工业循环冷却水处理介绍

1、工业循环冷却水处理介绍工业循环冷却水开路循环冷却水闭路循环水闭路循环水系统闭路循环水系统n系统特点 1.补充水是软水或者自来水（水厂来水） 2.有热负荷，但没有浓缩n问题 1.腐蚀 2.微生物-细菌（包括铁细菌、厌氧菌等）闭路循环水系统闭路循环水系统n处理方式 1.添加 缓蚀剂 2.添加 非氧化性杀菌剂n监测方法 1.腐蚀率监测-挂片 2.总铁（1ppm）、铜离子(0.1ppm)等 （作为参考）开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统腐蚀结垢微生物生物粘泥开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n腐蚀 均匀腐蚀： PH过低、溶氧 点蚀： 垢下腐蚀、微生物、氯离子 应力腐蚀： 应力存在的地方 冲刷腐蚀：

2、 水流速度过高 电偶腐蚀： 电位差引起（在水中铜和铁接触）开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n腐蚀开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n结垢 种类：碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、锌垢等 危害： 换热效率降低（1mm垢降低10%左右） 冷却水流量增大，水泵能耗增加 开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n结垢开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n微生物 细菌： 铁细菌：将2价铁氧化成3价铁，生成锈瘤 硫酸盐还原菌：将硫酸盐还原成硫化氢，形成腐蚀 产酸细菌： 硝化菌：将水中的氨转化成硝酸 硫杆菌：可使可溶性的硫化物转变为硫酸 真菌： 藻类：开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n微生物 细菌 真菌 依附于

3、木制冷却塔 藻类 两个必须条件：水和阳光开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n生物粘泥 形成： 微生物的分泌物、水中的悬浮物和腐蚀产物等 表象： 黄色、白色、灰色或者黑色 滑腻 腥臭味开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n生物粘泥开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n处理方式 化学： 缓蚀剂：碳钢缓蚀剂、铜缓蚀剂 阻垢剂：阻碳酸钙垢，磷酸钙垢 分散剂：分散铁、锌、生物粘泥 杀菌灭藻剂：氧化性、非氧化性 加酸：加98%的浓硫酸 开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n物理（辅助） 旁路过滤： 循环量的5%-10% 约每24小时对系统中的水过滤一遍 排污：控制浓缩倍数 开路循环冷却水系统开路循环冷却

4、水系统n加药方式 冲击式加药：手动，波动大 连续式加药：加药装置，自动 电导率流量比例式 在线监测药剂浓度： 在线总磷分析 荧光示踪开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n新系统或者有异常系统 化学清洗：酸洗或者中性清洗 钝化预膜：预膜剂开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n水质监测：补充水：总硬度、钙硬度、总碱度、氯离子、硫酸 根、二氧化硅、总铁、磷酸根、PH、电导 率、浊度、COD。循环水：总硬度、钙硬度、总碱度、氯离子、硫酸 根、二氧化硅、总铁、磷酸根、PH、电导 率、浊度、余氯；缓蚀阻垢剂浓度。开路循环冷却水系统开路循环冷却水系统n设计规范要求(GB50050-95) 碳钢腐蚀速度： 0

5、.125 mm/Y 铜、铜合金、不锈钢腐蚀速度： 0.005 mm/Y 污垢热阻： 2x10-4-4x10-4 M2.h./kcal :开路 1x10-4 M2.h./kcal :闭路 异氧菌数： 5x105个/ml 粘泥量： 4 ml/M3工业循环冷却水工业循环冷却水n现场监测方式 ： 挂片架工业循环冷却水工业循环冷却水n挂片架 若用几种材质的试片进行监测时，易于腐蚀的金属试片应放在不易腐蚀的金属试片前； 若同时使用经预处理的和未经预处理的两种试片，则应安装两对，两种试片交替安装，使冷却水先流过经预处理的试片。管内流速0.5-1m/s 一般30-90天取下挂片测量，通常30天即可。 安装位置

6、一般安装在回水管线上；可以在进水管线安装；或者特定换热器相关管路上。工业循环冷却水工业循环冷却水n其他安装方式 冷却塔集水池等n监测内容 试片外观检查 腐蚀速度测定 孔蚀监测：孔大小、外径、深度 工业循环冷却水工业循环冷却水n沉积物现场监测 监测换热器 工业循环冷却水工业循环冷却水n沉积物现场监测 监测换热器工业循环冷却水工业循环冷却水n沉积物现场监测 监测换热器既可以监测腐蚀速度，也作为结垢的现场监测工业循环冷却水工业循环冷却水n微生物现场监测 异氧菌数测定 一般用平皿计数法 简化用异氧菌片测定 ATP测定法工业循环冷却水工业循环冷却水n现场运行常见问题简析 氯离子： 一般含不锈钢材质系统 300 ppm 碳钢和特殊不锈钢可以耐约 1000ppm，但对 沉积物控制有很