印刷高温热泵工程案例分析

1、各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有工程案例分析：印刷高温热泵在印刷行业的应用1. 引言我国现代化经济的迅速发展，绿色印刷引起业内重视，原国家新闻出版总署在印刷 业“十二五”时期发展规划中提出，要大力推动绿色印刷发展。据2012年实施绿色印刷成果报告发布数据显示，截止2012年11月，中国有153家企业通过绿色印刷企业认证， 其完成的产值占中国印刷总产值的4.5%。据估算，中国印刷工业因实施各项环保措施，能耗及印刷材料损耗综合成本每年降低5亿元，挥发性有机化合物（VOC的排放量每年减少排放总量的1.5%。2. 印刷高温热泵的工作原理目前印刷高温热泵系列机组是当

2、今世界上技术领先的新型高温加热烘干设备之一，它采用先进的高温技术和高效套管换热技术。彻底的打破了依赖燃烧热辐射、电加热来达到烘干目的的格局。 有效的提高了印刷烘干的安全性和灵活性； 降低了运行费用和使用电负荷； 同时还有免费伴生的冷量用来降低车间的温度，达到改善车间环境的目的。3. 工程实例：印刷节能改造解决方案3.1工程概述对某印刷有限公司内部的一台八色印刷机（单色送风量为2200 m3/h，满版送风量为4200 m3/h ）进行节能改造，达到降低工厂运行费用的效果，同时充分利用高温热泵系统伴 生的冷气来降低车间的温度，达到改善车间环境的目的。3.2某印刷有限公司设计要求a ）印刷机新风达到

3、 60 C送风温度；b）机组产生10C -15 C供至车间降温；各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有3.3方案设计印刷高温热泵加热的热量根据不同季节新风的环境温度，新风和回风的比例来定的，如某印刷有限公司：一台八色印刷机，新风和回风的比例为1:1，单色风量为2200 m3/h，一个岗位满版风量 4200m3/h，新风总风量为 1100 m3/h X 7+2100 m3/h =9800 m 3/h，加热后 的温度为60 C。空气加热量为：Q = M X 1.2 X 1.06 X T-3600Q

4、热量，KWM风量，rnS/hT:温差，C1.06 :空气比热容1.2:空气密度夏季假定环境温度为30 C；Q夏=9800 m3/h X 1.2 X 1.06 X( 60C -30 °C) - 3600= 103.88 KW过渡季假定环境温度为20 C；Q过渡=9800 m3/h X 1.2 X 1.06 X( 60C-20 C)- 3600=138.51 KW冬季假定环境温度为10C；Q冬=9800 m3/h X 1.2 X 1.06 X( 60C -10 C)- 3600=173.14 KW表1单位夏季过渡季节冬季环境温度C302010加热后的温度C606060风量nS/h9800

5、98009800改造后所需热量kW103.88138.51173.13根据上述表格，按冬季所需热量来选型，选用印刷高温热泵PWSRW576S-G两台。印刷高温热泵的主要参数.表2 印刷高温热泵系列机组型号PWSRW576S-GX额定制热量KW108额定制冷量KW75.5输入功率KW32.5电源形式380V/3N-/50HZ压缩机全封闭涡旋式换热器高效套管换热器外形尺寸（L/W/H）MM1600/900/15003.4印刷系统原理图日卿 »吨 Mi.g -Maa . .Bafi r fiHSW3.5节能改造后运行费用分析某印刷有限公司原来用的是电加热来达到烘干目的，这种电加热方式的运行

6、费用很高并且用电负荷很大，而且也不安全，不稳定，故而印刷有限公司提出要改造印刷烘干的热源。现将印刷高温热泵与电加热进行费用对比，具体分析如下：改造前运行费用：表3夏季过渡季冬季加热量kW103.88138.51173.13加热能效0.950.950.95输入功率kW109.4145.8182.2电价元/kwh0.80.80.8每日运行时间h181818运行时间天1209090改造后运行费用万元18.918.923.6年运行费用万元61.4注：电价为0.8元/kwh，每日运行时间为18小时，年运行时间为 300天。改造后运行费用：表4夏季过渡季冬季制热改造后所需热量kW103.88138.511

7、73.13机组制热能效333输入功率kW34.646.257.7电价元 /kwh0.80.80.8每日运行时间h181818运行时间天1209090改造后运行费用万元6.06.07.5年运行费用万元19.5制冷机组制冷量kW121无需制冷分体机3折合螺杆机功率kW40.34运行时间h18总时间天120电价元 /kwh0.8年节约费用万元6.97注：电价为0.8元/kwh，每日运行时间为 18小时，年运行时间为 300天，夏季运行120天。加热部分总运行费用：表5现有方案PHNIX方案年运行费用（万元）61.419.5改造后节约费用（万元）41.9通过表4.表5，可以看出，印刷高温热泵相对电加热

8、，每年能省去运行费用41.9万，还免费提供6.97万元冷量。4. 其他热源加热量相同时的运行费用分析天然气买蒸汽电加热印刷高温热泵加热量kW173.13173.13173.13173.13加热能效/0.90.90.953加热所需热量kW192.4192.4182.257.71热值/8400Kcal/m 3600000 Kcal/m 3/价格/3.3 元/m3220 元 /m30.8 元/kwh0.8 元/kwh每日运行时间h18181818运行时间天300300300300年运行费用万元35.129.878.724.9通过上述的案例的分析， 不难看出印刷高温热泵在印刷行业的优势，可以满足印刷设备的热源要求，而且可以满足车间的用冷要求。针对“绿色印刷”倡导的合理利用资源、 可持续