清水混凝土施工技术规程

1、活水混凝土在道路、桥梁、工厂等公共建筑物和一些房屋 住宅中已广泛的采用，鉴于活水混凝土是集结构和建筑装修为 一体，一次成型并直接采用混凝土自然色作为饰面的施工工 艺，活水混凝土的棋板设计、制作、安装、钢筋绑扎、混凝土 浇注、拆模后混凝土的养护及保护等，都应具备达到活水混凝 土要求和标准的功能。故它不同于一般常规的混凝土施工做法 和要求。鉴于我国目前现行钢筋混凝土工程及验收规范中，对活水混凝土的施工做法、验收标准无统一的规定和要求。为使我公 司在活水混凝土施工中做到有法可依、标准化、规范化生产。特制定我公司的活水混凝土施工技术规程。本技术规程包括用于活水混凝土的材料、设计与施工、养 护和保护、规

2、定和标准、在施工中应向设计单位和监理工程师 提交的文件、资料和应遵守的程序。本规程的制订是根据我公司以往的在国内外活水混凝土 的施工经验，并参照目前国内和国外已有的规定和资料，同时 结合目前的混凝土结构施工质量验收规范和建筑装饰装 修工程质量验收规范进行编制。在实际施工中，如果甲方、 设计及监理单位在施工中有特殊要求，按两者中要求高者进行 施工。在以后接受活水混凝土施工任务时，应同有关方面共同 探讨，补充完善本规定。2施工材料2.1施工材料包括棋板加工用材料、活水混凝土配制材料、钢 筋绑扎连接材料及可能影响活水混凝土质量的相关材料。 正确 使用材料是保证活水混凝土质量的前提，以下是主要材料的技

3、 术要求和该注意的事项。2.2模板加工及安装时材料选择：2.2.1面料的选择：用于活水混凝土的棋板面料可以是钢板、密封胶合板或铝合金板等材料。钢板的厚度不宜小于6mm。 密封胶合板应紧密、匀质，边角用漆、环氧树脂或其他不透水 材料封闭。所有面材应有均匀的纹理，边角平直方正而且表面 不要有光泽和抛光。用于同一工程中活水混凝土的棋板应由一 家供应商提供。2.2.2脱棋剂：采用对混凝土表面无污染、无色的优质脱 模剂，原则上不得使用含矿物油、油脂、油漆、石蜡等容易对 混凝土表面产生污染和光泽的产品。脱模剂直接影响混凝土表 面的质量和视觉效果，故选用的脱棋剂应报设计和监理等有关 单位批准。2.2.3模板

4、拉杆和预埋件：拉杆应根据每个工程结构的实 际情况进行设计，决定其采用的材料、形式和构造。用于活水 混凝土的棋板拉杆和配件应是一种类型。 由拉杆在混凝土中形 成的孔应尽量小，并且是可以拆除的，且不至于损害混凝土。 任何留在混凝土内的拉杆，其到混凝土表面距离，要大于钢筋 保护层度，同时要大于40 mm,二者取大者。选用的拉杆及配 件应报设计和监理等有关单位批准。2.3活水混凝土必须按设计要求制定混凝土配比及需用添加 剂，原材选择注意以下几点：2.3.1水 泥：tr选硅酸盐水泥，除非合同图纸另有规定。2.3.2粗骨料：选用强度高、级配好、同一颜色碎石 ，粒径 不宜大于25 mm02.3.3细骨料：选

5、用中粗砂，严格控制含泥量和杂物，其 含泥量v 2%0色泽均匀。2.3.4粉煤灰：按粉煤灰混凝土应用技术规范 (GBJ146-90)规定2级以上产品。2.3.5外加剂：根据混凝土性能的需要，选择通过质量验 证的产品。严格控制外加剂的引气成份含量。2.3.6对用于生产混凝土的以上主要材料，要提供详细的 技术资料和产品质量证书。对混凝土色差有要求的，水泥、砂 石和添加剂，要定规格、定品牌、定颜色。生产同一部位或类 型的混凝土，其原料应来自同一产地。除经设计院或监理工程 帅同意外，确定的混凝土配比、材料和供应商，不得随意改动。 2.4影响活水混凝土质量的其它材料：2.4.1保护层垫块：可以是混凝土垫块

6、或塑料垫块，其强 度和耐久性应同其周围的混凝土相同，在承受钢筋和建筑施工荷载后不碎、不裂、不变形。垫块的颜色应同混凝土基本一致， 也不得因垫块伤及棋板使之棋板表面留小凹痕。2.4.2绑扎丝：应使用不锈钢材料或镀锌退火铁丝。以保 证无锈蚀，不致对混凝土表面产生污染。2.4.3预埋件和连接件：置于混凝土表面的预埋件，均应 为不锈蚀、不污染混凝土表面的不锈钢或其他材料。3模板的设计与施工3.1模板的设计：3.1.1除同一般棋板设计要求外，要根据设计图纸上标示 出的活水混凝土部位和建筑结构造型，精心设计，确定应使用 的棋板、模块及施工缝和对拉螺栓拼接的位置。3.1.2所有活水混凝土部位的施工模板均需绘

7、制生产、制 作和拼装的图纸以保证混凝土成型能达到本规定和合同设计 图纸中要求。并且在生产、制作和拼装任何棋板时，不少于14 天提交给设计单位和施工监理工程师征求其意见，并得到同意后方可进行下步工序。3.1.3模板设计时，在满足设计要求的情况下，尽量减少 棋板间的拼缝数量。同时必须便于拆除，防止在拆模时破坏混 凝土棱角。3.1.4 一次成型的滴水槽、分格缝等嵌入混凝土内细部节 点，棋板设计时不得随大棋板一起拆除，防止破坏混凝土棱角。 细部节点棋板采用二次拆除的方案。3.2模板的制作3.2.1材料的保管与储存：合格的材料进场后需妥善保管。 胶合板应放置在离开地面干燥的环境中。 覆盖以避免暴露在阳

8、光和雨水中。搁置的模板不得产生变形及任何损害。脱模剂包 装应有识别标志，避免容器内的物质暴露在不利的条件下。以 上材料的保存应根据厂家的技术说明书进行操作，对超过厂家 推荐有效日期的材料不得使用。3.2.2模板可由基本模块组成。基本模块应有相同的尺寸、 规格和形状。板块之间的缝应平直连续，水平、垂直或斜度要 适合模板和建筑装修的图案造型，并和混凝土表面上的施工 缝、凹槽和其他缝一致。模块块数尽量少，类型要统一。用丁 弧形结构的模板不得用小型的直板代替。 生产特殊造型模板上 的模件（条纹、肋条、凸凹、倒角等），应和模板主材一致。3.2.3模板制作精度和要求见表一表一项目允许偏差检查方法项目允许偏

9、差检查方法接缝宽度1.0mm塞尺板面方正（下口）0.5mm20cm 方尺接缝高低差1.0mm塞尺阴阳角模方正2mm20cm 方尺接缝顺直1.5mm2mm 靠尺螺杆眼偏差2mm盒尺平整度1mm塞尺接缝位置1mm盒尺如设计、甲方及监理有特殊要求，经四方协调同意后按两 者中较高的要求执行。3.3模板的组装：3.3.1运输：根据施工需要，工厂按部位把制造的模板板 块运至施工现场进行安装。运输过程中装料、卸料和工地堆放 要仔细进行。不得对模块产生任何损坏。安装前还需对模板进 行检查，对发生的局部损坏、变形、污染要及时修理和活除。3.3.2根据经设计院或监理同意的模板设计图纸进行组 装。拼装的模块之间应放

10、置有足够抗压能力的胶条和泡沫，以 防止漏浆。模板块之间的空隙不得大于1mm,密封条不得超出 模板表面。如经工程师认可，可使用特殊的密封材料，在模板 连接处形成光滑、接缝宽度不超过 1mm的接槎。但接缝处不 得使用任何胶带粘贴在模板表面。由拉杆在混凝土表面上留下 的孔应在水平、垂直成一线，形成规则的图形。3.3.3模板的支撑及加固：模板及其支架要认真地检查和 加固，以保证混凝土的成型质量和活水混凝土装修标准的要 求。支模时应考虑到在拆除和移动模板及其支架时对混凝土无 震动、损害。模板要预留拱度。4钢筋的绑扎4.1钢筋应在场外进行除锈，不得将铁锈带到绑扎地点，尤其 要注意防止板筋上的铁锈落在底模上

11、，在混凝土表面上形成锈痕。4.2用于活水混凝土钢筋的绑扎丝，除设计院、甲方或监理工 程帅另有说明外，应采用不锈钢或镀锌的退火铁丝。所有绑扎 丝头应折向钢筋骨架内，留有足够的保护层，以防止锈蚀污染 混凝土。4.3垫块和保护层：垫块可以是混凝土块或塑料块，为保证钢 筋的间距和混凝土保护层的厚度，垫块的布置应事先考虑，得 到工程师许可后，牢固在钢筋指定的位置，不得松动和位移。4.4对于不能及时浇注的钢筋，如：预留钢筋、插筋和施工缝 等处的钢筋，要做防锈处理。可采用在钢筋上涂刷水泥浆，包 裹塑料套等方法防止钢筋同水接触， 避免因钢筋锈蚀而污染混 凝土表面。5混凝土浇灌5.1适当延长混凝土搅拌时间，可比

12、一般混凝土延长20-30秒, 塌落度严格控制在160 ±20mm范围内。5.2混凝土分层浇注，第一层高度不宜超过 500mm,以后每层 高度不得超过300mm。当混凝土浇注高度大于 2米或混凝土 浇注受阻时，要采取措施，防止混凝土浇注时发生的离析。5.3每层混凝土震捣要密实，当新浇的混凝土震捣时震动器应 插入下层100mm,以防止出现分层界面。5.4为减少混凝土表面的气泡，混凝土浇注时可采用2次震捣工艺，即：对已震捣的混凝土待其静置一段时间后再进行第2次震捣，顶层混凝土可在第一次震捣后半小时后再进行第二次 震捣，以使一些多余的气溢出。两次震捣相隔的时间，应由工 程技术人员在现场根据混

13、凝土初凝时间决定。6模板的拆除6.1模板和支架的松动和拆除，要根据拆除部位混凝土的强度、 结构的位置和现场的实际施工情况决定。 活水混凝土棋板的拆 除应tr先将要拆除的棋板的螺栓松开，然后再逐个连续拆除。 棋板的拆除不得损坏混凝土表面，也不得将棋板留在混凝土 中，拆除工作事先应有计划和方案，报批后再进行。6.2松动和拆除棋板及其支架的时间，由于影响的因素较多， 在施工中，根据同条件试件的强度来决定拆模时间。顶板、梁 可根据50%、75%或100%强度的同条件试件拆底模，墙体可 根据4Mpa的同条件试件来拆模。7清水混凝土的养护及保护7.1活水混凝土表面在棋板拆除后立即得到有效的养护和保 护。平

14、面结构可以浇水养护（除非受到限制），也可在其表面 覆盖塑料、麻布等保湿的材料，但不得掉色或产生污染。竖向 结构如用水养护有困难时，可用有效的养护剂。为避免混凝土 表面直接暴露在不利的条件下，拆模 14天内，应用塑料膜或其他材料覆盖。7.2为保护活水混凝土表面在施工期不致受到外界的损坏和污 染，要采取必要的保护措施，如：覆盖塑料单、木板或其他材 料。必要时某些部位要加设围拦或木条。7.3除非工程需要，并得到许可，所有的建筑材料、施工设备、 机械和运输工具都不得停放和同活水混凝土表面接触。8清水混凝土的验收8.1模板拆除后，应立即通知设计和监理工程师对活水混凝土 的质量做出检查和评估，对下一步的工

15、作做出指示。未经设计 和监理工程帅许可，不得对混凝土进行任何的修补及对拉杆孔 及施工缝做处理。8.2活水混凝土的验收可分为目测和实量，其中：目测：颜色和色差符合设计要求，同样板一致，表面活洁无 锈班及其他的污染。表面平整，棱角平直，梁、柱、板、墙连接线活晰平 顺，无蜂窝麻面、跑模漏浆等一般混凝土的通病。 模板施工缝、对拉螺栓孔达到设计图的要求。门窗、 洞口、预埋件等位置准确。实测：活水混凝土外形尺寸允许偏差表二项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移3钢尺检查2截面尺寸土 2钢尺检查3垂直度3吊线、钢尺检查4表面平整度22m靠尺、塞尺检查5角、线顺直3吊线、钢尺检查6分隔线直线度3拉通线、钢

16、尺检查7接缝错台2钢尺检查8门窗洞口偏移3钢尺检查9预埋件嵌入结构2塞尺检查9混凝土表面的处理9.1活水混凝土表面的处理工作包括：对拉杆在混凝土中和表 面留下的孔洞填补、模板接头施工缝的整理、混凝土表面气泡 和疵病修补、混凝土表面污秽的活理等可能发生和不可避免的 修补工作。在进行以上任何工作前，都必须制定详细的计划和 方案，报设计院和监理工程师，并得到建设单位的认可后方可 进行。9.2螺栓拉杆孔：棋板拆除后，经设计院和监理工程师检查并 同意填补时要尽快实施，不要妨碍混凝土的养护。使用的砂浆 由水泥、砂和细石子组成，应考虑掺有适当的膨胀剂，使其密 实可靠。沙浆颜色应基本和周围混凝土颜色相同，以浅

17、色的砂 石和白色的水泥为好。除非设计工程师和图纸另有要求，填补 的沙浆面要低于混凝土表面，其深度如合同图纸未做规定，不 宜小于2 mm09.3混凝土气泡：如无特殊要求，混凝土表面上形成的气泡其 直径大于3 mm和小于10 mm的部分应用砂浆修补，砂浆的颜 色应同大面积混凝土本色一致。9.4模板拼接缝和结构施工缝：由棋板板块拼接和结构施工分 区造成的施工缝，其精度和偏差即使在允许误差范围内， 如影 响外观，在工程师的同意和指导下，可采用必要的方法将其修 整。9.5由意外造成的混凝土损坏：对施工中发生的意外事故，造 成的对混凝土的损坏，应立即向设计单位和监理工程师报告。分析事故原因，作出处理方案，

18、听从设计和监理工程师的指示， 尽快修复。10其他10.1由于活水混凝土不同于普通钢筋混凝土施工，除施工有其特殊要求外，施工单位要密切同设计单位配合，有义务在设计阶段中提出合理和必要的建议，以圆满的完成活水混凝土施工 任务。10.2活水混凝土样板：10.2.1活水混凝土在施工前必须制作样板， 检验使用的材 料、生产和施工方法，包括养护、拆模等能达到规定的效果。10.2.2活水混凝土的样板必须在永久结构施工前 4个星期 完成，并且经过设计、甲方及监理的检查验收。10.2.3如果设计、甲方无委托，活水混凝土样板在施工前 24小时通知设计、甲方及监理对加工原材料、细部做法、场地 等进行检查。10.2.

19、4制作样板前所有的材料、配比、生产方法、养护、 拆模方法都必须报甲方、监理工程师认可后方可进行施工。10.2.5如甲方、监理无特殊要求。在实际情况允许的情况 T,活水混凝土的样板制作在离永久结构不远，环境相似的地 方。10.2.6活水混凝土的样板制作，如设计、甲方、监理无特 殊要求，其必须具有对永久结构的代表性。其外形与永久结构 相同，样板不得小于2X2m,厚度不得大于300mm,其内的钢 筋代表用于永久结构中密集部分的钢筋。 样板墙应结合永久结 构中的各种做法，如棋板的拉杆、配件、水平缝、垂直缝、倒 角阴阳角、预埋装饰件等其它特性。10.2.7活水混凝土的样板应留设在原地，并进行保护，直 到

20、甲方、设计认为其达到其参考的期限后，施工单位方可移开或拆除。10.2.8活水混凝土样板的整个制作过程必须留下图片、影响、及文字的资料。10.2.9如果设计、甲方认为样板达不到规定的效果，建议 对材料、配比、生产施工方法进行修改。报相关单位，重新进 行样板的制作，直到达到规定的效果后，方可进行永久结构的 施工。10.2.10除非有充足的理由，并得到设计、甲方及监理的 同意。在永久结构的施工过程中不得更改样板的材料、混凝土 配合比及生产方法（包括养护、拆模等工序）。10.3倒角：除非设计图纸或合同有明确规定，所有混凝土柱、墙、梁、板或其他结构的角如等于或小于 90度的，都应倒角， 以保证公众的安全和结构在使用期间边角不易损坏，10.4保护层：钢筋保护层厚度在征得设计的同意， 并采取防裂 措施后，可适当放大钢筋保护层的厚度，具体的厚度由设计定。10.5季节施工10.5.1冬季施工10.5.1.1本规定所有要求均在满足我国现行冬期施工规程 的基础上制定，活水混凝土的墙体施工必须严格按冬期施工规 程执行。10.5.1.