水、通风质量控制与策划

1、管道安装配合阶管道安装配合阶 段预留预埋段预留预埋1)给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。套管管径比管道管径大2号。2)穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。3)穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。4)套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。5)楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整6)预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏歪斜

2、现象。7.镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。8.预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。9.管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。预留洞预留洞1.预留洞位置应正确。2.预留洞规格尺寸应正确。3.预留洞口应光华平整无破损。1.套管规格、安装正确2.套管两端与墙面平齐3.套管内侧防腐良好4.套管周围做好标识。墙体套管豫埋墙体套管豫埋墙体防

3、水套管安装墙体防水套管安装1.套管焊接良好，焊口无加渣、气孔、咬肉，焊肉饱满2.套管内刷防锈漆两道3.套管固定牢固，采用附加筋固定,附加筋不得与主筋焊接在一起4.套管规格比管道大两号1.给水给水安装阶段安装阶段一一 给水系统安装给水系统安装 室内给水工程室内给水工程：1材质要求材质要求：a冷热、水管均应为镀锌钢管（热镀管），材质应有合格证，外观检查，镀锌层良好，镀层表面无毛刺，两端口处无飞边。b消防和给水合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。2管道连接：管道连接：a当镀锌管道管径DN125mm时，应采用螺纹连接，并对丝扣处进行防腐处理；当管径DN125mm时，可采用焊接或法兰连接，但应对

4、焊口处进行二次镀锌，焊接法兰也可用卫生涂料刷内外焊口。c明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30毫米，不得小于10毫米，表前后直线管段长度大于300毫米时，其超出部分管段应煨弯沿墙敷设，水表应水平安装，管段应水平，不得使用水表活节找正。3管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a给水及热水供应立管，建筑层高5m，距地面1.51.8m安装一个立管卡，层高5m，安装两个立管卡，可匀称安装。b一根管道垂直安装，应使用单立管卡子，两根管道垂直安装，应使用双立管卡子，多根管道垂直安装，分别使用U型卡固定。c角钢支架应使用无齿锯切割，露墙外端部做450倒角。支架孔径1.2cm时应使用台钻开孔，当孔径

5、1.2cm时可使用气焊开孔，应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。d)位置正确，埋设平整牢固；e)与管道接触应紧密，固定应牢靠；f)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；g)图7.1.4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。h)有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全 4管道防腐、保温管道防腐、保温a明装管道防腐：一丹二银（一道防锈漆、两道面漆）。b暗装管道防腐：二丹（两道防锈漆）。热水管道应采取保温措施，防止管道散热引起墙面起鼓、开裂，管道不经

6、试压合格不得隐蔽。暗装管道不宜使用活接头，如果必须安装活接头、法兰连接件，应安装在便于检修处。c埋地管道：冷底子油一道、沥青漆两道。d室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位，均应做防结露保温，防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。碳素钢管焊接：焊口表面无烧穿、裂纹、焊波均匀一致，无结瘤夹渣和气孔等缺陷。d碳素钢管法兰连接：对口平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同侧，螺栓长

7、度相同，螺栓外露丝扣不得大于螺杆直径1/2。e面漆：明装及管井中管道应刷两道面漆，面漆应均匀，不污染，未出现流坠现象，管道背后不漏刷。f保温：保温外观平整、顺直、玻璃丝布毛边应翻向内侧。5管道附件及配件要求管道附件及配件要求：1)管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。2)管道安装阀门处需装活接头。3)埋设管道不得设活接头，暗装管道也不宜设活接头。4)油忍安装：子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。给水管道材质给水管道材质给水管道材质为镀锌钢管（热度锌）镀锌层良好，镀锌层表面无裂纹无毛刺，管壁均匀，有国标(GB)标识。槽钢朝向一致双立管卡安装双立管卡安装1.双立管给水支架安装高度距

8、地1.5-1.8米。2.双立管间距80MM允许偏差5mm。3.支架扁钢为25*3，支架螺栓不小于M10。4.管卡合口要求严密。.阀门安装阀门安装1）位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密。启闭灵活，朝向合理。2)铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。3)安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入；4)安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。阀门安装阀门安装1.截止阀和信号阀等在安装时应注意进出口方向冷热水管道安装冷热水管道安装1.管道直线部分应平行。2.垂直安装时热水管应在最左侧。3.水平安

9、装时热水应在最上侧。冷热水咀安装冷热水咀安装台式脸盆混合水嘴安装左侧为热水，右侧为冷水。橱卫间墙体橱卫间墙体管道安装管道安装橱卫间墙体管道出墙应尽可能布置在瓷砖的几何中心，管道支架应布置在瓷砖缝处。给水管道丝扣连接给水管道丝扣连接1.丝扣外露2-3扣不能过长和绝扣。2.麻头应清理干净。室内分户室内分户水表安装水表安装1.室内水表安装距墙距离10-30mm,表前后直线管段超过300mm时应煨弯沿墙敷设。水表前阀门安装水表前阀门安装1.水表前应安装阀门便于检修水表。给水管道连接方式给水管道连接方式镀锌管道直径DN125时，采用法兰连接或卡扣连接。给水管法兰连接给水管法兰连接1.给水管道直径DN12

10、5时采用法兰连接。2.法兰安装要求对接平齐，紧密与管道中心线垂直。3.法兰垫片要符合卫生要求、不允许垫双垫。4.法兰螺栓方向一致，丝扣外露2-3扣。橱卫间套管橱卫间套管橱卫间管道穿楼板套管应高出地面50mm,套管内用油麻及密封膏封堵。给水水平管坡度给水水平管坡度给水干管安装应有=0.002-0.005坡度，坡向泻水端。给水支管安装给水支管安装连接两个及以上用水点的支管与立管接口处必须加可拆卸的连接件。暗管淋浴器安装暗管淋浴器安装1.暗装冷热水管安装管道间距150mm。2.冷水管距地高度1075mm。3.阀门距地高度1150mm。4.滑杆上固定点距地2400mm。5.滑杆长度为558mm。明管淋

11、浴器明管淋浴器1.阀门中心距地高度1150mm。2.淋浴头下沿距地高度2100mm。3.淋浴头中心距墙435mm。4.花洒管应垂直5.淋浴头安装牢固出水均匀小便池冲洗管小便池冲洗管1.水平冲洗管直径为DN15。2.冲洗管中心距地1100mm。3.两端距池壁为50mm冲洗管规格冲洗管规格1.冲洗管距墙距离30mm。2.冲洗管出水口间距为40mm，直径为3mm。3.安装方向与墙面成450夹角向下。二二 排水系统排水系统室内排水管道室内排水管道1材质要求：aUPVC管道应有合格证，目测顺直，壁厚符合要。b铸铁管道应有合格证，目测顺直，翻砂表面光滑，承口规矩2管道坡度：排水管道坡度应按设计要求安装，如

12、设计无要求应按下表选用安装管道安装：管道安装：a硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。b安装硬质聚氯乙烯（UPVC）立管，必须按照设计要求的位置和数量设置伸缩节，在横管上设置伸缩节的应在伸缩方向后方加固定卡子，立管上应每层设置一个立管固定卡子，U型卡子与管道之间加橡胶垫。c硬质聚氯乙烯（UPVC）过墙管道（包括支管）应加套管或加

13、2mm厚胶皮，便于维修。d铸铁管道承插连接时应使用油麻、水灰比为1：9的水泥捻口，先将管道调直、找正，将油麻打实为承口深度的1/3，再填灰，先用捻凿捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平，保证灰口表面低于承口外沿5mm。e铸铁管道法兰连接时，应保证橡胶圈放正，法兰对接紧密。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用450三通和450弯头连接，并应在垂直段顶部设清扫口。g排水管道的透气管出屋顶高度：非上人屋面应为600700毫米，上人屋面应为2米，在通气管出口4米内有门窗，通气管应高出门窗顶600毫米或引向无门窗一侧。UPVC管应保证表面无污染，铸铁管无返锈现象。h在生活污水立管上可每两层

14、设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1米，检查口的朝向应便于检修。但高层建筑中排水立管应每层设置一个检查口，便于做灌水试验。i吊顶内、管井、设备层等需做防结露保温的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽；灌水方法及要求应符合规范要求，同时应做好灌水试验记录。管道防腐、保温：管道防腐、保温：a明装管道防腐：一丹两银（防锈漆一道，面漆两道）b暗装铸铁管钢管防腐：两丹（防锈漆两道）c埋地铸铁管、钢管防腐：冷底子油一道，沥青漆两道。d设在吊顶内、公共厕所及管道结露影响使用要求的污水横管均应按设计要求做防结露保温层，保温层

15、厚度及材料应由设计决定。排水管道应保证坡度，不允许倒坡。c铸铁管道面漆应均匀、不应流坠，铸铁管道面漆和塑料管道表面不应污染。d排水管道在交验之前必须进行通球试验，其球径及通球方法部位必须按418号文件执行。卫生器具安装：卫生器具安装：1卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。2座便器地脚螺栓不小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3毫米厚），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。.3洗脸盆、家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不得用垫块的方法固定器具标高

16、，各类支架均应做好防腐及面漆。下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。.4家具盆使用扁钢支架时，扁钢不小于403毫米，螺栓不小于M8，家具盆扁钢支架扳边部分不能小于20毫米，不得大于50毫米，扳边部分应光滑，不得有割口、糙边，并与盆面接触紧密。.5洗脸盆支架如使用DN15钢管制作，应采用镀锌钢管，尾端做好燕尾，栽墙牢固，前端用钢筋调节与脸盆固定孔眼距离，并用镀锌螺栓固定，固定脸盆不得活动，脸盆与墙面或台面接触处用密封胶或玻璃胶封严。单眼脸盆应在脸盆孔眼处加护口套，防止检修损坏脸盆。6浴盆的排水口处应设置检修门：不带裙边的浴盆应在侧面设置检修门；带裙边的浴盆应在管井侧面或现浇楼板预留检

17、修口。浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严7地漏水封深度不得小于50毫米，地漏篦子顶面应低于设置处5毫米，扣碗安装位置正确，铸铁篦子及地漏内侧均应做沥青防腐并开启灵活，不得用灰抹住，铸铁篦子应刷面漆一道。8.挂式小便器应使用预埋螺栓，加平光垫和橡胶垫固定，并在小便器与墙体之间加密封胶或玻璃胶。9.蹲便器延时自闭冲洗阀安装应垂直，冲洗管与冲洗阀之间不应扭曲。b卫生器具在交工前应清洗干净。地漏安装地漏安装1.地漏安装要求地漏箅子在地漏上禁止用篦子找标高。2.地漏应设在地面的最低处，地漏箅子上表面应低于设置处5mm，箅子开启灵活，扣碗水封深度不小50mm。小便器安装小便器安装小便斗安装应垂直，与

18、墙面接触紧密，小便斗下沿距地高度为600mm。立式小便器安装应垂直，立便斗上表面距地1000mm给水管中心距地高度1130mm。 家具盆安装家具盆安装1.标高距地面0.8m2.水平度小于5mm/m3.家具盆安装应牢固可靠。4.洁具与墙体接触缝应打玻璃胶。5.支架使用扁钢时，扁钢不小于40*3mm，螺栓不小于M8。6.家具盆扁钢支架距搬边部分不小于20mm不大于50mm，搬边部分应光华，并与盆面接触紧密。坐便器安装坐便器安装坐便器给水管距地高度250mm。1.坐便器地脚螺栓不小于M6，水箱螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3mm)。2.坐便器与地面接触面应用密封胶打严。脸脸 盆安装盆

19、安装1.脸盆安装高度上表面距地800mm。2.脸盆与墙体接触面必须打胶。3.脸盆溢水口要与排水管相连通。明装小便挂斗给水管距地高度1200mm。1.蹲便器安装应水平，上表面与地面高度相平齐。2.蹲便器下口与管道丞口连接处需用油灰抹光。蹲便器安装蹲便器安装蹲便器冲洗管应垂直，冲洗阀距蹲台上表面900mm。1.蹲便器冲洗管与蹲便器中心线一致2.冲洗阀扣碗与墙体接触严密3.蹲便器上沿与周边地面相平齐。4.蹲便器安装端正牢固低冲洗管安装低冲洗管安装洁具固定件洁具固定件卫生洁具连接件应使用镀锌件，并应加平光垫，弹簧垫，及橡胶垫。台盆安装台盆安装台盆安装应牢固，可靠，与台面接触面应打密封胶，打胶要求均匀，

20、宽窄一致，接头不明显。2.P型排水弯安装应与墙面垂直，扣碗与墙面接触紧密2.台盆溢流孔应与排水管相通。洁距下水管安装洁距下水管安装1.S行存水弯安装应垂直，与下水口一致，不得措口，接口用油麻及腻子封好，扣碗盖好。 浴盆安装浴盆安装1.浴盆安装应平整，牢固。2.浴盆与墙边接触缝应打密封胶。3.浴盆的排水口处应设检修门，检修口下沿具地面不小于50mm。落地式拖布池落地式拖布池1.拖布池高度500mm2.给水管距地高度800mm。3.拖布池下水口采用地漏排水。立式拖布池安装立式拖布池安装1.拖布池距地高度800mm。2.给水管道高度距地1000mm。3.排水管加存水弯泄水堵方向朝外。清扫口安装清扫口

21、安装1.板下清扫口距垂直墙面距离不小于400mm2.穿墙处需加套管或橡胶皮垫，便于检修。地面清扫口安装高度与地面平齐，距垂直管段墙面距离不小于200mm。管道根部处理管道根部处理1.住宅工程橱卫间管道根部应做水泥台度，防止管根积水。伸缩节安装伸缩节安装1.排水管道层高大于四米立管及支管必须加伸缩节。2.伸缩节设置在三通上侧。防火圈安装防火圈安装1.高层建筑内明设管道，当设计要求采取防火措施时应符合下列要求1.立管DN110mm时，在楼板贯穿部位应设置防火圈或阻火圈。2.横贯管径DN110mm时，穿越管道井井墙部位应设置防火套管或阻火圈3.横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越隔墙两侧，均应设置防火套

22、管或阻火圈。排水检查口安装排水检查口安装1.排水管道立管检查口安装高度距地1.0m允许偏差正负20mm2.排水检查口安装方向朝外便于检修。3.在一层和有卫生洁具的最高层必须安装排水横管安装排水横管安装1.排水管道应有坡度DN100=0.02DN75=0.025DN50=0.0352.管道不能局部倒坡3.管道吊架垂直牢固间距符合规范要求4.立支管应垂直不得扭曲。屋面透气管安装屋面透气管安装非上人屋面透气管高度应为600-700mm。金属透气管必须安装避雷针，接口处必须做跨接。透气管安装透气管安装1.上人屋面透气管高度不小于2000mm。2.透气管根部应与土建配合做成防水水泥台。室外空调冷凝水管安

23、装室外空调冷凝水管安装住宅工程分体空调冷凝水排放，采取了集中排放，减少噪音，这种做法值得推广。三三 消防系统消防系统1.消火栓系统消火栓系统 2.消防喷洒系统消防喷洒系统消火栓系统：消火栓系统：1消火栓系统所使用阀门应为蝶阀。2安装消火栓水龙带，水龙带与快速接头绑扎应使用喉箍一道和12#或14#镀锌铁丝两道紧固。3暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。4高层建筑消防水枪口径应为19。5消火栓门应开启灵活，有明显标识，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。6消火栓的门不应被装饰物遮掩，消火栓门四周的装

24、修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。喷淋系统工程喷淋系统工程：1.喷洒管道连接方式与给水管道相同。2.喷洒管道安装之前应弹线，保证管道安装的平直，干管与支管末端应有防晃支架。3支吊架位置：距喷头不应小于300毫米，不应大于750毫米。4.同一房间内的喷洒头横、竖方向应在一条直线上，护口盘应与吊顶接触紧密，不得脱落、污染。5.喷洒支管位置在灯位上方时，应将喷洒支管位置与灯位错开，防止影响吊顶高度。喷洒管道安装喷洒管道安装喷洒管与支管末端必须加防晃支架，支架距末端喷洒头距离不小于300mm不大于750mm.1.吊顶内消防喷洒管道丝扣外露处须刷防锈漆两道2.喷洒管道水平管坡度应有不小于2，3.准

25、消防系统管道坡度不小于4消火栓管道焊接消火栓管道焊接消防管道焊接焊肉应饱满，无气孔、夹渣、咬肉、焊瘤等缺陷。消火栓安装消火栓安装消火栓安装高度距地1.10m，允许偏差20mm，距箱侧为140mm，距箱后为100mm，允许偏差5mm。消防箱安装消防箱安装1.消火栓箱安装应牢固可靠箱体方正，门边与墙体接触严密。2.箱内消防水带要盘好，水枪要垂直放置。3.消防水带与快速接头绑扎应使用喉箍一道，和12#或14#镀锌铁丝两道紧固。明装消火栓箱管道与箱体连接处需用塑料圈封闭。湿式报警阀安装湿式报警阀安装1.湿式报警阀安装高度距地1.2m。2.湿式报警阀前阀门应使用信号阀，如果使用普通蝶阀应采取固定装置。湿

26、式报警阀处应有试验用泻水装置。信信号号蝶蝶阀阀1.水流指示器2.水流指示器应水平直立安装，倾斜不宜过大。3.水流指示器前后管段长度不小于管道直径的5倍。4.水流指示器箭头方向应与水流一致。自带水流指示器的蝶阀信号阀与水流指示器信号阀与水流指示器消火栓末端压力表消火栓末端压力表消火栓系统末端应加压力表。工作状态压力值为0.2Mpa。喷洒末端喷洒末端消防喷洒末端泻水管为DN25，应装有压力表，阀门及泻水接头。水力警铃安装水力警铃安装1.水力警铃应安装牢固、可靠位置在走廊处与报警值班室相邻近。2.警铃响声应清脆。3.警铃铁锤转动应灵活无卡阻。 喷洒头安装喷洒头安装1.吊顶喷洒头应纵横一致。2.喷洒头

27、间距不得大于3.60m。3.喷洒头出吊顶高度应与扣碗相平4.喷洒头安装应使用生料带生料带做填料5.喷洒头不得污染易溶片喷洒头盖碗应与吊顶接触紧密侧喷头安装侧喷头安装1.侧喷头安装高度距吊顶150-300mm。2.喷头与墙面垂直。3.压盖与墙面接触紧密无污染。上喷头安装上喷头安装上喷头安装高度距顶棚75-150mm。消防标志消防标志1.室外消火栓安装完毕应有明显的标识。2.标识牌在消火栓井附近垂直墙面上。室内消防箱安装完毕标识应完整，有文字及火警电话。四四 采暖系统采暖系统室内采暖管道安装：室内采暖管道安装：管道坡度：a热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道坡度一般为0.003，

28、但不得小于0.002。b汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。c散热器支管长度1m时，坡度为0.01；散热器支管长度1m时，坡度为0.006。6.1.4.2管道连接：a管径40mm宜采用焊接，管径40mm宜采用螺纹连接，干管上使用可拆卸件时应使用法兰连接。b采暖干管应按设计位置设置固定支架，干管变径处应采用收口焊接，保证上口平，下口收缩，变径长度应为大管外径的11.5倍。c暖气立管与横干管连接时，应按91SB1第29页方式连接：如立管直线长度小于15米时，立管与干管可以采用两个弯头连接；立管直线长度大于15米时，立管与干管采用三个900弯头与干管连接，横节长度应为300毫米，且有1%

29、坡度，不得使用对丝加弯头来代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。变电、配电所的开关、控制室内不应设置采暖管道及设备，若因安装需要必须在变电、配电所里布管，应在管道外面加套管。管道布置：a采暖干管距墙帘盒墙壁尺寸不得小于200mm。b采暖立管管中距栽卡子墙为56cm。c采暖支管管中距墙为56cm。排气装置安装：排气装置安装：a干管末端的集气罐或自动排气阀应放置在厨、厕间内，若因实际位置不允许，应改变管道坡度把最高点及排气装置放置在厨、厕间内，集气罐引下管阀门高度不低于2.2米，自动排气阀的进水端应装阀门。b集气罐分为卧式和立式两种，可根据实际位置选用。集气罐的进水口，应开在偏下方1/3

30、处。放风管应稳固，集气罐位于系统末端时应装托吊卡。c自动排气装置应加装硬塑料排气管引至地漏或洗池。d吊顶内不得安装自动排气装置，应装设集气罐并通过放风管将排出的气体引至吊顶外的设置处，为便于检修与调节阀门，在集气罐吊顶处应安装检修口。5管道支、吊架：a建筑层高5m，安装一个卡子，高度1.51.8m；建筑层高5m，安装两个卡子，匀称安装。卡子安装之前应调整，使用所安装管相同管径的管道调整卡子的合口程度，b活动支架安装，U型卡只一端套扣，上下各上一个螺母，另一端不得套扣，只需穿进孔里。c固定支架由U型卡、制动板组成，制动板宽度50mm，厚度8mm，制成弧形管（或用角钢代替），紧靠角钢支架两侧加焊在

31、钢管上，U型螺栓两端各拧一个螺母。套管：套管：a采暖管道穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面5cm，其它房间应为2cm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封平，套管规格应比管道管径大二号。b穿墙壁套管宜做成两半截套管，两节长度要比实际抹灰面墙厚度小10mm，以保证套管与饰面两端平齐。d采暖管道砖墙支架不宜使用膨胀螺栓固定安装卡子，支架应栽墙以保证支架固定牢固。6.散热器安装：a散热器组对要用石棉垫或石棉橡胶垫，不得使用双垫。b柱形散热器带足安装时，14片及以下装两足片；1524片时装足片，25片及以上安装时，应在上

32、下各加两根拉条，拉条规格为10。c散热器安装应保证垂直度与水平度，固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密，安装数量符合图集要求。d散热器距窗安装，坐标应与窗口中心线一致，允许偏差20mm。c穿楼板套管要内外刷防锈漆，两端面刷防锈漆；穿墙套管要内外刷防锈漆，两对面刷防锈漆，必须先做防腐后刷漆。管道防腐、保温管道防腐、保温：a管道明装：一丹两银（一道防锈漆、两道银粉）b管道暗装：两丹（两道防锈漆）c主立管使用岩棉保温时，应每隔两米做一个托盘，托盘的宽度应比保温厚度小50mm，如岩棉保护层使用玻璃丝布时，应搭接均匀，毛边处应翻进10mm，从管道下部向上部缠裹，每次压玻璃丝布宽度的一

33、半，缠裹紧密，外刷防火漆两道。e散热器挂装，设计无要求时，散热器距地面一般不得低于150mm，散热器上表面不得高于窗台标高。f散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平，不得出现使用灯叉弯找坡度现象。阀门刷漆规定：铸铁阀门应将阀体刷上黑漆，手轮刷上红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷上红漆。d管道及散热器所刷银粉要色泽一致、无漏刷、补刷、流坠现象，e管卡高度一致、平正，管卡合口严密。f散热器托钩和固定件银粉无漏刷、效果好。g安装地板辐射散热管道应与厂家配合，管道连接方式及固定方式应写入隐检中，并应画出管道走向图，防止今后居民安装木地板而打坏管道。采暖双立管安装采暖双立管安装采暖双立管安装间

34、距为80mm允许偏差5mm。双立管支架安装双立管支架安装采暖管道支架，层高大于5m时安装2个，对称安装层高小于5m时应安装在1.5-1.8米处，双立管卡扁钢不小于25*3mm，螺丝不小于M10。 采暖水平管安装采暖水平管安装1.成排采暖管道安装应尽可能安装在一个水平支架上。2.水平管道安装应有坡度0.003，但不小于0.002，如果汽水倒流坡度不小于0.005。3.管道高处应有放气阀，低处应有泄水阀。采暖主立管分支采暖主立管分支1.采暖主立管分支严禁采用丁字连接。2.应采取羊角式分支法。3.主立管分支后应加固定支架，距主管轴线分别为1是1.5-2.0m，2是1.0-1.5m。12采暖立支管交叉

35、采暖立支管交叉采暖管道立管与支管相交时立管应煨弯绕过支管。采暖套管应高出橱厕间、水房等地面50mm，套管内用油麻和密封膏封严。套管安装套管安装地面套管出地面高度20mm，套管内用油麻和密封膏封闭。管道变径管道变径1.采暖管道水平管变径应采用上平行。2.立管变径采用同心变径。2.变径长度为大管直径的1-1.5倍。暖气支管暖气支管拖架及坡度拖架及坡度1.散热器气支管长度超过1.5m时应在支管中间加拖架。2.支管长度大于1m时坡度为10mm，小于1m时坡度为6mm.散热器安装散热器安装1.暖气片安装应牢固可靠2.柱型散热器14片以下安装两条腿15-24片安装3条腿，25片以上安装四条腿。3.20片以

36、上散热器应加拉筋，拉筋直径为10mm。散热器与管道连接应安装活接。地辐管散热器管地辐管散热器管1.地板敷设管散热器安装应牢固可靠。2.散热器供回水管位置正确，与木地板接口应加护口。住宅采暖住宅采暖立管护口立管护口1.住宅工程室内采暖立管为了美观增加橡塑护口五五 空调系统空调系统 室内空调工程室内空调工程：1冷冻水管道系统收口应为上平、下收口，排气装置应设在系统最高处并便于操作。.2空调水管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，衬垫的结合面空隙应添实。3空调水管道的阀门、法兰及其它可才拆卸部件应单独保温。4保冷层外表面应设置防潮层。5空调水管道与泵连接应采

37、用弹性连接，并在管道处设置独立支架。6空调水管道穿楼板或墙处应保温，若管径DN125mm，管道套管可采用镀锌钢板制作。7.风机盘管安装前应检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。8卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找正找平。9风机盘管与冷、热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污后进行安装，以防堵塞热交换器。卧式风机盘管，吊顶应预留活动检修门，便于机组能整体拆卸和维修。空调管道安装空调管道安装1.空调管水平管道安装应有I=0.003坡度，但最小不小于0.0022.管道高处应有放气阀，低处应有泄水阀。管道变径管道变径1.空调管道水平管变径

38、应采用上平行。2.立管变径采用同心变径。2.变径长度为大管直径的1-1.5倍。管道吊架布置管道吊架布置成排管道安装支吊架应布置在同一直线上，支吊架排列整齐美观。空调管木托安装空调管木托安装1.空调管与支架之间必须加木托2.木托要求与管道匹配。3.木托外用钢吊架固定。管道保温管道保温用镀锌铁皮包保温管道，保温层均匀，咬口严密平整、均匀铆接牢固。1.室内空调管道保温，保温均匀，接口严密。2.管道与吊顶接口处应安装塑料圈。风 机 盘 管 冷 凝风 机 盘 管 冷 凝水管软连接水管软连接风机盘管冷凝水管长度为150-200mm，不得打弯，两端用喉箍卡严。管道标识管道标识空调管道标识要求有文字说明及介质

39、流动方向箭头指示。六六 通风系统通风系统室内通风工程：室内通风工程：1风管制作风管制作：a风管扳边应为69毫米，宽度应均匀，四角要严密。b钢板风管应保证法兰平整，不得变形、扭曲。c洁净系统风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处，应涂密封胶或采取其他密封措施，涂密封胶前应清除表面杂质和油污。d洁净系统制作风管，应尽量减少拼接，矩形风管底边宽在800毫米以内，不应有拼接缝；在800毫米以上，应尽量减少纵向接缝，但不得有横向拼接缝。e洁净系统铆钉间距不应大于100毫米，法兰螺栓孔间距不应大于120毫米。2.风管安装风管安装：a玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。b法兰垫片的厚度宜为35毫米，洁净系统不得

40、小于5米，垫片与法兰平齐，不得凸入管内，普通送回风管道法兰垫片应使用8501胶条，输送空气的温度大于70度或有腐蚀性气体的法兰垫片应执行规范c风管支、吊架间距：水平管不超过3米，垂直管不超过4米。悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。d风管穿楼板及墙面做法应按照91SB图集，要求土建按照图集要求作好配合，以保证通风管道维修方便。e风管横旦应长短一致，吊杆外留50mm，保温风管所垫木块厚度应与保温层厚度相同，并应采取相应防腐措施。风管转弯处两端应加支架。f风管法兰螺栓长度应长短一致。g地下室明装风管及法兰应刷银粉。 3.帆布软接、风口及阀类：帆布软接、风口及阀类：a柔性管应松紧适度，长度为15

41、0250毫米，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性管做变径管使用。b柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为6080毫米。c吊顶处设置风口应将风口放置板中，保证各类风口表面清洁。d风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，风口水平安装，水平度偏差不得大于3/1000，垂直安装时，垂直度偏差不得大于2/1000。e风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。f蝶阀的阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。g电动与气动调节风阀的执行机构与连动装置的动作应可靠，其运行范围及指示角

42、度应与阀板开启角度相一致。4.防火阀及排烟阀（口）的选用应符合下列规定：防火阀及排烟阀（口）的选用应符合下列规定：（a）为保证失火时框架叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2毫米。转动件应采用黄铜、青铜、不锈钢及镀锌铁件等耐腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。（b）易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定。内置易熔件的阀门，应设便于更换易熔件的检查口。（c）防火阀应可靠地固定在设计的位置上，并应单独设置支、吊架，确保发生火灾时不因风管变形而影响其性能。当其设置在墙体内侧时，距墙尺寸应大于310毫米。（d）风管穿越防火区需要安装防火阀时，阀体与防火墙、楼板之间的风管应用1.6

43、毫米以上钢板制作，并应用钢丝网水泥砂浆或其他非可燃性材料保护。i排烟口远距离控制应采用钢丝控制货绳，套管采用DN20钢管，管道弯曲应少于三处，并且转角应大于900，全长应小于6米。安装完毕后，应明确标明阀瓣的开闭方向。 5.风管保温：风管保温：a聚乙烯板类外保温，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧，钢带箍每隔500毫米打一道。b地下室明装岩棉类外保温，应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧，玻璃丝布不得松动，缠绕时应使其相互搭接，使保温材料外表面形成二层玻璃丝布缠绕，玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或使用胶粘牢。c洁净系统绝热不得采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。d风管

44、表面保温应平整，不得有起鼓或脱落的现象e风管横旦处保温做法应按照91SB图集施工。1.风管法兰螺栓孔间距不大于120mm、铆钉间距不大于100mm。2.风管水平安装水平度不大于3mm/m，总偏差不大于20mm。3.地下室不保温风管应刷银粉。风管安装风管安装无法兰风管法兰接口牢固紧密，不得出现局部塌腰现象。弧形管道安装弧形管道安装1.风管与喷洒管风管与喷洒管道的弧度都与弧道的弧度都与弧形屋面一致。形屋面一致。2.支吊架与管道支吊架与管道垂直。垂直。3.支吊架排列整支吊架排列整齐，成线。齐，成线。4.风管保温整齐风管保温整齐，法兰保温严密，法兰保温严密玻璃钢风管安装玻璃钢风管安装1.玻璃钢风管安装螺栓间距不得大于120mm，连接螺栓用镀锌件并且加平光垫。2.螺栓方向应与风体流动方向一致风管吊架安装风管吊架安装1.风管水平吊架间距不大于3m。2.风管横旦应长短一致，吊杆外留50mm3.风管拐弯处两端应加支吊架。4.保温风管所垫木块厚度应与保温厚度相同。风管软连接及支吊架风管软连接及支吊架1.柔性风管安装应松紧适度，长度为150-250mm不得有扭曲、受力现象，不得用柔性管作变径管使用2.柔性管与法兰连接，铆钉间距为60-80mm。风管保温风管保温通风管道保温要求平整，接口严密，板材保温采用低拖帮的方法，法兰处单独保温。风管标识风管标识风