ESAB(A2-A6)PEH过程控制器

1、PEH过程控制器使用手册中国指定代理上海九多实业有限公司1 安全ESAB焊接设备用户的首要任务是保证设备附近工作的任何人应遵守相关安全措施。安全预防必须满足这种类型焊接设备的要求。除了工作场所的标准规则之外，下列劝告事宜亦应遵守。全部作业都必须由接受过专门训练的人员进行，这些人员熟悉焊机的操作。如错误或不小心地操作焊机会导致出现危险，会引起灼伤人员和损坏机器。1 使用焊机的任何人员必须熟悉：·焊机的操作·焊机的功能·相关安全措施·焊接2 操作者必须保证：·焊机开始操作，作业场地内不允许有未经许可的人进入。·电弧引出，每个人都应准备好预

2、防保护措施。3 作业场地必须：·适用·空气畅通4 人体安全装置 ·始终佩戴推荐的人体安全装置，如安全护目镜，防火衣服，安全手套。 ·不能穿戴轻易松脱和不扣紧的东西，如披肩围巾、手镯、环等。以免造成安全隐患或引起火灾。5 综合性预防措施·确保焊接回路电缆的安全连接·在高电压零件上工作，一定要训练有素的人员进行。·灭火设备必须有鲜明标志，并随手可取。·设备的润滑和维护不能在设备运行时进行。警告电弧焊接和电弧切割会灼伤你自己和他人，焊接时要注意预防。要求员工根据制造商提供的危险事例进行安全操作。电击会有生命危险l 根据相

3、应标准进行焊机的安装和接地。l 不要在皮肤裸露或戴了湿手套及穿了湿衣服的情况下去触碰带电部件和焊丝。l 将你与地和工件绝缘。l 保证你的工作场所是安全的。烟气会危害健康l 利用通风和排气，将烟雾、金属蒸汽从你的呼吸区域和工作场所排除掉。l 将你的头部偏离烟雾。电弧辐射会灼伤眼睛和皮肤l 保护你的眼睛和身体，使用符合要求的屏幕和正确的过滤镜片，穿好防护衣服。l 用合适的屏幕保护别人。火蚀危险l 焊接时的飞溅能引起火灾，因此在焊接场所附近不能有易燃物品。噪音过量的噪音会危害听力l 保护你的耳朵，使用耳塞或其他听力保护器。l 告诫旁观者以避免危险。事故请求事故现场的专家协助。在安装和操作之前，应阅读

4、和理解本操作手册请保护你自己和他人！2 序言21综述ESAB 公司的A2-A6过程控制器（PEH）是一种控制装置。它与A2-A6自动焊接设备配套后，可用于埋弧焊或MIG/MAG焊接。这套控制器是配用ESAB公司的LAF和TAF焊接电源，这套控制系统与焊接电源组成一体后，便可非常精确可靠地实行焊接过程控制。焊接行走以及全部焊接过程的控制都是在控制器的控制屏上进行。来自控制器内各系统元件的连接电缆都接到本控制器背面板上的多芯插座上，或者连接到本控制器内部印刷电路板的引出件上。22焊接电源焊接电源与A2-A6过程控制器配套使用。焊接电源与过程控制器之间是由1根控制电缆线连接在一起实现CAN-Bus总

5、线通讯，这使焊接过程的控制和监测比以往更加精确，并且可从控制器的控制屏上进行焊接电源的设定和调节。ESAB公司的较早一代焊接电源，例如LAH、LAE和TAE都可适配本控制器，但其间要增加一个转换组件。目前新的LAF焊接电源可直接与A2-A6控制器（PEH）相连。焊接电源能提供PEH控制器所需的电压，并不需要任何外部电源。23技术数据A2-A6过程控制器（PEH）输入电压：负载：电机的连接线适配ESAB公司的A2-或A6-电机送丝速度调节：焊接速度：最大自然行走速度：焊丝，送丝速度：环境温度：相对湿度：重量：外形尺寸 长×宽×高：防护级别42V AC 50/60 HZ最大 9

6、00VA电机连续电流5A，最大10A内部EMK控制或用AC测速电机，每转一圈产生6个脉冲0.1-2m/min（根据行走设备）2.0m/min0.30-25m/min（根据送丝机构）最大45， 最小-15最大985.5kg355×210×164IP23防护级别IP符号表示防护级别，即防止固体或水渗入控制器内的程度，设备上标的IP23表示本设备可在室内和室外使用。3安装31综述安装过程必须在专业人员的指导下进行。32送丝电机M1的连接A2电机·与接线端K10.1和K10.2连接的电机电缆为双线屏蔽线。·与接线端K10.5和K10.6连接的AC-测速电缆（附件

7、）为双线屏蔽线。A6电机·与接线端K10.1和K10.2以及K10.3和K10.4连接的电机电缆为四线屏蔽线，其中与K10.3和K10.4相连的为励磁线。·与接线端K10.5和K10.6连接的为AC-测速电缆（附件）。33行走电机的连接（行走马达M2）·与接线端K11.1和K11.2连接的电机电缆为双线屏蔽线。·与接线端K11.3和K11.4（带屏蔽）连接的电机电缆为励磁线。·与接线端K11.5和K11.6连接的AC-测速电缆（附件）为双线屏蔽线。34焊药或气体阀门的连接·连接焊药或气体阀门的最大输出电压为42V AC，0.5A。&#

8、183;与K12.1和K12.2连接的两根屏蔽电线为 2×0.75 mm2。35连接焊接电源·用控制电缆（1）与焊接电源上的XS1相接。36连接焊头·电弧电压线接到X2.1接线端。3.7外部控制的启动/停止功能 K22、K23接线端引入外部控制开关后可以分别控制焊接电源的启动和停止，此时应调出“Binary inputs”菜单项，设置为“Start/stop”。具体操作如下：1 调出主菜单，进入“PRESET SYSTEM MENU ”选项。2 在“PRESET SYSTEM MENU ”菜单中调出“Product code”项目。3 在“Product code

9、”菜单中调出“FREE2AX”菜单，然后进入“Binary inputs”子菜单，进入该项菜单后选择“Start/stop”即可。4操作说明41综述接通焊接电源开关过程控制器可用手动模式或自动模式。手动模式时，送丝速度和行走速度都是手动控制，还可预置所有其它焊接基本参数。自动模式时，先预置一组焊接参数，在焊接过程中还可精细调节实际焊接参数。过程控制器在先前手动模式中设置的其它设定，在自动模式中不能进行调节。一旦主电源接通，过程控制器就已为手动操作作好了准备。焊接开始，过程控制器就进入自动模式。焊接停止或出现故障，控制器便返回到手动模式。42控制屏1 紧急停止按钮2 焊接设备上用三角形符号表示小

10、车行走的方向3 焊接设备上用正方形符号表示小车行走的方向4 焊丝下送5 焊丝上抽6 更改菜单7 数字键、数字输入8 确认键、换行9 功能键10停止焊接，退回到手动模式11开始焊接，进入自动模式12快速送丝或小车快速行走13滚动页面（焊接设置菜单）或闭合阀（主菜单） 箭头键是用于焊接过程中焊接电流、焊接电压和焊接速度的增加或减少。揿下 键或揿下 键便可进行浏览。5手动操作51行走和焊丝输送行走和送丝指令可在不焊接时提供，例下：接通焊接电源开关·焊接设备上用正方形符号表示小车行走方向，正常速度·焊接设备上用三角形符号表示小车行走方向，正常速度重复揿下同一按键，小车行走停止。&#

11、183;焊丝上抽，正常速度 揿下此键不放，焊丝继续上抽，直到释放此键，焊丝才停止上抽。·焊丝下送，正常速度 揿下此键不放，焊丝继续下送，直到释放此键，焊丝才停止下送。·电源接通后，如要选择最快速度，只要揿下 快速键，此时键上LED灯亮。·要求恢复到正常速度，只要再揿一次 快速键。要求立即停止，只要揿下 、 键或 键，即使在最快速度时也能立即停止。·正常速度和最快速度可在“预置系统菜单”下进行调节。52阀的控制对阀的操作必须在“主菜单”里进行。·揿下 键，焊药阀或气阀打开。·揿下 键，打开的焊药阀或气阀关闭。6菜单61菜单概述A2-A6

12、过程控制器（PEH）的软件可分成若干个菜单。下面是在概述里叙述的程序结构。主菜单·设定·热量输入/cm·焊接电流·送丝速度·电弧电压·行走速度·预置显示·选择显示语种焊接设置菜单·起弧方式·焊接结束形式·焊接方向·调节方式·焊丝型号·焊丝材料·焊丝规格预置系统菜单/显示菜单/出错清单用户不能进入此菜单。 7主菜单71综述在主菜单里你选择焊接电流，电弧电压和行走速度（焊接速度），并用它来进行焊接。在焊接过程中你可调节这些参数，或者选择一套完全两样的

13、参数。·接通焊接电源开关显示屏上出现的主菜单有：如果选用恒电流（CA）焊接的显示举例如果选用等速送丝（CW）焊接的显示举例等速送丝（CW）焊接过程的显示举例选择（CA）或选择（CW），可见103页上的菜单焊接设置发生故障的显示举例出错代码出现在显示屏的左下方。出错信息消除可揿 键。在时间顺序上最大可保存20个信息。·揿下 键，开始焊接，键内LED灯亮。·揿下 键，停止焊接。72输入焊接参数主电源接通后，在显示屏上出现主菜单在“显示菜单”里，你可选择使用多组参数。当需用大于一组以上的参数时，这个SET组号就会在显示屏的左上角出现。焊接电流或送丝速度1 焊接参数组号2

14、 电弧电压3 行走速度要是你仅选用一个参数设定去操作，则在步骤3开始。·揿下 键，覆盖到“参数设定字段”上。·在选定的SET内输入数字，揿 键。·揿下 键，选择焊接电流或送丝速度的字段。·在选定的焊接电流或送丝速度字段内输入最大为4位数的数字，揿 键。·揿下 键，选择电弧电压字段。·在选定的电弧电压字段内输入最大为3位数的数字，揿 键。·揿下 键，选择行走速度（焊接速度）字段。·在选定的行走速度字段内输入最大为3位数的数字，揿 键。现在整个设定都已标出，已能够使用。后面附加的9组参数可储存（总共10组）。73（焊接

15、过程中）调节焊接参数值一旦揿下 键，焊接随之开始，此时可用箭头数字键进行焊接参数的精细调整。增 加减 少焊接电流或送丝速度电弧电压行走速度（焊接速度）保存改变值按如下进行：·停止焊接，用 键。·保存已变换的数值，用 键。·不保存回到原值，揿 键。74焊接过程中选择新的参数设定（当你选择了用数个参数设定进行焊接时，唯一可能的是设定“显示”菜单）。直接选择假设在用参数设定1（“SET1”）进行操作时，你决定先不要检查参数就直接转到参数设定第6组（“SET6”）进行焊接。·揿下 键。 显示器上标出字段“SET1”，参数设定1号在起作用。·揿下 键 显

16、示器上字段“SET6”在闪烁。·揿下 键 显示器上标出字段“SET6”，参数设定6号在起作用。检查后选择假设已在用参数设定1（“SET1”）进行焊接时，你决定要在先检查参数之后再转入参数设定第6组（“SET6”）。·揿下 键，显示器上标出字段“SET1”。·揿下 键，显示器上字段“SET6”在闪烁。·揿下 键，显示器上标出被检查过的新的参数设定。显示的整行焊接参数闪烁，并显示参数设定6（“SET6”）的数值，尽管参数设定1（“SET1”）仍继续保留在焊接循环内使用。·揿下 键 显示器上标出字段“SET6”，转入的参数设定6在起作用。75选择显示

17、语种可以通过主菜单进行语种选择。·揿下 键。·当前语种在显示屏的右上角出现。·揿下 键，滚动至所选语种。·揿下 键返回。可选语种：瑞典语/丹麦语/挪威语/芬兰语/英语/德语/法语/荷兰语/西班牙语/意大利语/葡萄牙语/爱沙尼亚语/捷克斯洛伐克语注：中文版只有英语和中文两种可选。8焊接设置81综述为了进行一种特定的焊接任务，在焊接设置中，你可以进行包括起弧方式、焊接方向、焊丝直径等变量的设定。这些一旦被设定，在焊接过程中是不能修改的。·从主菜单转换到焊接设置82改变设定综述揿下 键或 键便可在左列进行滚动选择。设置好后揿下 键返回主菜单。“设定内

18、容”请参照第104页。改变焊接方向，起弧方式和调整方式的设定：·进入焊接方向，起弧方式和调整菜单，并揿下 键。·揿下 键翻转至将选内容。·揿下 键返回。改变停止焊接和焊丝数据的设定：·进入停止焊接或焊丝数据菜单，并揿下 键。·揿 键翻转至将选内容。·揿下 键。·揿 键向前翻转至将选内容或输入你自己的数值。·揿下 键返回。术语解释：当 键与其它键一起连用时，你应先揿下 键，并将它保持不放直到揿下第二个键。83设定内容揿下揿下Direction方向Star起弧 直接 刮擦Stop Welding停止焊接Crater f

19、ill弧坑添满（ms）10-3000Burnback time返烧时间（ms）10-3000Wire Data焊丝数据Wire type焊丝种类Solid wire, Flux cored, Strip, Gauging实芯焊丝，药芯焊丝，焊带，气刨Wire diameter 焊丝直径If “Solid wire” is chosen如果选用“实芯焊丝”If “Flux cored” is chosen如果选用“药芯焊丝”If “Strip” is chosen如果选用“焊带”If “Gauging” is chosen如果选用“气刨”0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.03.

20、2 4.0 5.0 6.00.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.03.2 4.030×0.5 60×0.5 100×0.58.0 9.5 13.0Wire material焊丝材质Fe、 Al、 SSNumber of wires焊丝数1、2Regulation调整CA、CWPreset System Menu 预设系统主菜单84定义1方向（三角形）和（正方形）二者中交替选用，（这二个符号在所有设备上被反复应用。）·（三角形）表示在一个方向上行走。·（正方形）表示在相反方向上行走。2引弧焊接二者互换选用：直接引弧或刮擦引弧。

21、83; 直接引弧表示电弧引起时小车行走开始。· 刮擦引弧表示小车行走与送丝同时开始。刮擦引弧常用来焊接有锈或比较脏的钢板。3停止焊接可设置弧坑填充和反烧时间。选择弧坑填满时间的范围是在10到3000ms(0.01-3秒)。熔坑填满的功能是在焊接结束时避免焊缝结尾处留下一个弧坑。揿下焊接停止 键，弧坑填充开始，这会在预置的弧坑填满时间内继续焊接。这一功能在MIG/MAG焊接时特别有用。选择反烧时间的范围是在10到3000ms(0.01-3秒)。在弧坑填满程序结束后，反烧时间开始。正确选择反烧时间可避免：·焊丝粘牢在焊接工件上。·焊丝粘牢在焊嘴上。4焊丝数据焊丝种类通

22、过本控制器可设置焊接时采用的焊丝。为了获得最佳焊接时的起弧/停止特性，控制器需要设置焊丝形状方面的信息。·实芯焊丝·药芯焊丝·焊带·气刨焊丝直径选择焊丝直径对起弧和弧坑填充的影响甚大。在任选表内如没有提供焊接时采用的焊丝直径，可选用选单中最接近的直径规格。注：如果设定的这档焊丝与实际数值相差一档尺寸（正常情况只允许偏差一档），这对某些材料来说，还是能获得较好的焊接结果。公制单位，可从下列规格内选择：英制单位，可从下列规格内选择：实芯焊丝：0.8mm1.0mm1.2mm1.6mm2.0mm2.4mm3.0mm3.2mm4.0mm5.0mm6.0mm药芯焊丝

23、：0.8mm1.0mm1.2mm1.6mm2.0mm2.4mm3.0mm3.2mm4.0mm焊带：30×0.5mm60×0.5mm100×0.5mm气刨：8.0mm9.5mm13.0mm实芯焊丝：0.0300.0400.0471/165/643/327/641/85/323/161/4药芯焊丝：0.0300.0400.0471/165/643/327/641/85/32焊带：1.25×0.022.5×0.024×0.02气刨：1/25/63/8焊丝成份由于填充材料也会影响焊接时的起弧/停止特性，因此选择什么样的焊丝就变得十分重要，如选用碳钢还是铝合金。·Fe钢填焊丝·AL铝填焊丝·SS不锈钢填焊丝焊丝根数输入值在1-2之间。例：如果用双丝（单弧）焊接，则输入值取2。5调整焊接时可使用二种不同的焊接操作模式，它就是恒电流CA模式和等速送丝CW模式。·CA，恒电流。常用于埋弧焊，用的是大电流，焊缝里产生一个大熔池。电源为了达到恒流对送丝速度实行了控制。·CW，等速送丝。常用于MIG/MAG焊接，产生的熔池小，适用于薄板和细丝。用这种方法焊接，可得到厚度一致的焊缝。焊接是受选择的等速送丝控制的，这一等速送丝是由焊接电流自调节获得的。这一结果电流显示在屏幕上的等速