运转队设备包机奖励方案

1、运转队设备包机奖励方案一、总则： 1、各机台设备操作司机，必须熟知本岗机械、电气设备的性能，熟知各种保护的试验方法，做到班班试验，并做好各种记录。2、操作司机对本机台机械、电气设备必须操作熟练，熟知本岗操作规程，熟知并遵守岗位安全生产责任制。3、操作司机必须保证本岗位机台及硐室文明卫生。4、维修工必须掌握包保机械、电气设备的性能及各动作部件的相关作用。5、维修工必须按检修图表逐项检查，试验项目做好试验，做到不漏项并确认完好，巡检后由包保司机及维修工共同在记录上签字确认。6、各机台硐室包保人必须确保设备运转环境达标，机台硐室文明卫生达标，各种安全附件运行可靠，动作灵敏。7、各硐室牌板内容齐全、详

2、实、准确，管线吊挂平直。二、目标：实现开机率95%及以上，安全无事故三、包机范围： 1、主、副井提升系统； 2、井下1.6米（含1.6米）以上绞车； 3、各变电设备及硐室；4、主排水泵及硐室；5、主扇及硐室；6、压风机及硐室；7、矸石山绞车及硐室。四、区队组织机构：组 长：王兴涛副组长：李海欧（技术安全）吴发学（机械）牛 彪（电气） 董庆波（电气）组 员：陈宝君 李 刚（电气技术员）赵瑞东（机械技术员）一车间组织机构：组 长：牛 彪（分管一车间电气）吴发学（分管一车间机械）副组长：陈建全组 员：周长柱 孟广全 于振东二车间组织机构：组 长：董庆波（分管二车间电气）吴发学（分管一车间机械）副组长

3、：杨玉龙组 员：韩春明 孙万惠 蒋森海五、奖励范围：运转队全体职工六、奖励方案：1、井下绞车硐室开机率实现95%，奖励包保司机50元，包保电气、钳工、大绳工各100元，每提高1%，加奖包保人10元。2、井下变电硐室开机率实现95%，基础奖励包保司机50元，包保电气100元，每提高1%，加奖包保人10元。3、矸石绞车硐室开机率实现95%，奖励包保司机50元，包保电气、钳工、大绳工各100元，每提高1%，加奖包保人10元。4、主排水泵硐室开机率实现100%，奖励包保司机100元，包保电气、钳工各200元.5、压风机硐室开机率实现100%，奖励包保司机100元，包保电气、钳工各200元。6、主扇硐室

4、开机率实现100%，奖励包保司机100元，包保电气、钳工各200元。7、主井绞车系统开机率实现95%，奖励包保司机50元，包保电气、钳工、大绳工各100元每提高1%，加奖包保人10元。8、副井绞车系统开机率实现95%，奖励包保司机50元，包保电气、钳工、大绳工各100元，每提高1%，加奖包保人10元。9、副井辅助绞车系统开机率实现95%，奖励包保司机50元，包保电气、钳工、大绳工各100元，每提高1%，加奖包保人10元。10、主井底皮带硐室开机率实现95%，奖励包保司机50元，包保电气、钳工各100元，每提高1%，加奖包保人10元。11、运转队管理人员加强包机设备巡查与考核，完成以上目标，奖励

5、5000元。七、考核及要求： 1、开机率以矿调度记录影响时间为基准核定。2、每个机台操作工与维修工必须通力合作，共同承担硐室的文明生产及设备的安全运转，共同促进隐患和事故的及时处理。3、维修工必须加大配件的修复工作，利于事故率的降低。4、每个机台岗位包机人做出承诺包保，体现多劳多得的激励政策。5、每台设备运行及操作必须符合煤矿安全规程规定。（后附检修图表） 主井绞车各种保护及提升系统主要部件检查周期 表1 序号保护及主要部件日试验日检周检月检备 注1过卷保护司机试验，维修工检查2停车开关司机试验，维修工检查3监控器、深度指示器维修工检查4满仓信号维修工检查5电气制动装置司机和维修工检查6二级制

6、动装置司机和维修工检查7过速装置（轴编码器）维修工检查8限速装置（继电器）维修工检查980m减速及监控器司机试验、维修工检查1090m同步开关及监控器司机试验、维修工检查112m/s定点限速开关及监控器司机试验、维修工检查12过负荷装置维修工检查13欠电压装置维修工检查14深度指示器失效保护（轴编码器和PLC）维修工检查15安全门与罐位、提升信号联锁司机、信号工试验及维修工检查16错向运行保护司机、信号工17首绳大绳工检查，司机配合18尾绳大绳工检查，司机配合19电动机维修工检查20电控装置维修工检查21紧急回油装置维修工检查22首尾绳、罐道绳连接装置、调绳装置大绳工检查23罐道绳大绳工检查2

7、4补油装置维修工检查25闸间隙保护司机试验、维修工检查26罐耳、罐道、箕斗维修工检查27滚筒、传动装置、导向轮司机、维修工检查28防撞梁及托罐装置维修工检查29盘型闸制动系统维修工检查30分绳木大绳工检查注：1、司机每班随时密切观察操纵台上各类仪表保护显示情况，发现异常及时汇报处理，严禁擅自动罐。2、绞车各类保护必须在绞车空载时进行试验及检查。3、过负荷和欠电压保护装置将相关继电器端子线号开路，观察继电器电器结触点动作情况。深度指示器失效保护试验由维修工直接拔掉轴编码器的插头，观察操纵台显示测速故障4、将试验及检查结果填写在记录本上。 副井绞车各种保护及提升系统主要部件检查周期 表2序号保护及

8、主要部件日试验日检周检月检备 注1过卷保护司机试验，维修工检查2停车开关司机试验，维修工检查3监控器、深度指示器维修工检查4电气制动装置司机和维修工检查5二级制动装置司机和维修工检查6过速装置（轴编码器）维修工检查7限速装置（继电器）维修工检查880m减速及监控器司机试验、维修工检查92m/s定点限速开关及监控器司机试验、维修工检查10过负荷装置维修工检查11欠电压装置维修工检查12深度指示器失效保护（轴编码器和PLC）维修工检查13安全门与罐位、提升信号联锁 司机、信号工试验及维修工检查14错向运行保护司机、信号工15首绳大绳工检查，司机配合16尾绳大绳工检查，司机配合17电动机维修工检查1

9、8电控装置维修工检查19紧急回油装置维修工检查20首尾绳连接装置大绳工检查21罐道及四角罐道、摇台维修工检查22闸间隙保护 司机试验、维修工试验23滚筒、传动装置、导向轮司机、维修工检查24防撞梁及托罐装置维修工检查25盘型闸制动系统维修工检查26分绳木大绳工检查27罐笼、罐耳维修工检查注：1、司机每班随时密切观察操纵台上各类仪表保护显示情况，发现异常及时汇报处理，严禁擅自动罐。2、绞车各类保护必须在绞车空载时进行试验及检查。3、过负荷和欠电压保护装置将相关继电器端子线号开路，观察继电器电器触点动作情况。深度指示器失效保护试验由维修工直接拔掉轴编码器的插头，观察操纵台显示测速故障4、将试验及检

10、查结果填写在记录本上。 1.6米及以上绞车各种保护及提升系统主要部件检查周期 表3序号保护名称日试验日检周检月检备 注1过卷保护 维修工检查，司机试验2桥头开关 维修工检查，司机试验3电气制动司机及维修工检查4深度指示器5二级制动司机及维修工检查6过速装置（轴编码器）维修工检查7限速装置（继电器）维修工检查8电动机维修工检查9电控装置维修工检查10松绳保护 维修工检查，司机试验11欠电、过负荷装置维修工检查12错向运行保护司机检查13深度指示器失效保护（轴编码器和PLC）维修工检查14闸间隙保护 维修工检查、司机试验15减速保护 运行中司机和维修工检查16紧急回油装置维修工检查、试验17急停保护 维修工检查，司机试验18牵引钢丝绳大绳工检查，司机配合19钩头大绳工检查20定车装置司机检查21液压绞车补油欠压保护装置司机及维修工检查22滚筒、传动装置维修工检查23盘型闸制动系统维修工检查注：1、