? (8分)四、列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出 CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。(8五、在热平衡条件下,磨一批 18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X = 17.975,标准偏差b= 0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。(8分)X -X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件,

11、以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+ 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺 寸L及公差。(8分)七、指出下歹0定位方案所消除的自由度。(8分)11 D八、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10分)九、图示拨义零件,材料HT300,单件小批生产(12分)1. 对零件进行工艺分析。2. 制订该零件的加工工艺过程。1.后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数,减少3.YG3 , YT54.增加,增加5.软,紧密6.Tc,Tp7.好,麻在钻8.字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10.切削油,退火续完成的那部分工艺过程。2.减少,减少3.硬质合金,YT54.公制,英制,模数和径节

12、5.互换性6.减少,减少7最好,软8.尺寸,运动,动力9.成型运动,附加运动10.表面层几何形状特征,表面层物理机械性台匕目匕11.基准位置,基准位置12.随机,误差敏感13.相同,靠近14.0,过定位15.11 .基准不重合,基准位置12.系统,二级13.螺旋,圆偏心14.1, 415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。二.外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:r。、a o、kr、kr'、入s、a o'变形规律:of,A h$; Vcf,A h$; f f , A h $ ;

13、 HBf , A h$积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加,使 A h$四.最高转速约1400r/min,最低转速约 10r/min五.刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲 线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。、.0k. L= 22x.1mm七. 定=0.022mm,定位装置可行。八.工序1:粗车各外圆、端面、 60圆孔;精车200外 圆与端面,精像 60孔;精车96外圆、端 面B与端面C (车床)工序2:插槽(插床)工序3:钻6 一20孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台) 九.尺寸分散范围:17.859 18.099mm

14、废品率: 17.3%试题2参考答案乳化液,调质二.端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、 主切削刃,付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度:r。、a o、kr、kr'、入s、a o'被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并 转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角,提 高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四.u1 = 18/45 X 15/48,u2 = 28/35 乂 15/48u3 = 18/45 X 35/28u4 = 28/35 X 35/28五._0.04L = 60q08mm六.废品率等于2.28%,改进措施:将算术平均值移至公差 带

15、中心,即使砂轮向前移动 , = 0.0035mmo七.滚齿时需要四种运动:1 .主运动电动机(n电)一滚刀(n刀)2.范成运动滚刀(1/k r )一工件(1/Z k )3.进给运动工件(1 r ) 一刀架(f)4.差动运动刀架(L)一工件(1 r)八.工序1:粗测各外圆、端面、钻 14孔,精车40外圆 及端面;以40为基准面,精像 30孔,精车 60及端面(车床)。工序2:铳键槽(铳床)工序3:钻4一6孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)九.用V型块及支承钉定位, 定位误差等于0.0034mm符合 要求,定位方案可行。1 . 一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连试题3参考答案8.成型运动

16、,辅助运动10.63/100 X 100/7513.Fy/y,小1.前刀面与基面的夹角(ro)2.增加,减少3. 高速钢,YT54. 退火,调质5.水溶液,软6. 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7. 愈高,拉刀9.附加运动,成型运动11. 靠近,基准位置12. 大量,小于14.1,完全定位15. 单件,成批,大量生产 采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积 屑瘤、鳞刺和震动。九.工序1:粗精铳尺寸40左右端面(铳床)工序2: 钻绞24孔(车床)工序3:粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面(铳床)工序4:钻攻M8螺纹孔(钻床)工序5:去毛刺(钳工台)切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切 削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度:r。、a o、kr、kr'、入s、a o'量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似, 从塑性压缩方面分析)。2滑移系数(复杂,结果较精确,从 剪切变形考虑)。两种方法都有片面性,

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