掘进工作面串联通风安全技术措施

1、4101运输顺槽掘进工作面实行串联通风的安全技术措施  一、概况 4101运输顺槽掘进工作面由于受到01-1#联络巷掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施；各部门、施工单位必须严格遵照本措施执行。   二、串联工作面相关情况1、串联工作面名称： 4101运输顺槽掘进工作面2、工作面开门点坐标沿真方位77°2812掘进，沿4煤顶板施工。3、工作面距01-1#联络巷贯通点剩余掘进长度：45m。4、工作面局部通风机安设在4102轨道顺槽距离01-1#联络巷开门点5m处，处于

2、01-1#联络巷掘进工作面回风区域，将实行串联通风，串联时间约15天。5、掘进工作面安装2×11kw局部通风机；风筒500mm，全风压配备风量390 m3/min。6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%0.05%之间，CO2浓度在0.01%0.06%之间。 7、工作面回风经4101运输顺槽01-2#联络巷4102轨道回风联络巷一水平回风大巷回风斜井主扇风机地面。附图1： 4101运输顺槽、01-1#联络巷掘进工作面位置关系示意图 附图2： 4101运输顺槽、01-1#联络巷掘进工作面通风系统示意图三、被串工作面01-1#联

3、络巷相关情况    1、根据4101综采工作面设计和工作计划安排，在4102轨道顺槽进2导向点前60.1米左帮处开帮，施工01-1#联络巷。巷道长度18m,按方位角59°4151施工，开门点坐标，  沿4煤顶板施工。  2、开门点已开始扩帮，当开门点宽度达到巷道宽度时沿巷道中心线掘进，掘进长度接近5m时，利用局部通风机供风。    3、掘进工作面安装2×11kw局部通风机；风筒选用500mm阻燃正压风筒，全风压配备风量390 m3/min。

4、60;   4、工作面回风经01-1#联络巷4102轨道回风联络巷一水平回风大巷回风斜井主扇风机地面。  四、串联通风安全技术措施 （一）局部通风管理    1、局部通风机由使用单位安排专人负责管理，局部通风机安装在4102工作面轨道顺槽进2导向点向前与01-1#联络巷开门点之间的巷道中，距01-1#联络巷开门点不得小于5m的适当位置，且安装在专用支架上或吊挂在巷道顶板上。2、要求局部通风机安装位置距底板大于300mm，距轨道中心线不小于1.5m，进风口5m范围内必须畅通无阻，不允许有杂物堆放或

5、安放启动装置，启动装置安装位置必须便于人员操作；局部通风机必须设置“三专两闭锁”和“双风机、双电源、自动切换”装置，并挂牌管理。    3、保持局部通风机部件完好，加强现场管理及检查，确保设备正常运行，风筒出口及风机安装地点全风压风量满足设计要求。    4、风筒要求吊挂平直，环环必吊，不拐死弯，破口及时修补，接头必须采用反边接头，严密不漏风，出风口距迎头不超过5m。停电停风时，人员必须迅速撤到全风压风流中去。    5、每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动

6、切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。    6、通风队测风工，必须按照规定时间测风，随时检查工作面有效风量，杜绝微风、无风作业。 （二）现场瓦斯及监测监控管理    1、严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面、回风流及工作面进风侧瓦斯检查每班不少于2次。    2、4101运输顺槽掘进工作面局部通风机前、工作面迎头、工作面回风流必须安设瓦斯传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定，瓦斯传感器安装位置、

7、报警值、断电值、复电值及断电范围如下： （1） 掘进工作面迎头设置瓦斯传感器T1：      安装位置：距掘进工作面迎头35m；报警值：1.0%、断电值：1.5%、复电值：1.0%；  断电范围：掘进工作面及回风流中全部非本质安全型电器设备。   （2）掘进工作面回风流设置瓦斯传感器T2：      安装位置：距掘进工作面回风口往里1015m；    报警值：1.0%、断电值：

8、1.0%、复电值：1.0%；  断电范围：掘进工作面及回风流中全部非本质安全型电器设备。   （3）掘进工作面局部通风机前全负压进风流中设置瓦斯传感器T3：       安装位置：距局部通风机吸风口35m； 报警值：0.5%、断电值：0.5%、复电值：0.5%；  断电范围：掘进工作面及回风区域全部非本质安全型电器设备。    3、4102轨道回风联络巷作为4101运输顺槽掘进工作面及01-1#联络巷掘进工作面共用回

9、风巷，巷道内布置有无极绳绞车、开关等电气设备，同时又作为运输及行人巷道。必须在该道中特别是电气设备上风侧设置瓦斯传感器T4：      安装位置：4102轨道回风联络巷无极绳绞车上风侧10-15m位置。    报警值：1.0%、断电值：1.0%、复电值：1.0%  断电范围：4101运输顺槽、01-1#联络巷2个掘进工作面及其回风流内全部非本质安全型电器设备。 附图3：4101运输顺槽掘进工作面监测监控系统示意图  附图4：4101运输顺槽-01

10、-1#联络巷掘进工作面供电系统图 （三） 瓦斯传感器安装使用及维护要求 1、瓦斯传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、瓦斯传感器应吊挂在巷道顶板上，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。 3、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准要求。  4、严格按照安全规程规定进行断电功能的测试及每15天

11、对以上瓦斯传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题及时处理，确保正常运行。 （四）综合防尘     1、严格执行湿式打眼，放炮坚持使用水炮泥、喷雾等防尘要求和规定；    2、严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水；    3、掘进工作面安装两组覆盖全断面的水幕，并保证正常使用；    4、加强个体防护，井下人员必须佩带防尘口罩。 （五）电气设备管理   &#

12、160;1、电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花；  2、严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；电气设备维修按安全规程及有关规定进行操作； 3、使用中的电气设备必须由施工单位每班安排电钳工进行详细检查，加强机电设备的维修，杜绝失爆现象发生。（六）排放瓦斯的要求    1、若出现工作面停风，需要排放瓦斯，必须由通风室编制工作面排放瓦斯的安全技术措施，经总工程师审批后，对作业人员和相关人员贯彻学习，方能进行瓦斯排放工作。    2、严格按照相关规定进行瓦斯排放，严禁一风吹。 &

13、#160;  3、瓦斯排放前必须切断工作面及回风区域所有电气设备电源。    4、按照规定回风流中人员全部撤离并在进入回风流的巷道交叉口处布置人员设警戒站岗，严禁人员进入回风流中。   5、瓦斯排放顺序：   （1）首先排放：01-1#联络巷掘进工作面；   （2）第二排放：4101运输顺槽掘进工作面； （七）其它要求    1、任何人不得随意停开局扇，杜绝无计划停风，临时停工不得停风，若因检修、停电等其他原因需要停风时，必须按规定编制停风停电安全技术措施报上级领导审批，向调度室汇报并按照其指令进行。    2、工作面停风时，必须撤出人员，切断电源，并在巷道开口处设置栅栏